張艷
(泉州師范學(xué)院 工商信息學(xué)院,福建 泉州36200)
服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化中技術(shù)創(chuàng)新的探討
——以泉州為例
張艷
(泉州師范學(xué)院 工商信息學(xué)院,福建 泉州36200)
泉州服裝產(chǎn)業(yè)作為泉州市富有獨(dú)特魅力的產(chǎn)業(yè)在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中發(fā)揮著越來(lái)越重要的作用。但隨著外在競(jìng)爭(zhēng)加劇和內(nèi)在產(chǎn)業(yè)發(fā)展亟需實(shí)現(xiàn)技術(shù)創(chuàng)新,如何實(shí)現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化中的技術(shù)創(chuàng)新成為企業(yè)發(fā)展的難題。本文基于產(chǎn)業(yè)優(yōu)化技術(shù)創(chuàng)新的問(wèn)題,根據(jù)當(dāng)前泉州服裝產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn),提出一條適合泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的思路。
泉州;服裝產(chǎn)業(yè);技術(shù)創(chuàng)新;產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化
泉州服裝業(yè)起步于上世紀(jì)80年代,現(xiàn)已經(jīng)發(fā)展為其第一大支柱產(chǎn)業(yè),現(xiàn)在全省乃至全國(guó)均占有一定的地位。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,泉州服裝產(chǎn)業(yè)的發(fā)展實(shí)現(xiàn)了從無(wú)到有,從小到大,從弱到強(qiáng),從零星分散發(fā)展到形成完整產(chǎn)業(yè)鏈和龐大的產(chǎn)業(yè)集群、從“數(shù)量經(jīng)濟(jì)”向“質(zhì)量經(jīng)濟(jì)”和“品牌經(jīng)濟(jì)”的跨越,[1]成為泉州地區(qū)最具有優(yōu)勢(shì)的支柱產(chǎn)業(yè),并成為我國(guó)最大的休閑男裝、童裝、體育運(yùn)動(dòng)服的生產(chǎn)基地。據(jù)相關(guān)資料顯示:泉州市目前有8000多家服裝生產(chǎn)企業(yè),從業(yè)人員約50萬(wàn)人。年產(chǎn)值超億元的龐大服裝企業(yè),占泉州市工業(yè)總產(chǎn)值的1/4,出口值占全市出口商品總值的27.5%,產(chǎn)量占全省的70%,占全國(guó)的10%。[2]
以上論述是泉州服裝業(yè)的基本面,其實(shí)也存在兩個(gè)突出問(wèn)題:一是與經(jīng)濟(jì)發(fā)達(dá)省份江浙和廣東三省比較,分工和專(zhuān)業(yè)化程度不高,大多服裝企業(yè)集中在產(chǎn)業(yè)鏈的某些環(huán)節(jié),大量“小而全”的企業(yè)在同一集群中,不僅阻礙了產(chǎn)業(yè)鏈的延伸,而且危機(jī)行業(yè)的自我發(fā)展和競(jìng)爭(zhēng)力的提升,行業(yè)中企業(yè)之間缺乏競(jìng)爭(zhēng)合作機(jī)制,市場(chǎng)細(xì)分和差異性不強(qiáng),企業(yè)之間更多是同質(zhì)競(jìng)爭(zhēng),缺乏社會(huì)分工與協(xié)作;二是在泉州服裝業(yè)中,整個(gè)行業(yè)以低成本為基礎(chǔ)的聚集,不少服裝企業(yè)還停留在模仿、低價(jià)競(jìng)爭(zhēng)階段,創(chuàng)新能力和參與國(guó)內(nèi)外競(jìng)爭(zhēng)的能力不強(qiáng)[2]。2008年爆發(fā)的國(guó)際金融危機(jī),泉州服裝業(yè)成為受災(zāi)最嚴(yán)重的地區(qū)之一,再加上國(guó)外各種針對(duì)我國(guó)的反傾銷(xiāo)、反補(bǔ)貼、保護(hù)措施和特殊的保障措施、技術(shù)性貿(mào)易壁壘以及知識(shí)產(chǎn)權(quán)方面的貿(mào)易摩擦頻頻發(fā)生,給泉州服裝企業(yè)帶來(lái)了巨大損失。20%的泉州服裝企業(yè)實(shí)行了“并”、“轉(zhuǎn)”[3]。鑒于以上情況,如何實(shí)現(xiàn)泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,占據(jù)全球價(jià)值鏈上高附加價(jià)值的環(huán)節(jié),已成為當(dāng)前社會(huì)各界關(guān)注的焦點(diǎn)。
