寇曉涵,孟悅,孫洪蕊,劉香英,楊志強(qiáng),康立寧,王志兵
(1.長(zhǎng)春工業(yè)大學(xué) 化學(xué)與生命科學(xué)學(xué)院,吉林 長(zhǎng)春 130012;2.吉林省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 農(nóng)產(chǎn)品加工研究所,吉林 長(zhǎng)春 130033)
油莎豆是草本油料作物,原產(chǎn)于非洲東北部,是一種綜合利用價(jià)值很高的糧、油、飼、肥應(yīng)用型經(jīng)濟(jì)作物[1-2]。油莎豆?fàn)I養(yǎng)豐富,含油脂20%~35%、糖類15%~25%、蛋白質(zhì)10%~15%、淀粉20%~25%、維生素0.8%~1.4%[3-4]。目前,國(guó)外油莎豆食品種類繁多,如咖啡、油莎豆糖、油莎豆甜品及飲品等[5]。
擠壓工藝是一種集混合、攪拌、加熱、殺菌、膨化及成型等為一體的食品加工技術(shù),在擠壓過程中會(huì)使物料的淀粉、蛋白質(zhì)發(fā)生變化,進(jìn)而影響面條品質(zhì)。Sun等[6]對(duì)擠壓苦蕎進(jìn)行研究,結(jié)果表明擠壓后苦蕎的凝膠特性和糊化特性有所提高,同時(shí)改善苦蕎的糊化度和吸水性指數(shù)。Rafiq 等[7]用雙螺桿擠壓制備豆芽粉和糙米粉擠壓型面條,發(fā)現(xiàn)較高的擠壓溫度會(huì)提高產(chǎn)品的糊化度和硬度。雙螺桿擠壓機(jī)在擠壓過程產(chǎn)生的高溫、高壓、高剪切作用,使原料粉易達(dá)到高度糊化,能夠形成較好的表觀狀態(tài)和質(zhì)構(gòu)[8]。因此本試驗(yàn)采用雙螺桿擠壓工藝制作油莎豆面條。根據(jù)前期預(yù)試驗(yàn)結(jié)果,使用油莎豆粉制作面條時(shí),由于油莎豆中油脂含量較高,不含面筋蛋白,難以形成連續(xù)、均勻的面筋網(wǎng)絡(luò),使油莎豆面條的斷條率增加、蒸煮損失率較高且彈性下降,口感變差。與小麥面條相比,全脂油莎豆粉制備的面條品質(zhì)較差,因此需考慮油脂含量對(duì)油莎豆面條的影響。
本研究在前期油莎豆面條制作工藝的基礎(chǔ)上,以不同油脂含量的油莎豆粉為原料,復(fù)配30%大米粉,對(duì)油莎豆面條的質(zhì)構(gòu)品質(zhì)、蒸煮品質(zhì)、色澤與感官評(píng)價(jià)等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定,探討油脂含量對(duì)面條品質(zhì)的影響,以期為實(shí)際生產(chǎn)提供參考。
全脂去皮油莎豆:定州市世和農(nóng)業(yè)科技有限公司;大米粉:市售。
2500Y 高速多功能粉碎機(jī):永康市鉑歐五金制品有限公司;DHG-9240A 電熱鼓風(fēng)干燥箱:上海一恒科學(xué)儀器有限公司;CR-700 色差儀:宇宏光曙科技公司;SLG30 型雙螺桿擠壓機(jī):山東佳偉機(jī)械設(shè)備有限公司;TA-XT2i/5 型質(zhì)構(gòu)儀:英國(guó)Stable Micro System 公司;RVA4500 快速黏度儀:澳大利亞波通公司。
1.3.1 油莎豆粉制備
全脂油莎豆粉:油莎豆經(jīng)粉碎后過100 目篩,收集油莎豆粉裝于密封袋中4 ℃保存?zhèn)溆谩?/p>
脫脂油莎豆粉:油莎豆粉經(jīng)超臨界萃取法脫脂,萃取5 h 后,取出,晾干,過100 目篩,收集脫脂油莎豆粉于密封袋中4 ℃保存?zhèn)溆谩?/p>
不同油脂含量油莎豆粉:將全脂油莎豆粉與脫脂油莎豆粉按照比例復(fù)配得到油脂含量為0%、5%、10%、15%、20%、25%的油莎豆粉,備用。
