明靜靜（通信作者），方明剛

青島市黃島區(qū)中醫(yī)醫(yī)院 （山東青島 266499）

高壓滅菌器利用加熱管通電后加熱產生高溫高壓飽和蒸氣，通過設定適當?shù)臏囟群蜁r間，使微生物蛋白質變性，從而實現(xiàn)有效滅菌，在醫(yī)療行業(yè)被廣泛應用[1-2]。現(xiàn)總結新華LMQ.C 系列高壓滅菌器使用過程中遇到的故障及維修過程，以供同行參考。

1 設備啟動后無法進入程序

1.1 故障現(xiàn)象

正常設備啟動需經(jīng)過“準備→升溫→滅菌→排氣→冷卻→干燥→結束”7 個階段，該設備啟動程序后一直停留在準備階段，無法進入后續(xù)階段。

1.2 故障分析

分析該故障可能原因為：（1）設備缺水；（2）液位控制器故障；（3）限位開關故障；（4）主板故障。

1.3 故障排除

首先，由于該設備自動注水孔經(jīng)常因過濾網(wǎng)被堵塞而不能正常注水，所以打開高壓滅菌器查看鍋內水位是否正常，檢查發(fā)現(xiàn)設備鍋內無水，于是打開設備后側進水過濾網(wǎng)并清洗。清洗后發(fā)現(xiàn)設備在儲水桶中水量足夠的情況下仍舊無法自動進水，為進一步判斷故障，手動加水至水位浮子上升至合適位置。蓋上鍋蓋啟動程序，設備仍舊無法進入升溫階段。

其次，判斷液位控制器是否故障。打開設備側板，找到液位控制器的信號線，將液位控制器的2 根線短接，以為設備提供一個液位正常的持續(xù)信號，但設備仍舊無法進入升溫階段，排除液位控制器故障。

然后，判斷限位開關是否故障。由于高壓滅菌器的限位開關在鍋蓋的一側，在鍋蓋壓住限位開關至底部后，限位開關為控制板提供一個鍋蓋已密閉的信號，所以在設備一側找到限位開關信號線，并將信號線短接，為設備提供一個鍋蓋已蓋好的持續(xù)信號，但設備仍舊無法進入升溫階段，排除限位開關故障。

最后，由于在程序準備階段所需的信號均正常，即可以發(fā)出信號，但并未收到主板的反饋信號，所以推測為主板故障導致主板無法發(fā)出信號啟動高壓滅菌器，于是尋找我院相同型號的高壓滅菌器，拆下其主板后更換至故障設備并測試，故障設備恢復正常。

提示，在高壓滅菌器的維修中，主板故障概率較小，但仍需注意。

2 設備漏水

2.1 故障現(xiàn)象

多次發(fā)現(xiàn)設備滅菌后地面有積水。

2.2 故障分析

分析該故障可能原因為：（1）鍋體破損；（2）鍋蓋密封條破損；（3）外接管路破損；（4）液位控制器螺釘處漏水；（5）防干燒感應器螺絲處漏水；（6）加熱管兩端漏水。

2.3 故障排除

查看鍋體、鍋蓋密封條、外接管路均無破損。對設備進行加壓工作測試，在溫度升至53 ℃左右時，設備底部開始漏水，查找漏水點，發(fā)現(xiàn)液位控制器與鍋體外側連接處的螺釘處漏水，用扳手擰緊螺釘，發(fā)現(xiàn)螺釘越緊漏水越嚴重，判斷為液位控制器的橡膠墊破損[3]。停機打開鍋蓋并拆下液位控制器，發(fā)現(xiàn)其內部的橡膠墊因使用時間較長而破損，更換橡膠墊后重新測試，發(fā)現(xiàn)液位控制器處停止漏水。但在設備升溫至110 ℃時，發(fā)現(xiàn)設備底部再次開始漏水，經(jīng)仔細查找發(fā)現(xiàn)設備過濾器的一個螺釘滲水，不久前該過濾器曾因使用時間較長被更換，在更換過程中可能存在螺釘未擰緊的情況，從而導致漏水現(xiàn)象，擰緊該螺釘后故障消失。