(一)泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的內(nèi)在動(dòng)力不夠足
1.思維定式、路徑依賴(lài)
泉州地區(qū)服裝企業(yè)以來(lái)單加工和貼牌(OEM)生產(chǎn)為主,部分企業(yè)從事加工貿(mào)易,個(gè)別大型企業(yè)創(chuàng)立了自有品牌。多數(shù)企業(yè)帶有“小富即安”的思想,認(rèn)為受本企業(yè)資金等能力的限制,再加上怕自行建立品牌與營(yíng)銷(xiāo)渠道的高風(fēng)險(xiǎn)率與高失敗率,不敢或沒(méi)有必要形成自己的品牌或自行開(kāi)拓營(yíng)銷(xiāo)渠道。從事加工制造環(huán)節(jié),企業(yè)可以獲得一定的訂單,利潤(rùn)雖然低,但收益穩(wěn)定。企業(yè)自身發(fā)展動(dòng)力的有限性一定程度上限制泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的優(yōu)化。
2.勞動(dòng)力供給充足,勞動(dòng)力成本仍處較低水平
2011年3月20日,中國(guó)人力資源和社會(huì)保障部部長(zhǎng)尹蔚民在北京舉行的中國(guó)發(fā)展高層論壇上表示,中國(guó)是人口大國(guó),當(dāng)前的主要矛盾還是勞動(dòng)力供大于求。在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi),中國(guó)“人口紅利期”不會(huì)結(jié)束。“十二五”期間,中國(guó)城鎮(zhèn)每年需要安排就業(yè)的勞動(dòng)力約2500萬(wàn)人。其中,青年學(xué)生約有1400萬(wàn),包括700萬(wàn)人的高校畢業(yè)生,700萬(wàn)人的中專(zhuān)、技校、初中和高中畢業(yè)生。其余的1000多萬(wàn)人,包括軍隊(duì)轉(zhuǎn)業(yè)人員、下崗失業(yè)再就業(yè)人員和登記失業(yè)人員。但城鎮(zhèn)每年實(shí)際新增就業(yè)崗位只有1200萬(wàn)左右。尹蔚民還表示,大約還有近1000萬(wàn)人的就業(yè)城鎮(zhèn)安排不了。此外,中國(guó)農(nóng)村現(xiàn)在大約還有一億富余勞動(dòng)力,每年需要轉(zhuǎn)移800萬(wàn)人。雖然從2010年開(kāi)始部分地區(qū)出現(xiàn)了“用工慌”的情況,勞動(dòng)力成本有所上升,但就長(zhǎng)期來(lái)看,我國(guó)勞動(dòng)力相對(duì)一些國(guó)家還是低廉,仍然是中國(guó)在國(guó)際上的主要優(yōu)勢(shì),勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)在中國(guó)仍將具有一定的生命周期,其中勞動(dòng)密集型的服裝加工貿(mào)易是非常適合發(fā)展的產(chǎn)業(yè)之一。在這樣的宏觀(guān)形勢(shì)下,泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化動(dòng)力也受到了一定的限制。
3.缺乏知名品牌
雖然泉州服裝企業(yè)已獲得中國(guó)名牌產(chǎn)品12項(xiàng)、中國(guó)馳名商標(biāo)32枚、中國(guó)500個(gè)最具價(jià)值品牌5枚和國(guó)際免檢產(chǎn)品6件[3],但尚沒(méi)有一個(gè)世界品牌服裝,也缺乏附加值高的知名品牌。而且許多企業(yè)品牌競(jìng)爭(zhēng)意識(shí)不強(qiáng),太注重眼前利益而對(duì)品牌缺乏長(zhǎng)遠(yuǎn)規(guī)劃。泉州幾個(gè)比較有名氣的運(yùn)動(dòng)服裝品牌市場(chǎng)定位幾乎相同,品牌的文化內(nèi)涵也比較膚淺、意蘊(yùn)不夠。缺乏自身差異化特色,形成一種同質(zhì)化的競(jìng)爭(zhēng)也是泉州服裝品牌生產(chǎn)的一個(gè)特點(diǎn)。由于缺乏規(guī)模較大的龍頭企業(yè)的帶動(dòng),企業(yè)很難在設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售和管理等方面進(jìn)行系統(tǒng)化協(xié)調(diào);同時(shí),因利潤(rùn)率偏低導(dǎo)致資本積累不足,制約了企業(yè)技術(shù)能力和市場(chǎng)開(kāi)拓能力的提升。
