李韶東

（山西三建集團(tuán)有限公司，山西 長(zhǎng)治 046000）

0 引言

山西省針灸醫(yī)院遷址新建項(xiàng)目—綜合樓位于山西省太原市清徐縣清源鎮(zhèn)北營(yíng)村清泉宜居北，建筑面積22659.28m2，由于單體建筑面積較大，空閑場(chǎng)地不富余，經(jīng)過(guò)研究后該工程在主體結(jié)構(gòu)、裝飾裝修階段使用了該種新型筒體垂直建筑垃圾通道技術(shù)，減少了場(chǎng)地占用面積，節(jié)約了成本，在同類型項(xiàng)目安全文明施工方面做出了表率。

十三五—十四五期間，國(guó)家加大綠色環(huán)保生產(chǎn)政策力度，于是在全國(guó)各行業(yè)大范圍推廣應(yīng)用。秉持在促生產(chǎn)的同時(shí)盡量保護(hù)好周邊環(huán)境的宗旨，努力實(shí)現(xiàn)行業(yè)生產(chǎn)的集約化、標(biāo)準(zhǔn)化、信息化。

作為與人民生活休戚相關(guān)、關(guān)系到中下游眾多行業(yè)的發(fā)展和壯大的，同時(shí)是國(guó)家支柱產(chǎn)業(yè)之一的建筑行業(yè)，它的興衰與發(fā)展程度直接影響著各行業(yè)的發(fā)展走勢(shì)。在建設(shè)時(shí)，我們要始終不忘習(xí)總書(shū)記的重要講話——綠水清水就是金山銀山的生態(tài)文明建設(shè)的重要理論，更要踐行總書(shū)記的重要講話。換用行業(yè)專用術(shù)語(yǔ)來(lái)講，我們必須提倡綠色施工。

依據(jù)本人多年參與重大項(xiàng)目檢查及現(xiàn)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)高層建筑施工時(shí)，根據(jù)施工進(jìn)度和工藝流程的要求，必然會(huì)產(chǎn)生較多建筑垃圾，如落地灰、碎磚、混凝土結(jié)塊、砂漿結(jié)塊等，在樓層內(nèi)堆積現(xiàn)象嚴(yán)重，倒運(yùn)不便，工人施工時(shí)垃圾清運(yùn)常采用推車、施工電梯或建筑塔吊等進(jìn)行人工清運(yùn)，清理垃圾時(shí)，易對(duì)周邊環(huán)境造成粉塵污染，對(duì)工程建設(shè)存在諸多不利因素，不但影響工程進(jìn)度而且影響整體質(zhì)量，有時(shí)候，項(xiàng)目部常常因?yàn)榻鉀Q樓層垃圾清理這些瑣碎問(wèn)題，而影響了正常的工程驗(yàn)收和交付使用等，處理時(shí)調(diào)用勞務(wù)人員困難，集中處理，效率低下，效果欠佳。以上情況著實(shí)是每一位管理者面臨的難題，這便迫切需要我們提出一種更加合理的解決辦法，即一種既不必耗費(fèi)龐大的人力物力，又能可以實(shí)現(xiàn)材料反復(fù)周轉(zhuǎn)使用的新工藝、新技術(shù)、新辦法。

過(guò)去傳統(tǒng)的方法，通常是采用人力清掃→推車→施工電梯或建筑塔吊→樓底下垃圾站→垃圾清運(yùn)車。在此過(guò)程中，易造成許多的廢棄物或垃圾的清運(yùn)任務(wù)占用人力、物力巨大，施工生產(chǎn)效率偏低。因此，在實(shí)際生產(chǎn)時(shí)，我們處理樓層垃圾時(shí)使用了建筑垃圾通道清運(yùn)技術(shù)，這既實(shí)現(xiàn)了節(jié)約人力、物力、財(cái)力，又達(dá)到了降塵抑塵的良好效果。

