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基于熱重分析法的噴涂聚脲的壽命預測*

2024-01-10 13:02:10劉曉文王寶柱岳長山張滬偉王吉利邵春妍
聚氨酯工業(yè) 2023年6期
關鍵詞:聚脲熱穩(wěn)定性使用壽命

劉曉文 王寶柱 岳長山 張滬偉 王吉利 邵春妍

(青島市聚脲彈性體重點實驗室青島愛爾家佳新材料股份有限公司 山東青島266111)

噴涂聚脲是一種機械強度高、防腐耐磨抗沖擊、固化快、施工效率高的環(huán)保型安全防護材料,在多個領域都有廣泛應用,但與其他高分子材料相似,聚脲存在高溫條件下易分解失效致使機械性能下降的問題,大大限制了其應用。 因此,采用一些手段研究聚脲的熱穩(wěn)定性、熱分解溫度并對其使用壽命進行預測,對其應用及安全性有十分現(xiàn)實的意義。

熱失重分析(TGA)用來表征程控升溫下試樣質量對溫度的依賴關系,曲線的變化狀態(tài)能夠表征熱分解程度,是一種評價高分子材料的熱穩(wěn)定性、進行鑒別和組成分析、研究熱降解反應動力學的現(xiàn)代熱分析技術。 本工作主要通過熱失重實驗對聚脲試樣進行熱分析,根據(jù)測試數(shù)據(jù)擬合曲線得到熱分解反應的動力學參數(shù),研究材料的熱穩(wěn)定性,并以此為依據(jù)研究使用壽命與溫度之間的關系。

1 實驗部分

1.1 主要原料

二苯基甲烷二異氰酸酯MDI-50、聚醚二醇DL-2000,萬華化學(煙臺)銷售有限公司;端氨基聚醚D-2000、擴鏈劑E-100 和U-4200,亨斯邁化工貿易(上海)有限公司;色漿,市售。 以上均為工業(yè)級。

1.2 試樣制備

在裝有溫度計和攪拌槳的燒瓶中加入計量好的DL-2000,加熱升溫至110 ℃真空脫水至無氣泡產(chǎn)生,然后加入計量好的MDI-50 恒溫反應2 h,得到A組分;將端氨基聚醚、擴鏈劑及色漿混合并高速攪拌均勻,制得B 組分。 采用固瑞克公司的XP3 噴涂機將A、B 料按體積比1 ∶1 噴涂制備厚度(1.5±0.2)mm 的樣片,并于(23±2) ℃、RH50%條件下養(yǎng)護至少7 d,得到聚脲樣品。

對比樣聚氨酯樣品由MDI-50、DL-2000、E-100等原料按照相同方法合成。

1.3 分析測試

熱失重分析(TGA)采用美國TA 儀器公司的Q5500 型熱重分析儀進行測試。 測試條件:空氣氛圍,測試溫度50~700 ℃,空氣流速20 mL/min,升溫速率分別為3、5、10、20 K/min。

2 結果與討論

2.1 熱穩(wěn)定性

在空氣氛圍中將聚脲樣品從室溫以3 K/min 的升溫速率加熱到650 ℃,對聚脲的熱失重行為進行表征,其TG 及DTG 的曲線如圖1 所示。

圖1 聚脲/聚氨酯TG 曲線及聚脲TG/DTG 曲線

由圖1 可知,聚脲的初始熱分解溫度(T5%)為286.1 ℃,650 ℃基本完全分解、殘?zhí)柯?%左右;而聚氨酯的T5%約為253.2 ℃,600 ℃已基本完全分解。 很明顯,聚脲相較于聚氨酯有更優(yōu)異的耐熱和耐老化性能,這與其分子結構有關,聚脲分子鏈中主要化學鍵是脲基,分解峰溫為260 ℃;而聚氨酯中是氨基甲酸酯基,分解峰溫為240 ℃。 另外,通過聚脲DTG 曲線可以發(fā)現(xiàn),聚脲的熱降解行為主要分為3個階段,分別是初始熱分解導致的小分子有機物的揮發(fā)、硬段分子鏈的降解和軟段分子鏈的降解3 個過程。

在空氣氛圍中分別以3、5、10 和20 K/min 的升溫速率從室溫加熱到650 ℃,對聚脲熱失重行為進行表征,其TG 曲線如圖2 所示。

圖2 聚脲在不同升溫速率下的TG 曲線

由圖2 可知,隨著升溫速率增大,聚脲失重峰溫逐漸向高溫移動,即升溫越快,試樣熱降解溫度(Td)越高,這是因為熱解過程存在延遲效應,加熱過程中分子鏈運動會加劇,而聚脲導熱系數(shù)又較小,升溫較快時,熱量無法適時傳達,因而出現(xiàn)一定的滯后,最終表現(xiàn)為失重溫度隨著升溫速率的增大而升高[1]。 另外,當溫度升至某一值后,試樣的熱降解速度會隨著升溫速率的增大而增大。 在490 ℃以后,隨著升溫速率加快,熱降解趨勢變緩,20 K/min 升溫曲線的降解速度要明顯緩于3 K/min 的升溫曲線,這是因為升溫慢時試樣能夠充分分解,而升溫快時,在同樣溫度下分解的時間短,導致分解不充分。

2.2 熱降解動力學

在熱失重測試中,聚脲在某一時刻的降解程度(或質量損失)可以用降解率α來表示,α是指某一時刻損失的質量與最終損失質量的比值,試樣在某一時刻的降解率α可以如下表示:

