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ABB 800xA在220t/h在循環(huán)硫化床鍋爐上的應(yīng)用

2012-08-17 11:36重慶川儀控制系統(tǒng)有限公司袁孝志
自動化博覽 2012年12期
關(guān)鍵詞:汽包沖量流化床

重慶川儀控制系統(tǒng)有限公司 袁孝志

循環(huán)流化床鍋爐(CFBB)是一種利用循環(huán)流化床燃燒礦物燃料生產(chǎn)蒸汽的裝置,它具有煤粉爐無法比擬的優(yōu)點:燃燒適應(yīng)性廣、低污染燃燒、脫硫效率高、燃燒熱強度大、爐膛體積小、床內(nèi)傳熱系數(shù)高、負(fù)荷調(diào)節(jié)性能好、灰渣可綜合利用等。所以自問世以來,在國內(nèi)外得到了迅速的推廣與發(fā)展,但由于循環(huán)硫化床鍋爐自身的特點,在運行操作時不同于煤粉爐,如果運行中不能快速準(zhǔn)確地對其燃燒進(jìn)行控制,極易釀成事故。因此為了更好提升鍋爐效率和減少排放污染,選用優(yōu)秀的控制系統(tǒng)提升工作穩(wěn)定性和提高自動化程度,是實現(xiàn)鍋爐安全高效生產(chǎn)的重中之重。

1 工程概述

印度尼西亞金光集團江碧紙業(yè)LPPPI位于印度尼西亞蘇門答臘島(北)的Lontar Papyrus漿紙廠,是一家致力于制漿、造紙、化工等行業(yè)的公司。該廠一共有2臺堿回收鍋爐(RB),其蒸汽能力分別是440t/h和175t/h,2臺160t/h多燃料鍋爐(MB),1臺 110t/h粉煤鍋爐(PCB) ,5臺透平式汽輪發(fā)電機,2臺GT (Gas Turbine),應(yīng)急柴油發(fā)電機7臺,由于該廠汽電不平衡,所以急需擴建一座220t/h循環(huán)流化床鍋爐及配套30MW空冷汽輪發(fā)電機組來解決這個問題,用以滿足全廠生產(chǎn)、生活用電和生產(chǎn)用汽問題。該項目由四川東方鍋爐工業(yè)鍋爐集團有限公司總承包,重慶川儀控制系統(tǒng)有限公司負(fù)責(zé)提供ABB 800xA的DCS系統(tǒng),并完成DCS的設(shè)計組態(tài)和現(xiàn)場調(diào)試工作。

2 800xA的系統(tǒng)特點

工業(yè)信息技術(shù)(IndustrialIT)是ABB公司的專利概念,該理念旨在以一種開放式控制系統(tǒng)來表征其特性,將產(chǎn)品、服務(wù)以及產(chǎn)品運行、維修和維護所需的信息融為一體。800xA系統(tǒng)(ControlIT/OperateIT)是一種具世界領(lǐng)先水平的全能綜合型開放控制系統(tǒng),該系統(tǒng)融傳統(tǒng)的DCS和PLC優(yōu)點于一體并支持多種國際現(xiàn)場總線標(biāo)準(zhǔn)。它既具備DCS的復(fù)雜模擬回路調(diào)節(jié)能力、友好的人機界面(HMI)及方便的工程軟件,又同時具有與高檔PLC指標(biāo)相當(dāng)?shù)母咚龠壿嫼晚樞蚩刂菩阅堋O到y(tǒng)既可連接常規(guī)I/O,又可連接Profibus、FF、CAN、Modbus等各種現(xiàn)場總線設(shè)備。系統(tǒng)具備高度的靈活性和極好的擴展性,無論是小型生產(chǎn)裝置的控制,還是超大規(guī)模的全廠一體化控制,甚至對于跨廠的管理控制應(yīng)用,系統(tǒng)都能應(yīng)付自如。

3 系統(tǒng)配置

該項目過程級配置了3對PM861冗余控制器,一對用于爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)FSSS及除氧公共部分,一對用于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS、模擬量控制系統(tǒng)MCS、順序控制系統(tǒng)SCS部分,一對用于汽機部分的監(jiān)視及控制部分。DCS控制系統(tǒng)與其它系統(tǒng)的通訊,如全廠實時監(jiān)控信息系統(tǒng)(SIS)、自動發(fā)電控制系統(tǒng)(AGC)、汽機安全監(jiān)視系統(tǒng)(TSI)、汽機電液控制系統(tǒng)(DEH)、汽機危急遮斷系統(tǒng)(ETS)及其它輔助設(shè)備PLC控制系統(tǒng)等采用MODBUS的通訊方式。該項目一共有1820個IO點,配置了28個S800 I/O站,15個2200×800×600的控制機柜。

