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替諾福韋合成工藝的優(yōu)化及抗菌活性研究

2024-03-05 14:07徐華誠段帥凱陳連清李泉丹習本軍
武漢工程大學學報 2024年1期
關鍵詞:腺嘌呤諾福韋丙基

顧 梅,徐華誠,段帥凱,陳連清,李泉丹,習本軍

1. 北大醫(yī)藥股份有限公司,重慶 401121;

2. 福安藥業(yè)集團重慶禮邦藥物開發(fā)有限公司,重慶 401121;

3. 中南民族大學化學與材料科學學院,湖北 武漢 430074

4. 湖北三峽實驗室,湖北 宜昌 443007

替諾福韋,化學名R-9-(2-磷酸甲氧基丙基)腺嘌呤,通過研究表明,對多種病毒株都具有很好的抑制作用,是國內(nèi)外治療艾滋?。╤uman immunodeficiency virus,HIV)和慢性乙型肝炎(hepatitis B virus,HBV)的首選藥物之一[1-2],且具有很高的安全性和很好的治療效果[3-5]。但因為它是單磷酸腺苷類似物,無水溶性,也無法經(jīng)胃腸道完全吸收,藥物作用很低。所以必須先酯化為富馬酸替諾福韋酯,是一種新型核苷酸類逆轉(zhuǎn)錄酶抑制劑[6-8],具有水溶性,經(jīng)口服吸入后迅速轉(zhuǎn)變成具有活性的替諾福韋。然后在蛋白激酶的作用下經(jīng)過磷酸化過程,轉(zhuǎn)化成活化的物質(zhì)替諾福韋雙磷酸鹽。主要以以下兩種方式來控制病毒:一是對抗性地與有機物脫氧核糖復合來控制病毒聚合酶;二是進入病毒DNA 后致使DNA 鏈不再延長[9],從而達到醫(yī)治艾滋病和慢性乙肝的功效。

近年來,替諾福韋及其關鍵中間體的合成路線文獻報道很多。張杰等[10]以腺嘌呤和(R)-碳酸丙烯酯制備(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤[R-9-(2-Hydroxypropyl)adenine,HPA],后處理用甲苯共沸蒸餾帶出N,N-二甲基甲酰胺(N,N-dimethylformamide,DMF),甲醇/異丙醇混合體系結(jié)晶;HPA 與(二乙氧基磷?;┘谆?-甲基苯磺酸[Diethyl(tosyloxy)methylphosphonate,DESMP]在叔丁醇鎂作用下反應,得到(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤(tenofovir diethyl ester,TDE),最后在溴化三甲基硅烷作用下水解,得到替諾福韋。但整個過程使用溶劑種類多,無法回收套用;且TDE 未做后處理,未去除鎂離子直接往下投料,會有大量鎂鹽殘留,導致大量鎂鹽包裹部分產(chǎn)物、不易抽濾分離,大大影響反應收率,產(chǎn)物收率達到50%。王志剛等[11]以腺嘌呤和(R)-1,2-亞丙基碳酸酯為原料,制備HPA,后處理采用甲醇/異丙醇混合體系結(jié)晶,乙醇重結(jié)晶;然后HPA 與DESMP 在叔丁醇鎂作用下反應,得到TDE,在溴化鈉、氯化三甲基硅烷共同作用下水解得到替諾福韋。但該路線使用溶劑種類多,無法回收套用,在最優(yōu)條件下收率僅49.6%。劉嘉等[12]以S-環(huán)氧丙醇為主要反應原料合成替諾福韋,通過鈀碳的催化還原及催化加氫反應將S-環(huán)氧丙醇還原為(R)-1,2-丙二醇,與碳酸乙酯進一步反應制得(R)-碳酸丙烯酯。然后又通過與腺嘌呤反應得到產(chǎn)物HPA,在叔丁醇鈉作用下與DESMP 反應得TDE,最后TDE 在溴化三甲基硅烷催化劑作用下水解后得到最終產(chǎn)物替諾福韋。但此方法存在反應過程復雜,使用溶劑種類多,無法回收套用,原料S-環(huán)氧丙醇價格比較貴、難以貯存的問題,總收率僅30%。李陳等[13]以(R)-碳酸-1,2-丙二醇酯和腺嘌呤為原料,對替諾福韋的藥物合成過程進行了改進優(yōu)化,考察了分步合成法和一鍋法這兩種工藝的參數(shù)條件及優(yōu)劣,但從不同放大倍數(shù)對收率影響來看,收率為35.9%~37.8%,不易實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。

