楊寶生,路紅梅,李建新
(宿州學(xué)院 智能信息處理實(shí)驗(yàn)室,安徽 宿州 234000)
基于RBFNN的水泥預(yù)分解窯主元分析與建模
楊寶生,路紅梅,李建新
(宿州學(xué)院 智能信息處理實(shí)驗(yàn)室,安徽 宿州 234000)
鑒于水泥預(yù)分解窯煅燒工段參數(shù)復(fù)雜多變,難以用直接的數(shù)學(xué)模型來表示,對該工段機(jī)理進(jìn)行了深入分析,研究其運(yùn)行狀態(tài)與規(guī)律。采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的方法建立該工段的仿真模型。通過選擇合理的狀態(tài)與控制變量,并采集實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)用于訓(xùn)練神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)權(quán)值。建立基于RBFNN神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)水泥預(yù)分解窯煅燒工段模型,結(jié)果顯示對采樣數(shù)據(jù)擬合效果較好,并且具有一定的泛化能力,可以作為該工段的仿真模型,用于探索新的控制算法。
RBFNN;預(yù)分解窯;主元分析;模型
隨著我國基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)步伐的大規(guī)模開展,對水泥的需求體現(xiàn)出旺盛的生命力。新型干法水泥預(yù)分解技術(shù)就是在預(yù)熱器和回轉(zhuǎn)窯之間增設(shè)分解爐,水泥生料在分解爐中要完成90%以上的碳酸鹽預(yù)分解,建立準(zhǔn)確的對象模型是保證優(yōu)化控制的充分必要條件[1]。水泥生產(chǎn)的燒成系統(tǒng)參數(shù)眾多且相互耦合、大滯后及非線性現(xiàn)象嚴(yán)重,無法建立準(zhǔn)確的數(shù)學(xué)模型,在實(shí)際生產(chǎn)中依靠人工經(jīng)驗(yàn)來控制調(diào)整各生產(chǎn)參數(shù),不穩(wěn)定且無法保證最優(yōu)的節(jié)能控制效果。本文以系統(tǒng)觀從整體上來分析對象的建模方法,避免局部模型對最終產(chǎn)品結(jié)果影響的不確定性,使用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建燒成系統(tǒng)模型,探索機(jī)理與智能建模相結(jié)合的綜合建模,并使該模型具有在線學(xué)習(xí)和自適應(yīng)能力。
2.1 兩個運(yùn)行狀態(tài)
預(yù)分解窯系統(tǒng)的煅燒工段主要由預(yù)熱器、分解爐、回轉(zhuǎn)窯和篦冷機(jī)四部分組成。整個工藝過程分成兩個方向,一個是從下而上的煙氣流向,一個是從上而下的物料流向[2]。生料由預(yù)熱器送入,與煙氣進(jìn)行熱量交換后被預(yù)熱。熱料在分解爐內(nèi)分解后被送入回轉(zhuǎn)窯,由于窯體傾斜放置且旋轉(zhuǎn),物料不斷向窯頭運(yùn)動。料在窯內(nèi)被逆向流動的高溫氣體加熱而燒成熟料。最后,熟料經(jīng)窯頭罩下端落入篦冷機(jī),再經(jīng)空氣冷卻后,卸出入庫。在冷卻機(jī)中被熟料預(yù)熱的空氣,一部分經(jīng)過三次風(fēng)管引入分解爐作為分解爐中燃料的助燃空氣。另一部分從回轉(zhuǎn)窯窯頭入窯作為二次風(fēng),供窯內(nèi)燃料的燃燒,煤粉借助一次風(fēng)的風(fēng)力從噴煤管噴入。
2.2 五個顯著特征
水泥熟料煅燒過程涉及到機(jī)械、電器、控制、壓力、溫度、流量、成分等多種變量。各種參數(shù)的影響都是不相同的,這些參數(shù)之間還會產(chǎn)生相互影響,且處于不斷變化之中[3]。熟料生產(chǎn)穩(wěn)定性直接影響水泥質(zhì)量。從前述研究對象的分析中可以看出,水泥熟料鍛燒系統(tǒng)有五個顯著特征,分別是:影響因素眾多、復(fù)雜的物理化學(xué)過程、大滯后與嚴(yán)重的非線性,以及實(shí)驗(yàn)所需數(shù)據(jù)無法精確采集。
2.3 三個平衡要求
由于煅燒過程的物理、化學(xué)反應(yīng)要求的溫度環(huán)境等不同,需要的熱量也不同,因而要求水泥系統(tǒng)有一定的熱工制度,即窯系統(tǒng)熱力平衡分布規(guī)律,這受到燃料燃燒規(guī)律和熱傳遞規(guī)律的制約[4]。通過對工藝的分析可以獲知,為了保證獲得穩(wěn)定的熱工制度,實(shí)際生產(chǎn)過程中應(yīng)該做到三個平衡[5],即:物料平衡、氣體平衡、熱量平衡。
有研究學(xué)者認(rèn)為,預(yù)分解窯系統(tǒng)的回轉(zhuǎn)窯的動態(tài)特性可以用偏微分方程描述。但是,在模擬試驗(yàn)中,這種依賴于時間的控制系統(tǒng)分析與現(xiàn)實(shí)相比要慢得多。目前,對模型中所采用的假定和參數(shù)值的可行性還缺乏更深入的研究。因此,本研究嘗試采用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法。