(二)相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展相對(duì)落后,缺少相應(yīng)的政策支持
目前泉州市已形成從面料的抽絲、紡織、印染和輔料的拉鏈、紐扣、商標(biāo)、縫紉線(xiàn)、電腦繡花、花邊、織帶等到服裝生產(chǎn)、銷(xiāo)售的基本產(chǎn)業(yè)鏈。但泉州高檔服裝面料、輔料發(fā)展相對(duì)滯后,在織物風(fēng)格、手感、色差等方面與國(guó)際水平存在很大差異,而面料對(duì)于服裝設(shè)計(jì)又具有舉足輕重的作用,泉州服裝生產(chǎn)依賴(lài)于高檔面料的進(jìn)口尤為明顯。此外,由于服裝業(yè)不屬于高新技術(shù)產(chǎn)業(yè),政府在科研、技術(shù)創(chuàng)新等方面的扶持也缺乏力度。
經(jīng)濟(jì)發(fā)展的核心要素,是由人力資源、自然資源、資本和技術(shù)構(gòu)成。當(dāng)生產(chǎn)規(guī)模和能力達(dá)到一定的程度后,必然要向資本和技術(shù)優(yōu)勢(shì)過(guò)渡,才能完成產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。[4]同樣要實(shí)現(xiàn)服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,也必須進(jìn)行技術(shù)創(chuàng)新。作者通過(guò)在泉州服裝企業(yè)實(shí)地考察及參考國(guó)內(nèi)外其他行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新經(jīng)驗(yàn),根據(jù)服裝產(chǎn)業(yè)發(fā)展特點(diǎn),指出泉州服裝產(chǎn)業(yè)在結(jié)構(gòu)優(yōu)化中技術(shù)創(chuàng)新的主要方向:進(jìn)一步完善以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的全國(guó)服裝銷(xiāo)售信息網(wǎng);開(kāi)發(fā)數(shù)字化服裝設(shè)計(jì);實(shí)行快速反應(yīng)縫制系統(tǒng)和研發(fā)智能化裁剪系統(tǒng)技術(shù)。
(一)進(jìn)一步完善以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的全國(guó)服裝銷(xiāo)售信息網(wǎng)
銷(xiāo)售信息網(wǎng)絡(luò)這幾年在很多行業(yè)得到了飛速的發(fā)展,服裝信息銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò)也不例外,成了繼產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量和成本等因素之后決定企業(yè)角逐市場(chǎng)實(shí)力的關(guān)鍵。泉州一些較大企業(yè)在全國(guó)各大城市建立了銷(xiāo)售網(wǎng)點(diǎn),如目前“七匹狼”、“勁霸”服裝在全國(guó)分別擁有形象統(tǒng)一、規(guī)模經(jīng)營(yíng)的特許連鎖專(zhuān)賣(mài)店近2000家。各個(gè)專(zhuān)賣(mài)店之間及企業(yè)之間都建立起網(wǎng)絡(luò)信息。[3]然而據(jù)作者在泉州一些商場(chǎng)專(zhuān)柜調(diào)查還可以看到,泉州一些服裝品牌的銷(xiāo)售人員仍在采用傳統(tǒng)的人工記賬方式,來(lái)統(tǒng)計(jì)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)和顧客的反應(yīng)信息,然后再通過(guò)傳真或電話(huà)將這些數(shù)據(jù)報(bào)給分總部,分總部經(jīng)過(guò)匯總、整理和分析之后再通過(guò)固定的系統(tǒng)將相關(guān)銷(xiāo)售數(shù)據(jù)和庫(kù)存數(shù)據(jù)報(bào)給集團(tuán)總部,以支持總部制定產(chǎn)品生產(chǎn)和銷(xiāo)售計(jì)劃。這種傳統(tǒng)的做法使得數(shù)據(jù)和信息的時(shí)效性和準(zhǔn)確性大打折扣,無(wú)法使總部做到對(duì)分機(jī)構(gòu)進(jìn)行實(shí)時(shí)和透明的管理。