劉耀華,張曉宇,王喜平
(鄂爾多斯市東方路橋集團(tuán)股份有限公司,內(nèi)蒙古鄂爾多斯 016105)
隨著道路工程建設(shè)升級發(fā)展,瀝青混合料憑借環(huán)保性強(qiáng)、平整度高及高溫穩(wěn)定性好等優(yōu)勢,在道路工程中的應(yīng)用越來越廣泛,隨著道路工程規(guī)模不斷增大,瀝青混合料需求大幅提高,瀝青拌和站隨之成為道路工程施工中必不可少的機(jī)械設(shè)備。如果瀝青拌和站出現(xiàn)問題,勢必會對瀝青混合料質(zhì)量以及道路工程施工進(jìn)度等造成一定不良影響,因此施工企業(yè)應(yīng)詳細(xì)分析瀝青拌和站場地建設(shè)、設(shè)備調(diào)試與投產(chǎn)以及移動瀝青拌和站的綜合管理等各項(xiàng)工作的側(cè)重點(diǎn)與關(guān)鍵點(diǎn),以便提高瀝青拌和站管理水平[1-3]。
瀝青拌和站的作用是提供高質(zhì)量、定制化的瀝青混合料,以滿足道路工程的需求,并提高施工效率和工程質(zhì)量,其主要構(gòu)成模塊包含以下9 個部分。
(1)冷料系統(tǒng)。這是瀝青拌和站的原料供應(yīng)部分,主要包括冷料倉和給料設(shè)備。冷料倉用于儲存不同粒度的骨料,給料設(shè)備則負(fù)責(zé)將這些骨料按照設(shè)定的比例輸送到烘干筒。
(2)烘干系統(tǒng)。烘干系統(tǒng)主要包括烘干筒和燃燒器。烘干筒用于將骨料烘干并加熱到一定的溫度,燃燒器則提供所需的熱能。
(3)除塵系統(tǒng)。除塵系統(tǒng)主要用于處理烘干骨料過程中產(chǎn)生的塵埃,以保證環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。主要包括除塵器和排塵風(fēng)機(jī)等設(shè)備。
(4)粉料系統(tǒng)。粉料系統(tǒng)主要用于儲存和供應(yīng)礦粉,包括礦粉倉、礦粉提升機(jī)和礦粉計量裝置等。
(5)熱骨料提升機(jī)。熱骨料提升機(jī)是將烘干后的骨料提升到振動篩進(jìn)行分級的設(shè)備。
(6)振動篩。振動篩是用于分級骨料的設(shè)備,可以將骨料按照不同的粒度進(jìn)行分級,以滿足不同的生產(chǎn)需求。
(7)計量系統(tǒng)。計量系統(tǒng)主要用于對各種料進(jìn)行精確的稱量,以保證瀝青混合料的質(zhì)量。主要包括骨料計量、粉料計量和瀝青計量等。
(8)攪拌系統(tǒng)。攪拌系統(tǒng)是將各種料進(jìn)行混合,制得瀝青混合料的設(shè)備。主要包括攪拌筒、攪拌器和攪拌電機(jī)等。
(9)成品儲料系統(tǒng)。成品儲料系統(tǒng)主要用于儲存生產(chǎn)完成的瀝青混合料,以便于后續(xù)的運(yùn)輸和使用。主要包括成品倉和裝車裝置等。
瀝青混合料的主要成分包括礦料、細(xì)骨料和瀝青。它們的質(zhì)量和性能對混合料的穩(wěn)定性、耐久性和摩擦力等性能有重要影響。其中礦料為粒徑為2.36~25.00mm 的碎石,主要作用是提供路面的穩(wěn)定性和摩擦力,具有嵌固作用。細(xì)骨料為粒徑為0.075~2.360mm 的碎石,具有一定的棱角,其作用是增強(qiáng)礦料的嵌固效果和減少空隙。瀝青是瀝青混合料中最重要的成分,其質(zhì)量直接影響混合料的性能。瀝青是一種石油產(chǎn)品,通過加熱和精煉得到,具有黏結(jié)作用,能夠?qū)⑵渌煞逐そY(jié)在一起形成堅實(shí)的路面[4]。
在工程施工過程中,盡可能選擇土質(zhì)較堅硬的區(qū)域來設(shè)置瀝青拌和設(shè)備。這樣可以降低基礎(chǔ)建設(shè)的經(jīng)濟(jì)成本,并提供較好的施工條件。對于特殊施工段或需要額外支撐的設(shè)備部分,需要建立混凝土基礎(chǔ)或其他堅固的支撐點(diǎn),以確保設(shè)備的穩(wěn)定性和安全性。如果需要建立混凝土基礎(chǔ),必須確保其具有足夠的承載力和穩(wěn)定性,以滿足設(shè)備的要求。設(shè)備的擺放位置和基礎(chǔ)設(shè)計必須滿足設(shè)備的承載力設(shè)計要求,以確保設(shè)備正常運(yùn)行和安全操作[5]。在選址和擺放設(shè)備時,應(yīng)盡量最大化利用場地土地資源,合理規(guī)劃和布置設(shè)備,達(dá)到空間利用的最佳效果。
