故障原因:有的機(jī)手在操作收割機(jī)時(shí)不注意割刀的切割速度要求,未在進(jìn)入割區(qū)前加大油門,結(jié)果一開割就堵割刀。也有的是因?yàn)闄C(jī)手過田埂時(shí)未能及時(shí)提升割臺(tái),致使切割器被田埂中的泥土堵塞。
預(yù)防與排除:進(jìn)入割區(qū)時(shí),提前加大油門,提高割刀速度;過田埂前,要及時(shí)提升割臺(tái),并注意清除堵塞物;保持割刀鋒利,及時(shí)更換磨損的割刀,并正確調(diào)整割刀間隙(不大于0.5mm)。
故障原因:割臺(tái)推運(yùn)器調(diào)整不當(dāng),攪龍與底板、后板間隙過大;撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高度調(diào)整不當(dāng)。撥禾輪與割臺(tái)間隙過大;撥禾輪對(duì)割下作物的扶持和鋪放效果不佳,造成割臺(tái)前部堆積作物。
預(yù)防與排除:正確調(diào)整割臺(tái)、攪籠的位置。攪龍葉片磨損嚴(yán)重時(shí)要及時(shí)修復(fù),并調(diào)至合適的工作間隙;撥禾輪轉(zhuǎn)速及作用點(diǎn)高低要根據(jù)作物的密度、倒伏情況和收割機(jī)前進(jìn)速度適當(dāng)調(diào)整;收割作物不能過濕;收割過度倒伏作物時(shí),應(yīng)縮小割幅,并降低車速;扶禾鏈需保持良好的張緊度;保持爪形皮帶、扶禾鏈、莖端鏈、穗端鏈等處在良好的張緊狀態(tài)。過松時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整,磨損過大的要及時(shí)更換;割臺(tái)堵塞時(shí)不能加大油門強(qiáng)行繼續(xù)作業(yè),以免損壞傳動(dòng)機(jī)件。
喂入量過大時(shí),即使不堵塞割臺(tái),也會(huì)使輸送槽堵塞。當(dāng)發(fā)現(xiàn)割臺(tái)喂入口處有翻草現(xiàn)象時(shí),應(yīng)停止前進(jìn),在原地運(yùn)轉(zhuǎn)一會(huì)兒,待翻草現(xiàn)象消除后再繼續(xù)收割。另外,輸送帶及動(dòng)力傳動(dòng)帶松動(dòng)也會(huì)產(chǎn)生堵塞。還應(yīng)注意輸送帶耙齒的緊固情況,如果耙齒松動(dòng)脫落,谷物輸送量就不均勻,也易造成堵塞;若耙齒被帶進(jìn)脫粒裝置內(nèi),還會(huì)發(fā)生更大的故障。
故障原因:發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速過低,收割作業(yè)速度過快,喂入量過大,傳動(dòng)帶打滑是常見原因。此外,作業(yè)離合器打滑,(摩擦片上沾有油污,摩擦片磨損或損壞,離合器間隙調(diào)整不當(dāng)?shù)龋L筒轉(zhuǎn)速調(diào)整不當(dāng),或與凹板的間隙調(diào)整不當(dāng),柵狀凹板被混雜物堵塞后,沒有及時(shí)清除,使?jié)L筒與凹板間隙越來越小,最后導(dǎo)致堵塞。
預(yù)防與排除:根據(jù)所收獲作物的種類及長(zhǎng)勢(shì),適當(dāng)調(diào)整滾筒轉(zhuǎn)速,并掌握好與之相匹配的作業(yè)前進(jìn)速度;正確調(diào)整滾筒與凹板之間的間隙;在作業(yè)中保持中、大油門;在收割倒伏作物時(shí),控制好速度,并用升降手柄控制好割臺(tái),保持喂入量均勻;消除并預(yù)防作業(yè)離合器及傳動(dòng)皮帶打滑。
復(fù)脫器的功能是把從尾篩上篩落的未脫盡的殘穗再次脫粒,復(fù)脫后再將其拋回清選篩清選。如果作業(yè)時(shí)尾篩開度太大,進(jìn)入復(fù)脫器的碎莖稈就會(huì)大量增加,造成復(fù)脫器堵塞。發(fā)生復(fù)脫器堵塞,應(yīng)停機(jī)清除堵塞物,并適當(dāng)調(diào)整尾篩開度。