與常見(jiàn)施工方法不同的是，經(jīng)反復(fù)試驗(yàn)嘗試將溜槽的設(shè)置方式改變，在每層溜槽位置，投入大型固體建筑垃圾的多次投放，在重力作用下，極易造成滑坡溜槽、拉傷溜槽的現(xiàn)象。項(xiàng)目部為爭(zhēng)創(chuàng)資源節(jié)約、環(huán)境友好型工地努力，為了最大程度地改善類似情況，嘗試采用這種經(jīng)濟(jì)高效方便裝拆的定型化垃圾管道式垂直運(yùn)輸裝置。從而滿足現(xiàn)場(chǎng)工人自上而下不出樓層投放垃圾，可以看出垃圾減量化、抑塵化處理效果明顯，更加接近綠色施工中關(guān)于垃圾處理方面的理想狀態(tài)。

該S 型垃圾管道式垂直運(yùn)輸裝置是由薄壁鋼管加工制作的豎向通道和垃圾接收池等組成。垃圾通道豎向按照標(biāo)準(zhǔn)層高設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間通過(guò)卡箍或槽口進(jìn)行連接。垃圾通道通過(guò)鋼支撐橋架固定于主體結(jié)構(gòu)上，垃圾通道隨建筑物高度同步逐節(jié)拼接。每一樓層的通道標(biāo)準(zhǔn)節(jié)均設(shè)置有建筑垃圾卸料口，通道最下部設(shè)置45°彎管出料口，垃圾接收池進(jìn)行干濕分離[1]。

項(xiàng)目部施工前，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，由專業(yè)設(shè)計(jì)師設(shè)計(jì)出筒體結(jié)構(gòu)構(gòu)件組成和現(xiàn)場(chǎng)布置圖、筒體連接方式，注明運(yùn)輸筒體和與結(jié)構(gòu)連接件，包括考慮現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際安裝問(wèn)題，這就需要在各樓層內(nèi)巧妙利用衛(wèi)生間煙道位置，用舊的竹膠板在預(yù)留洞口處，作煙道四周護(hù)壁，使其形成上下簡(jiǎn)易封閉通道，同時(shí)滿足圓筒狀運(yùn)輸垃圾通道的安放。在每一樓層根部，提前預(yù)留出垃圾投入口位置。

本裝置安裝前，由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目工程師向全體管理人員進(jìn)行方案交底，交底主要內(nèi)容包括：筒體現(xiàn)場(chǎng)位置的布置，筒體的制作、分節(jié)連接方式、整體安裝就位，配套垃圾處理機(jī)的布置和體系運(yùn)轉(zhuǎn)工作。準(zhǔn)備進(jìn)場(chǎng)前，由管理人員向勞務(wù)班組交底，主要包括引用標(biāo)準(zhǔn)、施工作業(yè)、材料與機(jī)具、操作工藝、管道安裝、管道加工等內(nèi)容。管道通道設(shè)置有筒體、墻體結(jié)構(gòu)固定件、樓層投入口、分類環(huán)、緩沖帶、垃圾池、配套垃圾粉碎機(jī)。主要解決結(jié)構(gòu)施工階段常見(jiàn)的落地灰、磚頭、鋼筋頭、破碎砌體、多余凝結(jié)混凝土塊等等。與墻體主體結(jié)構(gòu)連接固定筒體后，在每一樓層垃圾入口處，設(shè)置一個(gè)由兩根?14 鋼筋十字垂直交叉的形成的環(huán)，從而將洞口在每層處一分為二，減少固體垃圾被卡的概率，實(shí)現(xiàn)垃圾分類投放，有效避免較大直徑的固體垃圾投放時(shí)堵塞管道情形發(fā)生，清運(yùn)效率較大提升。使用時(shí)，工人需要將樓層清理出的垃圾，分不同情況進(jìn)行處理，將大直徑的固體建筑垃圾，超過(guò)筒體直徑1/2 的必須進(jìn)行粉碎機(jī)加工處理，將大直徑垃圾變?yōu)樾≈睆交蚍鬯榛?，從專用垃圾池?nèi)將處理后垃圾收集，然后運(yùn)輸至室外，可以用于混凝土或砂漿、砌塊、室外廣場(chǎng)磚的生產(chǎn)原材料的拌和利用[2]。