另外,由于商場(chǎng)專(zhuān)柜的銷(xiāo)售人員可能無(wú)法在第一時(shí)間為顧客查詢(xún)庫(kù)存方面的信息,或面臨信息不準(zhǔn)確的問(wèn)題,使顧客對(duì)服務(wù)的滿(mǎn)意度下降,讓公司錯(cuò)失很多商機(jī)。所以泉州服裝一些企業(yè)迫切需要一套完整的計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)解決方案,既能幫助他們提高數(shù)據(jù)采集的準(zhǔn)確性,增強(qiáng)實(shí)時(shí)獲取數(shù)據(jù)的能力,又能縮短為顧客查詢(xún)資料的時(shí)間,提高店內(nèi)服務(wù)水平。
(二)數(shù)字化的服裝設(shè)計(jì)
泉州市一些服裝企業(yè)還在運(yùn)用以前的純手動(dòng)設(shè)計(jì)和制版,這雖然能降低一些成本,但時(shí)效性,快速反應(yīng)能力較差,需要在數(shù)字化服裝設(shè)計(jì)上下把功夫。所謂數(shù)字化服裝設(shè)計(jì),就是借助數(shù)字化技術(shù)在服裝設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)中的實(shí)現(xiàn),即在服裝設(shè)計(jì)階段進(jìn)行數(shù)字化應(yīng)用的過(guò)程。[5]數(shù)字化服裝設(shè)計(jì)主要包括三維人體測(cè)量、數(shù)字化服裝定制和虛擬試衣三個(gè)方面。
1.三維人體測(cè)量
人體是服裝設(shè)計(jì)的核心,在進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之前先確定人體數(shù)據(jù)。泉州地區(qū)服裝企業(yè)大多采用國(guó)標(biāo)號(hào)型來(lái)設(shè)計(jì),服裝國(guó)標(biāo)GB1335-97(97年發(fā)布實(shí)施)是現(xiàn)在全國(guó)通用的一個(gè)服裝號(hào)型標(biāo)準(zhǔn)。由于地區(qū)不同人體特征也有很大差異,所以在一些地區(qū)適用性較差。泉州服裝企業(yè)可以針對(duì)不同的銷(xiāo)售地區(qū)進(jìn)行人體數(shù)據(jù)采集,運(yùn)用這些采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行針對(duì)性服裝結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),進(jìn)而提高產(chǎn)品的設(shè)計(jì)首次成功率。人體三維測(cè)量技術(shù)可以在幾秒鐘之內(nèi)獲得大量線(xiàn)性及非線(xiàn)性人體數(shù)據(jù),能夠更加精確地獲得數(shù)據(jù),并具有可重復(fù)性。同時(shí)所測(cè)量的數(shù)據(jù)可以直接存入計(jì)算機(jī),進(jìn)而整合到服裝CAD系統(tǒng)軟件中,[5]這些數(shù)據(jù)設(shè)計(jì)人員可以直接使用,大大地提高設(shè)計(jì)產(chǎn)品的針對(duì)性同時(shí)減少試板次數(shù)。通過(guò)相關(guān)文獻(xiàn)調(diào)查,這項(xiàng)技術(shù)在江浙和廣東三省得到了很多企業(yè)的親睞,彌補(bǔ)了國(guó)標(biāo)中服裝號(hào)型規(guī)格的局限性,提高了服裝設(shè)計(jì)的合理性,而在泉州市服裝企業(yè)鑒于資金和技術(shù)原因應(yīng)用到此項(xiàng)技術(shù)不是很多。
數(shù)字化定制服裝
數(shù)字化定制服裝是通過(guò)三維人體測(cè)量獲得三維尺寸或各戶(hù)提供的服裝規(guī)格輸送給技術(shù)部CAD系統(tǒng),有技術(shù)制版人員來(lái)制作樣版。數(shù)字化定制服裝是服裝行業(yè)新的產(chǎn)業(yè)鏈模式或策略,主要包括大規(guī)模服裝定制和量身定制。
