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基于6S管理模式的高職數(shù)控加工實訓(xùn)課程的教學(xué)改革探索

2023-10-26 00:43:36王成新何幸保
中國教育技術(shù)裝備 2023年14期
關(guān)鍵詞:車間實訓(xùn)素養(yǎng)

王成新 何幸保

DOI:10.3969/j.issn.1671-489X.2023.14.145

摘? 要? 《中國制造2025》的提出,給職業(yè)教育帶來了新的發(fā)展機遇,國家對高技能人才的需求日益增長,職業(yè)教育的升級改革迫在眉睫。為培養(yǎng)高素質(zhì)高技能的復(fù)合型人才,結(jié)合長沙航空職業(yè)技術(shù)學(xué)院的人才培養(yǎng)模式,對6S管理模式在高職數(shù)控加工實訓(xùn)課程中的應(yīng)用進行歸納總結(jié),以期為高職實訓(xùn)類課程教學(xué)改革提供借鑒與參考。

關(guān)鍵詞? 6S管理模式;高職;數(shù)控加工實訓(xùn);數(shù)控實訓(xùn)

中心

中圖分類號:G712? ? 文獻標(biāo)識碼:B

文章編號:1671-489X(2023)14-0145-04

Teaching Reform Exploration of Numerical Con-

trol Machining Training Course in Higher Voca-

tional Colleges Based on 6S Management Mode//

WANG Chengxin, HE Xingbao

0? 引言

制造業(yè)是國民經(jīng)濟的主體,機械制造業(yè)又是制造業(yè)的支柱與命脈。在國際競爭日益激烈的背景下,2015年國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》,這是我國實施制造強國戰(zhàn)略第一個10年的行動綱領(lǐng),在新的國際國內(nèi)環(huán)境下,做出了全面提升中國制造業(yè)發(fā)展質(zhì)量和水平的戰(zhàn)略部署,提出通過10年的努力,要使中國邁入制造強國行列,到2045年將中國建成具有全球引領(lǐng)和影響力的制造強國[2]。對此,國家對職業(yè)教育也提出了全新的要求,高素質(zhì)高技能人才的培養(yǎng)成為職業(yè)教育發(fā)展的重要目標(biāo)[1]。

數(shù)控加工技術(shù)是制造業(yè)中必不可少的環(huán)節(jié),職業(yè)院校是數(shù)控技能人才的培養(yǎng)搖籃,作為一名高職院校數(shù)控加工實訓(xùn)教師,筆者深知數(shù)控加工人才培養(yǎng),任務(wù)艱巨、責(zé)任重大。數(shù)控加工實訓(xùn)是數(shù)控加工技術(shù)專業(yè)的一門核心課程,該課程不只關(guān)注學(xué)生專業(yè)技能的培養(yǎng),同時更注重學(xué)生愛崗敬業(yè)職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。為培養(yǎng)學(xué)生愛崗敬業(yè)的職業(yè)素養(yǎng),該課程通過推進6S管理模式來促進高素質(zhì)高技能人才的培養(yǎng)[3]。

1? 數(shù)控實訓(xùn)中心管理現(xiàn)狀

1.1? 管理機制不健全,監(jiān)督不到位

由于數(shù)控實訓(xùn)中心缺少車間管理制度、管理要求、設(shè)備使用要求,導(dǎo)致數(shù)控實訓(xùn)中心存在衛(wèi)生情況差、設(shè)備故障率高、安全考慮不周全、教學(xué)效率低等問題[4]。由于缺少定期維護,使用率低的設(shè)備沒有定期通電保養(yǎng)會導(dǎo)致設(shè)備電路板損壞、線路老化等故障,嚴重影響后期的教學(xué)。由于缺少日常的監(jiān)督考核細則及激勵機制,教師的工作積極性不高,不重視日常管理工作,無計劃地開展維護、保養(yǎng)、檢查工作,不能深入地了解設(shè)備的運行情況,不利于設(shè)備的正常使用。

1.2? 工作環(huán)境臟亂,材料堆放雜亂

由于數(shù)控實訓(xùn)中心設(shè)備多、附件多、工具多、材料多,無用的東西積攢得越來越多,最終導(dǎo)致數(shù)控車間、庫房、空壓機房、樓梯口等位置堆放了大量毛坯、機床附件、雜物、職工個人物品等,并且材料堆放混亂,整潔度較差,嚴重影響了數(shù)控實訓(xùn)中心的安全管理工作,帶來安全隱患,且不利于教學(xué)的開展,無法引導(dǎo)學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)。有些數(shù)控設(shè)備較為陳舊,機床出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,且車間廠房棚頂漏雨,導(dǎo)致車間地面濕滑,容易造成安全事故,油漆地面被油、水浸泡脫皮,不僅影響車間的美觀性,而且影響設(shè)備的正常使用。

