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漿體管道典型計算模型對比分析①

2023-11-16 10:50:40鄒雪凈徐水營董平省趙向苗
礦冶工程 2023年5期
關(guān)鍵詞:漿體實測值管徑

潘 毅, 鄒雪凈, 徐水營, 董平省, 趙向苗

(1.國家管網(wǎng)集團工程技術(shù)創(chuàng)新有限公司,天津 300450; 2.中國石油工程建設有限公司華北分公司,河北 任丘 062550)

漿體管道是將煤炭、尾礦、泥沙等固液漿料利用管道進行輸送的水力系統(tǒng)。 與鐵路、公路相比,漿體長距離管道輸送具有輸送高效、成本低廉、綠色環(huán)保等優(yōu)勢,廣泛應用于煤化工、生物質(zhì)、電力、冶金礦山、水利等多個領(lǐng)域。

漿體管道在我國已有70 多年的發(fā)展歷程,1995年首條磷精礦長輸管道——翁福磷精礦漿體管道建成投用,1997 年首條鐵精礦漿體長輸管道——太鋼尖山鐵精礦漿體管道建成投用,2020 年首條煤漿長輸管道——陜西神渭輸煤管道建成投運[1-3]。 陜西神渭輸煤管道是迄今世界上最長、周轉(zhuǎn)量最大的長距離輸煤管道,該管道的成功投運對我國漿體長輸管線技術(shù)的發(fā)展具有重要意義和示范效應,標志著我國漿體管道設計、施工、運行管理能力躋身國際先進水平。 由于固液兩相流動特性的復雜性,非均勻固體顆粒在管道中的臨界速度、摩阻降計算公式等問題沒有真正得到解決。 從諸多工程項目可以看出,臨界速度、摩阻降不僅直接關(guān)系到管道輸送的安全性、經(jīng)濟性,也是管道規(guī)格選取以及設備選型的重要參數(shù)依據(jù)。

目前,國內(nèi)外漿體管道輸送臨界速度、摩阻降計算模型眾多,本文選取幾種國內(nèi)外典型臨界速度、摩阻降計算模型,通過將模型計算值與工程實測值進行對比,推薦計算精度高、結(jié)果合理、普適性強的模型,為漿體管道工程參數(shù)設計提供參考。

1 典型管道介紹

太鋼尖山鐵精礦漿體管道[1,4](A):管道全長102.3 km,設計輸量200×104t/a,鐵精礦密度4.76 t/m3,輸送濃度65%,流速1.5 m/s,管徑229 mm,摩阻降19.71 m水柱/km,漿料平均粒徑0.052 mm。 泵出口壓力10.17 MPa。

甕福磷精礦漿體管道[5-6](B):管道全長46 km,設計輸量200×104t/a,磷礦密度3.00 t/m3,輸送濃度55%~60%,流速1.7 m/s,管徑229 mm,摩阻降26.78 m水柱/km,漿料平均粒徑0.086 mm。 泵出口壓力13.36 MPa。

陜西神渭輸煤管道[7-8](C):管道全長727 km,途徑陜西省4 個市18 個縣(區(qū)),設計運量1000 × 104t/a,煤密度1.40 t/m3,輸送濃度51%~53%,流速1.8 m/s,管徑610 mm,摩阻降6.97 m水柱/km,漿料平均粒徑0.370 mm。 該管道2020 年10 月成功帶漿試運行。

美國Black Measa 輸煤管道[9](D):管道全長430 km,設計運量450×104t/a,煤密度1.44 t/m3,輸送濃度55%~60%,流速1.82 m/s,管徑457 mm,摩阻降8.77 m水柱/km,漿料平均粒徑0.32 mm。

4 條典型管道的設計參數(shù)見表1。

表1 典型漿體管道設計參數(shù)

2 臨界流速計算結(jié)果對比

2.1 臨界流速計算模型

漿體中含有固體顆粒,漿體黏性隨固體濃度增加普遍增大,因此漿體管道水力參數(shù)的計算不能簡單地按清水考慮,但與水、成品油等均質(zhì)流體一樣,漿體流態(tài)也分層流和紊流。 相同流速下,濃度越高,漿體越容易處于層流,在層流狀態(tài)下漿體中的大顆粒有下沉的趨勢,并且可能出現(xiàn)摩阻損失隨時間改變的不穩(wěn)定流,因此由層流到紊流的臨界流速是漿體穩(wěn)定輸送的關(guān)鍵參數(shù)之一,是控制管道中固體顆粒保持懸移狀態(tài)、不在管底形成沉降的關(guān)鍵控制指標[10]。