該生產(chǎn)體系中，增加專用破碎機(jī)的配備和使用：它的使用實(shí)現(xiàn)了垃圾減量化和粉碎化、資源化，將垃圾變廢為寶不再是遙不可及的夢(mèng)想。作業(yè)時(shí)，破碎機(jī)、振動(dòng)篩、振動(dòng)投料機(jī)等設(shè)備協(xié)同工作，采用雙級(jí)轉(zhuǎn)子上下兩級(jí)粉粹，物料通過(guò)上級(jí)的初步處理，再經(jīng)過(guò)下級(jí)的細(xì)部處理，再通過(guò)上下級(jí)轉(zhuǎn)子相互粉碎，同時(shí)，采用鋁合金耐磨鉆頭，采用雙向調(diào)隙技術(shù)，通過(guò)工作時(shí)調(diào)整錘頭間隙和錘頭位置，減少其阻力，增加其慣性，最終在出料口可得到大量經(jīng)處理粉碎細(xì)化的垃圾，我們將這些粉碎后細(xì)化垃圾，通過(guò)再次挑選篩分，大量用于場(chǎng)地硬化、圍墻砌筑等原材料摻和方面；讓變廢為寶不再是可望不可及的事情。

1 管道的檢驗(yàn)及保管

所有原材料均應(yīng)具有產(chǎn)品質(zhì)量證明文件，必須符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)文件的規(guī)定；在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)復(fù)核所有原材料的各種性能指標(biāo)，其結(jié)果滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，方可使用，否則按退場(chǎng)處理；鋼管外徑及壁厚尺寸偏差應(yīng)符合國(guó)家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)鋼管應(yīng)逐根進(jìn)行外觀檢查，其表面要求達(dá)到無(wú)裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮、斑紋和結(jié)疤等缺陷，不得超過(guò)壁厚負(fù)偏差的銹蝕或凹陷。

2 管節(jié)連接檢查

垃圾通道管節(jié)連接后，應(yīng)對(duì)連接處進(jìn)行檢查，參照以下指標(biāo)檢查：連接周圈的壓痕應(yīng)凹凸均勻，且應(yīng)緊密，不得有間隙；切口處采用等離子切割的，保證截面尺寸正確，進(jìn)行打磨，無(wú)毛刺、飛濺物、縮口、鐵屑等現(xiàn)象；由于管道直徑在350～400mm，卷管周長(zhǎng)的允許偏差控制±2mm，及圓度允許偏差±4mm；在卷管制作過(guò)程中，及時(shí)查看表面磨損，對(duì)于嚴(yán)重傷痕部位要進(jìn)行修補(bǔ)打磨，修補(bǔ)打磨處不得小于設(shè)計(jì)壁厚；卷管校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管子周長(zhǎng)的1/6～1/4。

3 管道安裝細(xì)節(jié)

垃圾管道筒體采用定型化可周轉(zhuǎn)鋼管，內(nèi)徑350～400mm，筒體分為若干節(jié)（每節(jié)高度有1m、1.2m、0.8m，厚度5.0mm，表面滿涂防銹漆），管道節(jié)間設(shè)置連接帶，每節(jié)設(shè)置有兩道卡環(huán)，角鋼卡環(huán)用2 個(gè)M8mm×60mm的膨脹螺栓與主體結(jié)構(gòu)連接牢固。固定時(shí)上道固定卡環(huán)，距離上樓層樓板100mm，下部固定卡環(huán)，距離出渣口上部約100mm。

