外輸天然氣進(jìn)行硫化氫檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)硫化氫的含量高于10×10-6，超過了外輸天然氣硫化氫的允許值。硫化氫超標(biāo)不但會(huì)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施和海管造成腐蝕性，而且嚴(yán)重危及影響外輸天然氣的質(zhì)量及員工身體健康，給現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)帶來極大的安全隱患。以下著重對(duì)渤海某油田外輸天然氣硫化氫的形成原因進(jìn)行研究，并提出制定具體的治理措施，為海上油田治理硫化氫問題提供技術(shù)依據(jù)和參考。1 硫化氫成因分析海上油氣生產(chǎn)中的硫化氫的來源主要有兩種：原生硫化氫和次生硫化氫。原生硫化氫即含硫油氣井，正

033602)硫化氫氣體性能活潑,可附著在煤孔或煤層中間,于煤礦開采過程中釋放,具有劇毒性、易燃易爆、溶于水等物理性質(zhì)[1-2]。硫化氫氣體如果在開采時(shí)涌出并聚集,瞬間即可導(dǎo)致人員中毒昏迷甚至死亡,嚴(yán)重威脅煤礦工人的生命安全[3];其與水結(jié)合后,會(huì)形成酸性溶液,腐蝕井下機(jī)械設(shè)備[4];一旦發(fā)生燃燒爆炸,就會(huì)造成無法估量的損失。國(guó)內(nèi)外諸多專家深入研究了硫化氫氣體的賦存規(guī)律與防治方法,旨在解決該氣體對(duì)煤礦開采造成的不利影響。金永飛等[5-6]建立硫化氫分源分級(jí)

7）0 引 言硫化氫是煤礦開采過程中伴生的有毒有害氣體之一[1-4]。截止目前，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)我國(guó)陜西、四川、新疆、內(nèi)蒙、山西、山東、湖南、重慶、河南、寧夏、云南等地，約有100 多座煤礦出現(xiàn)了硫化氫氣體體積分?jǐn)?shù)嚴(yán)重超標(biāo)問題[5-9]。硫化氫體積分?jǐn)?shù)一旦超限，其危害性主要表現(xiàn)為：低濃度時(shí)，有臭雞蛋氣味，影響煤礦井下作業(yè)環(huán)境；高濃度時(shí)，使接觸者咳嗽、刺激眼睛強(qiáng)烈疼痛及紅腫，甚至使接觸者失去知覺、呼吸停止以至于死亡。此外，硫化氫具有較強(qiáng)的化學(xué)活性，易腐蝕金屬設(shè)備

在日常生活中，硫化氫是一個(gè)既熟悉又陌生的物質(zhì)，它可能存在于下水道、溝渠、水井等地，甚至在處理變質(zhì)的魚、肉、腌制品等過程中也會(huì)產(chǎn)生硫化氫。在海上石油開采和煉化過程中，硫化氫一直是影響作業(yè)安全的重大危害因素，硫化氫不僅有劇烈的毒性，會(huì)對(duì)人體有致命的危害，而且其自身的腐蝕性也會(huì)使石油開采設(shè)備受到腐蝕，減少使用壽命，增加了開采成本。如何妥善的治理硫化氫，是海洋石油開采行業(yè)必須要解決的問題。1 硫化氫的特性及危害1.1 硫化氫的特性硫化氫(H2S)分子由2個(gè)氫原子和

03）0 引言硫化氫是現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)中常見的有害氣體。含硫煤層的開采，煤的熱解焦化，油氣的開采和提煉，染料、橡膠、制革和制糖等工業(yè)生產(chǎn)，沼澤地、溝渠、下水道和隧道以及清除垃圾和糞便等作業(yè)中均可能出現(xiàn)硫化氫氣體。另外火山噴發(fā)和礦泉中也常伴生硫化氫氣體。世界范圍內(nèi)含硫化氫油氣藏主要分布在北美洲的加拿大、美國(guó)和墨西哥［1-3］，阿拉伯海灣的伊朗、沙特、伊拉克和阿聯(lián)酋［4-6］，獨(dú)聯(lián)體國(guó)家的阿姆河、北里海、伏爾加-烏拉爾、西伯利亞和季曼嶺-伯朝拉［1］，歐洲的克羅地

響，煤層中富含硫化氫，研究礦井中硫化氫分布及治理是含硫煤層開采的主要問題[1]。針對(duì)硫化氫吸收治理，眾多學(xué)者開展了廣泛研究，從硫化氫煤層沉積特征、硫化氫的吸收與治理方面開展研究，對(duì)硫化氫的賦存規(guī)律有了進(jìn)一步的認(rèn)識(shí),提出對(duì)煤礦硫化氫精準(zhǔn)治理[2]，劉奎針對(duì)工作面煤層中硫化氫的分布和治理進(jìn)行了研究[3]，黃光利等就受廢棄油井影響的煤層中硫化氫分布規(guī)律做出了分析，對(duì)硫化氫涌出和防治技術(shù)提供了意見[4-6]，黃立寧針對(duì)綜掘工作面割煤時(shí)產(chǎn)生的硫化氫涌出量及分布規(guī)律，

