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設(shè)備維修管理系統(tǒng)(EAM)在煉鋼蒸氣風(fēng)機(jī)預(yù)知維修中的應(yīng)用

2011-09-16 03:22謝江華陳雷
中國(guó)設(shè)備工程 2011年10期
關(guān)鍵詞:連鑄煉鋼生產(chǎn)線

謝江華,陳雷

(武漢鋼鐵股份公司設(shè)備維修總廠,湖北 武漢 430083)

一、設(shè)備維修管理系統(tǒng)在四煉鋼連鑄生產(chǎn)線上的應(yīng)用

1.概況

四煉鋼連鑄生產(chǎn)線是武鋼股份設(shè)備維修總廠于2010年8月推行的第一批零故障管理生產(chǎn)線,在此生產(chǎn)線上有24臺(tái)設(shè)備實(shí)現(xiàn)零故障管理。其中,觀察量點(diǎn)檢387項(xiàng),動(dòng)態(tài)量點(diǎn)檢144項(xiàng),工藝量點(diǎn)檢118項(xiàng)。動(dòng)態(tài)量點(diǎn)檢的數(shù)據(jù)采集和趨勢(shì)分析是對(duì)風(fēng)機(jī)進(jìn)行預(yù)知維修的科學(xué)依據(jù)。

2.效果

四煉鋼連鑄生產(chǎn)線推行零故障管理以來,已創(chuàng)造連續(xù)22天實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障的新記錄。對(duì)八臺(tái)蒸氣風(fēng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行全方面監(jiān)控、趨勢(shì)性分析,并采用現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡等技術(shù)手段,使生產(chǎn)線上的八臺(tái)蒸氣風(fēng)機(jī)全部實(shí)現(xiàn)了預(yù)知維修。

二、煉鋼連鑄蒸汽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修的方法

1.風(fēng)機(jī)

風(fēng)機(jī)是工業(yè)上應(yīng)用最廣泛的機(jī)械設(shè)備。隨著機(jī)械工業(yè)的迅速發(fā)展,現(xiàn)代風(fēng)機(jī)設(shè)備朝著輕型化、大型化、重載化和高度自動(dòng)化等方向發(fā)展。同時(shí),也出現(xiàn)了大量的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)、振動(dòng)、噪聲、可靠性、以及材料與工藝等問題,風(fēng)機(jī)損壞事件時(shí)有發(fā)生。

(1)風(fēng)機(jī)分類

風(fēng)機(jī)分類可以按氣體流動(dòng)的方向,分為離心式、軸流式、斜流式和橫流式等類型。按作用分類可分為蒸汽風(fēng)機(jī)、除塵風(fēng)機(jī)等。

(2)風(fēng)機(jī)性能參數(shù)

風(fēng)機(jī)的性能參數(shù)主要有流量、壓力、功率,效率和轉(zhuǎn)速。另外,噪聲和振動(dòng)的大小也是主要的風(fēng)機(jī)設(shè)計(jì)指標(biāo)。流量也稱風(fēng)量,以單位時(shí)間內(nèi)流經(jīng)風(fēng)機(jī)的氣體體積表示;壓力也稱風(fēng)壓,是指氣體在風(fēng)機(jī)內(nèi)壓力升高值,有靜壓、動(dòng)壓和全壓之分;功率是指風(fēng)機(jī)的輸入功率,即軸功率。風(fēng)機(jī)有效功率與軸功率之比稱為效率。

(3)風(fēng)機(jī)設(shè)備存在的問題

風(fēng)機(jī)在冶金行業(yè)中有著廣泛的應(yīng)用,特別是作為通風(fēng)、除塵、抽風(fēng)等關(guān)鍵用途的設(shè)備,所起的作用不言而喻。但是,由于風(fēng)機(jī)在高速運(yùn)行中容易產(chǎn)生積灰、結(jié)垢、磨損等各種問題,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的故障率比較高。

(4)風(fēng)機(jī)發(fā)生故障的判斷基準(zhǔn)

①?gòu)恼駝?dòng)的頻率來判定

風(fēng)機(jī)在異常的情況下,由不同原因而發(fā)生的癥狀是不一樣的。其分類大致如表1所示。

表1 風(fēng)機(jī)特征頻率表

②振動(dòng)大小判定法

此表適用于轉(zhuǎn)速為(600~12 000r/min)的大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械振動(dòng)烈度等級(jí)

表2 大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定振動(dòng)烈度評(píng)定等級(jí)(GB11347-89)表

(5)煉鋼連鑄蒸汽風(fēng)機(jī)(離心抽風(fēng)機(jī))的參數(shù)(見表3)

表3

(6)風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)(圖1)

圖1 煉鋼連鑄蒸汽風(fēng)機(jī)機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)圖

(7)煉鋼連鑄蒸汽風(fēng)機(jī)的作用

蒸汽風(fēng)機(jī)主要對(duì)生產(chǎn)連鑄坯冷卻后產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行抽出,避免蒸汽對(duì)設(shè)備的破壞和對(duì)操作的影響。