大規(guī)模定制是利用大規(guī)模生產(chǎn)所帶來(lái)的低單位成本和高效的優(yōu)點(diǎn),為更多的消費(fèi)者提供個(gè)性化產(chǎn)品服務(wù)。大規(guī)模服裝定制生產(chǎn)模式是指對(duì)定制的產(chǎn)品和服務(wù)進(jìn)行個(gè)別的大規(guī)模生產(chǎn)。[6]大規(guī)模定制生產(chǎn)模式的出現(xiàn)是當(dāng)今泉州服裝市場(chǎng)動(dòng)態(tài)變化的必然結(jié)果。企業(yè)生產(chǎn)需市場(chǎng)導(dǎo)向,今天的服裝市場(chǎng)由于國(guó)內(nèi)外兩個(gè)市場(chǎng)界限趨向模糊,隨著進(jìn)入WTO和配額的取消,全球是一個(gè)一體化的市場(chǎng);全球市場(chǎng)由賣(mài)方轉(zhuǎn)向買(mǎi)方,因而出現(xiàn)多樣化,個(gè)性化市場(chǎng);全球倡導(dǎo)保護(hù)環(huán)境,保護(hù)生態(tài),因而構(gòu)成綠色產(chǎn)品和綠色消費(fèi)市場(chǎng);全球高檔商品高品質(zhì)產(chǎn)品短缺,因而出現(xiàn)高品質(zhì)供需緊張的市場(chǎng),再加上企業(yè)之間的競(jìng)爭(zhēng)而形成的激烈競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng)等。在這樣的市場(chǎng)環(huán)境下,總的說(shuō)服裝市場(chǎng)是一個(gè)很難預(yù)期、很難確定和動(dòng)態(tài)多變的市場(chǎng),能夠應(yīng)對(duì)它的只有企業(yè)實(shí)現(xiàn)大規(guī)模生產(chǎn)模式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)到大規(guī)模定制生產(chǎn)模式上來(lái)。
量身定制是根據(jù)特定客戶(hù)個(gè)體和個(gè)人偏好制定的服裝。量身定制主要是用戶(hù)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)上的電子商店或者虛擬裁縫店,以虛擬試衣技術(shù)為依據(jù),完成對(duì)目標(biāo)服裝的選擇,然后由后端系統(tǒng)對(duì)其所需要服裝的號(hào)型進(jìn)行解析,自動(dòng)生產(chǎn)板型,通過(guò)網(wǎng)絡(luò)發(fā)往遠(yuǎn)程加工點(diǎn)進(jìn)行加工,最后送貨到客戶(hù)手中。量身定制適應(yīng)規(guī)模相對(duì)較小的服裝企業(yè),因?yàn)榱可矶ㄖ葡鄬?duì)大規(guī)模定制需資金小且資金流轉(zhuǎn)也快,更有利于企業(yè)的發(fā)展。泉州有很大一部分服裝企業(yè)實(shí)力相對(duì)單薄,在服裝結(jié)構(gòu)優(yōu)化中可以采用數(shù)字化的量身定制設(shè)計(jì),是一條不錯(cuò)路子。
2.虛擬試衣
虛擬試衣技術(shù)是以計(jì)算機(jī)仿真和建模為基礎(chǔ),集計(jì)算機(jī)圖形學(xué)、人工智能、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、多媒體技術(shù)和虛擬現(xiàn)實(shí)等技術(shù)為一體,在虛擬的條件下,對(duì)服裝產(chǎn)品進(jìn)行構(gòu)思和設(shè)計(jì),并可對(duì)其進(jìn)行虛擬的制造、測(cè)試和分析[7]。虛擬試衣可以模擬樣衣的整個(gè)制作過(guò)程,縮短新款服裝設(shè)計(jì)時(shí)間,使服裝生產(chǎn)之前即可進(jìn)行三維外觀(guān)和款式形態(tài)的瀏覽,從而大大減少成衣的設(shè)計(jì)和生產(chǎn)周期。同時(shí),虛擬試衣為數(shù)字化服裝定制過(guò)程中的下單定購(gòu)提供了新途徑,使用戶(hù)可以在購(gòu)買(mǎi)之前瀏覽自身穿著待購(gòu)商品的視覺(jué)效果。對(duì)服裝的生產(chǎn)商而言,服裝設(shè)計(jì)、面料供給、生產(chǎn)制造方法及商品流通各個(gè)領(lǐng)域的業(yè)務(wù)建立快速反應(yīng)機(jī)制將是在當(dāng)今世界服裝業(yè)取得競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的關(guān)鍵措施,而在快速反應(yīng)機(jī)制中,虛擬試衣將起著關(guān)鍵性的作用。
(三)智能化自動(dòng)裁剪系統(tǒng)