都會(huì)存在一定的硫化氫，硫化氫不但會(huì)造成設(shè)備腐蝕，濃度較高的硫化氫也是現(xiàn)場(chǎng)的一個(gè)潛在危險(xiǎn)源[1-2]。資料顯示，人體接觸硫化氫，在濃度為120 ～280 ppm 時(shí)，1 h 內(nèi)會(huì)導(dǎo)致急性中毒，大于1 000 ppm 會(huì)使人瞬間猝死。中海油安全規(guī)定生產(chǎn)流程中硫化氫分壓連續(xù)3 個(gè)月超過0.35 kPa（0.05 psia）或者在酸性原油的氣相中硫化氫超過68.95 kPa（10 psia），則認(rèn)定該生產(chǎn)設(shè)施為“含硫化氫天然氣”的生產(chǎn)設(shè)施。渤海某海上油田FPSO

400037)硫化氫是煤礦井下有毒有害氣體之一，其危害性主要表現(xiàn)為低濃度時(shí)有臭雞蛋氣味，影響礦井作業(yè)環(huán)境；高濃度時(shí)，使接觸者咳嗽、刺激眼睛強(qiáng)烈疼痛及紅腫,使接觸者失去知覺、呼吸停止以至于死亡。此外，硫化氫具有較強(qiáng)的化學(xué)活性，易腐蝕金屬設(shè)備及煤礦井下的監(jiān)控、監(jiān)測(cè)設(shè)施(如CO傳感器、O2傳感器、CH4傳感器等)，增加煤礦設(shè)備維修成本并帶來嚴(yán)重的安全隱患。截至目前，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)陜西、四川、新疆、內(nèi)蒙、山西、山東、湖南、重慶、河南、寧夏、云南等地，有100多

產(chǎn)各級(jí)流程進(jìn)行硫化氫檢測(cè)中，發(fā)現(xiàn)均有不同濃度的硫化氫存在，部分含量高達(dá)200ppm 以上，高濃度的硫化氫會(huì)造成設(shè)備管線腐蝕，影響人員健康，嚴(yán)重制約油田安全生產(chǎn)和長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展，因此流程硫化氫治理成為亟待解決的課題[1]。圖1 某油田中心平臺(tái)生產(chǎn)流程示意圖1 硫化氫成因分析油田開發(fā)生產(chǎn)過程中所含的硫化氫成因大致可分為三類： 第一類是有機(jī)質(zhì)熱裂解(TDS)，即油藏中不穩(wěn)定的含硫化合物在過熱地層中（120～160℃）發(fā)生熱裂解生成水、碳?xì)堅(jiān)?span id="syggg00" class="hl">硫化氫；第二類為硫酸鹽熱化

業(yè)過程中檢測(cè)到硫化氫氣體，調(diào)查后發(fā)現(xiàn)六個(gè)采油廠見硫化氫井共312 口。硫化氫超過安全臨界濃度危害現(xiàn)場(chǎng)施工人員生命安全，引起昏厥、甚至死亡等中毒反應(yīng)。見硫化氫井采出液中含有碳酸根、碳酸氫根、硫酸根、鈣離子、鎂離子等，pH值為8～9；注入介質(zhì)中含有碳酸根、碳酸氫根、硫酸根、鈣離子、鎂離子等，pH 值為7～9，因此，入井流體中所含物質(zhì)及其所處環(huán)境對(duì)硫化氫產(chǎn)生有一定影響。目前，大慶油田未系統(tǒng)開展有關(guān)入井流體對(duì)硫化氫成因分析的研究，而其他油田（如遼河油田、勝利油田）

質(zhì)不同， 其中硫化氫是天然氣所含雜質(zhì)中影響較大的一種有毒物質(zhì)， 學(xué)者普遍認(rèn)為油氣田硫化氫的產(chǎn)生主要分為生物生成、 熱化學(xué)還原反應(yīng)生成及含硫有機(jī)化合物熱裂解生成［2-4］。 由于硫化氫的存在， 在天然氣開采過程中會(huì)對(duì)相關(guān)工作人員、 設(shè)備、 周邊環(huán)境產(chǎn)生不利影響［5］。龍崗氣田地處四川盆地， 在其地質(zhì)構(gòu)造及天然氣形成過程中， 地層中生物化學(xué)環(huán)境相互作用， 使得區(qū)域內(nèi)硫化氫含量較高， 導(dǎo)致天然氣開采過程中采出水中硫化氫含量較高［6-7］。 安全有效處理氣田含硫采

的。近年來關(guān)于硫化氫的文獻(xiàn)被大量報(bào)道，硫化氫也被稱為繼一氧化氮（nitric oxide，NO）和一氧化碳（carbonic oxide，CO）之后的第三個(gè)氣體信號(hào)分子。研究發(fā)現(xiàn)硫化氫參與了呼吸系統(tǒng)多種生理及病理過程的調(diào)節(jié)，其在肺癌的發(fā)生和發(fā)展中都發(fā)揮了重要作用。本文通過近幾年的文獻(xiàn)報(bào)道，對(duì)硫化氫與肺癌臨床特征的相關(guān)性和硫化氫在肺癌發(fā)生發(fā)展過程中的分子機(jī)制進(jìn)行綜述。1 硫化氫的理化特點(diǎn)及代謝特征硫化氫是一種無色帶有臭雞蛋氣味的氣體，能夠被氧化生成單質(zhì)硫、二