2.蒸汽風(fēng)機(jī)實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修的方法

蒸汽風(fēng)機(jī)是煉鋼連鑄生產(chǎn)線上的關(guān)鍵設(shè)備之一。由于在風(fēng)機(jī)介質(zhì)中混雜有大量的保護(hù)渣和水蒸汽,轉(zhuǎn)子在運(yùn)行中容易產(chǎn)生積灰、結(jié)垢和磨損等各種問題,造成風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子不平衡的故障率比較高,平均1~2個(gè)月發(fā)生一次,對(duì)設(shè)備零故障運(yùn)行影響較大。為了保證連鑄生產(chǎn)線連續(xù)無故障運(yùn)行,需要對(duì)蒸汽風(fēng)機(jī)采用預(yù)知維修的技術(shù)手段(通過移動(dòng)點(diǎn)檢、趨勢(shì)分析和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡等方法)。

設(shè)備維修管理系統(tǒng)在四煉鋼連鑄線上應(yīng)用以來,在日常點(diǎn)檢中利用RH711數(shù)據(jù)采集儀每天對(duì)蒸汽風(fēng)機(jī)進(jìn)行測(cè)振,測(cè)試結(jié)果在設(shè)備維修管理系統(tǒng)中進(jìn)行頻譜和趨勢(shì)分析,根據(jù)大型旋轉(zhuǎn)機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)測(cè)定振動(dòng)烈度評(píng)定等級(jí)(GB11347-89)表(表2),在系統(tǒng)中對(duì)風(fēng)機(jī)振動(dòng)幅值設(shè)定四個(gè)報(bào)警門限值,振動(dòng)有效值超過7.1 (mm/s)為一級(jí)報(bào)警,超過11.2 (mm/s)為二級(jí)報(bào)警、超過18 (mm/s)為三級(jí)報(bào)警、超過28 (mm/s)為四級(jí)報(bào)警(停機(jī)值)。點(diǎn)檢采集的幅值信息若超過門限值會(huì)出現(xiàn)報(bào)警,若達(dá)三級(jí)以上報(bào)警就應(yīng)該對(duì)譜圖進(jìn)行分析和診斷,根據(jù)診斷原因采取相應(yīng)維修措施(如緊固、潤(rùn)滑、對(duì)中和現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡等方法),來降低振動(dòng)值,以確保風(fēng)機(jī)能夠正常運(yùn)行,避免故障的發(fā)生,實(shí)現(xiàn)預(yù)知維修。

以四煉鋼三流1#風(fēng)機(jī)為例,每天對(duì)其進(jìn)行點(diǎn)檢采集振動(dòng)值,形成趨勢(shì)分析圖(圖2),很明顯地看出在2010年12月30日14∶43∶18所測(cè)振動(dòng)值為19.27mm/s,產(chǎn)生三級(jí)報(bào)警,通過頻譜分析(圖3),只有一倍頻幅值超標(biāo)為26.555mm/s,根據(jù)表1診斷為轉(zhuǎn)子不平衡故障,采取現(xiàn)場(chǎng)動(dòng)平衡方法后振動(dòng)值下降到3.033 mm/s(圖2、4),之后振動(dòng)值一直趨于平穩(wěn),避免故障的發(fā)生,保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)了蒸汽風(fēng)機(jī)的預(yù)知維修。

圖2 三流1#風(fēng)機(jī)趨勢(shì)分析圖

圖3 平衡前三流1#風(fēng)機(jī)頻譜圖

圖4 平衡后三流1#風(fēng)機(jī)頻譜圖

三、結(jié)束語(yǔ)

1.設(shè)備維修管理系統(tǒng)采用手持式巡檢儀可方便地采集設(shè)備的多種狀態(tài)數(shù)據(jù),如振動(dòng)、溫度等測(cè)量參數(shù)、觀察量參數(shù)和過程控制的工藝量參數(shù),保證信息獲取的客觀全面。

2.充分利用網(wǎng)絡(luò)優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)查詢、系統(tǒng)運(yùn)行以及并行訪問的高效率,為各層次管理、技術(shù)人員快捷、高效的獲取相關(guān)信息提供了極大的方便。

3.設(shè)備維修管理系統(tǒng)能夠滿足總廠層、工區(qū)層以及作業(yè)區(qū)對(duì)設(shè)備信息的不同需求,有效支持了設(shè)備管理工作的全員性。

4.設(shè)備維修管理系統(tǒng)采用瀏覽器/服務(wù)器(B/S)體系結(jié)構(gòu),統(tǒng)一有效的管理數(shù)據(jù)庫(kù),保證了大量設(shè)備信息的保存和方便使用。

總之,設(shè)備維修管理系統(tǒng)為生產(chǎn)線全部設(shè)備保持零故障的能力、為實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)知維修創(chuàng)造了充分必要的條件。武鋼設(shè)備維修總廠開發(fā)應(yīng)用的設(shè)備維修管理系統(tǒng)具有較好的推廣價(jià)值。

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