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混凝土質(zhì)量通病的防治措施

2016-05-09 01:35:06王建榮
中國科技博覽 2016年12期
關(guān)鍵詞:質(zhì)量通病防治措施混凝土

王建榮

[摘 要]隨著公路工程施工工藝的改革和發(fā)展,混凝土工程得到普遍應(yīng)用,公路工程中混凝土占的比重越來越大,因此保證混凝土工程質(zhì)量,防治混凝土質(zhì)量通病,成為提高公路工程質(zhì)量的重要內(nèi)容?;炷凉こ淌┕み^程中,經(jīng)常會發(fā)生一些質(zhì)量問題,這些質(zhì)量問題如不能根除,將影響工程的質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。如何最大限度的消除質(zhì)量問題,保證工程質(zhì)量,是工程施工人員急需掌握的,本文就混凝土工程質(zhì)量通病的防治措施進(jìn)行了簡要論述。

[關(guān)鍵詞]混凝土;質(zhì)量通?。环乐未胧?/p>

中圖分類號:TU755 文獻(xiàn)標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-914X(2016)12-0192-01

一、蜂窩

1、產(chǎn)生的原因

(1) 混凝土配合比不當(dāng)或砂、石子、水泥材料加水量計(jì)量不準(zhǔn),造成砂漿少、石子多;振搗不密實(shí);下料不當(dāng)或下料過高,未設(shè)串筒使石子集中,造成石子砂漿離析。

(2) 混凝土未分層下料,振搗不實(shí),或漏振,或振搗時(shí)間不夠,模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失、鋼筋較密、使用的石子粒徑過大或坍落度過小。

2、防治的措施

嚴(yán)格控制混凝土配合比,澆筑現(xiàn)場應(yīng)有專人旁站檢查,做到計(jì)量準(zhǔn)確,混凝土拌合均勻,坍落度合適;混凝土下料高度超過2m應(yīng)設(shè)串筒或溜槽:澆筑應(yīng)堵塞嚴(yán)密,澆筑中,應(yīng)隨時(shí)檢查模板支撐情況防止漏漿;對于小蜂窩,將蜂窩部位洗刷干凈后,用1:2水泥砂漿抹平壓實(shí),待初凝后用水泥灰涂搽,使其表面平整光滑,顏色一致;較大蜂窩,鑿去蜂窩處薄弱松散顆粒,刷洗干凈后,支模用高一級細(xì)石混凝土仔細(xì)填塞搗實(shí),加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。

二、麻面

1、產(chǎn)生的原因

(1) 模板原因:模板表面粗糙或粘附水泥漿渣等雜物未清理干凈,拆模時(shí)混凝土表面被粘壞木模板未澆水濕潤或濕潤不夠,構(gòu)件表面混凝土的水分被吸去,使混凝土失水過多出現(xiàn)麻面,模板拼縫不夠嚴(yán)密,振搗時(shí)局部出現(xiàn)漏漿,脫模劑涂刷不勻,或局部漏刷或涂刷失效。

(2) 混凝土的原因:混凝土攪拌時(shí)間不夠,未拌和均勻;混凝土未分層澆筑,下料不當(dāng),使混凝土產(chǎn)生離析;混凝土振搗不密實(shí),氣泡未排出,停在模板表面形成麻點(diǎn)。

2、防治的措施

(1) 模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物,澆筑混凝土前,模板縫隙,應(yīng)用工程雙面膠、膩?zhàn)拥荣€嚴(yán),模板脫模劑應(yīng)選用長效的,涂刷均勻,不得有漏刷。

(2) 混凝土應(yīng)分層均勻振搗密實(shí),一般每點(diǎn)振搗時(shí)間約20-30秒,每點(diǎn)距離為20-30cm為宜,無氣泡排出為止。應(yīng)在模板拆除后,立即在麻面部位澆水充分濕潤后,用1:2或2:5水泥砂漿修補(bǔ),將麻面抹平,待初凝后用水泥干灰涂擦,使其表面平整光滑,顏色一致。

三、孔洞

1、產(chǎn)生的原因

混凝土施工不規(guī)范,未按照設(shè)計(jì)及技術(shù)要求施工,在鋼筋較密的部位或預(yù)留孔洞和預(yù)埋件處,混凝土下料被擱住,未振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土;混凝土離析,砂漿分離,石子成堆,嚴(yán)重跑漿,又未進(jìn)行振搗;混凝土一次下料過多,過厚,下料過高,振搗器振動(dòng)不到,形成松散孔洞。

2、防治的措施

(1) 嚴(yán)格按照技術(shù)規(guī)范施工,在鋼筋密集處及復(fù)雜部位,采用細(xì)石混凝土澆筑,在模板內(nèi)充滿,認(rèn)真分層振搗密實(shí),預(yù)留孔洞,應(yīng)兩側(cè)同時(shí)下料,側(cè)面加開澆筑門,嚴(yán)防漏振,砂石中混有粘土塊、模板工具等雜物掉入混凝土內(nèi),應(yīng)及時(shí)清除干凈。

(2) 將孔洞周圍的混凝土和軟弱漿膜鑿除,用壓力水沖洗,濕潤后用高強(qiáng)度等級細(xì)石混凝土仔細(xì)澆筑、搗實(shí)。

四、露筋

1、產(chǎn)生的原因

澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊位移或墊塊太少或漏放,致使鋼筋緊貼模板外露;結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,造成露筋;混凝土配合比不當(dāng),產(chǎn)生離析,靠模板部位缺漿或模板漏漿?;炷帘Wo(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實(shí);或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋。