本文采用一鍋法合成替諾福韋,利用高效液相色譜法(high performance liquid chromatography,HPLC)和熒光法對整個反應進程進行跟蹤監(jiān)測,合成路線如圖1 所示,先在三乙胺催化作用下,化合物1 亞磷酸二乙酯和多聚甲醛縮合,得到化合物2 羥亞甲基磷酸二乙酯,然后加入對甲苯磺酰氯發(fā)生?;磻野纷鳛榭`酸劑,制得化合物3 對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯用于后續(xù)實驗。以化合物4 腺嘌呤和化合物5(R)-碳酸丙烯酯為起始原料,經(jīng)開環(huán)縮合反應生成化合物6(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤[14-16];以異丙醇鎂為堿,化合物6與化合物3 發(fā)生取代反應生成化合物7(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤[17-19];化合物7 在酸性條件下水解得到替諾福韋[20-22],即化合物8,利用化合物的熒光發(fā)射波長不同來監(jiān)測反應方向和反應程度,希望可以找到量產(chǎn)替諾福韋的最優(yōu)化工藝條件。

圖1 替諾福韋的合成路線Fig.1 Synthesis route of tenofovir

1 實驗部分

1.1 試劑與儀器

1)試劑:腺嘌呤、(R)-碳酸丙烯酯、碳酸鉀、異丙醇鎂、N,N-二甲基甲酰胺、丙酮、氫氧化鈉、氯化鈉、碳酸鈉、氫溴酸、亞磷酸二乙酯、多聚甲醛、對甲苯磺酰氯、甲苯、三乙胺、乙酸乙酯、二氯甲烷、乙酸、甲醇、磷酸、磷酸氫二鈉。以上試劑和藥品均為市售化學純度,使用前未經(jīng)進一步純化。甲醇、叔丁醇為色譜純,購買于阿拉丁試劑,購買于國藥試劑。

2)儀器:核磁共振儀(德國Bruker AVANCE III 400 M 型);顯微熔點儀(瑞士Buchi B-540 型);高效液相色譜儀(日本島津SPD-20A 型);傅里葉紅外光譜儀(日本島津FT-IR-8400 型);熒光光譜儀(美國PerkinElmer PELS-55 型);紫外-可見分光光度計(日本島津Perkin-Elmer Lambda-Bio35型);電子天平(德國賽多利斯Practum224/313-1CN 型);臺式真空干燥箱(上海一恒儀器DZF-6032 型);真空泵(上海力辰科技2XZ-25B 型);防爆旋蒸儀(東京理化N-1100V-W/WD 型)。

1.2 方 法

1.2.1 對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯(化合物3)的制備 在N2保護下,將亞磷酸二乙酯110.40 g(0.80 mol)、甲苯320 mL 依次加入1 L 的三口反應瓶中,室溫攪拌20 min 后,加入多聚甲醛29.45 g(0.98 mol),緩慢滴加三乙胺64 mL,室溫下攪拌10 min 后緩慢升溫至80 ℃攪拌2 h,然后緩慢升溫至100~110 ℃回流反應2 h,旋蒸除去溶劑,得無色透明液體羥亞甲基磷酸二乙酯127.20 g,產(chǎn)率94.6%。然后在0 ℃條件下,依次將羥亞甲基磷酸二乙酯125.80 g、甲苯300 mL 加入到1 L 三口反應瓶中,通入N2保護,攪拌20 min 后,緩慢少量多次加入對甲苯磺酰氯156.44 g(0.82 mol),繼續(xù)攪拌反應1 h,滴加三乙胺110 mL,恒溫水浴10 ℃攪拌2 h 后,升溫至20 ℃,取樣進行HPLC 中控(要求羥亞甲基磷酸二乙酯質(zhì)量分數(shù)≤2%,否則延長反應時間1 h 再次取樣中控反應),用有機濾膜抽濾,然后先用甲苯洗滌,再用碳酸鈉溶液(質(zhì)量分數(shù)5%)洗滌濾餅,合并洗液和濾液,旋蒸除去溶劑,得到對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯200.48 g,收率82.9%。HPLC 純度:96.80%,m.p.105~110 ℃。核磁共振氫譜(nuclear magnetic resonance,1H NMR)(400 MHz,CDCl3):δ(化學位移)7.81(d,J=7.4 Hz,2H),7.38(d,J=6.2 Hz,2H),4.15~4.19(m,6H),2.46(s,3H),1.33(t,J=8.2 Hz,6H)。IR(KBr),vmax:3 072,2 990,2 907,1 334,1 159,768,1 625,1 592,1 560,1 456,1 273,1 454,1 218,1 078 cm-1;ESI-MS(m/z):323[M+H]+。