1.3.2 凝膠特性的測(cè)定
參考丁嵐[9]的方法,準(zhǔn)確稱取15 g 油莎豆粉加水配成15%懸浮液。經(jīng)過95 ℃糊化30 min 后置于4 ℃冰箱過夜。采用全質(zhì)構(gòu)分析(texture profile analysis,TPA)模式,探頭為P/0.5R,測(cè)前、測(cè)中速度均為0.5 mm/s,測(cè)后速度為5.0 mm/s,壓縮距離10.0 mm,觸發(fā)力5.0 g,2 次壓縮時(shí)間間隔3 s,測(cè)定次數(shù)3 次,取平均值。
1.3.3 糊化度的測(cè)定
參考鮑王璐[10]的方法對(duì)糊化度進(jìn)行測(cè)定。準(zhǔn)備標(biāo)號(hào)為1、2、3 的3 個(gè)錐形瓶,其中3 號(hào)為空白對(duì)照;化學(xué)溶液均根據(jù)GB/T 601—2016《化學(xué)試劑標(biāo)準(zhǔn)滴定溶液的制備》進(jìn)行配制。糊化度計(jì)算公式如下。
式中:X 為糊化度,%;V1為滴定完全糊化樣品所消耗硫代硫酸鈉的體積,mL、V2為滴定樣品所消耗硫代硫酸鈉體積,mL、V3為滴定空白樣品所消耗硫代硫酸鈉體積,mL。
1.3.4 糊化特性的測(cè)定
參考高利等[11]的方法,根據(jù)快速黏度儀的標(biāo)準(zhǔn)程序進(jìn)行測(cè)定:在50 ℃保持1 min,以速率13.6 ℃/min 升溫至95 ℃,保持2.9 min,以速率11.8 ℃/min 到50 ℃并保持1 min。攪拌器轉(zhuǎn)速在960 r/min 保持10 s,其余均保持在160 r/min。
1.3.5 油莎豆面條的制備
參考陳若瑄[12]的方法,擠壓原料為不同油脂含量油莎豆粉復(fù)配大米粉。將水分預(yù)調(diào)至25%,螺桿轉(zhuǎn)速為80 r/min,擠壓溫度為60、80、105、70 ℃,采用雙螺桿擠壓機(jī)制得擠壓型油莎豆面條。
1.3.6 面條質(zhì)構(gòu)品質(zhì)測(cè)定
參考劉鑫[13]及Charutigon 等[14]的方法,使用TAXT2i/5 型質(zhì)構(gòu)儀,選取粗細(xì)均勻的面條,截取長(zhǎng)度為15 cm 的5 根面條放置在測(cè)試平臺(tái)上,采用TPA 模式進(jìn)行測(cè)定,程序參數(shù):測(cè)試探頭為P/36R,測(cè)前、測(cè)后速度2 mm/s,測(cè)中速度1 mm/s,觸發(fā)力0.049 05 N,壓縮比50%,兩次壓縮間隔3 s,取平均值。
1.3.7 面條蒸煮品質(zhì)測(cè)定
蒸煮損失與吸水率:參考丁嵐[9]、楊艾迪等[15]和Tazrart 等[16]的方法并做適當(dāng)修改,測(cè)定樣品水分含量,稱取20 g 樣品,在1 000 mL 沸水中蒸煮3 min,瀝水5 min,稱取瀝干后樣品的質(zhì)量。移取面湯體積的1/20至鋁盒中,于烘箱105 ℃烘干至恒重。蒸煮損失率和吸水率計(jì)算公式如下。
式中:A 為吸水率,%;B 為蒸煮損失率,%;M0為樣品質(zhì)量,g;M1為瀝水后樣品質(zhì)量,g;M2為取出面湯恒重后質(zhì)量,g;W 為樣品水分含量,%;20 為提取試樣的換算系數(shù)。
最佳蒸煮時(shí)間:參考徐芬等[17]的方法,選取15 根面條樣品放入1 000 mL 水,煮制面條白色硬芯消失為最佳蒸煮時(shí)間。
1.3.8 面條總色差測(cè)定
利用色差儀測(cè)定油莎豆面條的L* 值、a* 值和b*值。每個(gè)樣品重復(fù)5 次。總色差ΔE 與白度值W 計(jì)算公式如下。