1.3? 教師缺乏外出學(xué)習(xí)的機會,安于現(xiàn)狀

教師缺乏外出學(xué)習(xí)的機會,對企業(yè)、行業(yè)、職業(yè)院校的發(fā)展了解甚微,對企業(yè)、行業(yè)所需的技能型人才了解不到位。大部分教師職業(yè)生涯規(guī)劃不清晰,缺少大局觀和全局意識,有些教師安于現(xiàn)狀,教學(xué)不創(chuàng)新、不改革、工作敷衍、懶散、缺乏責(zé)任心等[7]。最后導(dǎo)致學(xué)生的就業(yè)率低,用人單位反饋就業(yè)學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)低、理論基礎(chǔ)差、技能水平不突出等問題。

2? 6S管理模式的理念及實施

2.1? 6S管理模式的理念

6S管理模式即整理、整頓、清潔、清掃、素養(yǎng)、安全。6S管理是從5S管理模式發(fā)展而來,5S管理模式源于日本企業(yè)[6]。6S管理模式通過對現(xiàn)場的人、機、料、法、環(huán)進行有效的管理,培養(yǎng)工作人員良好的職業(yè)素養(yǎng),提升現(xiàn)場管理水平。我國企業(yè)基于5S管理模式,依據(jù)國內(nèi)企業(yè)自身的特點,在原有的5S基礎(chǔ)上進一步增加了安全要素,最終形成了6S管理模式。

2.2? 6S管理模式的實施

數(shù)控實訓(xùn)中心為對接企業(yè)的6S管理模式,6S管理模式在機制學(xué)院推行初期,教務(wù)處便成立了6S管理機構(gòu)來推動該模式的應(yīng)用。在初期,為提升6S管理模式的推廣以及后期的應(yīng)用,教務(wù)處請來了某軍工企業(yè)現(xiàn)場管理專家為我們?nèi)嬷v解6S管理的最新理念,并向我們展示了他們車間6S現(xiàn)場管理方法及實施過程和6S管理后的成果。為實現(xiàn)6S管理模式更好地應(yīng)用推廣,教務(wù)處又安排數(shù)控車間骨干教師赴企業(yè)參加企業(yè)頂崗培訓(xùn)及進行6S管理模式的調(diào)研工作,通過不斷地對6S管理模式的認知、熟悉,數(shù)控實訓(xùn)中心教師按照6S管理要求對數(shù)控實訓(xùn)中心作了徹底的整改。

2.2.1? 整理

提高工作效率應(yīng)從整理開始。為了避免數(shù)控車間工作現(xiàn)場出現(xiàn)凌亂情況,數(shù)控車間在改善前期,將數(shù)控車間及庫房和空壓機房等不需要的陳舊設(shè)備、廢油、廢棄物等廢品進行報備,進行報廢處理及回收處理,進而騰出空間。

2.2.2? 整頓

要想避免在找某物品上花費時間,就要有完善的儲存方案。為方便后期的使用,數(shù)控車間共采購了50組貨架、600個周轉(zhuǎn)箱,將物品進行分類,例

如:車工毛坯、銑工毛坯、鉆頭、車刀、機床附件等按照規(guī)格型號進行分類,然后再裝箱,并在箱子上用標(biāo)簽標(biāo)識規(guī)格及名稱。然后將物品進行分類并上架,貨架上用標(biāo)簽標(biāo)識車削毛坯、銑削毛坯、車工工具、銑工工具、數(shù)控維修工具等??傊?,整頓就是把這些物品有條理地安置處理,讓學(xué)生和教師更容易找尋和使用。

2.2.3? 清潔

只有保持清潔的工作環(huán)境,才能保證學(xué)生學(xué)習(xí)中的安全和健康。每個實訓(xùn)的班級下課后工作人員都會根據(jù)自己分配到的任務(wù)進行設(shè)備、地面等清潔工作。按照標(biāo)準化管理嚴格要求、嚴格執(zhí)行。并且每周會進行一次車間大掃除,以保持工作場所、機器設(shè)備的干凈狀態(tài),打造一個清潔的學(xué)習(xí)場所。為保持衛(wèi)生清潔、車間無塵,所有學(xué)生都要按要求著工作服、鞋套,促進學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng)[8]。

2.2.4? 清掃

要確保工作場所清潔整齊又安全,應(yīng)常進行清掃工作。清掃是清掃臟亂差的位置、死角等不經(jīng)常清掃的地方。上課班級下課后安排專人對設(shè)備、工具等設(shè)施進行檢查,查看是否有缺失或者異常,及時發(fā)現(xiàn),及時匯報,并按要求填寫設(shè)備使用記錄本、保養(yǎng)記錄本,做到責(zé)任到人,責(zé)任到班。

