李紅青
作為水利機(jī)械設(shè)備,抽水泵是其中的一個(gè)重要組成部分,在農(nóng)田水利建設(shè)中發(fā)揮著不可替代的作用。抽水泵出現(xiàn)故障會(huì)嚴(yán)重影響農(nóng)業(yè)灌溉,故需重視對抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測,及時(shí)發(fā)現(xiàn)抽水泵機(jī)械故障,采取有效措施進(jìn)行處理?;诖?,本文主要就抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測方法和檢測措施加以分析。
主要是利用頻譜分析傳感器采集出抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號,然后通過頻譜分析,對其進(jìn)行判斷。在使用頻譜分析時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號通常為非平穩(wěn)信號,因此需要對信號進(jìn)行預(yù)處理,將其轉(zhuǎn)化為平穩(wěn)信號。2.對抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號的功率譜密度函數(shù)進(jìn)行分析時(shí),需要使用相關(guān)的算法。例如對于抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號的功率譜密度函數(shù)進(jìn)行計(jì)算時(shí),通常采用基于快速傅里葉變換和基于小波變換的方法進(jìn)行計(jì)算。3.由于抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號的頻率比較低,在應(yīng)用頻譜分析法時(shí),需要注意采樣頻率與抽水泵機(jī)械振動(dòng)頻率之間的關(guān)系。(見下圖)
抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測——頻譜分析圖
聲發(fā)射檢測法是一種常用的設(shè)備檢測方式,也是一種比較先進(jìn)的技術(shù),具有較高的靈敏度、可靠性以及精確度。聲發(fā)射檢測法主要是利用聲發(fā)射裝置來對抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號進(jìn)行采集,然后利用采集到的信號對抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障進(jìn)行分析。在應(yīng)用聲發(fā)射檢測法時(shí),需要注意以下幾點(diǎn):1.合理選擇聲發(fā)射傳感器。聲發(fā)射傳感器是應(yīng)用最為廣泛的傳感器,其靈敏度高、可靠性強(qiáng)、造價(jià)低,但是對信號質(zhì)量要求較高,只有選擇合適的傳感器才能保證信號采集的準(zhǔn)確性和可靠性。在實(shí)際應(yīng)用時(shí),可以根據(jù)抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障出現(xiàn)的位置來選擇傳感器,比如在檢測葉輪與泵殼之間的連接部位時(shí),可以選擇在泵殼內(nèi)部安裝聲發(fā)射傳感器。抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障產(chǎn)生時(shí)會(huì)產(chǎn)生聲源,只有對聲源進(jìn)行定位才能保證抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測的準(zhǔn)確性和可靠性。2.選擇正確的信號處理方式。在采用聲發(fā)射檢測法進(jìn)行振動(dòng)故障檢測時(shí),需要根據(jù)抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障出現(xiàn)的位置和原因選擇正確的信號處理方式,只有這樣才能保證采集到的信號更加準(zhǔn)確。比如在檢測葉輪與泵殼之間連接部位的振動(dòng)故障時(shí),可以采用對信號進(jìn)行濾波處理的方式,然后再進(jìn)行信號分析。如果信號頻率較低,那么可以將濾波器設(shè)置為高頻,如果信號頻率較高,則可以將濾波器設(shè)置為低頻。
在狀態(tài)監(jiān)測的過程中,主要是利用振動(dòng)傳感器和計(jì)算機(jī)對采集到的振動(dòng)信號進(jìn)行處理和分析,通過分析可以判斷出抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障發(fā)生的位置和范圍,進(jìn)而采取有效措施進(jìn)行處理。
1.在對振動(dòng)信號進(jìn)行檢測時(shí),應(yīng)該選擇正確的傳感器。根據(jù)抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測的實(shí)際需求,選擇合適的傳感器,主要是根據(jù)以下幾個(gè)方面來確定:一要選擇靈敏度高、質(zhì)量小、體積小、重量輕的傳感器;二要選擇精度高、穩(wěn)定性好、價(jià)格低的傳感器;三要選擇工作壽命長的傳感器;四要選擇能夠抵抗各種干擾和外界影響的傳感器;五要選擇響應(yīng)速度快的傳感器。
