胡文斌，賈廣信

（中北大學 化工與環(huán)境學院，山西 太原 030051）

負載型磷鎢酸催化劑的制備及其在甲醇汽油催化改性中的應用

胡文斌，賈廣信

（中北大學 化工與環(huán)境學院，山西 太原 030051）

以SiO2為載體、磷鎢酸（PW12）為主活性物質，采用浸漬法制備了PW12/SiO2催化劑，并將該催化劑用于M15甲醇汽油中的輕質組分的催化改性；考察了PW12負載量、焙燒溫度、反應溫度、空速、反應壓力等因素對催化劑催化性能的影響。實驗結果表明，在PW12負載量（相對于SiO2的質量分數(shù)）30%、焙燒溫度300 ℃條件下制備的催化劑的作用下，在反應溫度80 ℃、空速2 h-1、反應壓力1.0 MPa的反應條件下，催化劑的活性最高，反應后7種易揮發(fā)組分甲醇、異己烷、甲基叔丁基醚、苯、甲苯、正辛烷和對二甲苯的總質量分數(shù)及飽和蒸氣壓均最低，分別為29.38%和57.4 kPa。采用XRD和FTIR手段對催化劑的結構進行表征。表征結果顯示，負載后PW12的部分特征吸收峰發(fā)生一定程度偏移；當PW12負載量超過30%后，XRD譜圖中出現(xiàn)了明顯的PW12特征晶相衍射峰。

負載型磷鎢酸催化劑；二氧化硅；甲醇汽油

近年來，M15甲醇汽油由于具有燃燒完全、污染物排放低、成本低、無需改裝車輛和改善啟動性能等優(yōu)點，被作為一種汽車清潔燃料，在山西、陜西等省得到廣泛使用。但由于它的飽和蒸氣壓較高，造成車輛和加油系統(tǒng)中易發(fā)生氣阻現(xiàn)象，同時在儲運過程中有不必要的揮發(fā)損失［1-2］。因此，需對M15甲醇汽油中的易揮發(fā)輕質組分進行催化改性，降低易揮發(fā)性輕質組分的含量，以達到降低M15甲醇汽油飽和蒸氣壓的目的。楊俊召等［3］曾采用Hβ沸石對甲醇汽油進行了催化改性研究，而采用雜多酸對甲醇汽油進行催化改性的研究目前尚未見有相關報道。

雜多酸是一種相對穩(wěn)定、無毒、高活性的含氧多元酸，可用做均相和非均相催化劑［4-6］，目前已被用于異構化［5,7］、烷基化、酯化［8］、醚化［9］等反應過程。由于雜多酸比表面積小，不適合單獨作為催化劑使用，需將其負載于大比表面積載體上，以增大比表面積，提高催化劑的催化性能。通過不同載體的雜多酸負載實驗，目前SiO2被認為是最理想的載體之一［10-11］。

本工作以磷鎢酸（PW12）為活性物質、SiO2為載體，采用浸漬法制得PW12/SiO2催化劑；將該催化劑用于M15甲醇汽油中的輕質組分的催化改性，考察了PW12負載量、焙燒溫度等催化劑制備條件及反應溫度、空速、反應壓力等反應條件對催化劑性能的影響。

1 實驗部分

1.1 主要試劑

PW12：分析純，國藥集團化學試劑有限公司；SiO2：分析純，青島海洋化工廠；M15甲醇汽油：山西華頓公司。

1.2 催化劑的制備

稱取一定量的PW12，溶于適量去離子水中（pH＜2）；稱取相應的SiO2，將SiO2浸漬于PW12水溶液中得到一定負載量的催化劑混合液；電磁攪拌催化劑混合液后，靜置過夜，在70 ℃下蒸干，抽濾，于120 ℃下烘干4 h，最后于馬弗爐中在300 ℃下焙燒3 h，壓片，得到粒徑為250～420 μm的PW12/SiO2催化劑。

1.3 催化反應

對M15甲醇汽油進行蒸餾，得到甲醇汽油輕質組分，作為原料使用。催化改性反應在小型固定床反應器內進行。反應器內徑為1 cm，長為60 cm，反應器外部包有加熱爐，恒溫區(qū)長6 cm，恒溫區(qū)上下均裝有石英砂。M15甲醇汽油中的輕質組分通過輸液泵進入通有載氣的加熱管道，然后以氣相進入反應器，反應產(chǎn)物從反應器下部進入產(chǎn)品罐。由于M15甲醇汽油組成復雜，因此選取7種關鍵的易揮發(fā)組分甲醇、異己烷、甲基叔丁基醚（MTBE）、苯、甲苯、正辛烷和對二甲苯進行含量分析，使用的儀器為上海海欣色譜儀器有限公司的GC - 950型氣相色譜儀。采用新型雷德飽和蒸汽測定裝置［12］對催化改性前后M15甲醇汽油中的輕質組分的飽和蒸氣壓進行測定。原料M15甲醇汽油中的7種輕質組分的質量分數(shù)分別為：甲醇16.64%、異己烷11.89%、MTBE 3.63%、苯1.09%、甲苯3.46%、正辛烷0.17%、對二甲苯2.09%，7種組分的總質量分數(shù)為38.97%，飽和蒸氣壓為75.3 kPa。

