摘要：文章以鐘強(qiáng)大廈工程為實(shí)例，分別對(duì)預(yù)埋件漏放等幾個(gè)方面的質(zhì)量通病的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，并分別從現(xiàn)象、防治措施幾個(gè)方面采取針對(duì)性強(qiáng)的治理措施及積極開(kāi)展QC小組質(zhì)量管理活動(dòng)，經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施，有效地控制了幕墻工程常見(jiàn)的質(zhì)量通病的產(chǎn)生，合理地解決了該施工難點(diǎn)。

關(guān)鍵詞：幕墻工程；質(zhì)量通??；預(yù)埋件漏放；歪斜；偏移

中圖分類號(hào)：TU767文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1009-2374（2012）18

1工程概況

鐘強(qiáng)大夏工程建筑面積38500m2，地下2層，裙樓2層，塔樓28層，鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)，基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為預(yù)制管樁，基礎(chǔ)部分的底板、梁板柱混凝土強(qiáng)度為C40，基礎(chǔ)砼抗?jié)B等級(jí)為P8，一層以上墻柱砼強(qiáng)度為C35，主樓基礎(chǔ)底板厚0.9m。屋面工程為擠塑板隔熱，聚氨酯防水涂膜，外墻貼紙皮磚，裙樓靠道路一側(cè)有約800平方米的幕墻。

2幕墻工程質(zhì)量通病產(chǎn)生分析

幕墻工程主要的質(zhì)量通病有：（1）預(yù)埋件漏放；（2）放不正、移位致使預(yù)埋件強(qiáng)度達(dá)不到設(shè)計(jì)要求；（3）框架幕墻鋁立柱和橫梁不平整、位置偏差大；（4）玻璃幕墻開(kāi)啟扇問(wèn)題；（5）單元幕墻常見(jiàn)問(wèn)題。

2.1預(yù)埋件漏放

沒(méi)有仔細(xì)理解圖紙以及相關(guān)的安裝工藝，造成在安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件漏放。

2.2預(yù)埋件放不正、移位

土建安裝的模板不垂直，支撐不牢固；預(yù)埋件埋設(shè)時(shí)沒(méi)有復(fù)驗(yàn)；澆搗混凝土?xí)r沒(méi)有及時(shí)調(diào)整

位置。

2.3框架幕墻鋁立柱和橫梁不平整、位置偏差大

立柱定位不準(zhǔn)，位置偏差超過(guò)2mm，造成分格寬度誤差超過(guò)3mm等；立柱的垂直度和橫梁的水平度偏差大；橫梁和立柱間的空隙大于3mm；插芯長(zhǎng)度不夠；橫梁翹尾巴。

2.4玻璃幕墻開(kāi)啟扇問(wèn)題

開(kāi)啟扇開(kāi)啟不靈活；開(kāi)啟扇脫落；開(kāi)啟扇密閉性能差，膠條未壓緊；開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度過(guò)大。

3治理措施

3.1預(yù)埋件漏放的防治

現(xiàn)象：安裝時(shí)才發(fā)現(xiàn)預(yù)埋件漏放。

原因：沒(méi)有仔細(xì)理解圖紙以及相關(guān)的安裝工藝，還有要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)圖紙不規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙滯后、不配套。

防治措施：對(duì)設(shè)計(jì)上的問(wèn)題，建設(shè)單位應(yīng)在前期就有明確的做法，并對(duì)沒(méi)計(jì)單位提出詳細(xì)的要求，由設(shè)計(jì)單位根據(jù)建設(shè)單位要求精確的計(jì)算，設(shè)計(jì)出詳細(xì)施工說(shuō)明和詳圖，而非在施工期間才對(duì)幕墻進(jìn)行深化設(shè)計(jì)。施工單位要仔細(xì)審圖，并結(jié)合實(shí)際施工操作及時(shí)提出問(wèn)題，不能憑主觀經(jīng)驗(yàn)施工，在主體結(jié)構(gòu)施工完成后，才確定幕墻施工設(shè)計(jì)。要是不可避免出現(xiàn)設(shè)計(jì)滯后，也要提出合理化建議給建設(shè)單位，減少變更修改，從而減少預(yù)埋件漏放的現(xiàn)象。

施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→測(cè)量尺寸→確定埋板大概位置→探測(cè)鋼筋→調(diào)整埋板位置→定準(zhǔn)孔位打孔。

3.2預(yù)埋件放不正、移位的防治

現(xiàn)象：預(yù)埋件放不正、移位，造成構(gòu)件無(wú)法固定或固定的長(zhǎng)度不足。

原因：（1）管理人員對(duì)施工工人交底不到位，工人質(zhì)量意識(shí)薄弱，看錯(cuò)圖紙尺寸，測(cè)量放錯(cuò)線；（2）土建結(jié)構(gòu)整體偏差，造成預(yù)埋件一起偏差；（3）預(yù)埋件沒(méi)有固定牢固，和結(jié)構(gòu)鋼筋、模板連接不牢，在震搗混凝土?xí)r跑位；（4）預(yù)埋件設(shè)計(jì)或者加工錯(cuò)誤。

防治措施：（1）應(yīng)進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，并由專業(yè)人員負(fù)責(zé)埋設(shè)；（2）預(yù)埋件焊接固定應(yīng)在模板安裝結(jié)束，并通過(guò)驗(yàn)收后方可進(jìn)行預(yù)埋件固定施工；（3）預(yù)埋件安放在固定好的模板上，按圖紙分格做出埋件位置詳細(xì)的標(biāo)記，底埋用鐵釘固定在模板上，側(cè)埋用鋼絲將埋件綁扎或用電焊在梁板柱的箍筋上，埋件的標(biāo)高偏差≤10mm，埋件位置與設(shè)計(jì)位置的偏差≤20mm，并在合模前進(jìn)行復(fù)查；（4）在澆搗砼的施工過(guò)程中，應(yīng)隨時(shí)復(fù)核相關(guān)的尺寸，對(duì)于偏差大的部位應(yīng)及時(shí)處理；（5）錨栓應(yīng)在梁、板、柱的外排主筋的內(nèi)側(cè)，防止砼崩邊，即脹栓孔位距結(jié)構(gòu)邊緣的距離控制在≥5㎝；（6）多和設(shè)計(jì)人員溝通。