式中:LS*、aS*、bS* 為標(biāo)準(zhǔn)白色板的測(cè)定值,分別為97.13、0.21、1.87。L* 為亮度;a* 為紅綠色;b* 為黃藍(lán)色。
1.3.9 面條感官評(píng)價(jià)
參照岳鳳玲[18]的方法并稍作修改。每次感官評(píng)定隨機(jī)選擇10 名志愿者,根據(jù)表1 對(duì)面條樣品的形態(tài)、風(fēng)味、色澤等指標(biāo)予以評(píng)分。
表1 油莎豆面條感官評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Sensory evaluation criteria for tiger nut noodles
采用Excel 統(tǒng)計(jì)試驗(yàn)數(shù)據(jù),Origin 9 軟件處理分析數(shù)據(jù)。
淀粉質(zhì)食品的食味品質(zhì)與淀粉的凝膠特性有密切關(guān)系[19],同時(shí)凝膠品質(zhì)特性也是淀粉質(zhì)食品接受程度中的重要評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)。油脂含量對(duì)油莎豆粉凝膠特性的影響見表2。
表2 油脂含量對(duì)油莎豆粉凝膠特性的影響Table 2 Effect of oil content on gel characteristics of tiger nut flour
由表2 可知,隨著油脂含量的減少,凝膠硬度、膠著度及彈性整體增加,原因可能是油脂含量減少,脫脂油莎豆粉所提供的凝膠作用變強(qiáng),分子內(nèi)和分子間相互作用力增強(qiáng),使得凝膠強(qiáng)度增加。油脂含量為0%的油莎豆粉凝膠的硬度、彈性和黏聚性最大,表明較少的油脂可能會(huì)提高油莎豆面條硬度和彈性等品質(zhì)。
油脂含量對(duì)油莎豆粉糊化度的影響見圖1。
圖1 油脂含量對(duì)油莎豆粉糊化度的影響Fig.1 Effect of oil content on gelatinization degree of tiger nut flour
糊化度是衡量淀粉糊化特性的重要指標(biāo),原料粉糊化度越高,內(nèi)部結(jié)構(gòu)更為疏松,越易被酶水解,更容易被消化吸收[20]。原料粉糊化度過低難以形成穩(wěn)定的淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),產(chǎn)品蒸煮品質(zhì)較差,食用時(shí)會(huì)有夾生感[21-22]。從圖1 可以看出,隨著油脂含量的減少,糊化度整體呈現(xiàn)增大趨勢(shì),油脂含量為0%時(shí)可達(dá)到最高值。
油脂含量對(duì)油莎豆粉糊化特性的影響見表3。
表3 油脂含量對(duì)油莎豆粉糊化特性的影響Table 3 Effects of oil content on gelatinization characteristics of tiger nut flour
原料粉的糊化特性是影響面條品質(zhì)的重要特性之一。其中峰值黏度、最低黏度和最終黏度決定了后續(xù)面條加工類的品質(zhì)。淀粉分子經(jīng)加熱后發(fā)生糊化作用形成黏性的糊狀物或凝膠[23]。由表3 可知,隨著油脂含量減少,峰值黏度整體增大,表明0%油莎豆粉中更多的淀粉顆粒發(fā)生糊化[24]。油脂含量為0%時(shí),油莎豆粉的最低黏度較高,表明其加工后的產(chǎn)品,蒸煮損失較低,有較好的抗剪切能力,品質(zhì)較好。回生值是指淀粉糊化后的回生和老化的程度[25],較高的回生值,有利于讓產(chǎn)品形成更為堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu),例如米線、粉絲、面條類產(chǎn)品[26]。
