陳平軒

金陵石化大力推進(jìn)信息化、數(shù)字化融合，明確石化產(chǎn)業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型內(nèi)涵，通過“數(shù)據(jù)+平臺(tái)+應(yīng)用”模式，用智慧“大腦”創(chuàng)新創(chuàng)效，推動(dòng)企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。

企業(yè)高質(zhì)量發(fā)展需要智慧“大腦”

當(dāng)前，對(duì)企業(yè)而言，離開了高度信息化、智能化，高質(zhì)量發(fā)展就無從談起。

從產(chǎn)業(yè)鏈上論，大型石化企業(yè)業(yè)務(wù)范圍涉及石油及天然氣勘探、石油煉制、石油化工、氫氣、太陽能、風(fēng)能、地?zé)岬戎T多領(lǐng)域，大力開發(fā)和應(yīng)用信息化技術(shù)，可以有效整合資源，充揮發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈規(guī)?；⒁惑w化、高效化優(yōu)勢(shì)，提升公司綜合水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

從原油采購(gòu)上論，我國(guó)原油加工對(duì)外依存度較高，原油采購(gòu)成本對(duì)煉化企業(yè)經(jīng)營(yíng)效益影響巨大。國(guó)際原油價(jià)格受復(fù)雜國(guó)際因素影響。應(yīng)用信息化技術(shù)，可以有效規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)，降低采購(gòu)成本。

從生產(chǎn)管理上論，大力開發(fā)并科學(xué)運(yùn)用智能化平臺(tái)，有利于筑牢安全生產(chǎn)基石、自動(dòng)優(yōu)化物料組分、選擇工藝流程、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，“先算后干”實(shí)現(xiàn)經(jīng)營(yíng)效益最大化。

企業(yè)要解決多個(gè)生產(chǎn)管理難題

石化企業(yè)要集中力量推進(jìn)數(shù)智化改造，加大科研力量和資金投入，勇于開拓創(chuàng)新，加強(qiáng)縱橫聯(lián)合，實(shí)現(xiàn)優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)，提高數(shù)智化開發(fā)創(chuàng)新和應(yīng)用水平以推進(jìn)創(chuàng)新創(chuàng)效。金陵石化在生產(chǎn)實(shí)踐中發(fā)現(xiàn)，生產(chǎn)優(yōu)化、油品儲(chǔ)運(yùn)、安全管理等方面的主要技術(shù)管理短板，有待探索應(yīng)用數(shù)智技術(shù)加以解決，增強(qiáng)裝置安穩(wěn)高效運(yùn)行和創(chuàng)新創(chuàng)效能力。

在基礎(chǔ)設(shè)施方面，企業(yè)當(dāng)下應(yīng)用的4G網(wǎng)絡(luò)要借助外網(wǎng)傳遞信息，存在信息安全隱患，以及覆蓋面窄、帶寬偏低、信號(hào)衰快、網(wǎng)速較慢等情況，影響智能管理向現(xiàn)場(chǎng)延伸。

在生產(chǎn)優(yōu)化方面，原油采購(gòu)戰(zhàn)略預(yù)測(cè)和分析把關(guān)難度大；裝置生產(chǎn)參數(shù)多、產(chǎn)品多、工藝復(fù)雜，依靠傳統(tǒng)生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)形成的合力不足，每日優(yōu)化難度大，質(zhì)量控制點(diǎn)多面廣。

在產(chǎn)品儲(chǔ)運(yùn)方面。油品儲(chǔ)運(yùn)區(qū)域大、裝置分散廣、儲(chǔ)罐存儲(chǔ)多、管理難度大，以及油品調(diào)和生產(chǎn)頻繁、數(shù)量較多、循環(huán)時(shí)間長(zhǎng)等因素，影響生產(chǎn)率和質(zhì)量控制。

在安環(huán)管理方面，作業(yè)多、人員多、控點(diǎn)多，尤其是承包商數(shù)量多、人員流動(dòng)量大且各家管理水平參差不齊，給直接作業(yè)、檢維修質(zhì)量帶來壓力。

數(shù)智技術(shù)賦能成效顯著

當(dāng)前，數(shù)智生產(chǎn)技術(shù)將計(jì)算機(jī)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、生產(chǎn)技術(shù)不斷融合、發(fā)展并實(shí)現(xiàn)廣泛應(yīng)用，持續(xù)提升企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)水平、高效運(yùn)行水平和創(chuàng)新創(chuàng)效活力，不斷增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力。

一是打造5G專網(wǎng)，實(shí)現(xiàn)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”。積極探索傳統(tǒng)工業(yè)“智改數(shù)轉(zhuǎn)”實(shí)踐路徑，全力打造“5G全連接”工廠。通過采用“公網(wǎng)切片+專網(wǎng)+頻段隔離”的組網(wǎng)方式，將企業(yè)原有網(wǎng)絡(luò)合成5G專網(wǎng)，并確保高安全、廣覆蓋、低時(shí)延和高帶寬，為設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)與預(yù)警、泄漏檢測(cè)與分析、防爆機(jī)器人巡檢等智能應(yīng)用場(chǎng)景提供有效技術(shù)支撐。金陵石化通過“智改數(shù)轉(zhuǎn)”，在組織優(yōu)化生產(chǎn)、安全環(huán)保管理、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控等方面實(shí)現(xiàn)了效能提升。