2.在進(jìn)行信號處理時(shí),應(yīng)該選擇正確的處理方式。信號處理的方法有很多,但是在實(shí)際應(yīng)用中,主要是根據(jù)抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測的具體需求來選擇,選擇不同的信號處理方式,其效果是不一樣的。Matlab 主要是在數(shù)據(jù)處理方面具有很大優(yōu)勢,可以對大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行處理和計(jì)算;VB 主要是利用簡單易懂的編程語言進(jìn)行軟件開發(fā),開發(fā)效率較高。
3.在進(jìn)行信號分析時(shí),應(yīng)該將故障特征參數(shù)作為輸入?yún)?shù)。根據(jù)抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障檢測的實(shí)際需求來選擇信號處理方式和分析軟件:一要確定故障特征參數(shù)的范圍;二要確定故障特征參數(shù)的取值范圍;三要確定特征參數(shù)的閾值;四要確定特征參數(shù)的評價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。
抽水泵運(yùn)行過程中,如果出現(xiàn)水流不暢情況,會(huì)對抽水車機(jī)械振動(dòng)故障檢測造成影響:1. 抽水泵葉輪發(fā)生磨損問題。在對抽水泵葉輪進(jìn)行安裝過程中,需要對相關(guān)參數(shù)進(jìn)行嚴(yán)格控制,如果參數(shù)出現(xiàn)變化會(huì)導(dǎo)致葉輪出現(xiàn)磨損問題。此外,還需要加強(qiáng)對抽水泵安裝位置的檢查工作,避免由于安裝位置錯(cuò)誤而導(dǎo)致抽水泵無法正常運(yùn)行。2.抽水泵管路系統(tǒng)發(fā)生堵塞問題。原因主要是由于施工人員在施工過程中沒有按照相關(guān)要求進(jìn)行施工,從而導(dǎo)致管道內(nèi)出現(xiàn)大量泥沙或者是雜物等問題。在對管道系統(tǒng)進(jìn)行清洗過程中,需要加強(qiáng)對水管的檢查工作。3.抽水泵安裝位置不符合要求。會(huì)對抽水泵正常運(yùn)行造成影響:第一,安裝位置位于水流下方;第二,安裝位置位于水流上方;第三,安裝位置處于水面以下部位。
抽水泵軸承出現(xiàn)損壞問題,主要是因?yàn)樵谒玫倪\(yùn)行過程中,受到外界因素的影響,導(dǎo)致軸承出現(xiàn)損壞。通常情況下,抽水泵軸承損壞問題主要有以下幾種:1.因?yàn)闇囟冗^高導(dǎo)致軸承損壞。由于抽水泵在運(yùn)行過程中會(huì)受到一定的溫度影響,如果溫度過高會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生損壞問題。2.由于操作不當(dāng)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)損壞。在對抽水泵進(jìn)行操作過程中,如果操作不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致軸承出現(xiàn)損壞情況。由于抽水泵長期處于高負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài),會(huì)導(dǎo)致軸承發(fā)生磨損問題。
以某泵站為例,該泵站主要用于農(nóng)田灌溉和排澇,屬于大流量、高揚(yáng)程的泵站。該泵站共安裝3 臺(tái)抽水泵,每臺(tái)抽水泵的功率為2000kW,抽水泵的轉(zhuǎn)速為1400r/min,揚(yáng)程為8m,采用多級串聯(lián)的方式。在調(diào)試過程中發(fā)現(xiàn)該抽水泵運(yùn)行時(shí)的振動(dòng)較為明顯,其振動(dòng)幅度達(dá)到0.58m/s。為查明抽水泵振動(dòng)故障原因,對其進(jìn)行一系列的檢查和測試工作。首先,對抽水泵進(jìn)行多次開機(jī)試驗(yàn),發(fā)現(xiàn)其振動(dòng)值始終在0.58m/s 左右;然后,利用游標(biāo)卡尺對抽水泵的轉(zhuǎn)子進(jìn)行測量,發(fā)現(xiàn)其最大值為0.95m/s;最后,對抽水泵的軸承進(jìn)行仔細(xì)檢查和測試工作,發(fā)現(xiàn)其軸承并沒有出現(xiàn)明顯問題。在對抽水泵進(jìn)行觀察后發(fā)現(xiàn)其泵體上沒有出現(xiàn)異常情況。因此可以斷定該抽水泵振動(dòng)故障主要是由于泵組軸承問題引起的。接下來,采用頻譜分析法對泵組軸承問題引起的振動(dòng)信號進(jìn)行詳細(xì)分析。從分析結(jié)果中可以看出:在該抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障發(fā)生期間,其主要頻率是1800Hz左右;其次,對泵組軸承振動(dòng)信號進(jìn)行頻譜分析后發(fā)現(xiàn)其主要頻率是1200Hz 左右。
通過對抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號的進(jìn)一步分析可以發(fā)現(xiàn):在該抽水泵機(jī)械振動(dòng)故障發(fā)生期間,泵組軸承受到較大的沖擊影響,導(dǎo)致泵體上產(chǎn)生較多的噪聲信號;最后,對抽水泵機(jī)械振動(dòng)信號進(jìn)行頻譜分析后發(fā)現(xiàn)其主要頻率是2500Hz 左右。