公路建設(shè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)混合料的品種要求,確認(rèn)和劃分相應(yīng)的堆料區(qū)域,確保不同品種的混合料能夠被正確分類和儲存。保證堆料區(qū)域之間的間隔合理,滿足不同材料的劃分要求,避免相互混合或交叉污染。確保裝載機(jī)位于最佳的供料路線上,以便高效地將混合料從堆料區(qū)域裝載到運(yùn)輸車輛中??刂乒┝暇嚯x,通過標(biāo)識和隔離措施對堆料區(qū)域進(jìn)行清晰的界定,防止不同規(guī)格材料混合堆放。嚴(yán)格遵守規(guī)定,防止不同規(guī)格或品種的混合料交叉堆放,確保每個堆料區(qū)域只存放相應(yīng)的材料。對堆料場地進(jìn)行必要的硬化處理,以提供堅固的基礎(chǔ)和平整的堆料平臺,確保堆料的穩(wěn)定性和安全性[6]。合理規(guī)劃運(yùn)輸車輛和材料的路線,確保運(yùn)輸過程中的順暢和高效。最大限度地防止交叉作業(yè),通過合理的時間安排和區(qū)域劃分,提高運(yùn)輸效率和安全性,減少事故風(fēng)險。
對瀝青拌和站施工中的材料堆料和設(shè)備拆遷的建議包括堆料區(qū)劃分、供料距離控制、堆料場地處理、運(yùn)輸路線規(guī)劃、交叉作業(yè)避免、設(shè)備拆遷計劃制定、拆裝隊伍選擇、人員和機(jī)械安排以及記錄和管理。這些建議有助于提高施工效率和安全性,確保施工順利進(jìn)行并保護(hù)設(shè)備和材料的完整性。
新老瀝青拌和設(shè)備都要進(jìn)行調(diào)試和試運(yùn)行,無論是新安裝的設(shè)備還是經(jīng)過搬遷的設(shè)備,都需要進(jìn)行仔細(xì)的調(diào)試和試運(yùn)行,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和達(dá)到預(yù)期的生產(chǎn)效率。設(shè)備的各個部分通過管道連接,因此需要檢查管道的連接情況,并進(jìn)行壓力和泄漏測試,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。定期補(bǔ)充潤滑油:設(shè)備的運(yùn)行需要潤滑,因此需要定期檢查和補(bǔ)充潤滑油,以減少設(shè)備的磨損并保證設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備的運(yùn)行需要穩(wěn)定的電力供應(yīng)和有效的控制,因此需要定期檢查供電和控制系統(tǒng),以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。設(shè)備的運(yùn)行依賴于各個機(jī)械部件和控制系統(tǒng),因此需要通過點(diǎn)動控制檢查這些部件和系統(tǒng)的運(yùn)行情況。對于自動控制設(shè)備,應(yīng)當(dāng)進(jìn)行自動控制的試運(yùn)行,以確保自動控制系統(tǒng)的正常運(yùn)行。為了防止誤操作,操作人員需要對新設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行學(xué)習(xí),以確保設(shè)備的安全運(yùn)行。設(shè)備的運(yùn)行需要穩(wěn)定的電力供應(yīng),因此需要測試電源電壓電流的穩(wěn)定性,以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。除此之外,為保證計量和稱重的準(zhǔn)確性,應(yīng)調(diào)試電子計量和稱重功能,在設(shè)備的調(diào)試過程中,需要對每個步驟進(jìn)行細(xì)致嚴(yán)謹(jǐn)?shù)牟僮?,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和生產(chǎn)的精確性。
設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況直接影響工程進(jìn)度,設(shè)備管理很重要:設(shè)備的運(yùn)行狀況直接決定了工程的進(jìn)展,因此設(shè)備管理是至關(guān)重要的一環(huán)。移動瀝青拌和站是一種機(jī)電設(shè)備,其系統(tǒng)操作較為復(fù)雜,因此需要通過嚴(yán)格的管理和維護(hù)保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,減少故障發(fā)生。定期對設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和檢修,可以預(yù)防故障的發(fā)生,延長設(shè)備的使用壽命。