服裝生產(chǎn)廠(chǎng)家在接到訂單安排生產(chǎn)鋪料前都要進(jìn)行規(guī)劃。一般是排料師傅根據(jù)自己積累的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),確定一個(gè)分床方案,具體包括裁剪分幾床進(jìn)行,每一床鋪多少層,每一層鋪幾個(gè)規(guī)格,每一規(guī)格鋪幾件等。由此可見(jiàn),分床裁剪方案的重要性,它不僅直接影響到服裝的制作成本,而且還制約著最終產(chǎn)品的交貨期。據(jù)筆者考察,泉州地區(qū)的一些中小服裝生產(chǎn)廠(chǎng)家在給出裁剪方案時(shí),要么過(guò)于依賴(lài)于排料師傅的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn),要么是由于粗糙的判斷造成時(shí)間和資金上不必要的浪費(fèi)。那么智能化自動(dòng)裁剪系統(tǒng)可以解決以上問(wèn)題。但智能化自動(dòng)裁剪系統(tǒng)技術(shù)目前還掌握在發(fā)達(dá)國(guó)家手中,還處于價(jià)格和技術(shù)上的壟斷階段。據(jù)于這種情況,我們政府和企業(yè)就有必要結(jié)合我國(guó)生產(chǎn)廠(chǎng)家裁剪方案的特點(diǎn)進(jìn)行自主創(chuàng)新,在進(jìn)行服裝結(jié)構(gòu)優(yōu)化中來(lái)創(chuàng)新這項(xiàng)技術(shù)。
(四)模塊式快速反應(yīng)縫制系統(tǒng)
服裝的生產(chǎn)過(guò)程是從面料投入開(kāi)始的,經(jīng)過(guò)打板、裁剪、縫制、整燙和包裝等一系列工序制作過(guò)程的。在這一系列的過(guò)程中,服裝企業(yè)要有效地組織生產(chǎn),使服裝生產(chǎn)工藝流程最短、時(shí)間最省,并且人力、物力和財(cái)力都要得到充分發(fā)揮,這是每個(gè)服裝企業(yè)都要非常重視的問(wèn)題。在我國(guó)傳統(tǒng)的服裝生產(chǎn)過(guò)程中,服裝產(chǎn)品的完成都需要投入大量的人力和物力,并且生產(chǎn)周期較長(zhǎng)、款式品種少,只適用于大批量、少品種的服裝生產(chǎn)。但隨著國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)的加劇和人民生活水平的提高,服裝的生產(chǎn)已經(jīng)朝著服裝產(chǎn)品多樣、款式新穎和流行周期縮短的方向發(fā)展。對(duì)于服裝企業(yè)來(lái)說(shuō),要實(shí)現(xiàn)對(duì)市場(chǎng)的快速反應(yīng),提高并實(shí)時(shí)控制生產(chǎn)質(zhì)量是每個(gè)服裝廠(chǎng)家要面臨的問(wèn)題。尤其是在縫制生產(chǎn)這一中間環(huán)節(jié),若仍然依靠傳統(tǒng)的生產(chǎn)模式,勢(shì)必會(huì)影響生產(chǎn)效率的提高和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的提升。
模塊式快速反應(yīng)縫制系統(tǒng),是指從技術(shù)人員制好版送來(lái)的裁片開(kāi)始,以較少的工位(一般10個(gè)左右工位)設(shè)置起來(lái)進(jìn)行單件縫制的系統(tǒng),每一個(gè)工位稱(chēng)為一個(gè)模塊,通常由2~3臺(tái)加工機(jī)臺(tái)組成(根據(jù)服裝款式、加工工序也有多至5~6臺(tái)機(jī)),一個(gè)模塊一個(gè)工人操作。[7]模塊式生產(chǎn)具有很大的柔性,生產(chǎn)時(shí)工人的互助式生產(chǎn)得以充分發(fā)揮。它成為服裝企業(yè)的縫制工藝實(shí)現(xiàn)柔性加工系統(tǒng)的基礎(chǔ),可以滿(mǎn)足多品種、多批量乃至單件的服裝加工。
以上技術(shù)創(chuàng)新的方向,可在兩大不同類(lèi)型服裝企業(yè)運(yùn)用。一是部分企業(yè)規(guī)模較小,可以推動(dòng)工藝流程升級(jí),甚至是產(chǎn)品升級(jí),但在每一步的功能優(yōu)化上卻很難突破。對(duì)于泉州的該類(lèi)服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的企業(yè),可通過(guò)模仿創(chuàng)新與合作創(chuàng)新,推動(dòng)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。如中國(guó)的香港,它的服裝企業(yè)起初為美國(guó)和歐洲的一些廠(chǎng)商代工生產(chǎn),通過(guò)與歐美零售商和專(zhuān)營(yíng)商建立起密切的關(guān)系,在這一過(guò)程中獲得技能的提高,隨后改變了自己的角色——?jiǎng)?chuàng)建了自己的全球采購(gòu)網(wǎng)絡(luò),成為歐美購(gòu)買(mǎi)商與亞洲其他發(fā)展中地區(qū)服裝工廠(chǎng)的中介,最終實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化。