不可避免地產(chǎn)生硫化氫氣體，特別是處理酸度較高的溶液時(shí)，硫化氫氣體的溢出量較大。硫化氫是一種無色有毒的氣體，無論從安全、環(huán)境還是經(jīng)濟(jì)角度考慮，都必須對(duì)硫化氫氣體進(jìn)行處理［4］。各行業(yè)硫化氫氣體的產(chǎn)生方式不同，應(yīng)采用不同的處理方法。對(duì)于化工、輕工等行業(yè)的硫化氫廢氣，由于濃度高、總量少，常用吸收法；對(duì)于天然氣脫硫、石油煉廠的硫化氫廢氣，由于濃度高、總量大，常用克勞斯法及吸收氧化法來處理并生產(chǎn)硫磺。低濃度硫化氫廢氣則多采用吸收氧化法來凈化［5-8］。對(duì)于硫化沉淀系

有毒有害氣體，硫化氫就是其中之一。采掘作業(yè)人員接觸高濃度的硫化氫之后，會(huì)出現(xiàn)眼睛疼痛紅腫、咳嗽等情況，甚至導(dǎo)致人員失去知覺、死亡等[1-2]；另外，硫化氫氣體爆炸性強(qiáng)，還會(huì)腐蝕采掘工作面設(shè)備和各類監(jiān)控設(shè)備[3-4]。我國(guó)有很多礦井受到硫化氫的危害，依據(jù)相關(guān)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，山西、陜西、內(nèi)蒙古、寧夏、河南、山東、新疆、四川、湖南和云南等地目前有100多座礦井都曾發(fā)生過采掘工作面硫化氫超限現(xiàn)象[5]。目前在治理采掘工作面硫化氫的過程中，國(guó)內(nèi)外相關(guān)科研工作者和現(xiàn)場(chǎng)管理人

0450）1 硫化氫成因分析1.1 硫化氫形成機(jī)理多數(shù)學(xué)者認(rèn)為原油開采過程中所含的硫化氫的形成原因有以下三類：生物成因（微生物SRB硫酸鹽還原）、熱化學(xué)還原成因（TSR）、含硫化合物熱裂解（TDS）[1]。生物成因：主要是由細(xì)菌硫酸鹽還原菌（SRB）對(duì)地層產(chǎn)出的水中硫酸鹽的還原作用產(chǎn)生硫化氫。它的形成需要油層埋深在比較淺的地層中，油層溫度小于100℃，而且生成的硫化氫的規(guī)模較小。硫酸鹽熱化學(xué)還原：主要是由硫酸鹽在烴類和有機(jī)質(zhì)參與下發(fā)生高溫化學(xué)還原作用產(chǎn)生硫

100193)硫化氫是一種無色、易燃、有臭雞蛋氣味，且具腐蝕性的劇毒氣體[1]。自然界中，硫化氫主要來源于天然氣、硫磺礦床、化工副產(chǎn)品、沼氣和動(dòng)物養(yǎng)殖場(chǎng)等[2-5]。它是畜禽養(yǎng)殖場(chǎng)惡臭氣體的重要組成成分之一。由于硫化氫的比重比空氣大，易溶于水，可在地溝或通風(fēng)不暢的畜禽舍內(nèi)蓄積[6]。研究表明，通常情況下豬舍內(nèi)硫化氫濃度在7.5 mg·m-3以下[7]。但在清除糞便或攪拌糞坑時(shí)，可能會(huì)出現(xiàn)硫化氫的意外爆炸性釋放的現(xiàn)象，硫化氫的濃度會(huì)急劇增加[8]。目前，關(guān)于

與此同時(shí)，礦井硫化氫危害也逐漸突出[5-6]。硫化氫會(huì)腐蝕井下機(jī)械設(shè)備[7]，對(duì)人體有嚴(yán)重的危害。當(dāng)硫化氫濃度為0.000 1%時(shí)就可以嗅到輕微氣味，濃度達(dá)到0.001 0%時(shí)會(huì)有明顯的氣味，濃度達(dá)到0.005 0%時(shí)，短期內(nèi)就會(huì)出現(xiàn)乏力、視覺衰弱、咽喉疼痛、咳嗽、頭暈、意識(shí)不清晰等癥狀，時(shí)間過長(zhǎng)極可能產(chǎn)生植物神經(jīng)功能紊亂；當(dāng)硫化氫濃度達(dá)到0.050 0%時(shí)，短期吸入就會(huì)使人出現(xiàn)腦水腫、肺水腫等癥狀[8]。近年來，國(guó)內(nèi)外煤礦生產(chǎn)中發(fā)生硫化氫異常聚集現(xiàn)象逐漸

域,公開了一種硫化氫提純用二級(jí)再生塔處理裝置,所述硫化氫提純用二級(jí)再生塔處理裝置包括二級(jí)再生塔,所述二級(jí)再生塔一端通過管道連接有二級(jí)再生塔底重沸器,所述二級(jí)再生塔頂端通過管道連接有二級(jí)再生塔頂冷凝器,所述二級(jí)再生塔頂冷凝器底端通過管道連接有二級(jí)再生塔頂回流罐,本實(shí)用新型通過能夠?qū)?span id="syggg00" class="hl">硫化氫加工過程中多余的材料導(dǎo)流處理,從而能夠?qū)Χ嘤嗟牟牧线M(jìn)行二次使用,避免了材料出現(xiàn)浪費(fèi)現(xiàn)象,同時(shí),也能夠在硫化氫加工過程中對(duì)管道的壓力進(jìn)行把控,避免材料的化學(xué)反應(yīng)造成管道的負(fù)荷運(yùn)