油脂含量對(duì)油莎豆面條質(zhì)構(gòu)特性的影響見表4。
表4 油脂含量對(duì)油莎豆面條質(zhì)構(gòu)特性的影響Table 4 Effects of oil content on the texture characteristics of tiger nut noodles
TPA 質(zhì)構(gòu)是面條品質(zhì)評(píng)價(jià)的有效指標(biāo)。孫彩玲等[27]認(rèn)為TPA 質(zhì)構(gòu)品質(zhì)中的硬度、膠著性、咀嚼性等參數(shù)與面條感官評(píng)價(jià)的硬度、彈性呈顯著正相關(guān)。由表4可知,面條的膠著度和咀嚼度隨著油脂含量減少明顯增加,在油脂含量為0%時(shí)均達(dá)到最大值,說明油莎豆面條在經(jīng)過蒸煮后其淀粉網(wǎng)格結(jié)構(gòu)更加完整。油脂含量較少的油莎豆粉能夠增強(qiáng)面條的咀嚼性,食用口感更為豐富。由此表明,油脂含量會(huì)影響面條中淀粉凝膠的形成,從而影響三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的形成。當(dāng)油脂含量較低的油莎豆粉經(jīng)過擠壓后更有利于淀粉凝膠的形成,且吸水膨脹后糊化,使淀粉凝膠形成更加穩(wěn)定的三維網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。因此油脂含量0%和5%油莎豆面條品質(zhì)較好。
2.5.1 油脂含量對(duì)油莎豆面條蒸煮損失率的影響
油脂含量對(duì)油莎豆面條蒸煮損失率的影響見圖2。
圖2 油脂含量對(duì)油莎豆面條蒸煮損失率的影響Fig.2 Effect of oil content on cooking loss of tiger nut noodles
蒸煮損失表征了面條在蒸煮過程中保持形態(tài)完整性的能力[28]。較低的蒸煮損失代表著較低的面條質(zhì)量損失和較高的營(yíng)養(yǎng)保持率[9]。從圖2 可知,隨著油脂含量的增加,面條的蒸煮損失率整體呈上升趨勢(shì),油脂含量為25%的油莎豆面條,蒸煮損失率達(dá)到最高,為19.46%。添加的油莎豆粉中油脂含量越高,面條的蒸煮損失率越大??赡苁且?yàn)橛椭璧K了相對(duì)穩(wěn)定淀粉凝膠結(jié)構(gòu)的形成,在蒸煮過程中使得油莎豆粉脫落,導(dǎo)致蒸煮損失率增加。
2.5.2 油脂含量對(duì)油莎豆面條吸水率的影響
油脂含量對(duì)油莎豆面條吸水率的影響見圖3。
圖3 油脂含量對(duì)油莎豆面條吸水率的影響Fig.3 Effect of oil content on water absorption rate of tiger nut noodles
面條的吸水率是反映面條品質(zhì)的重要指標(biāo),吸水率也同時(shí)表示淀粉與蛋白質(zhì)的結(jié)合程度[29]。吸水率越高,糊化更為均勻,能夠形成更為致密的凝膠結(jié)構(gòu),面條越嚼勁且面條品質(zhì)越高[30]。由圖3 可知,隨著油脂含量的增加,面條的吸水率呈下降趨勢(shì),在油脂含量為0%時(shí)出現(xiàn)最高值。而在油脂含量為15%~25%時(shí),吸水率相對(duì)較低,可能是由于油脂含量過高影響了淀粉與蛋白的結(jié)合,面條無彈性并且出現(xiàn)大量斷條,導(dǎo)致吸水率過低。
2.5.3 油脂含量對(duì)油莎豆面條最佳蒸煮時(shí)間的影響
油脂含量對(duì)油莎豆面條最佳蒸煮時(shí)間的影響見圖4。