1.4 催化劑的表征

采用Bruker公司D8型X射線衍射儀對催化劑試樣進行XRD表征，CuKα射線，管電壓40 kV，管電流40 mA，掃描范圍5°～80°。采用PerkinElmer公司Perkin - Elmer1700型傅里葉變換紅外光譜儀對催化劑試樣進行FTIR分析。

2 結果與討論

2.1 焙燒溫度的影響

焙燒溫度對催化劑性能的影響見表1。由表1可見，當焙燒溫度為300 ℃時，反應后7種組分的總含量和飽和蒸氣壓均最低，催化劑的活性最高。這可能是因為PW12負載在SiO2載體上后通過質子與載體表面的羥基形成化學鍵，在載體表面形成活性位點，隨焙燒溫度的升高，PW12與載體結合逐漸牢固，活性位點更加穩(wěn)定不易脫落。據(jù)文獻[4]報道可知，適當升高焙燒溫度有利于PW12在載體表面的分散，使得活性位分布均勻，有利于提高催化劑的性能。但當焙燒溫度達到350 ℃時，可能由于PW12開始分解，結構被破壞，PW12與載體之間的化學鍵開始斷裂，隨焙燒溫度的升高PW12進一步分解，當焙燒溫度達到400 ℃時，PW12結構嚴重破壞，催化活性進一步降低。因此，選擇焙燒溫度為300 ℃較適宜。

2.2 PW12負載量的影響

PW12負載量對催化劑性能的影響見表2。由表2可見，當PW12負載量（相對SiO2的質量分數(shù)）在10%～30%內，隨PW12負載量的增加，反應后7種組分的總含量降低，輕質組分飽和蒸氣壓降低。這是由于載體表面活性中心數(shù)量與催化性能成正比，PW12負載量低，導致活性物質含量低，進而減少了活性中心的數(shù)量，使得催化劑的活性降低。隨PW12負載量的增加，活性中心數(shù)量增多，有利于催化反應進行，從而使反應后7種組分的總含量和飽和蒸氣壓均降低。當PW12負載量達到40%時，由于PW12負載量過高，均勻分布的PW12單分子層變成多層分布，且PW12負載量過高容易造成載體表面孔道的堵塞，降低載體的比表面積和孔體積［13］，導致活性中心數(shù)量減少，使得催化劑的活性降低，影響反應的 進行。因此，選擇PW12負載量為30%較適宜。

表 1 焙燒溫度對催化劑性能的影響Table 1 The effects of calcination temperature on the performance of the catalyst in the modi fi cation

表 2 PW12負載量對催化劑性能的影響Table 2 The effects of PW12 loading on the performance of the catalyst in the modi fi cation

2.3 反應溫度的影響

反應溫度對催化劑性能的影響見表3。由表3可見，當反應溫度為80 ℃時，反應后7種組分的總質量分數(shù)和飽和蒸氣壓均最低，分別為29.38%和57.4 kPa；當反應溫度超過80 ℃后，隨反應溫度的升高，反應后7種組分的總含量和飽和蒸氣壓均增大，這可能是由于反應溫度過高不利于甲醇等物質的醚化。與原料的飽和蒸氣壓75.3 kPa相比，在70～110 ℃下，反應后的甲醇汽油的飽和蒸氣壓均有所降低，這可能是因為在這個溫度區(qū)間，7種組分與其他易揮發(fā)組分之間發(fā)生了醚化、烷基化和芳構化等反應，從而降低了7種組分等易揮發(fā)組分的含量進而使得飽和蒸氣壓降低。由此可見，選擇反應溫度為80 ℃較適宜。

表 3 反應溫度對催化劑性能的影響Table 3 The effects of reaction temperature on the performance of the catalyst in the modi fi cation

2.4 空速的影響

空速對催化劑性能的影響見表4。由表4可見，隨空速的增大，反應后7種組分的總含量與飽和蒸氣壓均逐漸增大，表明增大空速不利于降低反應后7種組分的總含量和飽和蒸氣壓，低空速有利于反應的進行。這是因為空速越大反應物在催化劑表面的停留時間越短，不利于反應的進行，適當?shù)慕档涂账倏墒沟梅磻M行充分。綜合考慮反應結果、耗能與反應物處理速率等因素，選擇空速為2 h-1較適宜。