提示，設備漏水如果不及時解決，可能導致設備短路、設備電路燒毀等更嚴重的故障，甚至還會產生醫(yī)院感染事件，故臨床需重視任何情況下的漏水問題。

3 設備頻繁跳閘

3.1 故障現(xiàn)象

設備在使用過程中自帶的空氣開關頻繁跳閘。

3.2 故障分析

分析該故障可能原因為：（1）加熱管故障；（2）設備內部存在短路情況；（3）溫度傳感器故障。

3.3 故障排除

首先，由于加熱管的絕緣材料可能因長期處于高溫條件下被使用出現(xiàn)磨損，于是測量加熱管螺釘與金屬內膽的電阻值，如果可測量電阻，則說明加熱管被磨損，但實際測量電阻值為0，排除加熱管故障。

其次，反復查看后發(fā)現(xiàn)高壓滅菌器鍋體內水質不干凈，懷疑電磁閥故障導致廢水不能正常排出。檢查電磁閥，發(fā)現(xiàn)電磁閥因長期使用有污物進入內部而不能完全閉合，分析由此導致水被排出設備外，造成設備干燒，從而發(fā)生跳閘。清洗電磁閥后設備起初正常啟動，但在運行幾分鐘后再次跳閘，懷疑溫度傳感器因多次干燒而損壞。拆下溫度傳感器后用其他正常傳感器替代，測試發(fā)現(xiàn)設備不再跳閘，更換新的溫度傳感器，設備恢復正常。

4 設備不運行，故障代碼E09

4.1 故障現(xiàn)象

設備開機運行一段時間后顯示故障代碼E09，設備停止運行。

4.2 故障分析

故障代碼E09 提示加水超時故障，需要檢查注水管路是否堵塞、注水電磁閥是否故障、水位檢測裝置是否故障。

4.3 故障排除

打開高壓滅菌器側蓋，從注水桶的出口水管處逐步排查注水管路及電磁閥是否正常，排查到管路中間位置時，發(fā)現(xiàn)水進入電磁閥F6 后無流出，判斷為電磁閥故障[4]。拆開電磁閥清洗其內部，并檢查電磁閥內部各部分，均未發(fā)現(xiàn)破損，重新安裝電磁閥后設備未恢復正常，考慮可能為電磁閥線圈故障。由于該電磁閥線圈為一體成型的部件，不能單獨更換，于是更換電磁閥，更換后水進入電磁閥F6 后順暢流出，但設備仍未加熱。查看加熱管是否損壞，可用萬用表測量3 根加熱管與鍋體的連接情況，正常情況下，加熱管與鍋體之間有絕緣物質隔離，若加熱管與鍋體導通，則判斷為加熱管故障；也可通過測量加熱管電阻判斷加熱管是否損壞。采用前者測量時發(fā)現(xiàn)，加熱管溫度較高時加熱管與鍋體呈現(xiàn)導通狀態(tài)，判斷為加熱管損壞，但加熱管冷卻后加熱管與鍋體未呈現(xiàn)導通狀態(tài)，根據(jù)相關經(jīng)驗考慮為在加熱狀態(tài)下加熱管內部的銅絲因受熱膨脹與加熱管外壁有接觸導致加熱管與鍋體導通，實際為加熱管損壞的初期現(xiàn)象。更換加熱管，設備恢復正常。考慮該設備故障為電磁閥故障導致鍋內水量較少，多次滅菌后水量不足，而設備在水量較少狀態(tài)下運行致使加熱管發(fā)生干燒導致加熱管故障。

提示，在使用高壓滅菌器前，需對作業(yè)人員進行培訓，避免因使用不當造成設備故障。

5 結語

高壓滅菌器作為醫(yī)用滅菌設備，同時也屬于重要的特種設備，一方面需要醫(yī)工人員掌握設備的構造及原理，在設備故障后能夠根據(jù)其構造進行排查，并定期對設備進行維護保養(yǎng)，延長其使用壽命[5]；另一方面需要加強對作業(yè)人員的培訓，在日常使用中規(guī)范操作，避免因操作不規(guī)范引起設備缺水等問題的發(fā)生。另外，根據(jù)特種設備的要求，需請專業(yè)機構對設備及其安全附件進行定期檢驗和年度檢驗，使設備保持安全穩(wěn)定的工作狀態(tài)。規(guī)范的操作和維護可延長設備零部件的使用壽命，減少維修成本的支出，同時可使設備保持良好的運行狀態(tài)，保證設備的安全使用。