該項目數(shù)據(jù)采集采用服務(wù)器與客戶端的方式,配置2臺數(shù)據(jù)連接服務(wù)器CS,2臺域服務(wù)器DS,2臺屬性服務(wù)器AS, 4臺操作員OS站,1臺工程師站ES站,該項目所用的服務(wù)器均為Dell公司的機架式PowerEdge R710系列,配置為:CPU主頻:Xeon 5500系列處理器,內(nèi)存:4G 硬盤:300G 磁盤陣列:PERC6/i 或 SAS6/iRR1 DVD,帶8M顯存的集成顯卡,22”高分辨率SVGA彩色顯示器。在項目實施過程中,Dell公司的商用計算機表現(xiàn)出了優(yōu)異的性能。

系統(tǒng)打印機為4臺:工程師站配置2臺佳能A3幅面雙色激光打印機LBP9100CBN;操作員站記錄打印機LQ-1600K3、報警事件打印機佳能1980。其所有的打印機都具有網(wǎng)絡(luò)接口功能。

本控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)如圖1所示。

圖1 本控制系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)圖

該項目的現(xiàn)場總線采用Profibus-DP通訊協(xié)議,其最大通訊速率為12MB/S。Pro fi bus-DP電纜通過每個S800 I/O 站上的CI840A通訊模件與控制器上的CI854通訊模件連接,用以滿足現(xiàn)場信號的采集、處理和控制器的通訊。數(shù)據(jù)采集和監(jiān)控采用TCP/IP協(xié)議以太網(wǎng),其通訊速率為100MB/S。服務(wù)器、操作員站、工程師站和現(xiàn)場過程站通過以太網(wǎng)相連接,滿足服務(wù)器、操作員站、工程師站對現(xiàn)場設(shè)備的監(jiān)視、控制和管理,實現(xiàn)數(shù)據(jù)共享。

4 控制系統(tǒng)主要功能

4.1 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)DAS

DAS是DCS的一重要部分,需要對過程變量進(jìn)行采集和處理。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)能按掃描周期連續(xù)地定時采集、處理整個控制系統(tǒng)的所有過程輸入輸出、中間計算值和狀態(tài)以及運行操作和異常報警等信息,并以實時的方式提供給運行人員。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還通過歷史數(shù)據(jù)、報表記錄、性能計算和統(tǒng)計分析等軟件完成過程數(shù)據(jù)的存儲和處理。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)還為整個800xA 系統(tǒng)提供了一套綜合的監(jiān)控界面,能通過CRT和鼠標(biāo)等人機交互設(shè)備以自動或手動的方式對工廠過程的各個受控參數(shù)和受控設(shè)備進(jìn)行監(jiān)視、控制和處理,以保證該鍋爐以最佳的狀態(tài)安全可靠地運行。

整個數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的功能包括:

信號處理;

顯示功能;

模擬圖;

成組顯示;

棒圖顯示;

曲線顯示;

報警事件顯示和響應(yīng);

歷史數(shù)據(jù)顯示;

其它顯示;

記錄報表;

系統(tǒng)自診斷;

性能計算。

4.2 模擬量控制系統(tǒng)MCS

循環(huán)流化床鍋爐采用DCS的主要原因之一就是要解決運行控制復(fù)雜性的問題。相對優(yōu)秀的模擬量調(diào)節(jié)控制回路的設(shè)計可以有效地控制現(xiàn)場執(zhí)行機構(gòu)的調(diào)節(jié)動作,從而安全高效地控制鍋爐燃燒系統(tǒng)的運作。

循環(huán)流化床鍋爐是一個多參數(shù)、多變量、強關(guān)聯(lián)、干擾多的控制對象,其自動控制系統(tǒng)既是獨立的,又是相互關(guān)聯(lián)的,可謂是“牽一發(fā)而動全身”。當(dāng)一個系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)之后,其它的調(diào)節(jié)系統(tǒng)也要有相應(yīng)變化。本鍋爐的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)涉及負(fù)壓調(diào)節(jié)、水位調(diào)節(jié)、給煤調(diào)節(jié)及配風(fēng)調(diào)節(jié)等多個方面,充分滿足了該循環(huán)流化床的運行控制要求。