4 管道安裝程序

材料檢驗(yàn)及保管→管道定位放線→管道安裝→管道防腐漆涂刷→管道驗(yàn)收。

（1）本工程樓層間端部管道連接采用環(huán)壓連接，局部采用焊接連接方式；管道安裝時(shí)，表面不得出現(xiàn)機(jī)械損傷。防止管道污染現(xiàn)象，安裝工具清潔，避免采用黑色金屬工具，防止管道切割、焊接飛濺物對(duì)其造成影響；不銹鋼管采用冷揻制，?50mm 以下，用液壓頂彎?rùn)C(jī)揻制，?50mm 以上，可聯(lián)系廠家一起完成；不銹鋼管道的縱向連接采用手工電弧焊，焊接時(shí)執(zhí)行焊接工藝書(shū)及評(píng)定表，調(diào)整工藝參數(shù)：確定其焊接位置、層數(shù)、坡口尺寸、焊接電流、焊接速度等；筒節(jié)間的距離控制在＞100mm 范圍，確保組對(duì)卷管觀感質(zhì)量，無(wú)凹凸、毛刺、無(wú)飛濺物等現(xiàn)象。

（2）所有原材料進(jìn)場(chǎng)與產(chǎn)品合格證、檢測(cè)報(bào)告一同進(jìn)場(chǎng)；焊縫的驗(yàn)收必須經(jīng)過(guò)射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)；定型化垃圾通道安裝后，與混凝土結(jié)構(gòu)或砌體結(jié)構(gòu)固定時(shí)，采用配套的連墻件，確保豎向垃圾通道安裝牢靠；筒節(jié)間設(shè)置?400mm 的不銹鋼固定絞鏈，確保各筒節(jié)間，在外界人為、自然等多種荷載的作用下，依然能夠結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、運(yùn)輸通暢；擠壓時(shí)嚴(yán)禁使用潤(rùn)滑油；擠壓專用工具的模塊必須成組使用。薄壁不銹鋼管與其他配件等連接不得采用定型接頭，應(yīng)采用轉(zhuǎn)換接頭。

5 垃圾池施工方案

（1）該生產(chǎn)體系中，增設(shè)專用垃圾池：更加有助于接收處理后的垃圾或粉塵的收集和儲(chǔ)放。在垃圾通道的末端，設(shè)置專門(mén)準(zhǔn)用垃圾池，可設(shè)置為6m×6m 的混凝土垃圾池也可設(shè)置為6m×6m 的鋼板定型化垃圾池。

（2）混凝土垃圾池做法：墊層→測(cè)量放線→池底鋼筋及側(cè)壁鋼筋綁扎安裝→側(cè)壁柱、側(cè)墻鋼筋→側(cè)壁柱、側(cè)墻模板安裝→底部混凝土→側(cè)壁側(cè)墻混凝土。

（3）垃圾池墊層根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地情況，經(jīng)過(guò)場(chǎng)地平整后，各邊超出10cm 作為工作面，將C15 預(yù)拌混凝土鋪設(shè)100mm 厚。根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求，圖紙上已標(biāo)明主要受力鋼筋和箍筋，技術(shù)員要按圖紙布筋情況和混凝土配置情況，向作業(yè)班組進(jìn)行詳細(xì)交底；將垃圾池的四周立柱，排布4?10～12mm 間距200mm 的立柱受力鋼筋，立柱箍筋分為加密區(qū)和非加密區(qū)，上下端部統(tǒng)一按加密區(qū)布置：?6mm@100mm 布置。混凝土墊層澆好后，在墊層上抄平并彈好中心線，先復(fù)核縱橫軸線和水平標(biāo)高，再綁扎柱、墻鋼筋。經(jīng)檢查合格，做好隱蔽驗(yàn)收資料，再澆灌混凝土。管理人員在現(xiàn)場(chǎng)依次畫(huà)好鋼筋位置線，在墊層表面用紅色油漆標(biāo)注上部墻體或立柱的位置線?；炷翝仓?，復(fù)核鋼筋保護(hù)層的厚度是否滿足，復(fù)核所有立柱的受力鋼筋的豎向搭接尺寸和位置，是否符合設(shè)計(jì)規(guī)范要求；復(fù)核底板鋼筋網(wǎng)片，確定鋼筋的橫向間距和縱向間距等，所有豎向鋼筋插入墊層深度要滿足錨固長(zhǎng)度要求，上端預(yù)留也應(yīng)滿足≥Hn/3（Hn=柱凈高），接頭錯(cuò)開(kāi)≥35d。混凝土澆筑時(shí)，邊澆筑邊振搗。入場(chǎng)時(shí)，做混凝土坍落度檢查，測(cè)量其值是否在規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)[3-4]。