，導(dǎo)致某些礦井硫化氫(H2S)異常涌出，硫化氫的危害越來越突出[4-6]。硫化氫是一種有毒有害氣體，在101.325 kPa大氣壓下，溫度為15.55 ℃時(shí)，其密度為1.438 kg/m3，容易溶入水，溶于水或在潮濕的環(huán)境下，呈酸性，可以腐蝕金屬物質(zhì)，硫化氫氣體燃燒后會(huì)生成有毒氣體 SO2，與氧氣結(jié)合后容易發(fā)生爆炸。某些礦井受煤質(zhì)等特殊條件的影響，回采時(shí)出現(xiàn)大量硫化氫涌出的現(xiàn)象，致使礦井不能安全正常生產(chǎn)。目前，對(duì)礦井硫化氫的治理針對(duì)性較弱，大多停留在表面的

830011)硫化氫(H2S)作為煤礦開采環(huán)節(jié)中的一種有毒有害氣體，嚴(yán)重影響著礦井生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行，不僅增加了煤礦的開采成本，也給礦工的生命帶來了巨大的威脅[1-4]。為了確保井下生產(chǎn)工作順利進(jìn)行，國(guó)內(nèi)外眾多學(xué)者對(duì)硫化氫的形成及控制措施等進(jìn)行了大量研究，并在不同礦區(qū)開展了硫化氫治理的工程實(shí)踐工作[5-7]。LIU[4]、HUANG[8]等分析了硫化氫的形成機(jī)理，通過與現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的綜合分析，得出了煤層硫化氫的運(yùn)移機(jī)制；張廣太[9]、劉奎[10]、王坤[11]

經(jīng)日益增加對(duì)于硫化氫氣體的管控工作，硫化氫氣體的防護(hù)也成為油田職業(yè)健康管理的重大工作，特別是2003年的一次事故當(dāng)中，由于硫化氫的危害泄漏較大而導(dǎo)致200多人發(fā)生死亡，引起了我國(guó)的重點(diǎn)關(guān)注。因此在后續(xù)的油氣田硫化氫勘探過程當(dāng)中，國(guó)家也逐步大力進(jìn)行硫化氫危害知識(shí)的普及，以及進(jìn)行安全防護(hù)。應(yīng)該逐步加強(qiáng)在一線地區(qū)中油氣田硫化氫勘探過程當(dāng)中工作人員的防護(hù)工作，進(jìn)一步加強(qiáng)職業(yè)工作人員的生命安全，然后最大化程度進(jìn)行硫化氫濃度的檢測(cè)工作，防止工作人員出現(xiàn)身體損害，加強(qiáng)硫

041000）硫化氫氣體是一種有毒有害氣體，當(dāng)人體吸入1000 ppm 時(shí)會(huì)立即死亡。我國(guó)部分煤礦在開采過程中因硫化氫氣體中毒或死亡的安全事故時(shí)有發(fā)生，嚴(yán)重威脅工作面安全開采。晉牛煤礦1303 工作面巷道掘進(jìn)過程中，掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)巷道等地點(diǎn)有硫化氫氣體涌出。為保證工人生命健康及井下安全生產(chǎn)，分析煤體中硫化氫含量及涌出規(guī)律，從而進(jìn)行有效的防治，以保證工作面安全回采[1-2]。1 工作面硫化氫含量1.1 工程概況晉牛煤礦主采多煤層9+10+11 號(hào)煤層，平

200135)硫化氫廣泛存在于原油、燃料油等石油產(chǎn)品中。由于硫化氫具有易揮發(fā)性,液相中的硫化氫不斷揮發(fā)至氣相中,導(dǎo)致氣相中硫化氫的含量較高,嚴(yán)重威脅在船艙等密閉空間內(nèi)工作的人員的生命安全。而國(guó)內(nèi)的一些企業(yè)出于經(jīng)濟(jì)效益考慮,從國(guó)外進(jìn)口價(jià)格較低的原油、燃料油,部分產(chǎn)區(qū)的油品中硫化氫含量較高,國(guó)內(nèi)多次出現(xiàn)卸油過程中硫化氫泄露的事件。因此,快速準(zhǔn)確測(cè)定油品中硫化氫含量,對(duì)加強(qiáng)管理進(jìn)口的高含量硫化氫原油、燃料油具有重要意義。國(guó)家強(qiáng)制標(biāo)準(zhǔn)GB 17411-2015《船

油田井流物中含硫化氫，在原油處理流程中，一部分硫化氫溶解在原油中，隨合格原油進(jìn)入貨油艙。在長(zhǎng)時(shí)間的儲(chǔ)存過程中，原油中的硫化氫析出，隨覆蓋氣進(jìn)入船體冷放空系統(tǒng)排放至大氣。硫化氫密度比空氣大，若在FPSO主甲板上聚集，將大大影響FPSO操作人員的安全。對(duì)此，本文運(yùn)用Fluent軟件對(duì)冷放空泄放氣體中硫化氫濃度進(jìn)行了模擬計(jì)算與分析，以確保硫化氫對(duì)人員安全無影響。2 基礎(chǔ)數(shù)據(jù)及計(jì)算模型南海某F P S O 總體布置如圖1 所示，船體長(zhǎng)258m，船體寬44m，船體甲