在設(shè)備的保養(yǎng)和檢修過程中,應(yīng)嚴(yán)格遵守相關(guān)規(guī)范,以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用安全。在設(shè)備運(yùn)行過程中,應(yīng)實(shí)時觀察設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài),一旦發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停機(jī)進(jìn)行檢修,以防止故障的擴(kuò)大。設(shè)備在運(yùn)行過程中,不應(yīng)進(jìn)行保養(yǎng)和調(diào)試,以防止安全事故的發(fā)生。對于設(shè)備的關(guān)鍵系統(tǒng),應(yīng)增加監(jiān)控人員進(jìn)行實(shí)時監(jiān)控,以確保設(shè)備的正常運(yùn)行。設(shè)備在運(yùn)行過程中,應(yīng)備有足夠的備件,以便在設(shè)備發(fā)生故障時進(jìn)行及時的更換[7]。同時,應(yīng)分析故障的原因,以防止類似故障的再次發(fā)生。一旦發(fā)生故障,應(yīng)詳細(xì)記錄故障的情況和解決過程,以便對設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行分析和改進(jìn)。在設(shè)備發(fā)生故障時,應(yīng)冷靜處理,遇到難題時,應(yīng)及時與技術(shù)人員進(jìn)行交流,共同尋找解決方案。
生產(chǎn)調(diào)度是指根據(jù)工程需求和資源情況,對原材料、生產(chǎn)班組、運(yùn)輸團(tuán)隊和施工場地進(jìn)行合理的調(diào)度和協(xié)調(diào),以確保生產(chǎn)過程的順利進(jìn)行。在生產(chǎn)調(diào)度中,需要安排專人負(fù)責(zé)根據(jù)整體生產(chǎn)計劃,調(diào)配混合料供應(yīng)。這包括確定混合料的種類和數(shù)量,并確保及時供應(yīng)到施工場地。生產(chǎn)調(diào)度還需要協(xié)調(diào)運(yùn)輸團(tuán)隊的工作,使其與生產(chǎn)工作流程相融合。這意味著將運(yùn)輸團(tuán)隊的任務(wù)納入生產(chǎn)調(diào)度中,確?;旌狭系倪\(yùn)輸與施工工序的銜接順暢。生產(chǎn)調(diào)度的目標(biāo)是提高生產(chǎn)效率,通過優(yōu)化調(diào)度方案,合理安排生產(chǎn)資源,減少等待時間和浪費(fèi),提高工作效率和生產(chǎn)能力。根據(jù)不同混合料的特點(diǎn)和工程需求,生產(chǎn)調(diào)度需要調(diào)整相應(yīng)的班組和運(yùn)輸批次。例如,對于特殊混合料,可能需要調(diào)配經(jīng)驗(yàn)豐富的班組進(jìn)行操作,或者采用特殊的運(yùn)輸方式。生產(chǎn)調(diào)度還需要關(guān)注混合料供應(yīng)的效率和質(zhì)量。這包括確保原材料的質(zhì)量符合要求,設(shè)立檢測環(huán)節(jié)進(jìn)行質(zhì)量把控,以及優(yōu)化供應(yīng)鏈管理,減少物流環(huán)節(jié)的時間和成本。在生產(chǎn)調(diào)度中,需要協(xié)調(diào)各方資源,包括人力、物力和時間等。例如,合理安排人員的工作時間和班次,確保生產(chǎn)過程中的人員配備充足,同時優(yōu)化物料的采購和庫存管理,避免資源浪費(fèi)和斷貨情況的發(fā)生。生產(chǎn)調(diào)度需要由專人負(fù)責(zé)組織和協(xié)調(diào)。這個人可以是生產(chǎn)調(diào)度員或者項(xiàng)目經(jīng)理,負(fù)責(zé)制定調(diào)度計劃、監(jiān)控生產(chǎn)進(jìn)度、協(xié)調(diào)各方資源,確保調(diào)度工作的有效性和順利進(jìn)行。最后,生產(chǎn)調(diào)度需要根據(jù)具體工程需求和混合料特點(diǎn),制定最合適的調(diào)度方案。這包括考慮施工工期、混合料的穩(wěn)定性和使用要求等因素,以滿足實(shí)際情況的要求,并確保生產(chǎn)過程的高效和質(zhì)量。