施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→測(cè)量尺寸→放置埋件→復(fù)核尺寸→固定埋件。

3.3框架幕墻鋁立柱和橫梁不平整、位置偏差大的防治

現(xiàn)象：（1）立柱定位不準(zhǔn)，位置偏差超過(guò)2mm，造成分格寬度誤差超過(guò)3mm；（2）橫梁和立柱間的空隙大于3mm；（3）立柱的垂直度和橫梁的水平度偏差大；（4）插芯長(zhǎng)度不夠；（5）橫梁翹尾巴。

原因：（1）定位放線不準(zhǔn)，工人隨意施工，質(zhì)量意識(shí)低；（2）立柱標(biāo)高位置未調(diào)準(zhǔn)，螺栓未擰緊，立柱上連接橫梁的孔位不準(zhǔn)；（3）橫梁加工誤差；（4）插芯長(zhǎng)度不夠有可能是材料丟失而不補(bǔ)料，將剩余插芯鋸成兩段用；（5）立柱上連接橫梁的孔大了或螺栓小了，連接角碼和橫梁的配合過(guò)松。

防治措施：（1）立柱的定位安裝應(yīng)先放線，并進(jìn)行復(fù)核定準(zhǔn)使偏差在1mm以內(nèi)，做好安裝技術(shù)交底，明確允許偏差范圍；（2）立柱的位置，標(biāo)高調(diào)準(zhǔn)后要擰緊螺栓；（3）抓好進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，偏差超過(guò)允許的堅(jiān)決不用；（4）立柱和連接角碼上的孔要和螺栓相配套，間隙要盡量小，螺栓的規(guī)格要符合設(shè)計(jì)要求和滿足規(guī)范要求，還可在角碼上加釘固定或降低后孔標(biāo)高。

施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→測(cè)量放線→初步安裝立柱→調(diào)整就位→復(fù)測(cè)尺寸→調(diào)整固定。

3.4玻璃幕墻開(kāi)啟扇問(wèn)題的防治

現(xiàn)象：（1）開(kāi)啟扇開(kāi)啟不靈活；（2）開(kāi)啟扇脫落；（3）開(kāi)啟扇密閉性能差，膠條未壓緊；（4）開(kāi)啟扇開(kāi)啟角度過(guò)大。

原因：（1）風(fēng)撐不配套或質(zhì)量差，厚度太薄，扇框加工尺寸偏差大；（2）開(kāi)啟扇防脫裝置設(shè)計(jì)不合理，太薄或沒(méi)有安裝；（3）鎖塊位置不當(dāng)，膠條不配套，鎖點(diǎn)未調(diào)整，立柱和橫梁外表面不在同一平面；（4）風(fēng)撐安裝位置不對(duì)。

防治措施：（1）挑選質(zhì)量好，和開(kāi)啟扇大小、重量能相配套的五金，必要時(shí)加厚風(fēng)撐，大面施工前先做樣板，確定風(fēng)撐、鎖點(diǎn)安裝位置無(wú)誤后再大面安裝；（2）審核開(kāi)啟扇防脫裝置設(shè)計(jì)是否不合理，并要經(jīng)樣板檢驗(yàn)，竣工前要逐一檢查開(kāi)啟扇防脫裝置是否全安裝了；（3）要按設(shè)計(jì)要求安裝鎖塊，并調(diào)整鎖點(diǎn)至正確位置，檢查膠條規(guī)格質(zhì)量和立柱橫梁平整度；（4）按設(shè)計(jì)圖紙位置安裝風(fēng)撐，并在裝樣板時(shí)檢驗(yàn)調(diào)整位置；（5）開(kāi)啟扇的開(kāi)啟角度不宜大于30度，開(kāi)啟距離不宜大于300mm。

施工工序：看懂圖紙→技術(shù)交底→先裝樣板并調(diào)整→樣板驗(yàn)收→大面安裝→逐一檢查→調(diào)整維修。

3.5積極開(kāi)展QC小組質(zhì)量管理活動(dòng)

我們針對(duì)幕墻工程質(zhì)量通病，以“幕墻工程質(zhì)量通病”為課題，積極開(kāi)展QC小組質(zhì)量管理活動(dòng)，項(xiàng)目部質(zhì)量管理小組熟練運(yùn)用PDCA法和各種圖表、工具，針對(duì)通病在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行一系列的質(zhì)量管理活動(dòng)，促進(jìn)各項(xiàng)治理措施的全面實(shí)施。

4結(jié)語(yǔ)

以上是我們?cè)阽姀?qiáng)大廈工程中對(duì)幕墻工程質(zhì)量通病的產(chǎn)生和治理的初步探討，只要嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定施工，認(rèn)真積極地探索幕墻工程質(zhì)量通病產(chǎn)生的原因，及早采取相應(yīng)的預(yù)防和治理措施，就能有效地控制幕墻工程質(zhì)量通病產(chǎn)生。

參考文獻(xiàn)

[1]玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范（JGJ 102-2003）[S]．

作者簡(jiǎn)介：陳永鋒（1970-），男，廣州人，廣州市番禺區(qū)沙頭建筑工程有限公司助理工程師。

（責(zé)任編輯：趙秀娟）