中硫化物主要以硫化氫分子態(tài)存在，當(dāng)采出水收集管道發(fā)生泄漏時(shí)，大量硫化氫將隨管道泄漏液揮發(fā)到周圍空氣中，對(duì)周圍環(huán)境和區(qū)域安全造成一定的不利影響。該氣田采出水收集管道自2013年12月投產(chǎn)以來，先后發(fā)生10次管道泄漏事件。最近一次管道泄漏事件發(fā)生在2018年8月20日上午7點(diǎn)許，7#至8#段采出水收集管道發(fā)生泄漏，致周邊多名村民身感不適，送醫(yī)就診。管道泄漏是生產(chǎn)運(yùn)行中常見的安全風(fēng)險(xiǎn)類別，多為不可預(yù)見的突發(fā)性事件。為加強(qiáng)高含硫采出水收集管道輸送過程中的安全性，增

家的油田事業(yè)中硫化氫給整合油田的生產(chǎn)工作帶來了非常嚴(yán)重的影響，相關(guān)的工作技術(shù)人員通過對(duì)油田生產(chǎn)中硫化氫產(chǎn)生的來源，以及其相應(yīng)的性質(zhì)進(jìn)行細(xì)致的研究以后，發(fā)現(xiàn)要想解決硫化氫的危害，工作技術(shù)人員就要結(jié)合油田開發(fā)工作的具體狀況，同時(shí)結(jié)合近些年我們國(guó)家油田生產(chǎn)中硫化氫的具體狀況，對(duì)硫化氫的產(chǎn)生過程，硫化氫給生活環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、以及工作人員的生命安全所帶來的危害，進(jìn)行了深入的研究與分析。工作人員首先通過相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)油田生產(chǎn)過程中的硫化氫進(jìn)行檢測(cè)，然后再制定出科學(xué)有

家的油田事業(yè)中硫化氫給整合油田的生產(chǎn)工作帶來了非常嚴(yán)重的影響，相關(guān)的工作技術(shù)人員通過對(duì)油田生產(chǎn)中硫化氫產(chǎn)生的來源，以及其相應(yīng)的性質(zhì)進(jìn)行細(xì)致的研究以后，發(fā)現(xiàn)要想解決硫化氫的危害，工作技術(shù)人員就要結(jié)合油田開發(fā)工作的具體狀況，同時(shí)結(jié)合近些年我們國(guó)家油田生產(chǎn)中硫化氫的具體狀況，對(duì)硫化氫的產(chǎn)生過程，硫化氫給生活環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備、以及工作人員的生命安全所帶來的危害，進(jìn)行了深入的研究與分析。工作人員首先通過相應(yīng)的檢測(cè)技術(shù)對(duì)油田生產(chǎn)過程中的硫化氫進(jìn)行檢測(cè)，然后再制定出科學(xué)有

0000）常規(guī)硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)在熱處理現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過程可以通過監(jiān)測(cè)硫化氫濃度進(jìn)行系統(tǒng)的警報(bào)提示，但在惡劣氣候和惡劣環(huán)境場(chǎng)合中，常規(guī)的硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)存在硫化氫濃度監(jiān)測(cè)精準(zhǔn)度低的不足[1]，為此提出面向金屬熱處理工藝的硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)設(shè)計(jì)。進(jìn)行相關(guān)信號(hào)采集、信號(hào)調(diào)理和信號(hào)顯示以及警報(bào)，完成硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)硬件設(shè)計(jì)；搭建硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的主程序流程，實(shí)現(xiàn)硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)軟件設(shè)計(jì)。為保證設(shè)計(jì)的硫化氫監(jiān)測(cè)系統(tǒng)的有效性，模擬生產(chǎn)作業(yè)過程中硫化氫監(jiān)測(cè)實(shí)驗(yàn)環(huán)境，利用兩種不同的硫化氫監(jiān)測(cè)

400037)硫化氫是一種無色，劇毒，強(qiáng)酸性氣體，是煤礦井下常見的有毒有害氣體之一。其危害主要表現(xiàn)在兩個(gè)方面：一是危害現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員，當(dāng)硫化氫濃度大于50×10-6時(shí)，會(huì)使接觸者咳嗽、眼睛刺痛或紅腫，當(dāng)硫化氫濃度大于500×10-6時(shí)，會(huì)使接觸者是去知覺、呼吸停止甚至死亡；二是強(qiáng)烈腐蝕井下設(shè)備設(shè)施，給礦井安全生產(chǎn)帶來隱患[1]。截止目前為止我國(guó)多個(gè)煤礦發(fā)生過硫化氫氣體涌出現(xiàn)象，并引發(fā)了多起嚴(yán)重的安全事故。如2004年，新疆阿克蘇某煤礦發(fā)生硫化氫中毒事故，造成

速度增加，生成硫化氫量增加。其中，S2-主要來自于硫化亞鐵垢沉積物，硫化亞鐵垢主要來自于SRB細(xì)菌腐蝕[1]。近幾年，發(fā)生了多起酸洗過程中的硫化氫泄漏事故，如1997年11月12日，新疆石油管理局采油一廠進(jìn)行注水管線酸洗作業(yè)，7人硫化氫中毒死亡、1人深度中毒；2007年，勝利油田某采油廠在注水井酸化過程中產(chǎn)生了大量的硫化氫氣體，造成作業(yè)工人1死3傷的嚴(yán)重事故[2]。海上油田作業(yè)平臺(tái)空間小，如果發(fā)生硫化氫泄漏事故，工程處置及人員撤離都較為困難。因此，對(duì)酸洗過