2.2.5? 素養(yǎng)

6S以素養(yǎng)為始終,創(chuàng)造良好的作業(yè)文化。學(xué)好技能的前提是具備良好的職業(yè)素養(yǎng),學(xué)生職業(yè)素養(yǎng)的好壞,完全可以從車間的文化、車間每個角落體現(xiàn)。學(xué)生在課前、課中、課后都要按照車間的6S管理要求進行操作,未執(zhí)行到位就會有相應(yīng)的記錄及扣分等。在實訓(xùn)的過程中,教師必須對每個環(huán)節(jié)進行嚴格要求,不能讓學(xué)生養(yǎng)成不良習(xí)慣,因為不良習(xí)慣一旦養(yǎng)成,后期就會造成安全隱患,同時也不利于學(xué)生良好職業(yè)素養(yǎng)的養(yǎng)成。

2.2.6? 安全

清除事故隱患,落實安全措施,保證人、設(shè)備和產(chǎn)品的安全。安全生產(chǎn),以預(yù)防為主,要不斷地提高人、機、物的安全化水平,清除、減少存在的不安全因素,預(yù)先消除安全隱患。每周教務(wù)處及二級學(xué)院都會不定期地對數(shù)控車間進行安全檢查,做到及時提出問題及時整改,避免后期學(xué)生在學(xué)習(xí)的過程中出現(xiàn)安全事故。

3? 基于6S管理模式在數(shù)控加工實訓(xùn)教學(xué)中的

具體措施

3.1? 看板管理

數(shù)控實訓(xùn)中心的看板主要分為管理看板和教學(xué)看板。管理看板主要體現(xiàn)車間的負責(zé)人,6S管理定期整頓的改善報告及效果圖,再次對學(xué)生提出6S管理的基本要求,讓學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng),明確當(dāng)場上課的班級、課程、實訓(xùn)工位安排、實訓(xùn)項目進度的推進情況及成績等信息。教學(xué)看板的主要功能是介紹產(chǎn)品的生產(chǎn)流程及教學(xué)主要的知識點等內(nèi)容,學(xué)生可通過教學(xué)看板快速獲取學(xué)習(xí)內(nèi)容,溫故知新,在學(xué)習(xí)的過程中能夠充分利用空余時間來提高學(xué)習(xí)效率。

3.2? 設(shè)備管理

3.2.1? 機床狀態(tài)標(biāo)識牌

當(dāng)前的設(shè)備狀態(tài)可以通過狀態(tài)標(biāo)識牌顯示,設(shè)備狀態(tài)標(biāo)識牌共分為三個狀態(tài):待機、運行、維修。如果遇到設(shè)備故障,要將標(biāo)識牌調(diào)整到維修狀態(tài);如果設(shè)備平時處于關(guān)機狀態(tài),要將標(biāo)識牌調(diào)整為待機狀態(tài);如果設(shè)備處于使用狀態(tài),要將標(biāo)識牌調(diào)整為運行狀態(tài)。機床設(shè)置狀態(tài)標(biāo)識牌,有利于學(xué)生清晰地分辨每臺設(shè)備的狀態(tài),有利于教師教學(xué)的管理,有利于提高教學(xué)效率,有利于設(shè)備的管理。

3.2.2? 機床安全操作規(guī)范提示

每臺設(shè)備都使用特殊材料制作了針對不同設(shè)備的操作說明及安全提示標(biāo)識,并將標(biāo)識貼在設(shè)備最醒目的地方,時刻提醒學(xué)生文明操機、安全操機。

3.2.3? 設(shè)備維修保養(yǎng)記錄

每臺設(shè)備都在指定位置放置了設(shè)備維修保養(yǎng)記錄本,為提高設(shè)備的使用精度及壽命,學(xué)生要定期對設(shè)備進行保養(yǎng),并進行登記。如果遇到設(shè)備故障,要將設(shè)備故障原因、維修日期、維修人及公司填寫完整,方便后期售后服務(wù)等跟蹤問題。

3.3? 車間定制定位管理

為保持數(shù)控車間的干凈整齊,并讓學(xué)生養(yǎng)成良好的職業(yè)素養(yǎng),數(shù)控車間用畫線、貼定位貼等方法對機床踏板、工具柜、電腦桌、衛(wèi)生工具、學(xué)習(xí)桌、滅火器等重要物品進行定制定位管理,從而達到車間的目視化管理,讓物品清晰可見。在教學(xué)過程中嚴格要求學(xué)生工量具的擺放,養(yǎng)成不亂丟、不亂放的職業(yè)習(xí)慣,要求學(xué)生在課后將所有的物品進行原位置放置,車間的定制定位管理有利于高效教學(xué)、高質(zhì)量教學(xué)、高素質(zhì)人才的培養(yǎng)。