1.2.2 (R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤(化合物6)的制備 向2 L 三口瓶中加腺嘌呤100 g(0.74 mol),碳酸鉀10.50 g(0.074 mol),DMF 1 L,通入N2保護,室溫攪拌20 min 后再添加(R)-碳酸丙烯酯100 g(0.98 mol),添加完畢后開始升溫,待內(nèi)溫升至120 ℃,計時反應??販?20 ℃反應直到體系溶清,取樣進行HPLC 中控(要求腺嘌呤質(zhì)量分數(shù)≤2%,否則延長反應時間2 h 再次取樣中控反應),反應合格后降溫至80 ℃以下,測定體系熒光,并開啟真空減壓蒸餾DMF,蒸出650 mL 后停止蒸餾,將剩余物料加熱升溫至120 ℃,待體系溶清后自然冷卻至室溫,再用冰鹽水繼續(xù)降溫至5 ℃以下,保溫析晶2 h 后減壓過濾,用100 mL 預冷的DMF 洗滌濾餅,合并濾液。在70 ℃下將濾餅干燥12 h,得到類白色固體。濾液在80 ℃下,真空減壓蒸餾DMF,當蒸出350 mL 后停止蒸餾,再將剩余物料加熱升溫至120 ℃,待體系溶清后自然冷卻至室溫,然后用冰鹽水繼續(xù)降溫至5 ℃以下,保溫析晶2 h 后減壓過濾,用20 mL 預冷的DMF 洗滌濾餅,在70 ℃下將濾餅干燥12 h,得到類白色固體。將兩次固體合并,共得126.40 g,收率88.4%。HPLC純度:98.20%,m.p.193~195 ℃。1H NMR(400 MHz,CDCl3):δ(化學位移)8.20(s,1H),8.03(s,1H),7.13(s,2H),5.01(d,J=6.8 Hz,1H),3.8(m,3H),1.08(d,J=6.4 Hz,3H)。IR(KBr),vmax:3 418,3 320,3 181,2 930,1 664,1 610,1 574,1 473,1 415,1 298,1 182,943,718,645 cm-1;ESI-MS(m/z):194[M+H]+。

1.2.3 (R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤(化合物7)的制備 在N2的保護下,向1 L 的三口反應瓶中加入(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤102.10 g(0.53 mol),異丙醇鎂51.60 g(0.36 mol),DMF 500 mL,開啟攪拌,升溫至50~55 ℃,開始添加對甲苯磺酰氧基磷酸二乙酯200 g(0.62 mol),約40 min 添加完成,然后逐漸升溫至60 ℃,同時開啟真空減壓蒸餾,計時反應,反應6 h 后取樣進行HPLC 中控[要求(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤質(zhì)量分數(shù)≤2%,否則延長反應時間1 h 再次取樣中控反應],反應完成后升溫至80 ℃左右,測定體系熒光,減壓蒸餾DMF,待減壓蒸餾至無餾分流出時,冷卻至室溫,得到黃色油狀化合物7,不需要處理直接進行下一步反應。

1.2.4 替諾福韋(化合物8)的制備 繼上一步一鍋法合成替諾福韋,向反應瓶中加入500 mL 丙酮攪拌溶解,加入氫溴酸(質(zhì)量分數(shù)48%)122 g(0.72 mol),過濾除鹽,用400 mL 丙酮洗滌濾餅,合并濾液,減壓濃縮至無餾分流出后,向濃縮物中加入氫溴酸(質(zhì)量分數(shù)48%)350 g(2.07 mol)攪拌溶解。加熱升溫至75 ℃反應20 h,取樣HPLC 中控(要求磷酸單酯質(zhì)量分數(shù)< 2%,否則延長反應時間2 h 再次取樣中控反應),反應合格后,測定體系熒光,用質(zhì)量分數(shù)40% NaOH 溶液調(diào)節(jié)pH 至3.0,降溫至0~5 ℃,漸漸有固體析出,2 h 后,抽濾,然后用100 mL 預冷的純化水洗滌,于70 ℃減壓真空干燥12 h,得類白色粉末狀固體123.21 g,再用純化水重結(jié)晶,得白色粉末狀固體103.35 g,總收率69.2%。HPLC 純度:98.31%,m.p.278~290 ℃。1H NMR(400 MHz,CDCl3):δ(化學位移)8.25(s,1H),8.06(s,1H),7.30(s,1H),4.20(m,3H),3.85(m,3H),3.45(d,J=6.4 Hz,2H),1.19(d,J=5.8 Hz,3H)。 IR(KBr),vmax:3 390,3 106,2 964,1 697,1 410,1 236,1 104,1 075,934,750,715,480 cm-1;ESI-MS(m/z):288[M+H]+。