詞 煤礦掘進(jìn) 硫化氫 防治技術(shù)1 工程概況黃陵礦業(yè)有限公司一號(hào)煤礦八盤區(qū)位于一號(hào)煤礦井田西南部，北鄰西一大巷，西、南、東均為井田邊界。803回風(fēng)順槽位于八盤區(qū)西南部，北鄰805進(jìn)風(fēng)順槽；東接八盤區(qū)回風(fēng)大巷；南為803進(jìn)風(fēng)順槽，已掘至設(shè)計(jì)位置；向西為井田邊界。803回風(fēng)順槽在掘進(jìn)過程中有大量硫化氫氣體涌出，涌出量最大達(dá)到0.02%，濃度達(dá)到92.9mg/m3，給職工身體造成傷害，嚴(yán)重影響了掘進(jìn)效率。2 硫化氫概況2.1 硫化氫的現(xiàn)狀803回風(fēng)順槽掘進(jìn)至300

手套、巡檢儀、硫化氫報(bào)警儀……”近日，齊魯石化煉油廠氫油聯(lián)合車間操作員詹德華檢查好勞保用品后開始巡檢。臨近第三加氫裝置時(shí)，詹德華在地面標(biāo)有紅線的位置停了下來，用硫化氫報(bào)警儀進(jìn)行檢測(cè)。幾十秒后，見硫化氫報(bào)警儀上的數(shù)值在安全范圍以內(nèi)，他才走進(jìn)紅線內(nèi)繼續(xù)巡檢。“紅線以內(nèi)就是涉硫化氫區(qū)域，必須在紅線外用硫化氫報(bào)警儀檢測(cè)濃度，沒有報(bào)警才可以繼續(xù)巡檢?！睂?duì)這樣的工作要求，詹德華和工友牢記于心。詹德華說，巡檢必須佩戴硫化氫報(bào)警儀，對(duì)硫化氫密封點(diǎn)的檢測(cè)是巡檢必選動(dòng)作之一，

大量應(yīng)用，次生硫化氫氣體開始在伴生氣中逐漸增多。與西部酸性氣田等高含硫化氫區(qū)域相比，東部油田在硫化氫防護(hù)安全管理方面，普遍存在參考標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的針對(duì)性不強(qiáng)、風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)不清晰、防護(hù)用品配備不當(dāng)?shù)葐栴}，影響硫化氫風(fēng)險(xiǎn)的有效防控。1 東部油田硫化氫產(chǎn)生機(jī)理及防護(hù)安全管理現(xiàn)狀1.1 硫化氫產(chǎn)生機(jī)理分析目前，東部油田的開采方式主要包括自噴、注水、注汽熱采、注聚、注氮、加藥等，以東部某老油田的4 900口含硫化氫生產(chǎn)井為例，對(duì)各生產(chǎn)井按照注汽熱采以及非熱采方式進(jìn)行分類，在4

文/圖 朱勝杰硫化氫是一種高毒氣體，中毒死亡率高，事故多具突發(fā)性、群體性、偶然性等，一旦發(fā)生泄漏事故，將嚴(yán)重威脅周圍人群和職工的人身安全，并且次生災(zāi)害影響大。中國(guó)石化青島安全工程研究院研究成功將泄漏在空氣中的硫化氫主動(dòng)捕消的技術(shù)與設(shè)備，徹底清除硫化氫中毒危害。硫化氫是一種高毒氣體，其毒性幾乎和氰化物一樣。高濃度時(shí)嗅覺神經(jīng)很快被麻痹，無氣味，難發(fā)覺，吸入少量高濃度硫化氫可短時(shí)間致命。硫化氫中毒死亡率高，事故多具突發(fā)性、群體性、偶然性、滯后性等，一旦發(fā)生泄漏事

266071)硫化氫是一種無色、劇毒、有腐蛋味的氣體，發(fā)生中毒時(shí)，主要通過呼吸道進(jìn)入肺泡后，與血紅蛋白中的二價(jià)鐵離子快速作用生成硫化亞鐵沉淀，阻止了血紅蛋白與氧的集合，最終因缺氧而導(dǎo)致人的死亡[1－3]。我國(guó)對(duì)環(huán)境大氣、車間空氣及工業(yè)廢氣中硫化氫濃度已有嚴(yán)格規(guī)定:居民區(qū)環(huán)境大氣中硫化氫的最高濃度不得超過0.01 mg/m3;車間工作地點(diǎn)空氣中硫化氫最高濃度不得超過10 mg/m3;城市煤氣中硫化氫濃度不得超過20 mg/m3;油品煉廠廢氣中硫化氫濃度要求凈

煉化裝置面臨濕硫化氫腐蝕問題，碳鋼在濕硫化氫環(huán)境中的腐蝕行為、腐蝕機(jī)理和防護(hù)技術(shù)一直是被關(guān)注的重點(diǎn)[1-2]。通過模擬試驗(yàn)研究碳鋼在濕硫化氫中的腐蝕規(guī)律和影響因素，對(duì)控制濕硫化氫腐蝕具有重要意義。1 試驗(yàn)方法采集某輸油站區(qū)原油儲(chǔ)罐罐底水，通過氫氧化鈉和乙酸調(diào)節(jié)pH值，采用質(zhì)量損失法開展?jié)?span id="syggg00" class="hl">硫化氫腐蝕模擬試驗(yàn);選取20號(hào)鋼加工成50 mm×30 mm×2 mm大小的試樣，并用砂紙依次打磨至800目，清洗稱質(zhì)量后放入腐蝕溶液中;向腐蝕溶液中通入不同濃度的硫化氫氣