徑向基函數(shù)(radial basis function,RBF)方法是在高位空間進(jìn)行插值的一種技術(shù)。RBF神經(jīng)元模型的輸出表達(dá)式為
其中radbas為徑向基函數(shù),一般為高斯函數(shù)
其中x是n維輸入向量;ci是第i個基函數(shù)的中心,與x具有相同的維數(shù)向量;σi是第i個感知的變量,可以自由選擇參數(shù),其決定基函數(shù)圍繞中心的寬度;m是感知元的個數(shù)。該函數(shù)光滑性好,徑向?qū)ΨQ,形式簡單。RBF網(wǎng)絡(luò)是一種局部逼近網(wǎng)絡(luò),對于每個訓(xùn)練樣本,它只需對少量的權(quán)值和閾值進(jìn)行修改,因而訓(xùn)練速度較快,因此將其應(yīng)用到預(yù)分解窯系統(tǒng)的實(shí)時控制,具有較強(qiáng)的優(yōu)勢。
3.1 建模主元素選取
本文采用RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對水泥預(yù)分解窯煅燒工段進(jìn)行建模,如圖1所示。基于RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的模型能夠較好的描述該非線性系統(tǒng)的主要性能,并且具有一定泛化能力。控制量與狀態(tài)量的選取是基于保證水泥熟料質(zhì)量前提下進(jìn)行的。根據(jù)我們分析,應(yīng)該從整個系統(tǒng)角度考慮來選取這些量。影響系統(tǒng)的主要因素是風(fēng)、煤、料[6]。因此,控制量的選取就集中在對風(fēng)、煤、料的控制上。圖中ui(t),i=1,2,…,5,表示系統(tǒng)操作量,即生料量、分解爐喂煤量、回轉(zhuǎn)窯喂煤量、回轉(zhuǎn)窯轉(zhuǎn)速,旋風(fēng)筒C1出口負(fù)壓;xj(t),j=1,2表示系統(tǒng)被控量,分別表示分解爐出口溫度和旋風(fēng)筒C1出口廢氣氧含量。建模所用數(shù)據(jù)是廣西某水泥廠預(yù)分解窯5000t/d生產(chǎn)線采集的實(shí)時數(shù)據(jù),在訓(xùn)練之前必須進(jìn)行歸一化處理。
圖1 基于RBFNN的水泥預(yù)分解窯燒成系統(tǒng)模型
3.2 模型輸出測試
采用MATLAB神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)工具箱中的newrbe函數(shù)建立預(yù)分解窯系統(tǒng)RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型,該函數(shù)建立一個零誤差的徑向基網(wǎng)絡(luò)函數(shù),相關(guān)參數(shù)的選擇是根據(jù)多次參數(shù)調(diào)整與設(shè)置的經(jīng)驗(yàn)綜合確定的,經(jīng)過多次訓(xùn)練得到預(yù)分解窯系統(tǒng)的RBF神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)模型。部分訓(xùn)練數(shù)據(jù)的擬合效果如圖2。模型泛化能力測試曲線如圖3所示,有待提高。
圖2 基于RBF網(wǎng)的煅燒工段模型訓(xùn)練后的擬合曲線
圖3 基于RBF網(wǎng)的煅燒工段模型訓(xùn)練后的泛化能力測試
水泥預(yù)分解窯生產(chǎn)中熟料煅燒過程是一個大滯后、大慣性、非線性的復(fù)雜控制對象,影響它的外部因素很多,且各個因素之間存在耦合和不確定性,難以用一個精確的數(shù)學(xué)模型來描述。本文經(jīng)過多次進(jìn)廠考察與仔細(xì)分析,提取出對預(yù)分解窯系統(tǒng)優(yōu)化控制有效的被控量與操作量。本文采用神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的RBF算法對預(yù)分解窯系統(tǒng)建模,通過調(diào)試選擇合適訓(xùn)練參數(shù),獲得了較好的模型輸出,可用于探索新的控制方法。
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TP29
A
1673-1794(2011)05-0030-02
楊寶生(1981-),講師,工學(xué)碩士,研究方向:智能優(yōu)化控制;路紅梅(1965-),副教授,宿州學(xué)院信息工程學(xué)院副院長,工學(xué)碩士,研究方向:智能計算;李建新(1971-),高級實(shí)驗(yàn)師,工學(xué)碩士,研究方向:自動檢測。
安徽省自然科學(xué)基金資助項(xiàng)目 (10040606Q64);宿州學(xué)院智能信息處理實(shí)驗(yàn)室開放課題資助項(xiàng)目(2011YKF09,2011YKF11).
2011-05-30