2 結(jié)果與討論

2.1 對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯(化合物3)反應條件的篩選

在三乙胺(TEA)催化作用下,由羥亞甲基磷酸二乙酯120.80 g(0.72 mol)和對甲苯磺酰氯136.61 g(0.72 mol)合成化合物3,為研究產(chǎn)物產(chǎn)率與TEA 用量、反應時間的關系,分別量取100、105、110、115 和120 mL TEA 進行反應。為促進反應的正向進行,TEA 除催化作用外,還會中和反應過程中產(chǎn)生的鹽酸。在相當反應條件下,產(chǎn)物產(chǎn)率與TEA 用量、反應時間的關系如圖2 所示。

圖2 不同因素對DESMP 產(chǎn)率的影響:(a)TEA 用量,(b)反應時間Fig.2 Effects of factors on DESMP yield:(a)TEA dosages,(b)reaction time

當TEA 用量100 mL 時,對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯產(chǎn)率只有76.8%。當TEA 用量110 mL時,產(chǎn)物產(chǎn)率達到80.2%,隨后產(chǎn)物產(chǎn)率有所降低,且基本趨于穩(wěn)定,綜合考慮,選TEA 用量110 mL。在反應過程中,隨著溫度升高,反應速率加快,當反應溫度升高至20 °C 時,反應20 h,收率提高至82.4%,當反應進行20 h 以上時,產(chǎn)率有所降低且趨于穩(wěn)定,考慮到成本及反應時間,認為在TEA 用量110 mL,20 ℃下反應20 h 為最佳條件。

2.2 (R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤反應條件的HPLC 中控篩選

在化合物6 的合成中,反應溫度有差別,腺嘌呤參與反應時會有不同的異構(gòu)體產(chǎn)生,從而影響反應的收率和純度,如N-1、N-3、N-7、N-9 和N-10這幾種同分異構(gòu)體,其分子結(jié)構(gòu)式如圖3 所示。

圖3 幾種同分異構(gòu)體的分子結(jié)構(gòu)Fig.3 Molecular structure of several isomers

本研究通過HPLC 來檢測不同反應溫度、不同原料比例和不同溶劑比例下反應液中產(chǎn)品的純度,如圖4 所示。

圖4 不同因素對化合物6 含量的影響:(a)反應溫度,(b)原料比,(c)溶劑比Fig.4 Effects of factors on content of compound 6:(a)reaction temperatures,(b)ratios of raw materials,(c)solvent ratios

當原料腺嘌呤的質(zhì)量分數(shù)≤2%時停止反應,確定反應時間,同時得到化合物6 的含量,實驗結(jié)果如表1 所示。

表1 (R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤的最佳反應條件的篩選Tab.1 Screening of optimum reaction conditions for(R)-9-(2-hydroxypropyl)adenine

適當升高反應溫度,發(fā)現(xiàn)副反應的反應速率加快,副產(chǎn)物含量增加,產(chǎn)品含量降低,當反應溫度為120 ℃時,產(chǎn)品含量最高;隨著溶劑用量增加,副反應反應速度減緩,產(chǎn)品純度逐漸提高,當溶劑比例為10 g/g 時,產(chǎn)品含量最高;當(R)-碳酸丙烯酯用量為1.30 mol 時,產(chǎn)品含量最高。因此,本研究選取120 ℃作為最佳反應溫度,(R)-碳酸丙烯酯1.30 mol,DMF 10 g/g,碳酸鉀0.10 mol,反應22 h,化合物6 含量達到98.56%,HPLC 圖譜見圖5。通過減壓濃縮除溶劑DMF,先升溫溶解,再降溫結(jié)晶,最后過濾得到產(chǎn)物,收率88.4%。因為采用反應溶劑作為結(jié)晶溶劑,所以單一溶劑可回收再利用,節(jié)約生產(chǎn)成本,提高了產(chǎn)能。