5)油井溫度對(duì)硫化氫含量的影響王 海(廣東寰球廣業(yè)工程有限公司工藝管道室，廣東 廣州 510655)本文對(duì)某油田相關(guān)采油單位部分油井含硫化氫狀況進(jìn)行了調(diào)研，并通硫化氫過理論研究，進(jìn)一步認(rèn)清了硫化氫的生成機(jī)理。實(shí)驗(yàn)研究表明：溫度從100℃升到220 ℃時(shí)，硫化氫的含量將從1124ppm上升2955ppm左右。出現(xiàn)以上情況的機(jī)理是在高溫下更多的硫化氫從原油逸出。在180 ℃以后，是放量變化較小。在高溫下水變成氣相在下層混合更多的硫化氫進(jìn)入氣相。油氣中的部分硫化

266100)硫化氫對(duì)幾種管線鋼腐蝕試驗(yàn)研究宋曉良，劉 艷， 黃賢濱(中國(guó)石油化工股份有限公司 青島安全工程研究院，山東 青島 266100)通過硫化氫腐蝕模擬試驗(yàn)研究了三種管線鋼(X60、X65、X70)在不同濃度硫化氫環(huán)境下的腐蝕情況。實(shí)驗(yàn)表明，硫化氫濃度對(duì)三種管線鋼腐蝕速率影響趨勢(shì)相同且在高含硫化氫環(huán)境中腐蝕速率并不高，腐蝕速率受pH影響，pH值越小腐蝕速率越大。硫化氫 ；腐蝕 ； 管線鋼隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展，國(guó)內(nèi)對(duì)石油能源的需求也快速增加。目前進(jìn)

急傾斜特厚煤層硫化氫治理應(yīng)用技術(shù)研究季 敏(重慶工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院建筑工程學(xué)院，重慶市江津區(qū)，402200)針對(duì)烏東煤礦急傾斜特厚煤層中硫化氫濃度高的問題，采用噴灑吸收技術(shù)進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)，同時(shí)采用智能系統(tǒng)進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，結(jié)果表明，運(yùn)輸平巷、回風(fēng)巷以及試驗(yàn)工作面硫化氫治理效率達(dá)85%以上，取得良好地治理硫化氫效果。急傾斜厚煤層 噴灑吸收技術(shù) 監(jiān)測(cè)報(bào)警平臺(tái) 硫化氫氣體 硫化氫治理硫化氫是煤礦中有毒有害氣體之一，雖然硫化氫的存在遠(yuǎn)不如甲烷普遍，但是局部區(qū)域超過安全規(guī)程

河稠油熱采現(xiàn)場(chǎng)硫化氫的防范與治理建議王磊(遼河油田曙光采油廠采油作業(yè)七區(qū)， 遼寧 盤錦 124000)稠油熱采現(xiàn)場(chǎng)中，硫化氫是一種比較常見的氣體，硫化氫不僅具有一定的腐蝕性，還有著較強(qiáng)的毒性，給油田的安全、穩(wěn)定生產(chǎn)造成了嚴(yán)重的威脅，也帶來了諸多安全隱患，從而給人們的財(cái)產(chǎn)安全與生命安全產(chǎn)生著很大的威脅。遼河油田是我國(guó)最大的稠油生產(chǎn)基地，為確保稠油能源的安全開發(fā)，就更要注重加強(qiáng)對(duì)硫化氫的防范與治理。本篇論文針對(duì)遼河稠油熱采現(xiàn)場(chǎng)硫化氫的防范與治理對(duì)策，展開了討論

出易產(chǎn)生大量的硫化氫氣體，硫化氫是一種劇毒的可燃?xì)怏w，無色、帶有臭雞蛋氣味，極易溶于水形成氫硫酸。硫化氫氣體逸出后對(duì)礦工的人身安全和健康會(huì)產(chǎn)生極大的危害，甚至造成人員死亡，我國(guó)煤礦每年因硫化氫中毒死亡的案例時(shí)有發(fā)生。硫化氫是煤礦有毒有害氣體之一，但硫化氫的存在遠(yuǎn)不如甲烷普遍，目前大部分礦井沒有出現(xiàn)硫化氫氣體或硫化氫含量很低，不影響礦井的安全生產(chǎn)，因此，對(duì)硫化氫的防治研究深度及廣度遠(yuǎn)不及對(duì)甲烷的研究。硫化氫氣體主要是由采空區(qū)、舊巷道的溢水帶出，或由含硫煤炭自

■ 周　揚(yáng)?硫化氫防護(hù)安全技術(shù)分析■ 周揚(yáng)摘 要▼硫化氫是高硫原油儲(chǔ)運(yùn)過程中常見的有毒有害氣體，其毒性主要作用于人體中樞神經(jīng)系統(tǒng)和呼吸系統(tǒng)，具有毒性大、發(fā)生中毒事故比例高等特點(diǎn)。以某油品儲(chǔ)運(yùn)公司高硫原油裝火車作業(yè)為例，分析不同條件下高硫原油裝火車作業(yè)罐口附近空氣中硫化氫的含量數(shù)據(jù)，提出了高硫原油裝火車作業(yè)中硫化氫防護(hù)要點(diǎn)。關(guān)鍵詞▼高硫原油裝火車；硫化氫防護(hù)；安全工程；作業(yè)操作要點(diǎn)0　引 言我國(guó)進(jìn)口原油中含硫量偏高，這些原油在運(yùn)輸、儲(chǔ)存及加工過程中不可避免會(huì)