3.4? 區(qū)域劃分管理

由于數(shù)控實訓(xùn)中心設(shè)備多、附件多、工具多、材料多,為了達到管理的規(guī)范化,數(shù)控車間劃分了多個區(qū)域,每個實訓(xùn)教師都承擔(dān)一部分設(shè)備管理的區(qū)域,負責(zé)常規(guī)設(shè)備的保養(yǎng)、教學(xué)與6S管理等,從而提高設(shè)備的高效率運轉(zhuǎn),實現(xiàn)常規(guī)教學(xué)的正常運轉(zhuǎn)、培訓(xùn)任務(wù)的順利進行。且?guī)旆俊⒖諌簷C房由專人管理,負責(zé)空壓機設(shè)備的正常工作、維護保養(yǎng)、材料的出入庫,做到耗材無積壓、無浪費。

4? 改革成效

通過對數(shù)控車間的全方位改造和全方位整改,數(shù)控實訓(xùn)中心更加標(biāo)準化、規(guī)范化。學(xué)校從車間基建、機床設(shè)備、空壓機房、庫房、車間、人員素養(yǎng)、物品擺放、制度管理等多方面進行整改,得到了企業(yè)、行業(yè)、全國各地職業(yè)院校的一致好評。表1為數(shù)控車間整改前后對比表。

4.1? 6S管理模式的實施,提高了學(xué)校知名度

由于6S管理模式在學(xué)校數(shù)控實訓(xùn)中心的實施取得了很大的成功,吸引了全國各職業(yè)院校及企業(yè)到學(xué)校參觀學(xué)習(xí),提高了學(xué)校的知名度。每年暑假都有來自全國各地的企業(yè)職工、院校教師來學(xué)校培訓(xùn)學(xué)習(xí)。

在培訓(xùn)過程中,教師互相交流,主要學(xué)習(xí)車間的管理模式及專業(yè)技能。企業(yè)及各院校對學(xué)校的改革、人才培養(yǎng)模式贊不絕口[5]。這也調(diào)動了學(xué)校教師學(xué)習(xí)和交流的積極性。

4.2? 6S管理模式在教學(xué)中的實施,大大提高了學(xué)生的就業(yè)率及技能水平

4.2.1? 提高了學(xué)生就業(yè)率

通過6S管理模式在教學(xué)過程中的實施,學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)和技能水平得到了企業(yè)的認可,近幾年數(shù)控專業(yè)學(xué)生的就業(yè)率從85%提高至98%,且企業(yè)反饋學(xué)校數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生的職業(yè)素養(yǎng)、職業(yè)技能水平都高于同類其他高職院校數(shù)控專業(yè)畢業(yè)生。

4.2.2? 提高了學(xué)生專業(yè)技能水平

要練就過硬的技能水平,首先要培養(yǎng)學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)、愛崗敬業(yè)的職業(yè)精神[10]。通過6S管理模式在教學(xué)中的實施,近5年數(shù)控專業(yè)的學(xué)生參加數(shù)控方向競賽獲得國賽一等獎10人次、國賽二等獎8人次、省一等獎20人次的優(yōu)異成績。且畢業(yè)學(xué)生工作后多次代表企業(yè)、代表學(xué)校參加數(shù)控技能競賽,其中3人獲“全國技術(shù)能手”稱號,7人獲“湖南省五一勞動獎?wù)隆焙汀昂鲜〖夹g(shù)能手”稱號等。

5? 結(jié)束語

6S管理模式是一種投入少,產(chǎn)出高的成熟管理模式,已在多家國企單位、軍工企業(yè)、民營企業(yè)等進行了實踐應(yīng)用。職業(yè)院校實訓(xùn)教學(xué)與6S管理模式的相互結(jié)合,有利于提高學(xué)生的職業(yè)素養(yǎng)及技能水平。但6S管理模式在實訓(xùn)教學(xué)中的應(yīng)用還需持之以恒才能發(fā)揮其作用效果,創(chuàng)造更好的學(xué)習(xí)環(huán)境及教學(xué)成效[9]。

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項目來源:湖南省職業(yè)院校教育教學(xué)改革研究項目“‘三全育人視域下高職航空制造類專業(yè)‘課程思政優(yōu)化策略研究”(項目編號:ZJGB2021285)。

作者簡介:王成新,高級技師;何幸保,副教授。

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