孫雅蘭 杜遠武 田元武

十建公司發(fā)展新質生產力，走好煉化工程建設企業(yè)新型工業(yè)化道路。

陽春時節(jié)，萬物勃發(fā)。在中石化第十建設有限公司青島智能建造基地車間里，8臺智能焊接機器人正在揮動鋼鐵之臂，綻放出璀璨的焊花。一道道漂亮的焊縫、一片片焊接完工的鋼結構就此誕生。

智能焊接機器人，正在成為十建公司發(fā)展新質生產力、走好新型工業(yè)化道路的重要引擎。

十建公司執(zhí)行董事、黨委書記王毅指出：“新時代，我們要全力答好高水平科技自立自強這道時代考題，以高水平原始創(chuàng)新和技術突破，堅定不移邁向創(chuàng)新領先，助力公司在智能制造、數字化轉型、綠色發(fā)展等領域的高質量發(fā)展。”

搶占工程建設制高點

十建公司與南京理工大學共同研發(fā)的國內首臺九軸全位置智能焊接機器人，2022年5月6日正式投入使用。這是中國石化工程建設史上首次應用智能焊接機器人，填補了國內石油化工制造安裝行業(yè)此項工藝技術空白，實現(xiàn)了管道焊接技術從自動化到智能化的轉變。

復雜管道現(xiàn)場高效焊接預制是管道工程施工的核心，而智能焊接機器人在復雜管道預制上具有獨特優(yōu)勢。

據十建公司焊接專家、九軸全位置焊接機器人研發(fā)技術負責人魏家斌介紹，智能機器人具有6米超大臂展，能夠實現(xiàn)多自由度精準控制，擁有自適應軌跡規(guī)劃系統(tǒng)、自主學習能力等功能優(yōu)勢，能夠輕松攻克大型厚壁管道結構復雜且現(xiàn)場預制空間狹小的問題，突破現(xiàn)有工業(yè)機器人“單層焊接”的問題，實現(xiàn)360度旋轉焊接，具有更廣泛的適應性。

走進十建公司位于青島的智能建造基地，在近1000平方米的管道預制車間里，伴隨著規(guī)律的焊接聲，只有兩三名焊工來回走動查看，與以往數十人同時焊接的場面形成了鮮明對比。偌大的車間，靜謐代替了嘈雜、高效率代替了高強度、智能化代替了自動化，原先焊工手里的焊槍有了“生命”的活力，甚至有了“思維”的跳躍。

“現(xiàn)在，一個人可操作4臺機器人同時進行焊接，能節(jié)約75%的焊工，工作效率是手工焊接的3～4倍，焊接質量非常穩(wěn)定。而且，焊接過程中不需要人工操作或監(jiān)視，大大降低了勞動強度?！笔ü局魅渭紟焺⒔▏f。

目前，九軸全位置智能焊接機器人已經為揚子石化煉油結構調整項目、青島煉化液化氣安全提升（順酐）項目貢獻力量，累計焊接完成生產任務量20856吋，探傷合格率99.9%，創(chuàng)造施工產值300余萬元。

壯大工程建設內核

數字經濟，大勢所趨，新質生產力建設深刻影響著企業(yè)的發(fā)展。

2023年1月7日，十建公司正式發(fā)布工程建設數字化管理平臺。平臺一經發(fā)布，便讓人眼前一亮。該平臺采用“數據+平臺+應用”的設計模式，內置模型處理、深化設計、采購管理、施工管理、可視化展示、數字化交付六大模塊，業(yè)務場景覆蓋工程建設管理全周期，涉及3000余項子功能，實現(xiàn)了工程建設大數據互聯(lián)互通共享，構建了橫向到邊、縱向到底的全流程施工管理數字新生態(tài)。

“數字化管理平臺能夠對工程施工、進度、質量、安全、人員、材料、機械等關鍵因素進行有效管控，目前已在37個工程項目完成部署和應用，用戶突破14000人，覆蓋煉化裝置160余個。” 十建公司信息和數字化管理部負責人胡善芳說。平臺應用以來，實現(xiàn)了項目施工作業(yè)數字化、業(yè)務管理數字化，助力項目管理團隊決策數字化，精準高效地推進工程建設。

據十建公司煙臺萬華工程項目部技術員趙云波介紹，以往，在現(xiàn)場日常質量檢查中，技術質量人員需要填寫紙質的整改單和回復單，記錄整改問題并附圖，打印好后分發(fā)給各施工隊整改?，F(xiàn)在，借助數字化管理平臺線上反饋，只需拍下一張照片便可以詳細記錄統(tǒng)計質量問題、質量亮點，且能更直觀地跟蹤反饋問題的整改落實情況，有效降低了現(xiàn)場技術質量管理人員的工作強度?！耙郧?個人的工作量，現(xiàn)在只要1個人就能順利完成?！?/p>

提升施工過程智能管理和數字創(chuàng)效能力，十建公司為融入國家數字經濟不斷做強做優(yōu)做大發(fā)展貢獻了十建“智”慧。

打造綠色低碳工地

習近平總書記指出：“綠色發(fā)展是高質量發(fā)展的底色，新質生產力本身就是綠色生產力?！?十建公司在加快發(fā)展新質生產力過程中，深刻認識到實現(xiàn)生產方式的綠色低碳轉型是解決項目建設資源承載力、建設經濟承載力和生態(tài)環(huán)境承載力的壓力以及應對氣候變化的基礎之策，是工程建設企業(yè)實現(xiàn)高質量發(fā)展的重要支撐。

無土化施工是打造文明工地，實現(xiàn)綠色低碳工地目標的關鍵環(huán)節(jié)。各項目建設初期，面對土建、地下管網兩大施工專業(yè)深度交叉的現(xiàn)狀，公司不斷推動“一體化”施工、“無土化”交接的土建施工組織模式，要求各項目土建施工進一步加強地管、電儀專業(yè)協(xié)同，踢好“前三腳”、抓好“四大管控”，保障綠色低碳工地建設。

優(yōu)化施工模式，減少二氧化碳排放，是打造綠色低碳工地的另一項重要舉措。面臨施工作業(yè)點多面廣、施工材料使用量大造成因火焰切割出現(xiàn)二氧化碳大量排放的情況，公司堅持以優(yōu)化施工技術模式為導向，通過實施管道數字化車間、智能數控加工等施工技術創(chuàng)新，全力減少施工過程中火焰切割頻率，降低二氧化碳排放量。

在環(huán)保隱患治理方面，公司建設了煉化工程首家VOCs治理項目——鎮(zhèn)?；毓こ添椖坎糠忾]式噴涂車間，噴漆作業(yè)產生的廢氣通過吸附處理達標排放，實現(xiàn)了全過程減污降碳，打造了綠色低碳工地標桿和典范，為企業(yè)綠色高質量發(fā)展持續(xù)賦能。

十建公司對鋼結構、設備、管道實施模塊化施工，提高大型機械設備使用效率，減少了起重及運輸車輛尾氣排放。項目現(xiàn)場草青蝶飛、早已硬化過的地面干凈清爽，完全不見塵土飛揚，綠色低碳工地結出“綠色果實”。

接下來，十建公司將以培育新質生產力為契機，為項目建設提供源源不斷的技術創(chuàng)新動力，使公司工程建設品牌始終在不斷變化的市場環(huán)境和業(yè)主需求中熠熠生輝，保持領先地位。

責任編輯：鄭 丹

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