汽包水位調(diào)節(jié)(即給水自動)是循環(huán)流化床中除燃燒自動外最為重要的一個調(diào)節(jié)回路,也是整個控制系統(tǒng)中必須投入自動的調(diào)節(jié)回路之一。給水調(diào)節(jié)系統(tǒng)的目的是通過控制鍋爐的上水流量從而實現(xiàn)保持鍋爐汽包內(nèi)水位的穩(wěn)定性,使其在某一設(shè)定值上下輕微浮動,有效地減輕了由操作人員手動控制水位所產(chǎn)生的繁重工作。本循環(huán)流化床鍋爐的給水控制系統(tǒng)由主給水調(diào)節(jié)和給水旁路調(diào)節(jié)二套自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)組成。其中給水旁路調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)采用單沖量調(diào)節(jié)方式,通過汽包水位實際值與設(shè)定值之間的偏差控制給水旁路調(diào)節(jié)閥的輸出,該自動系統(tǒng)一般在鍋爐負(fù)荷小于30%的情況下投入使用;主給水調(diào)節(jié)則分為單沖量調(diào)節(jié)和三沖量調(diào)節(jié)二種控制方式,其單沖量調(diào)節(jié)和三沖量調(diào)節(jié)的控制切換通過系統(tǒng)對鍋爐運行情況進(jìn)行判斷后自行實現(xiàn),不需要人為干預(yù),該自動系統(tǒng)一般在鍋爐高負(fù)荷時使用(即負(fù)荷大于30%)。三沖量給水調(diào)節(jié)通過汽包水位、給水流量、蒸汽流量三個信號來調(diào)節(jié)給水調(diào)節(jié)閥,維持汽包水位,此系統(tǒng)的水位調(diào)節(jié)品質(zhì)比較好。蒸汽流量和給水流量的差值送入三沖量調(diào)節(jié)器的前饋輸入端,構(gòu)成具有比例調(diào)節(jié)作用的副調(diào)節(jié)回路,副調(diào)節(jié)回路能快速消除給水內(nèi)擾,并且給水流量能快速跟鍋爐負(fù)荷(蒸汽流量)同步變化,使汽包水位基本不變。主調(diào)節(jié)回路采用比例-積分調(diào)節(jié),當(dāng)汽包水位偏離其設(shè)定值時改變給水流量,使汽包水位回到其設(shè)定值。

圖2為主給水調(diào)節(jié)控制原理:

圖2 主給水調(diào)節(jié)控制原理圖

為更充分地使用DCS資源,提高控制系統(tǒng)的安全可靠性。本系統(tǒng)除具有常規(guī)三沖量液位調(diào)節(jié)系統(tǒng)的基本功能外,還具備以下功能:

(1)單沖量/三沖量自動切換功能

在液位、給水、蒸汽三個信號均正常時,調(diào)節(jié)器處于三沖量調(diào)節(jié)狀態(tài)。當(dāng)給水或蒸汽兩信號中任意一個異常時,DCS自動地從三沖量調(diào)節(jié)狀態(tài)切換到單沖量調(diào)節(jié)狀態(tài)。以防止鍋爐缺水/滿鍋。并發(fā)出聲光報警,提醒操作員注意調(diào)節(jié)器目前的工作狀態(tài)。

(2)自動/手動自動切換功能

當(dāng)液位信號異常時,DCS自動地從單沖量或三沖量切換到手動狀態(tài)。調(diào)節(jié)器輸出保持前一周期的輸出,并發(fā)出聲光報警,提醒操作員注意調(diào)節(jié)器目前的工作狀態(tài)。

(3)汽包液位補償

由于飽和水及飽和蒸汽的重度隨著蒸汽壓力的變化而變化,當(dāng)用差壓變送器測量汽包液位時,在同樣的液位而不同的蒸汽壓力下,其變送器輸出所指示的液位也不同,其原因是飽和水和飽和蒸汽的重度的影響,誤差為10%~15%。為克服飽和水及飽和蒸汽的重度的影響,特增設(shè)汽包液位補償功能,以減少測量誤差。