圖4 油脂含量對(duì)油莎豆面條最佳蒸煮時(shí)間的影響Fig.4 Effect of oil content on the optimal cooking time of tiger nut noodles
由圖4 可知,隨著油脂含量增加,油莎豆面條的最佳蒸煮時(shí)間呈現(xiàn)緩慢縮短的趨勢(shì),在油脂含量為25%時(shí),最佳蒸煮時(shí)間最短。可能是因?yàn)橛椭枯^高時(shí),油莎豆粉顆粒較為松散,淀粉處于分散狀態(tài),有利于水分滲透,加快熟化,使得最佳蒸煮時(shí)間縮短[31]。當(dāng)油脂含量較小時(shí),最佳蒸煮時(shí)間相對(duì)較長(zhǎng),這可能是由于油脂含量減少,油莎豆粉與大米粉結(jié)合相對(duì)穩(wěn)定,形成穩(wěn)定致密的淀粉凝膠結(jié)構(gòu),從而延長(zhǎng)了面條的最佳蒸煮時(shí)間。
油脂含量對(duì)油莎豆面條總色差的影響見表5。
表5 油脂含量對(duì)油莎豆面條總色差的影響Table 5 Effect of oil content on the total color difference of tiger nut noodles
面條的色澤可以直接影響人們對(duì)面條表觀狀態(tài)與食用品質(zhì)的判斷,明亮度較高或顏色較淺的產(chǎn)品接受度更高。由表5 可知,隨著油脂含量的減少,L* 值逐漸增加,a* 值及b* 值整體降低。由于油莎豆粉經(jīng)過脫脂后呈現(xiàn)白色粉末狀,因此脫脂油莎豆粉添加量增加會(huì)使油莎豆面條的亮度和白度值增加,面條顏色較淺,大眾接受度較高。
油脂含量對(duì)油莎豆面條感官評(píng)分的影響見圖5。
圖5 油脂含量對(duì)油莎豆面條感官評(píng)分的影響Fig.5 Effect of oil content on sensory evaluation of tiger nut noodles
由圖5 可知,5 種不同油脂含量油莎豆面條的感官評(píng)分中,油脂含量為25%的面條色澤評(píng)分較低,可能由于油莎豆粉顏色呈淺黃色,在經(jīng)過擠壓后發(fā)生美拉德反應(yīng),面條呈黃褐色;在風(fēng)味、硬度、彈性及形態(tài)等方面,油脂含量為0%~5%的面條硬度適中,有嚼勁,面條光滑爽口;而油脂含量為15%的面條,雖然具有一定的彈性,咀嚼性較差;其次,油脂含量為0%~5%的面條在形態(tài)方面差異并不明顯。綜上,油脂含量為0%~5%的油莎豆面條評(píng)分較高。
將不同油脂含量的油莎豆粉制成面條,并對(duì)油莎豆面條質(zhì)構(gòu)特性和蒸煮特性等指標(biāo)進(jìn)行測(cè)定分析。研究發(fā)現(xiàn)油脂含量對(duì)油莎豆面條的品質(zhì)特性產(chǎn)生顯著影響,較少的油脂含量,使油莎豆面條的品質(zhì)更好。隨著油脂含量的減少,面條的蒸煮損失率呈現(xiàn)下降趨勢(shì),而吸水率呈現(xiàn)上升的趨勢(shì),在油脂含量為0%時(shí)出現(xiàn)最高值,面條有較好的吸水能力。從質(zhì)構(gòu)品質(zhì)來看,隨著油脂含量的減少面條的硬度、彈性、黏聚性均呈現(xiàn)整體上升趨勢(shì),且感官品質(zhì)評(píng)價(jià)較好。油脂含量減少可促使蛋白質(zhì)和淀粉充分結(jié)合,形成致密淀粉凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。結(jié)合蒸煮特性和感官評(píng)價(jià),綜合考慮各項(xiàng)指標(biāo),油脂含量為0%~5%,面條品質(zhì)較好。