二是利用PIMS（戰(zhàn)略與績(jī)效分析）規(guī)避原油采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。采用PIMS、經(jīng)營(yíng)服務(wù)等平臺(tái)，可以構(gòu)建多種效益測(cè)算模型，滾動(dòng)進(jìn)行同種油類排序、調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、庫存管理等領(lǐng)域的即時(shí)測(cè)算、快速分析、實(shí)時(shí)調(diào)整，進(jìn)而測(cè)算未來3個(gè)月煉油效益并優(yōu)化原油采購(gòu)和加工方案，規(guī)避采購(gòu)風(fēng)險(xiǎn)。采用這一方案后，金陵石化原油采購(gòu)均價(jià)低于總平均水平，降成本超過1億元/年。

三是建立“日優(yōu)化”系統(tǒng)以實(shí)現(xiàn)全流程優(yōu)化。自主開發(fā)“日優(yōu)化”和“日效益”管理系統(tǒng)，有利于實(shí)現(xiàn)資源在煉油、化工等板塊之間的最優(yōu)化配置，進(jìn)而推進(jìn)全局全流程優(yōu)化。金陵石化設(shè)計(jì)了常減壓、催化、重整等40多套裝置的“日效益”優(yōu)化模型，每天分析同類型裝置存在效益差異的原因，為生產(chǎn)優(yōu)化提供可靠的數(shù)據(jù)支撐，切實(shí)做到“先算再干”。目前，金陵石化原油和汽油調(diào)和優(yōu)化時(shí)間縮短92%，每年應(yīng)用系統(tǒng)優(yōu)化測(cè)算40多項(xiàng)、增效約1億元，成為中國(guó)石化系統(tǒng)內(nèi)首家搭建生產(chǎn)全流程優(yōu)化系統(tǒng)的企業(yè)。

四是建立信息和數(shù)字化管控體系嚴(yán)控產(chǎn)品質(zhì)量。嚴(yán)格完善質(zhì)量管理制度，建立從原料進(jìn)廠、中間控制到產(chǎn)品出廠、售后服務(wù)等全流程的質(zhì)量管控體系，運(yùn)用先進(jìn)的各類系統(tǒng)，在線監(jiān)控各環(huán)節(jié)分析數(shù)據(jù)，對(duì)生產(chǎn)全過程進(jìn)行嚴(yán)格、高效的標(biāo)準(zhǔn)化管理，有效管控生產(chǎn)過程和出廠產(chǎn)品質(zhì)量。截至目前，金陵石化連續(xù)17年保持出廠產(chǎn)品抽檢合格率100%。

五是開發(fā)能源管理系統(tǒng)推進(jìn)節(jié)能降耗。開發(fā)直熱供料監(jiān)控系統(tǒng)，完善能源管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)能耗實(shí)時(shí)監(jiān)控、超標(biāo)及時(shí)報(bào)警、差異追溯分析，可以有效推動(dòng)各項(xiàng)節(jié)能降耗措施精準(zhǔn)落地。目前，金陵石化對(duì)59條主要管線的運(yùn)行參數(shù)實(shí)時(shí)監(jiān)控，熱直供率超過80%，每年節(jié)約能耗700多萬元。

六是通過自動(dòng)控制提升油品儲(chǔ)運(yùn)效率。采用自動(dòng)控制技術(shù)是企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化控制的重要途徑，儲(chǔ)運(yùn)智能化可以讓儲(chǔ)運(yùn)效率更高。近年來，金陵石化通過實(shí)施儲(chǔ)運(yùn)遠(yuǎn)程集中控制、油品在線調(diào)和、鐵路裝車自動(dòng)化等智能化控制技術(shù)，提升了油品儲(chǔ)運(yùn)的質(zhì)量、效率及生產(chǎn)管理水平。智能系統(tǒng)運(yùn)行后，儲(chǔ)運(yùn)利用率提升60%以上。

七是建設(shè)直接作業(yè)管理平臺(tái)確保作業(yè)安全。規(guī)范直接作業(yè)環(huán)節(jié)的管理，可以通過建設(shè)直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)。平臺(tái)包含承包商管理、電子作業(yè)票管理、作業(yè)人員定位等系統(tǒng)，將直接作業(yè)環(huán)節(jié)管理和承包商零星分散管理轉(zhuǎn)為系統(tǒng)管理。在金陵石化裝置大檢修中，直接作業(yè)平臺(tái)成為管理承包商安全作業(yè)和文明檢修的有效工具。