表 4 空速對催化劑性能的影響Table 4 The effects of space velocity on the performance of the catalyst in the modi fi cation

2.5 反應壓力的影響

反應壓力對催化劑性能的影響見表5。由表5可見，隨反應壓力的增大，反應后7種組分的總含量和飽和蒸氣壓均呈現(xiàn)先減小后增大的趨勢；當反應壓力為1.0 MPa時，二者均達到最小值。這是因為反應壓力是由作為載氣的氮氣提供的，如果反應壓力過低，反應物難以進入催化劑孔道內部，不宜順利通過催化劑層，容易造成大量的反應物聚集于催化劑層上部，堵塞催化劑孔道并造成積碳。而當載氣壓力較高時，不但有助于反應氣體的流動，且可使反應物質進入催化劑孔道中，增大反應物與催化劑的接觸面積。但反應壓力過高會造成反應氣體通過催化劑的停留時間過短，不利于反應進行。因此，適宜的反應壓力為1.0 MPa。

表 5 反應壓力對催化劑性能的影響Table 5 The effects of reaction pressure on the performance of the catalyst in the modi fi cation

2.6 催化劑的表征結果

2.6.1 FTIR表征結果

PW12負載在載體表面上后，PW12會與載體產(chǎn)生強烈的相互作用［14］，這種相互作用會使負載后的PW12結構產(chǎn)生一定變化。而PW12作為催化劑的主要活性組分，它的結構變化直接影響催化劑的活性，因此需對負載后的PW12結構進行表征。

PW12，SiO2，30%PW12/SiO2的FTIR譜圖見圖1。由圖1的曲線a可知，在1 079.94，982.55，897.70，800.31 cm-1處出現(xiàn)PW12的4個特征峰，與文獻[15]中報道的PW12特征峰一致。4個特征峰分別歸屬于P—O鍵的不對稱伸縮振動、W—Ot鍵的伸縮振動，W—Oe—W鍵的伸縮振動和W—Oc—W鍵的伸縮振動。在SiO2的譜圖（曲線c）中出現(xiàn)了兩個SiO2的特征峰，其中1 094.40cm-1處的吸收峰歸屬于Si—OH鍵的伸縮振動，798.38 cm-1處的吸收峰歸屬于Si—O—Si鍵的伸縮振動峰。30%PW12/SiO2的譜圖（曲線b）顯示， PW12負載于SiO2上后仍保持著4個特征峰，表明負載后PW12特征結構未被破壞，這可能是因為SiO2表面呈酸性，不會破壞PW12的結構［16］。但由于PW12與SiO2部分吸收峰位置接近重合且具有相互作用，因此發(fā)生如下變化：負載后PW12在1 079.94，800.31 cm-1處的吸收峰分別與載體SiO2在 1 094.40，798.38 cm-1處的吸收峰發(fā)生疊加且前者形成寬峰；同時負載后PW12的4個特征吸收峰強度均有一定程度減弱，其中982.55，897.70 cm-1處的吸收峰強度減弱幅度較大；負載后PW12的1 079.94 cm-1處的吸收峰移至1 070.30 cm-1處，表明負載后PW12與載體之間的相互作用使得PO4四面體結構發(fā)生形變；同時800.31 cm-1處的吸收峰移至806.10 cm-1，這是由WO6八面體組與SiO2表面的羥基相互作用造成對稱性變差所致。

圖 1 PW12，SiO2，30% PW12/SiO2的FTIR譜圖Fig.1 FTIR spectra of PW12，SiO2 and 30%PW12/SiO2 catalysts.a PW12 ；b 30%PW12/SiO2；c SiO2

不同負載量的PW12/SiO2催化劑的FTIR譜圖見圖2。由圖2可見，不同負載量的PW12/SiO2催化劑中PW12的4個特征吸收峰清晰可見，表明負載量的變化不影響PW12特征結構的存在。圖2中3 100～3 600 cm-1處的寬吸收峰歸屬于結晶水中H—O—H鍵的伸縮振動，1 636.30 cm-1處吸收峰歸屬于結晶水中H—O—H鍵的彎曲振動。其中，3 100～3 600 cm-1處的寬吸收峰的峰面積及峰強度均隨PW12負載量的增加而降低，表明結晶水減少，原因需進一步研究。

圖 2 不同負載量的PW12/SiO2催化劑的FTIR譜圖Fig.2 FTIR spectra of PW12SiO2 catalysts with different PW12 loadings.a 10% PW12/SiO2；b 20% PW12/SiO2；c 30% PW12/SiO2；d 40% PW12/SiO2；e 50%PW12/SiO2