4.3 順序控制系統(tǒng)(SCS)

鍋爐輔機設(shè)備的順序控制及聯(lián)鎖的基本目的是將正常運行時由于鍋爐及輔機設(shè)備的工況原因?qū)υO(shè)備所產(chǎn)生的不良影響降至最低,以保障設(shè)備的長久使用。其主要功能是在裝置不滿足運行條件或正常運行中接近不穩(wěn)定、不安全的運行狀態(tài)時,依靠預(yù)先設(shè)定的保護動作來限制該裝置的瞬間動作方式,最終得以保證設(shè)備的安全。本臺循環(huán)流化床鍋爐的DCS控制系統(tǒng)設(shè)計了多套順控及聯(lián)鎖控制回路,包括引風(fēng)機、一次風(fēng)機、二次風(fēng)機、高壓風(fēng)機、石灰石風(fēng)機、給煤機、循環(huán)水泵、冷渣器以及水系統(tǒng)的電動門和蒸汽系統(tǒng)的電動門及安全門。

4.4 爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)(FSSS)

采用ABB 800xA系統(tǒng)實現(xiàn)的爐膛安全監(jiān)控系統(tǒng)的主要功能是在鍋爐啟動、停止該正常運行等各種方式下,連續(xù)監(jiān)視燃燒系統(tǒng)的各種參數(shù)與狀態(tài),根據(jù)順序邏輯程序和安全聯(lián)鎖條件控制各種聯(lián)鎖裝置和燃燒系統(tǒng)中的相關(guān)設(shè)備,完成必要的設(shè)備操作或事故處理,防止爆炸性的燃料和空氣混合物在鍋爐的任何部位積聚,避免鍋爐爆炸等未遂事故的發(fā)生,保障鍋爐的運行安全。

FSSS系統(tǒng)的主要功能包括爐膛吹掃、MFT、風(fēng)道燃燒器和啟動燃燒器啟停、給煤機啟停等。

在鍋爐每次冷態(tài)啟動或當(dāng)總給料跳閘(床溫低于600℃且無任何燃燒器在運行),必須對爐膛進(jìn)行通風(fēng)吹掃。所有吹掃允許條件都在CRT畫面上有自己的狀態(tài)顯示,當(dāng)所有條件都滿足時,“吹掃準(zhǔn)備”燈亮,此時運行人員可按“啟動吹掃”按鈕,開始通風(fēng)吹掃。

如果在啟動吹掃后的規(guī)定時間內(nèi),上述條件繼續(xù)保持滿足,則到達(dá)規(guī)定時間后系統(tǒng)將自動發(fā)出“吹掃完成”信號,“吹掃完成”燈亮,自動復(fù)位軟邏輯主燃料跳閘存貯器,或由運行人員案FSSS軟操盤上的MFT RESET鍵,即可復(fù)位“手動跳爐”或DCS兩路電源均喪失引起的硬邏輯MFT。MFT信號復(fù)位后,鍋爐進(jìn)入準(zhǔn)備點火階段。

如果在規(guī)定時間內(nèi)任一條件喪失,則發(fā)出“吹掃中斷”信號,這時必須等待所有條件重新滿足后,再從頭進(jìn)行一次完整的吹掃過程。

MFT是FSSS中安全措施的最高形式。當(dāng)出現(xiàn)任何危及鍋爐安全運行的情況時,將發(fā)出MFT動作指令,快速切斷所有進(jìn)入爐膛的燃料和物料,并將MFT信號送至其它系統(tǒng)。其中,第一個直接引起MFT的信號就是首出跳閘原因。首出跳閘原因?qū)⒂洃洸⒃贑RT上顯示,直到啟動前吹掃開始后或者吹掃結(jié)束時才清除。

5 結(jié)語

本項目從合同生效至調(diào)試完畢,歷時6個月順利完成?;贗ndustrial IT控制平臺的800xA系統(tǒng)完全滿足對循環(huán)硫化床的工藝要求和現(xiàn)代化管理的要求。220t/h循環(huán)流化床鍋爐在印度尼西亞金光集團江碧紙業(yè)LPPPI 投入使用后,解決了該廠之前的汽電不平衡問題,滿足了生產(chǎn)和生活的用電用汽問題,減低了工人的勞動強度,節(jié)約了能源,效果顯著。

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