其中,m0、m、mf分別表示試樣的最初質量、某時刻質量、最終質量,Δm、Δmf分別表示試樣的某一時刻損失量和最終損失量。

將降解率對時間作積分(dα/dt),可得到反應速率常數(shù)k與α的關系式[2]:

已知Arrhenius 方程中,反應速率常數(shù)k=A·exp(-E/RT),其中,A是指前因子(min-1),E是降解反應活化能(kJ/mol),R 是氣體常數(shù)(R =8.314 J/(mol·K)),T是絕對溫度(K),將其代入式(2),可得如下關系式:

試樣在程控下勻速升溫,可將升溫速率表示為β(β=dT/dt),式(3)推導為:

試樣以不同升溫速率進行實驗,會得到一系列TG 曲線,曲線中f(α)只跟降解率α有關[3],假設α為常數(shù),那么f(α)為常數(shù),對式(4)取自然對數(shù)可知:

升溫速率不同,則β值不同,在既定α下,以ln[β(dα/dT)]對1/RT作散點圖并擬合直線,從直線斜率可求得活化能E,如圖3 和圖4 所示。

圖3 不同降解速率下ln[β(dα/dT)]隨1/RT 的變化曲線

圖4 聚脲在不同降解率下的降解活化能折線圖

分析圖3,可得不同降解率下的擬合直線方程式,由斜率可知其活化能,降解率α為5%、10%、30%、50%、70%、80%、90%時的降解活化能E分別為105.11、144.51、143.48、177.53、294.76、341.99 和384.15 kJ/mol。

由圖4 可看出,聚脲試樣在不同降解率下的活化能變化也表現(xiàn)為3 個階段,與熱失重行為基本對應一致[4]。 在第一階段,聚脲的降解活化能隨著降解率的增大而增加,這是由于初級階段的熱氧分解作用所致。 之后,活化能隨著降解率的增加,先緩慢增長后迅速增加,這是因為隨著降解率的增大,聚脲的硬段和軟段先后開始分解。

根據(jù)Freeman-Carroll 假設可知f(α)=(1-α)n,可據(jù)此將式(5)改寫為:

假設ln[β(dα/dT) ]=0 時T=T0,則可得到活化能E與降解率α之間的一個關系方程式如下所示:

在既定溫度T0下,以E/RT0對ln(1-α)作關系曲線,擬合出一條直線,由直線斜率和截距能夠分別解出反應級數(shù)n和指前因子的自然對數(shù)lnA,如圖5所示。

圖5 不同降解速率下E/RT0隨ln(1-α)的變化曲線

由圖5 可知,在設定的溫度T0下,以E/RT0對ln(1-α)作關系曲線,不同升溫速率下各擬合出一條直線,可求出4 條擬合直線下E/RT0與ln(1-α)的關系方程,由方程的斜率和截距可分別求得反應級數(shù)n和指前因子的自然對數(shù)lnA,測試結果表1 所示。

表1 聚脲熱降解5%時的熱降解動力學參數(shù)

在材料領域,通常將高分子材料降解5%時的溫度定義成它失效的標準,這一標準也應用于材料使用壽命tf的評價[5],下面將推導出使用壽命與溫度之間的關系。

首先,將根據(jù)Freeman-Carroll 假設已知的f(α)=(1-α)n代入式(3),得:

式(8)整理后兩邊積分得:

當n=1 時,式(8)整理后兩邊積分得:

由表2 中可知聚脲熱降解率(α)為5%時反應級數(shù)n平均值為2.91,指前因子A的平均值為e21.11,由圖3 直線的擬合方程已知降解率α為5%時降解活化能E為105.11 kJ/mol,又已知氣體常數(shù)R為8.314 J/(mol·K),將所得參數(shù)代入式(9),得到聚脲使用壽命和溫度之間的最終方程式為:

2.3 聚脲的使用壽命預測

根據(jù)上述式(11)可以作出lntf-T和tf-T的關系曲線圖,結果如圖6 所示。

圖6 聚脲的使用壽命與溫度的關系曲線

由圖6 可以發(fā)現(xiàn),聚脲的使用壽命tf對溫度T的依賴性極大,聚脲的使用壽命會隨著使用溫度的升高而顯著縮短。 通過式(11)計算可知,該聚脲試樣在60 ℃的使用壽命為1.19×107min(可連續(xù)使用超過22 年),在80 ℃的使用壽命為1.38×106min(可連續(xù)使用超過2 年),100 ℃下的使用壽命為2.03×105min(可連續(xù)使用時間僅4 個月)。

3 結論

(1)通過擬合出的聚脲在不同降解率下的降解活化能,間接反映出了聚脲材料降解的3 個主要階段,展現(xiàn)了聚脲優(yōu)異的熱穩(wěn)定性。

(2)根據(jù)Arrhenius 方程、Freeman-Carroll 假設和Kissinger 方法等分別擬合曲線,得到了聚脲試樣在不同降解率下的活化能E以及降解率5%時的動力學參數(shù)反應級數(shù)n和指前因子A,各項參數(shù)分別為E=105.11 kJ/mol、n=2.91、A=e21.11。

(3)聚脲使用壽命tf與溫度T之間的關系式為lntf=12 643/T-21.66,可對其在不同溫度下的使用壽命進行預測。 該聚脲試樣可在60 ℃下正常使用22 年以上,在80 ℃下正常使用2 年以上,但在100℃下僅可使用4 個月。

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