圖5 化合物6 最佳反應條件下的HPLC 圖譜Fig.5 HPLC chromatogram of compound 6 under optimal reaction conditions

本研究采用HPLC 進行監(jiān)控反應過程,所有HPLC 分析采用C18 柱(5 μm,250 mm×4.6 mm)色譜柱;流動相:以甲醇-0.05 mol/L 磷酸氫二鈉溶液(用磷酸調(diào)節(jié)pH 至5.0)-叔丁醇(體積比16∶21∶4)為流動相A,以甲醇-0.05 mol/L 磷酸氫二鈉溶液(用磷酸調(diào)節(jié)pH 至5.0)-叔丁醇(體積比29∶8∶4)為流動相B;流速:1.0 mL/min;柱溫:30 ℃;檢測波長:260 nm;進樣量為10 μL。通過液相圖譜可知,腺嘌呤與(R)-碳酸丙烯酯反應時,整個反應體系有較多異構(gòu)體生成,主產(chǎn)物化合物6 純度98.56%(18.208 min),原料腺嘌呤余0.10%(9.875 min),N-1 異構(gòu)體純度0.46%(6.896 min),N-3 異構(gòu)體純度0.04%(7.625 min),N-7 異構(gòu)體純度0.05%(8.345 min),N-9 異構(gòu)體純度0.18%(15.417 min),N-10 異構(gòu)體純度0.28%(18.683 min)。

2.3 (R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤反應條件的HPLC 中控篩選

在化合物7 的合成中,考察了反應溫度及常壓、減壓蒸餾對反應時間和化合物7 含量的影響,如圖6 所示。

圖6 反應溫度對反應時間和化合物7 含量的影響Fig.6 Influence of reaction temperature on reaction time and compound 7 content

采用HPLC 進行監(jiān)控反應過程,結(jié)果如表2 所示。在相同反應時間條件下,隨著反應溫度升高,反應液含量降低,常壓下60 ℃,反應17 h,產(chǎn)品含量最高;通過減壓蒸餾除去副產(chǎn)物異丙醇,可明顯加快反應速度,反應時間由原來17 h 縮短至6 h,反應液含量也提高到98.29%。

表2 (R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤的最佳反應條件的篩選Tab.2 Screening of optimal reaction conditions(R)-9-[2-(diethoxyphosphoryl methoxy)propyl]adenine

從圖7 可以看出,產(chǎn)品化合物7 純度98.29%(25.655 min),33.425 min 處為過量原料3 的峰,20.276、24.358、26.952 min 等雜質(zhì)峰為原料化合物6 殘留異構(gòu)體與原料3 反應生成的副產(chǎn)物的峰。在后處理中采用丙酮做溶劑,加氫溴酸后與鎂離子生成溴化鎂在體系中析出,高效快速地除去鎂離子,且副產(chǎn)物溴化鎂可回收,溶劑丙酮可回收套用,后處理工藝利于放大生產(chǎn),節(jié)約生產(chǎn)成本。

圖7 化合物7 最佳反應條件下的HPLC 圖譜Fig.7 HPLC chromatogram of compound 7 under optimal reaction conditions

2.4 替諾福韋反應條件的HPLC 中控篩選

在替諾福韋(化合物8)的合成過程中,測定了通過HPLC 中控反應時間對反應的影響結(jié)果,如表3 所示。

表3 替諾福韋反應條件的篩選Tab.3 Screening of tenofovir reaction conditions

化合物7 的水解過程如圖8 所示,在阿倫尼烏斯酸酸性條件下分步水解,首先得到磷酸單酯化合物9,再進一步水解得到化合物8,化合物7、8 和9 含量和反應時間的關系如圖9 所示。

圖8 化合物7 水解過程Fig.8 Hydrolysis process of compound 7

圖9 化合物7、8 和9 含量和反應時間的關系Fig.9 Relationship between content of compounds 7,8 and 9 and reaction time

本研究中當反應進行8 h 后,磷酸二乙酯已基本水解完,液相圖譜見圖10,從圖中可以看出,原料化合物7 基本水解,剩余1.65%(25.889 min),產(chǎn)品化合物8 純度50.72%(16.694 min),磷酸單酯9含量45.87%(21.342 min)。

圖10 化合物7 水解8 h HPLC 圖譜Fig.10 HPLC chromatogram of compound 7 after hydrolysis for 8 h

