陳 軍，王東方

(川渝中煙重慶煙草工業(yè)公司黔江分廠，重慶 409000)

SH9型氣流式烘絲機(jī)被廣泛應(yīng)用于卷煙廠制絲線生產(chǎn)，對切后葉絲進(jìn)行高溫快速膨脹和干燥，具有良好的膨脹效果，葉絲的膨脹率超過15%，最高可達(dá)30%［1］，使葉絲干燥達(dá)到了提高葉絲填充能力、降低焦油含量的目的。在實(shí)際生產(chǎn)中，經(jīng)SH9氣流式烘絲機(jī)膨脹干燥后的煙絲中常含有含水率不符合工藝要求的濕團(tuán)煙絲。

一、SH9型氣流式烘絲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)及工作原理

1.SH9型氣流式烘絲機(jī)的主要結(jié)構(gòu)

SH9型氣流式烘絲機(jī)主要由進(jìn)料罩、進(jìn)料氣鎖、松散裝置、干燥裝置、物料管道、分離裝置、回風(fēng)管道、循環(huán)風(fēng)機(jī)、燃燒爐、混合箱、支架、電控以及汽、氣、水管路系統(tǒng)等組成(見圖1)。

圖1 SH9氣流式烘絲機(jī)工作原理

2.SH9氣流式烘絲機(jī)工作原理

切后葉絲經(jīng)超級回潮機(jī)充分加溫加濕后，含水率達(dá)到26%，溫度達(dá)到55±5℃。進(jìn)料振槽均勻地將回潮后葉絲送入進(jìn)料氣鎖、經(jīng)氣鎖落下的葉絲在松散器內(nèi)得以松散的同時(shí)被預(yù)加熱。由過熱氣流將葉絲吹入干燥裝置，葉絲在180℃ ～350℃的高溫工藝氣體作用下，葉絲細(xì)胞內(nèi)快速建立起來的蒸汽壓遠(yuǎn)大于通過細(xì)胞壁的滲透壓，水分子以近乎爆炸的形式從葉絲細(xì)胞內(nèi)蒸發(fā)出來，在1～2秒的時(shí)間里快速脫水膨脹定型。旋風(fēng)分離器將膨化干燥后的葉絲與蒸汽分離，并經(jīng)分離裝置上的出料氣鎖排出機(jī)外。

二、存在問題及原因分析

1.存在的問題

SH9燃油管道式烘絲機(jī)在制絲線中得到廣泛應(yīng)用，但該設(shè)備在正常的生產(chǎn)運(yùn)行中，其出口煙絲中有一定量濕團(tuán)煙絲出現(xiàn)。

圖2 SH9型烘絲機(jī)出口存在濕團(tuán)煙絲

在SH9型氣流式烘絲機(jī)出口隨機(jī)選取200 kg煙絲，人工挑選出煙絲所含的濕團(tuán)煙絲，并對濕團(tuán)煙絲重量進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，結(jié)果見表1，每千克干燥煙絲中平均含有21.6 g濕團(tuán)煙絲。

表1 SH9型烘絲機(jī)出口濕團(tuán)煙絲量統(tǒng)計(jì) (g/kg)

2.原因分析

SH9氣流式烘絲機(jī)旋風(fēng)分離器的主體結(jié)構(gòu)由圓臺錐形體、分離器、落料器氣鎖和相關(guān)的傳動(dòng)部件組成(見圖3)。

圖3 SH92氣流式烘絲機(jī)旋風(fēng)分離器

葉絲進(jìn)入循環(huán)干燥通道后，與干燥介質(zhì)熱風(fēng)氣流進(jìn)行熱交換，在較短的時(shí)間內(nèi)把葉絲中的水分去除，經(jīng)旋風(fēng)落料器中的分離裝置把葉絲與干燥介質(zhì)分離，然后葉絲沿錐形筒下落，再經(jīng)落料氣鎖排出，完成葉絲干燥與膨脹任務(wù)。

由于旋風(fēng)落料器的錐形體和落料氣鎖未受到干燥介質(zhì)——熱氣流的循環(huán)加熱，工作狀態(tài)中的落料氣鎖與外界低溫空氣聯(lián)通，因此葉絲通過錐形體和落料氣鎖時(shí)，旋風(fēng)落料器系統(tǒng)中的溫度驟然降低，造成腔體內(nèi)結(jié)露，形成濕團(tuán)煙絲。

三、解決措施

將落料氣鎖作為改造對象，利用蒸汽加熱，使旋風(fēng)分離器自身受熱，并在旋轉(zhuǎn)工作的同時(shí)與周圍的空氣進(jìn)行熱交換，與整個(gè)系統(tǒng)中的干燥介質(zhì)有機(jī)地融合在一起，改變氣流式烘絲機(jī)旋風(fēng)落料器系統(tǒng)中工作溫度低的現(xiàn)象。

經(jīng)過分析、測繪、選擇材料和加工制作，制成氣流式烘絲機(jī)旋風(fēng)落料器氣鎖熱交換裝置見圖4。

圖4 旋風(fēng)分離器落料氣鎖熱交換裝置

圖5 旋風(fēng)分離器落料氣鎖熱交換裝置

將旋風(fēng)分離器落料氣鎖熱交換裝置組裝到氣流式烘絲機(jī)的系統(tǒng)中見圖5。

四、效果驗(yàn)證

旋風(fēng)分離器落料氣鎖熱交換裝置改造完成后，對SH9型烘絲機(jī)出口濕團(tuán)煙絲量再次進(jìn)行統(tǒng)計(jì)(見表2)，結(jié)果見表2，每千克干燥煙絲中平均含有3.0 g濕團(tuán)煙絲。

表2 SH9型烘絲機(jī)出口濕團(tuán)煙絲量統(tǒng)計(jì)表 (g/kg)

五、結(jié)論

改進(jìn)后，SH9型烘絲機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，出口濕團(tuán)煙絲現(xiàn)象得到大幅度減少，煙絲松散，煙絲質(zhì)量提高了，過程質(zhì)量控制更加穩(wěn)定。