不同濃度、顆粒級配漿體所呈現(xiàn)的流變狀態(tài)不同,很難通過一個統(tǒng)一的理論公式來表達漿體的臨界流速,學者們利用大量環(huán)管試驗、工程數(shù)據(jù)及理論模型等,歸納總結(jié)后提出了多種臨界流速的計算模型,例如瓦斯普模型、克諾羅茲模型、韓文亮模型、長沙礦冶研究院模型、費祥俊模型、劉德忠模型等,各計算模型如表2 所示。

表2 典型臨界流速計算模型

瓦斯普認為漿體是均質(zhì)-非均質(zhì)復合流,均質(zhì)部分主要分布在管頂附近,非均質(zhì)部分主要分布在管道底床,管頂處的漿體受紊流影響小,可視為偽一相流即非紊動性的均質(zhì)流。 基于此,通過研究管道淤積福氏系數(shù)FL與漿體濃度的關(guān)系,對杜蘭德模型進行優(yōu)化完善得出瓦斯普模型[11]。

克諾羅茲模型[12]是在明渠非均質(zhì)流輸送固體密度2.70 t/m3條件下推導出來的,對于漿體粒徑的影響考慮較為粗放,引入比重影響修正系數(shù)β,以平均粒徑劃分為3 組不同的計算模型,是一個完全的經(jīng)驗公式。

韓文亮模型[13]是從顆粒懸浮輸移機理角度推導獲得,認為漿體顆粒分為粗、細兩種,細顆粒主要增加水流的黏性,抑制了水流紊動趨勢,粗顆粒為保持懸浮或推移需要消耗能量。

長沙礦冶研究院模型[14]主要通過小管徑水泥漿環(huán)管實驗結(jié)果擬合獲得,同時沒有考慮粒徑對臨界流速的影響。 它僅適用于特定實驗條件,不適用于具有復合流特性的工業(yè)礦漿管道。

費祥俊模型[14-15]認為顆粒由懸浮轉(zhuǎn)變?yōu)榇驳诐L動或滑動時的流速為臨界流速,管道能量除部分用于推移運動和摩阻損失外,大部分能量用于轉(zhuǎn)化為紊流動能維持顆粒懸浮做功。 基于固體顆粒紊動懸浮理論推出臨界流速模型,能較全面反映管徑、濃度和顆粒級配對臨界流速的影響。

劉德忠模型是基于遷移速度概念推導出的非均質(zhì)流臨界流速,后期不斷修正后得到適用于管道的臨界流速模型[14-15]。

2.2 流速結(jié)果對比分析

表3 和圖1 為4 條管道臨界流速計算值與實測值的對比結(jié)果。 由表3 和圖1 可知,克諾羅茲公式計算的流速值偏差落在±10%范圍外,最大偏差197%;長沙礦冶研究院模型計算的流速值偏差均落在±10%范圍外,最大偏差132%,計算結(jié)果偏保守。 這是由于兩個模型均是在特定條件下的經(jīng)驗公式,沒有考慮粒徑對臨界流速的影響。

圖1 流速計算值與實測值偏差對比

表3 不同漿體管道流速和管徑計算結(jié)果

采用瓦斯普模型、韓文亮模型、費祥俊模型、劉德忠模型的流速計算值與實測值偏差較小,分別有60%、80%、80%、100%數(shù)據(jù)點落在±10%范圍內(nèi)。

表3 和圖2 為4 條管道管徑計算值與實測值的對比結(jié)果。 相比而言,采用瓦斯普模型、韓文亮模型、費祥俊模型、劉德忠模型的管徑計算值與實測值偏差較小,4 種模型均有80%的數(shù)據(jù)點落在±10%范圍內(nèi),最大偏差均可控制在±15%范圍內(nèi)。 克諾羅茲模型計算的管徑值只有20%的數(shù)據(jù)點落在偏差±10%范圍內(nèi),最大偏差+50%,計算值普遍偏大;長沙礦冶研究院模型計算的管徑值只有40%的數(shù)據(jù)點落在偏差±10%范圍內(nèi),最大偏差-29%,計算值普遍比實測值小。