2、防治的措施

(1) 澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)保證鋼筋位置和保護(hù)層厚度正確,并加強(qiáng)檢驗(yàn),鋼筋密集時(shí)。應(yīng)選用適當(dāng)粒徑的石子,保證混凝土配合比準(zhǔn)確和良好的和易性;澆筑高度超過2m,應(yīng)用串筒、或溜槽進(jìn)行下料,以防止離析;混凝土振搗嚴(yán)禁撞擊鋼筋,操作時(shí),避免踩踏鋼筋,如有踩彎或脫扣等應(yīng)及時(shí)調(diào)整直正;保護(hù)層混凝土要振搗密實(shí)。

(2) 表面漏筋,刷洗干凈后,在表面抹1:2水泥砂漿,將允滿漏筋部位抹平;漏筋較深的鑿去薄弱混凝土和突出顆粒,洗刷干凈后,用比原來高一級的細(xì)石混凝土填塞壓實(shí),待初凝后用水泥干灰涂搽,使其表面平整光滑,顏色一致。

五、缺棱掉角

1、產(chǎn)生的原因

混凝土澆筑后未按照規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)生,配合比控制不準(zhǔn)確,使混凝土強(qiáng)度降低或低溫施工過早拆除側(cè)面非承重模板,因管理不善邊角受外力或重物撞擊,棱角被碰掉。

2、防治措施

(1) 混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù),拆除側(cè)面非承重模板時(shí),混凝土應(yīng)具有1.2Ma以上強(qiáng)度;拆模時(shí)注意保護(hù)棱角,避免用力過猛過急;吊運(yùn)模板,防止撞擊棱角,運(yùn)輸時(shí),將成品陽角用草袋等保護(hù)好,以免碰損。

(2) 缺棱掉角,可將該處松散顆粒鑿除,沖洗充分濕潤后,視破損程度用1:2水泥砂漿抹補(bǔ)齊整,或支模用比原來高一級混凝土搗實(shí)補(bǔ)好,認(rèn)真養(yǎng)護(hù)。

六、表面不平整

1、產(chǎn)生的原因

混凝土澆筑后,只采用插入式振搗器振搗,未用抹子找平壓光,造成表面粗糙不平,模板未支承在堅(jiān)硬土層上,或支承面不足,或支撐松動(dòng)、加固不到位,致使?jié)仓炷僚苣?,使混凝土表面凹凸不平?/p>

2、防治措施

嚴(yán)格按施工規(guī)范操作,澆筑混凝土后,,應(yīng)根據(jù)水平控制標(biāo)志或彈線用抹子找平、壓光,終凝后澆水養(yǎng)護(hù);模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性,以保證不發(fā)生下沉跑模,澆注混凝土?xí)r要有專門人員檢查;在澆筑混凝土?xí)r,加強(qiáng)檢查,混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5Ma以上,方可在已澆結(jié)構(gòu)上走動(dòng)。

七、強(qiáng)度不夠,均質(zhì)性差

1、產(chǎn)生的原因

水泥過期或受潮,砂、石集料級配不好,強(qiáng)度不夠含泥量大,雜物多,混凝土配合比不當(dāng),計(jì)量不準(zhǔn),混凝土加料順序顛倒,攪拌時(shí)間不夠,拌合不勻或外加劑使用不當(dāng),冬期施工時(shí),拆模過早或早期受凍,混凝土試塊制作未振搗密實(shí),養(yǎng)護(hù)管理不善,或養(yǎng)護(hù)條件不符合要求。

2、防治 措施

(1) 水泥應(yīng)有出廠合格證,新鮮無結(jié)塊,過期水泥經(jīng)驗(yàn)收合格才能使用;砂、石子粒徑、級配、含泥量等應(yīng)符合要求,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證攪拌時(shí)間和攪拌均勻,并加強(qiáng)對試塊的管理和養(yǎng)護(hù),使試塊和砼在同條件養(yǎng)護(hù)。

(2) 當(dāng)混凝土強(qiáng)度偏低,可用非破損方法(如回彈儀法,超聲波法)來測定結(jié)構(gòu)混凝土實(shí)際強(qiáng)度,如仍不能滿足要求,可按實(shí)際強(qiáng)度校核結(jié)構(gòu)的安全度,研究處理方案,采用相應(yīng)加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。

結(jié)束語

結(jié)語:本人就結(jié)合近年來公路養(yǎng)護(hù)維修工程,淺淡自己對混凝土工程常見質(zhì)量問題的一點(diǎn)認(rèn)識。混凝土施工質(zhì)量要以施工圖設(shè)計(jì)文件要求為標(biāo)準(zhǔn)。要保證混凝土的施工質(zhì)量,在施工過程中對每一道工序必須進(jìn)行嚴(yán)格的檢查與控制。此外還要隨時(shí)查閱施工記錄,其中包括原材料試驗(yàn)和試件強(qiáng)度資料、配合比、隱蔽構(gòu)造物(各種鋼筋的位置)等,作為工程質(zhì)量評定的依據(jù)。

參考文獻(xiàn)

[1] 張海富,何淼.鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病防治技術(shù)探討[J]. 黑龍江科技信息. 2012(14)

[2] 李新.淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施[J]. 石河子科技. 2005(04)

[3] 李占國.鋼筋混凝土構(gòu)造柱質(zhì)量通病防治[J]. 工程質(zhì)量. 2001(02)

[4] 曹建.淺析混凝土質(zhì)量通病防治的措施[J]. 科技信息. 2009(13)

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