另一類(lèi)是企業(yè)規(guī)模相對(duì)較大一般都能很好地完成工藝和產(chǎn)品的優(yōu)化,并已具備功能產(chǎn)業(yè)優(yōu)化的能力與條件,極可能通過(guò)突發(fā)性的創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)鏈的結(jié)構(gòu)優(yōu)化。我們?nèi)莸貐^(qū)的該類(lèi)服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化可將其價(jià)值鏈環(huán)節(jié)作適當(dāng)?shù)姆蛛x,其中主導(dǎo)性企業(yè)應(yīng)在原有環(huán)節(jié)上向更上游攀升,將附加值相對(duì)較低的更多環(huán)節(jié)讓渡給下游的中小企業(yè),通過(guò)產(chǎn)業(yè)鏈上的交互創(chuàng)新和縱向的聯(lián)盟創(chuàng)新,使那些競(jìng)爭(zhēng)力偏弱的中小企業(yè)進(jìn)入價(jià)值鏈的底端,從而推動(dòng)底端原來(lái)的企業(yè)向上升級(jí)或發(fā)展,形成“服裝產(chǎn)業(yè)內(nèi)企業(yè)的協(xié)同進(jìn)化”[8],最終實(shí)現(xiàn)從工藝升級(jí)向產(chǎn)品、功能升級(jí)的延伸,最終攀升到價(jià)值鏈的高端。如我國(guó)臺(tái)灣地區(qū)的筆記本產(chǎn)業(yè)從給IBM、Compaq代工開(kāi)始創(chuàng)業(yè),專(zhuān)從事筆記本的制造環(huán)節(jié),后來(lái)逐漸積累資本和技術(shù)實(shí)力,開(kāi)始進(jìn)軍筆記本的研發(fā)、品牌和營(yíng)銷(xiāo)等高端環(huán)節(jié),成功地實(shí)現(xiàn)了臺(tái)灣筆記本產(chǎn)業(yè)的優(yōu)化升級(jí),培育出華碩等一批世界知名的自主品牌。這一優(yōu)化路徑的關(guān)鍵在于加大研發(fā)投入,培養(yǎng)技術(shù)創(chuàng)新能力,掌握核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)增長(zhǎng)方式由要素驅(qū)動(dòng)向創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)變,獲得較高的附加值。
近年來(lái)從中央到地方政府,都在積極倡導(dǎo)和研究各行各業(yè)的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和升級(jí)。本文超越了以往在產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化內(nèi)談產(chǎn)業(yè)制度優(yōu)化,而是根據(jù)泉州服裝產(chǎn)業(yè)的特點(diǎn),立足泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化中遇到的瓶頸,從技術(shù)創(chuàng)新這一角度提出了泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化的方向,包括建立以計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)為基礎(chǔ)的全國(guó)服裝銷(xiāo)售信息網(wǎng)、開(kāi)發(fā)數(shù)字化的服裝設(shè)計(jì)、逐步實(shí)行快速反應(yīng)縫制系統(tǒng)和研發(fā)智能化的裁剪系統(tǒng)技術(shù)等方面。望對(duì)泉州服裝產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化有一定的現(xiàn)實(shí)參考意義。
(注:本文系泉州社科規(guī)劃青年項(xiàng)目,項(xiàng)目編號(hào):2009AQZ08)
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[9]www.Businessweek.com/magazine/content/04-38/b3900001-mz001. Htm.
[10]http://news.xinhua-net.com/fortune/2006-05/26content-4605176. Htm.
湖北經(jīng)濟(jì)學(xué)院學(xué)報(bào)·人文社科版2011年10期