圖2 管徑計算值與實測值偏差對比

綜上所述,無論流速還是管徑,瓦斯普模型、韓文亮模型、費祥俊模型、劉德忠模型的計算值與實測值吻合度高,可以較高程度地還原實際管道的情況。

3 摩阻降計算模型對比

3.1 摩阻降計算模型

摩阻降表示單位長度管道下的壓力損失,通常與介質(zhì)黏度、管徑、密度等息息相關(guān),還與固體顆粒濃度、粒徑等參數(shù)有關(guān)。 較長時間以來,由于人們對漿體流動特性的認識不深入,漿體管道的摩阻降常采用環(huán)管實驗來獲得,然后放大到工業(yè)應用中,或通過大量實驗和經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行擬合得到計算模型。 隨著漿體流動特性的認識和理論技術(shù)的發(fā)展,多種摩阻降計算模型被國內(nèi)外學者提出,越來越受到人們的關(guān)注。 本文選取幾種典型的摩阻降計算模型進行對比分析,具體如表4 所示。

表4 典型摩阻降計算模型

克諾羅茲模型[14,16]屬于擴散論,認為混合液中的細固體流動性質(zhì)與純水相同,其管道摩阻損失計算與輸送相同流量清水時的壓力相似。

長沙礦冶研究院模型[14]主要根據(jù)管徑54~81 mm的水泥漿管道實驗歸納獲得,沒有考慮粒徑對摩阻的影響。

鞍山礦山設計院模型[16]理論上可以適用于任何管徑、固體密度及濃度,認為在漿體濃度10%~30%時為均質(zhì)流,漿料流動性質(zhì)與水相同。 但由于模型反映不出顆粒大小對摩阻降的影響,當粒徑、密度不同時,濃度10%~30%也可能是非均質(zhì)流。

西北水利科學研究所模型[14,16]是在密度4.51 ~2.92 t/m3、管徑149/123/93/67 mm、粒徑0.07~0.21 mm、濃度0.483%~39.4%的特定實驗條件下歸納獲得,同樣沒有考慮粒徑對摩阻降的影響。

費祥俊模型[7,14]認為漿體中細顆粒做懸移運動,粗顆粒依靠離散力做推移運動,離散力傳遞到底床后以摩擦力形式消耗。 基于此原理提出了預測管道摩阻損失的模型,該模型無需判斷漿體沉降性或非沉降性,普適性較強。

3.2 摩阻降結(jié)果對比分析

采用克諾羅茲模型、長沙礦冶研究院模型、鞍山礦山設計院模型、西北水利科學研究所模型、費祥俊模型對4 條不同類型管道摩阻降進行計算和對比分析,結(jié)果見表5 和圖3。

圖3 摩阻降計算值與實測值偏差對比

表5 不同漿體管道摩阻降計算值與實測值對比

由表5 和圖3 可知,采用克諾羅茲模型計算的摩阻降有75%數(shù)據(jù)點落在±15%偏差范圍內(nèi),最大偏差-25%;采用長沙礦冶研究院模型計算的摩阻降均落在±15%偏差范圍外,最大偏差-71%;采用鞍山礦山設計院模型計算的摩阻降均落在±15%偏差范圍外,最大偏差-81%;采用西北水利科學研究所模型計算的摩阻降有50%數(shù)據(jù)點落在±15%偏差范圍內(nèi),最大偏差+39%;采用費祥俊模型計算的摩阻降所有數(shù)據(jù)點均落在±10%偏差范圍內(nèi),與實測值高度吻合。

通過上述5 種摩阻降計算模型對比,克諾羅茲模型、費祥俊模型計算精度相對較高,分別有75%、100%數(shù)據(jù)點偏差處于±15%以內(nèi),尤其費祥俊模型,能夠較高程度還原管道的實際情況,同時計算值均略高于實測值,模型既具有較高的計算精度,也具有一定的裕量,工程實踐應用性強。

4 結(jié) 語

我國在漿體管道工程建設、臨界流速、摩阻降等數(shù)學模型及理論研究方面取得顯著成效,完全具備了不同類型長距離輸送管線的設計能力。 通過對國內(nèi)外幾種典型臨界流速、摩阻降計算模型的計算值與幾條不同類型漿體管道實測值進行對比,可以得到以下結(jié)論:

1) 瓦斯普模型、韓文亮模型、費祥俊模型、劉德忠模型計算的流速和管徑值最大偏差均可處于±15%范圍內(nèi),與實測值吻合度高,具有較高的精度,可以較高程度地還原實際管道情況。

2) 克諾羅茲模型、費祥俊模型計算的摩阻降具有較高的精度,最大偏差均處于±15%范圍內(nèi)。 尤其費祥俊模型,摩阻降計算值與實測值偏差可控制在±10%范圍內(nèi),且均略高于實測值,不僅具有較高的計算精度,也具有一定的計算裕量,工程實踐應用性強。

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