原材料管理是確保移動瀝青拌和站生產(chǎn)質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。管理人員和實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)對原料和成品質(zhì)量進(jìn)行控制。對于瀝青,需要進(jìn)行抽樣檢查軟化點(diǎn)、延伸度等指標(biāo)。對于碎石,進(jìn)料前要檢查外觀、規(guī)格、針片含量等??刂苹旌狭虾嗔亢蛪核橹档戎笜?biāo)。生產(chǎn)班組和實(shí)驗(yàn)室共同控制成品質(zhì)量,班組檢查成品外觀和溫度,實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行針對性試驗(yàn)分析,采用馬歇爾試驗(yàn)等方法。同時,加強(qiáng)全過程質(zhì)量監(jiān)控和檢測,確保原材料符合要求,生產(chǎn)出高質(zhì)量的拌和料。這些措施有助于提升移動瀝青拌和站的生產(chǎn)質(zhì)量和工作效率,確保工程質(zhì)量和客戶滿意度。
移動瀝青拌和站人員管理要點(diǎn)的總結(jié)如下:首先,要求員工具備高職業(yè)道德和專業(yè)技術(shù),確保工作質(zhì)量和安全性。其次,各部門員工需要配合協(xié)作,保證工作順利進(jìn)行。技術(shù)人員必須持證上崗,非專業(yè)人員限制從事特定工作,確保操作和維護(hù)的安全性。員工需具備應(yīng)急響應(yīng)能力,遵守操作規(guī)范,不擅自進(jìn)行非本崗位工作。定崗定責(zé),明確工作分工。加強(qiáng)人員管理,培訓(xùn)、考核和監(jiān)督,提高站點(diǎn)運(yùn)行效率。這些要點(diǎn)綜合起來,確保人員素質(zhì)和專業(yè)能力,協(xié)調(diào)配合,遵守規(guī)范,以提高移動瀝青拌和站的工作效率和安全性。
安全生產(chǎn)管理是移動瀝青拌和站運(yùn)營中的重要環(huán)節(jié),能夠發(fā)揮設(shè)備的最大效能,保障工作人員的安全。建立各級安全責(zé)任制度,包括領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任、部門責(zé)任和個人責(zé)任等,與考核掛鉤,以確保責(zé)任到人、責(zé)任到位。制定標(biāo)準(zhǔn)操作規(guī)程,明確工作流程和各項(xiàng)操作規(guī)范,要求員工嚴(yán)格遵守,確保操作過程中不出現(xiàn)差錯或事故。開展周期性安全教育培訓(xùn),包括安全生產(chǎn)知識、應(yīng)急處理技能、操作規(guī)范等方面的培訓(xùn),提高員工的安全意識和應(yīng)對突發(fā)事件的能力。以提高站點(diǎn)工作效率和服務(wù)工程建設(shè)為目標(biāo),通過優(yōu)化工作流程、提高生產(chǎn)效率等方式,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。了解并應(yīng)用最新設(shè)備技術(shù)和管理模式,及時更新設(shè)備和管理模式,提高生產(chǎn)效率和安全水平。合理使用設(shè)備,包括正確操作設(shè)備、定期檢查維護(hù)設(shè)備、保持設(shè)備清潔等方面,確保設(shè)備的正常運(yùn)行和安全性。提高工作質(zhì)量和經(jīng)濟(jì)效益,通過提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少廢品率、降低成本等方式,實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)和經(jīng)濟(jì)效益的雙贏。安全生產(chǎn)管理需要系統(tǒng)性方案和持續(xù)監(jiān)管,包括建立完善的安全生產(chǎn)管理體系、制定詳細(xì)的安全生產(chǎn)管理方案、定期進(jìn)行安全生產(chǎn)檢查和評估等方面,以確保安全生產(chǎn)管理的全面性和有效性。總的來說,移動瀝青拌和站安全生產(chǎn)管理是一個復(fù)雜而重要的工作,需要各方面的共同努力和持續(xù)不斷的改進(jìn)。只有建立完善的安全生產(chǎn)管理體系,加強(qiáng)員工培訓(xùn)和安全意識教育,才能確保生產(chǎn)過程中的安全和穩(wěn)定。
總之在道路工程建設(shè)中,瀝青拌和站屬于關(guān)鍵性工程機(jī)械設(shè)備,加強(qiáng)瀝青拌和站管理,可以發(fā)揮促進(jìn)瀝青混合料生產(chǎn)質(zhì)量與效率,保證道路工程路面施工穩(wěn)步有序開展等積極作用,由于瀝青混合料有多種原材料攪拌形成,加之瀝青混合料質(zhì)量對于路面施工質(zhì)量具有一定決定性作用,因此亟需針對瀝青混合料主要成分及拌和站管理措施進(jìn)行深入分析。