2.6.2 XRD表征結果

載體及不同負載量PW12/SiO2催化劑的XRD譜圖見圖3。由圖3中的曲線a可見，在2θ=14°～31°處出現(xiàn)寬晶相衍射峰，表明載體為SiO2。由圖3中的曲線b～e可見，PW12/SiO2催化劑中，隨PW12負載量的增加，SiO2特征衍射峰的強度逐漸減弱。PW12負載量為10%～20%時，PW12/SiO2催化劑中未出現(xiàn)PW12的特征晶相衍射峰；當PW12負載量為30%時，在2θ=8.34°處可觀察到一個強度較弱的PW12特征晶相衍射峰，表明低負載量的PW12在載體表面均勻分布、高度分散；繼續(xù)增加PW12負載量， PW12的特征衍射峰強度增強；當PW12負載量為50%時，PW12/SiO2催化劑在2θ=8.34°，10.17°，20.79°，25.67°等處出現(xiàn)明顯的特征晶相衍射峰，表明隨PW12負載量的增加，出現(xiàn)了PW12晶體堆積，由單層分布變?yōu)槎鄬臃植?，造成PW12晶體分散不均勻，分散性降低。

圖 3 不同負載量PW12/SiO2試樣的XRD譜圖Fig.3 XRD spectra of PW12/SiO2 samples with different PW12 loadings.a SiO2 ；b 10%PW12/SiO2 ；c 20%PW12/SiO2 ；d 30%PW12/SiO2 ；e 40% PW12/SiO2 ；f 50%PW12/SiO2

3 結論

（1）以PW12為活性物質、SiO2為載體，采用浸漬法制得PW12/SiO2催化劑。該催化劑的最佳制備條件為：PW12負載量30%，焙燒溫度300 ℃；將在最佳條件下制得的催化劑用于M15甲醇汽油中的輕質組分的催化改性，在反應溫度80 ℃、空速2 h-1、反應壓力1.0 MPa的條件下，催化劑的活性最高，反應后7種組分的總質量分數(shù)和飽和蒸氣壓均最低，分別為29.38%和57.4 kPa。

（2）FTIR表征結果顯示，PW12/SiO2催化劑中活性物質PW12的部分特征吸收峰發(fā)生一定偏移，表明PW12與載體發(fā)生相互作用，但特征吸收峰的峰形明顯且保持完整，保證了催化劑的活性。

（3）XRD表征結果顯示，低負載量的PW12/SiO2催化劑中PW12分散性好；PW12負載量超過30%后，晶相衍射峰明顯，分散性降低；30% PW12/SiO2催化劑中的PW12具有良好的分散性和較高含量的活性物質，這與催化性能的測試結果一致。

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Preparation of Supported Phosphotungstic Acid Catalyst and Its Application to Catalytic Modification of Methanol Gasoline

Hu Wenbin，Jia Guangxin
（College of Chemical Engineering and Environment，North University of China，Taiyuan Shanxi 030051，China）

A supported phosphotungstic acid PW12catalyst PW12/SiO2was prepared by a pickling process and was used in catalytic modification of the light components in M15 methanol gasoline. The effects of PW12loading，catalyst calcination temperature，reaction space velocity，reaction pressure and reaction temperature on the performance of the catalyst in the modification reactions were investigated. The results indicated that under the optimal conditions of PW12loading 30%（based on SiO2mass)，catalyst calcination temperature 300 ℃，reaction space velocity 1 h-1，reaction pressure 1 MPa and reaction temperature 80 ℃，both the total mass fraction of the 7 light components（methanol，isohexane，methyltert-butyl ether，benzene，toluene，octane and xylene)and the saturated vapor pressure were lowest，29.38% and 57.4 kPa respectively. The catalyst was characterized by means of XRD and FTIR，and the results showed that after PW12was loaded，part of the infrared absorption peaks of the main active component shifted to some extent. When PW12loading exceeded 30%，the characteristic crystalline peaks of PW12would appear on XRD spectra.

supported phosphotungstic acid catalyst；silica；methanol gasoline

1000 - 8144（2012）02 - 0150 - 06

TQ 51

A

2011 - 08 - 08；［修改稿日期］2011 - 10 - 14。

胡文斌（1982—），男，山西省陽泉市人，碩士生，電話 15135143021，電郵 cxjhwb@163.com。聯(lián)系人：賈廣信，電話 13834167909，電郵 jiaguangxin@nuc.edu.cn。

山西華頓實業(yè)公司資助項目。

（編輯 李明輝）