隨著反應的不斷進行,主產(chǎn)物替諾福韋含量逐步增加,同時副產(chǎn)物磷酸單酯含量逐步減少,當反應經(jīng)過20 h 后,磷酸單酯含量減少到1.75%,替諾福韋含量達到96.21%,液相圖譜見圖11,此時磷酸單酯含量<2%,認為反應結(jié)束,因此水解最佳時間為20 h。

圖11 化合物7 水解20 h HPLC 圖譜Fig.11 HPLC chromatogram of compound 7 after hydrolysis for 20 h

2.5 熒光監(jiān)測反應數(shù)據(jù)

化合物6(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤、化合物7(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤和化合物8 替諾福韋溶液的紫外-可見吸收波長和熒光發(fā)射波長數(shù)據(jù)如表4 所示。由于化合物6、7和8 分別連接不同類型的取代基,因此具有推動和拉動電子的不同感應效應,得到了不同的紫外-可見吸收波長和熒光發(fā)射波長;另外,分子結(jié)構(gòu)中不同共軛程度也對其有影響,當具有更大共軛體系時,紫外-可見吸收波長和熒光發(fā)射波長均會產(chǎn)生一定程度的紅移。從光物理測試結(jié)果發(fā)現(xiàn),化合物6、7 和8 均具有一定的熒光量子產(chǎn)率,能夠?qū)⑽盏墓饽苻D(zhuǎn)變成熒光發(fā)射。因此,可以通過紫外-可見吸收波長和熒光發(fā)射波長的差異,來監(jiān)測合成工藝中化合物6、7 和8 反應方向和反應程度。

表4 化合物6、7 和8 的紫外-可見吸收波長和熒光發(fā)射波長數(shù)據(jù)Tab.4 UV-vis absorption wavelength and fluorescence emission wavelength data of compounds 6,7 and 8

2.6 抗菌活性評價

化合物6(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤、化合物7(R)-9-[2-(二乙氧基磷酰甲氧基)丙基]腺嘌呤和化合物8 替諾福韋對金黃色葡萄球菌的抗菌效果如表5 所示。由表5 可見:化合物6、7 和8 的抗金黃色葡萄球菌(P. vulgarisCMCC49102)活性均表現(xiàn)出較高活性,隨著濃度的降低,所有化合物的抗菌活性逐漸減弱,但仍有一定程度的活性,且化合物8 的抗菌活性明顯高于化合物6 和7。

表5 化合物6、7 和8 對金黃色葡萄球菌的抗菌活性評價Tab.5 Evaluation of antibacterial activity of compounds 6,7 and 8 against Staphylococcus aureus

3 結(jié) 論

本文對替諾福韋合成工藝優(yōu)化進行了一定探討,通過HPLC 對整個反應進程進行監(jiān)控,熒光進行了監(jiān)測。先以亞磷酸二乙酯和多聚甲醛為原料,三乙胺為催化劑和縛酸劑,經(jīng)縮合、?;频脤妆交酋Q跫谆⑺岫阴ビ糜诤罄m(xù)實驗。以腺嘌呤和(R)-碳酸丙烯酯為原料,在碳酸鉀作用下經(jīng)開環(huán)縮合得到(R)-9-(2-羥基丙基)腺嘌呤,在異丙醇鎂作用下,采用減壓蒸餾除副產(chǎn)物異丙醇,在丙酮體系中,加氫溴酸除鹽,氫溴酸水解反應經(jīng)一鍋法制得替諾福韋。通過紫外-可見吸收光譜和熒光發(fā)射光譜探討其光物理性能,發(fā)現(xiàn)可以根據(jù)化合物的熒光發(fā)射波長不同來監(jiān)測反應方向和反應程度;通過抗菌活性測試,發(fā)現(xiàn)低濃度的替諾福韋溶液對金黃色葡萄球菌也有一定的抗菌活性。通過研究得到反應最佳工藝條件為:制備對甲苯磺酰氧甲基膦酸二乙酯中,三乙胺最佳用量110 mL,最佳反應溫度20 ℃,最佳反應時間20 h;在碳酸鉀作用下開環(huán)縮合,最佳反應溫度120 ℃,最佳反應時間22 h;將異丙醇鎂作為堿,反應最佳溫度60 ℃,減壓蒸餾條件下,最佳的反應時間為6 h;在氫溴酸作用下水解,最佳反應時間為20 h。在最優(yōu)化條件下,一鍋法合成替諾福韋總收率達到69.2%,整個研究為尋求量產(chǎn)替諾福韋的最佳化工藝條件和即時監(jiān)測和中控反應過程提供了實驗依據(jù)。

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