（4）本工程的混凝土等級(jí)應(yīng)嚴(yán)格滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，混凝土坍落度為140～160mm 范圍內(nèi)。施工時(shí)，垃圾池墊層水平構(gòu)件采用平板式振搗棒進(jìn)行振搗，鐵插釬檢查混凝土厚度，振搗完后刮平表面；垃圾池的豎向構(gòu)件，采用插入式振搗棒，進(jìn)行振搗使用時(shí)自下而上充分振搗，保持快插慢拔，能有效減少混凝土表面的起泡、離析等現(xiàn)象。

（5）混凝土澆筑時(shí)采用溜槽從一側(cè)倒入，使混凝土自然流淌形成斜坡，使得池內(nèi)側(cè)較高，外側(cè)偏低，盡量豎向構(gòu)件、水平構(gòu)件一次澆筑。過(guò)程中，要反復(fù)查看混凝土料的沖擊力是否對(duì)預(yù)埋件、鋼筋、預(yù)留孔洞等造成破壞，如若發(fā)現(xiàn)，及時(shí)停止?jié)仓?，修整完好。澆筑時(shí)，做到分層澆筑，控制在300～500mm，振搗棒插入間距為400mm 左右。澆筑完畢后，采用平面振搗器振搗，振搗30s 后。采用木抹子磨平搓毛兩遍以上，鐵滾桶壓兩遍以上收面，防止裂縫。隨后24h 內(nèi)用薄膜覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)的措施。

（6）澆筑前，先確保鋼筋隱蔽和模板預(yù)檢驗(yàn)收是否合格。預(yù)埋件的安裝是否驗(yàn)收合格，支撐是否結(jié)實(shí)，保護(hù)層厚度使用的墊塊位置是否正確，模板內(nèi)雜物垃圾是否清理干凈；分層澆筑的厚度是否符合規(guī)范規(guī)定；混凝土的運(yùn)輸、澆筑和間歇時(shí)間是否符合規(guī)范要求；混凝土的澆筑，要控制其均勻性和密實(shí)性。如發(fā)現(xiàn)有變化時(shí)立即處理；混凝土攪拌后盡快澆筑；澆筑完畢12h 內(nèi)，采用覆蓋薄膜澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時(shí)間分不同水泥的混凝土而不同，但不得少于7d；遇到高溫天氣，縮短其覆蓋時(shí)間，從而保證其具有足夠濕潤(rùn)度[5]。

6 結(jié)語(yǔ)

通過(guò)采取以上技術(shù)與措施進(jìn)行處理，有效地將傳統(tǒng)的人工清理轉(zhuǎn)換成機(jī)械處理。該項(xiàng)技術(shù)占用場(chǎng)地小，不受外界干擾，工人操作簡(jiǎn)單、裝拆方便、可多次重復(fù)周轉(zhuǎn)使用，能較長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)、快速轉(zhuǎn)運(yùn)，降低施工成本、縮短工期明顯。清運(yùn)效率大幅提高。

除此之外，該項(xiàng)技術(shù)對(duì)政治、經(jīng)濟(jì)、生態(tài)環(huán)境建設(shè)有一定影響。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境的優(yōu)化改善、綠色施工推廣應(yīng)用、以及對(duì)周邊生態(tài)環(huán)境的重塑和維系，具有較為深遠(yuǎn)的意義。

采用本文所提出的方法，可以取得良好的施工效果。這些施工措施對(duì)今后同類型的項(xiàng)目施工，具有重要參考價(jià)值。