一采油廠）一種硫化氫抑制劑的研發(fā)與現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用毛飛躍 陳彥云 劉曼 劉家辰 鄧良廣 張永宏 劉奕均（中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田分公司第十一采油廠）針對(duì)鎮(zhèn)X區(qū)原油開發(fā)過程中硫化氫濃度較高的現(xiàn)狀，通過室內(nèi)實(shí)驗(yàn)，研發(fā)出硫化氫抑制劑L Y-05。分析了L Y-05的主劑、助劑的主要成分及性能，測(cè)定了其脫硫率、殺菌性能、與其他助劑的配伍性。實(shí)驗(yàn)表明：當(dāng)L Y-05的投加濃度≥800 m g/L時(shí)，脫硫率＞90%，殺菌率為100%，該硫化氫抑制劑與清蠟劑、破乳劑、殺菌劑、阻垢劑、緩

煉油設(shè)備中的濕硫化氫腐蝕與防護(hù)高軍（陜西延長(zhǎng)石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司延安煉油廠，陜西延安 727406）濕硫化氫腐蝕容易造成煉油廠設(shè)備的損壞，進(jìn)而導(dǎo)致事故的發(fā)生。因此我們應(yīng)該分析濕硫化氫對(duì)設(shè)備腐蝕的機(jī)理，并采取相應(yīng)的措施，減少事故的發(fā)生。本文主要對(duì)濕硫化氫對(duì)煉油設(shè)備腐蝕的過程，進(jìn)行分析，并提出預(yù)防濕硫化氫對(duì)煉油設(shè)備腐蝕的對(duì)策以及煉油設(shè)備的防護(hù)。供廣大石油工作人員參考。煉油設(shè)備；濕硫化氫；腐蝕與防護(hù)高溫硫腐蝕和濕硫化氫腐蝕是在煉油過程中對(duì)煉油設(shè)備損害最大的腐

河油田稠油區(qū)塊硫化氫的分布特征及成因分析■王土（遼河油田遼興油氣開發(fā)公司 遼寧盤錦 124010）在十幾年的時(shí)間里，遼河油田的稠油開采一直保持著百萬噸的年產(chǎn)量，從而為緩解能源緊張做出了貢獻(xiàn)。但是，在進(jìn)行稠油區(qū)塊開發(fā)的過程中，大量的硫化氫氣體的出現(xiàn)，使得油區(qū)的工作人員的身體健康遭受了威脅，并造成了周圍環(huán)境的污染。而想要進(jìn)行硫化氫的處理，則要進(jìn)行硫化氫的分布特征和成因的了解。因此，基于這種認(rèn)識(shí)，本文對(duì)遼河油田稠油區(qū)塊硫化氫的分布特征和成因進(jìn)行了分析，從而為關(guān)注

110027)硫化氫氣體對(duì)壓縮機(jī)選材的影響馮嬌嬌 胡波(沈陽遠(yuǎn)大壓縮機(jī)股份有限公司,遼寧沈陽 110027)本文通過分析硫化氫對(duì)鋼具的腐蝕形式及腐蝕條件,結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)踐,提出硫化氫氣體對(duì)壓縮機(jī)選材的影響及其防腐措施。硫化氫氣體 壓縮機(jī) 腐蝕條件 選材 防腐措施1 硫化氫氣體的介紹及特性硫化氫(H2S)是硫的氫化物中最簡(jiǎn)單的一種,又名氫硫酸。其分子的幾何形狀和水分子相似,為彎曲形。因此它是一個(gè)極性分子。硫化氫由于H-S鍵能較弱所以300℃左右硫化氫分解。

煉油生產(chǎn)系統(tǒng)中硫化氫的危害越來越突出，尤其是加工含硫原油及高硫原油，為了從源頭上控制和預(yù)防硫化氫的危害，采取對(duì)生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的硫化氫進(jìn)行現(xiàn)狀調(diào)查和硫化氫濃度檢測(cè)，識(shí)別硫化氫危害因素及生產(chǎn)的環(huán)節(jié)，對(duì)作業(yè)及工作過程提出合理可行的防護(hù)和控制措施，了解硫化氫的危害，掌握防止硫化氫中毒及防護(hù)知識(shí)，保證員工人身安全及企業(yè)安全生產(chǎn)。一、硫化氫危害特征1.理化性質(zhì)硫化氫是無色有臭雞蛋氣味的氣體。溶于水、乙醇和石油中，呈酸性反應(yīng)。 熔點(diǎn)－85.5℃，沸點(diǎn)－60.3℃，相對(duì)密

入EDTA改進(jìn)硫化氫吸收液的方法探討王玉芝1，于天霞2，邢 宇3(黑龍江省質(zhì)量監(jiān)督檢測(cè)研究院,黑龍江 哈爾濱 150050)在分析硫化氫的方法中，穩(wěn)定地保存捕集在捕集液里的硫化氫的硫離子是很重要的。對(duì)加入EDTA隱蔽鐵等金屬離子來防止氫氧化鈉溶液中硫離子氧化的方法進(jìn)行了討論。結(jié)果是在1.0×10-5mol·L-1硫化氫標(biāo)準(zhǔn)溶液里，如果加入10mmol·L-1濃度的EDTA，硫化氫標(biāo)準(zhǔn)溶液放置在暗處至少可以穩(wěn)定地保存一周。結(jié)論是通過在氫氧化鈉吸收液中加入少量