文_謝 娟

今年是習近平總書記視察興發(fā)集團5周年，是貫徹落實黨的二十大精神的開局之年。而我已進入興發(fā)集團25年?；厥淄?，最難忘的還是剛到公司白沙河化工廠亞砜車間工作的那段歲月。

1999年，興山縣組建宜昌興發(fā)集團有限責任公司。集團成立后，開始醞釀上10000噸/年的二甲基亞砜項目。二甲基亞砜產(chǎn)品因強大吸濕性、溶解性、滲透性，被廣泛應用于醫(yī)藥、電子、石油、合成纖維、塑料、印染等行業(yè)。其生產(chǎn)以甲醇和二硫化碳為原料，以γ-Al2O3作催化劑，合成二甲基硫醚，再與二氧化氮（或硝酸）氧化得二甲基亞砜，反應結束后，直接減壓蒸餾。

公司在新上二甲基亞砜和五硫化二磷產(chǎn)品前，主要產(chǎn)品為磷酸鹽系列，在硫化工生產(chǎn)方面沒有經(jīng)驗。該產(chǎn)品生產(chǎn)工藝、檢測方法比較復雜，自動化水平較高，產(chǎn)品生產(chǎn)過程危險性較大，所以對生產(chǎn)人員素質(zhì)要求頗高。公司在啟動項目建設的同時，決定面向社會分兩批公開招考60名項目儲備人員，要求為28歲以下，大專以上文化程度。

當時公司已在上海證券交易所成功上市，地方知名度很高。消息發(fā)布后，有480多人報考。我也參加了這次招考，幸運地與其他40人一起被預錄。體檢結束后，我們被安排到縣職教中心進行為期三個月的專業(yè)知識培訓，培訓的科目有化工基礎、安全規(guī)程、成本會計、工藝流程等12門學科。我們像在校學生一樣6:30上早自習，晚上3節(jié)晚自習。3個月后，學校組織了嚴格的閉卷考試，后5名被末尾淘汰。隨后，我們被送到白沙河、平邑口化工廠各車間跟班實習了大半年，最后回到亞砜車間開始開車前的學習和準備。這期間我被任命為化驗室班長。

亞砜車間下設合成、氧化、精餾3個工段，化驗、機修2個直管班?；灠嘀饕撠煓z測成品、中間產(chǎn)品和原材料，檢測儀器主要有氣相色譜儀、水分測定儀、紫外分光光度計。由于成品是液體，但中間產(chǎn)品二甲基硫醚沸點低易氣化、氧化后的粗砜則是氣液共存，它們的取樣和檢測方式大相徑庭，沒有成熟的操作規(guī)程和檢驗方法可以借鑒，對于我們來說是一個巨大的挑戰(zhàn)。

同樣一個產(chǎn)品，因為往色譜儀注射樣品的手法不同、人員不同，導致形成的（面）積和色譜（圖）不同，結果自然也不同。都說化驗是生產(chǎn)的眼睛，但這種結果卻無法去指導生產(chǎn)。我們查閱了大量的資料，整整3個月，從早上7點開始到晚上10點，不停地進行實驗、比對，終于建立了一套比較完善的檢測流程，也歸納出比較科學的檢測方法，基本可無誤差的檢測產(chǎn)品主含量。在一年多的時間里，我們摸索撰寫出項目檢測操作規(guī)程，制定了亞砜行業(yè)標準，通過了臺灣和日本多家客戶嚴苛的現(xiàn)場審核。

2004年，亞砜市場不景氣，大量產(chǎn)品積壓。滯銷的產(chǎn)品受到客戶的苛責和刁難，多次被投訴有質(zhì)量問題。公司安排我陪同銷售人員前往安徽協(xié)調(diào)投訴事宜，到上海成品庫現(xiàn)場抽檢產(chǎn)品質(zhì)量。那家企業(yè)分管生產(chǎn)的副總和化驗室負責人態(tài)度很生硬，一口認定我們的亞砜主含量和水分超標，要求退貨或降價，溝通陷入僵局。我和銷售人員守在化驗室門口，忍受著白眼和冷語。經(jīng)過3天的觀察，我發(fā)現(xiàn)他們檢測原材料、中間體和成品均采用同一臺色譜儀，用于化學分析檢驗的標液制配不規(guī)范，檢驗人員用移液管、三角錐瓶的手法不正確。于是我決定從這個方面突破，再一次找到化驗室負責人，誠懇地從專業(yè)角度與他溝通，告訴他主含量除色譜儀檢測以外的結晶點對照法。我靠過硬的專業(yè)知識和執(zhí)著的工作作風說服了這位化驗室負責人。告別時他態(tài)度很和善，一再表示只要是興發(fā)的產(chǎn)品他們一律免檢，還熱心地幫我們聯(lián)系了一家新的亞砜需求企業(yè)。

比起化驗檢測，生產(chǎn)現(xiàn)場更是壓力山大。用于亞砜生產(chǎn)的原材料和中間產(chǎn)品易燃易爆，生產(chǎn)過程涉及高溫高壓深冷。項目在建設時，設置了DCS控制系統(tǒng)，對操作過程中的主要溫度、壓力、液位、流量等進行集中監(jiān)測、計量和調(diào)節(jié)。人員主要在中控室對現(xiàn)場進行在線監(jiān)測。

2004年的一個深夜，主裝置氧化塔爆炸，塔身被攔腰炸斷，強烈的沖擊波至使50米外的化驗室門窗玻璃粉粹。爆炸后發(fā)生燃燒，所幸沒有人員傷亡?，F(xiàn)場的操作人員沒有一人逃離，大家按照演練過的應急預案施救，火情很快被控制下來。3個工段的班長和調(diào)度沖上裝置，以最快的速度關閉物料閥門，避免了更大事故的發(fā)生。我們對事故進行認真總結，超前做好安全生產(chǎn)預防和日常巡查工作，有效避免了此類事件的再次發(fā)生。

異味、氧化工藝是頭兩年困擾項目的難題，車間的技改和創(chuàng)新一直圍繞它們展開。廠、車間相關人員蹲在現(xiàn)場研究工藝調(diào)整、搞設備改造，在大家的共同努力下，產(chǎn)品氣味揮發(fā)得到有效控制。工藝員在多次比對后，得出了氧化反應最佳工藝配比，此后再也沒有發(fā)生過安全事故，這為亞砜產(chǎn)品連續(xù)正常開車提供了有效保障，也為提升產(chǎn)品質(zhì)量、搶占國際國內(nèi)市場實現(xiàn)了支撐。

副產(chǎn)物硝酸鹽的處理是所有亞砜廠家面臨的難題，公司組建專班進行技術攻關。那段時間，我們每天要取30多個樣品進行分析，從早到晚，有時連吃飯、上廁所都抽不出時間，但大家毫無怨言，每天都精神飽滿，認真分析比對檢驗數(shù)據(jù)，最終協(xié)助找到了硝酸鹽的處理辦法，為亞砜環(huán)保硬過關奠定了基礎。

2006年，公司決定在重慶墊江與上海百金合作新建亞砜裝置。第一批招錄的部分人員前往墊江參與項目開車，成為新項目的中流砥柱，我也離開了工作6年之久的化驗室，走上新崗位。臨別之時，曾經(jīng)的戰(zhàn)友揮淚惜別，那一刻我心中百感交集、五味雜陳。

后來公司在新疆、貴州新建亞砜裝置，白沙河亞砜裝置撤除，車間原有的人員被分配到五湖四海。當年那一批招考的60人中多數(shù)已成為管理和技術骨干，有的甚至成為公司高管。公司的硫化工產(chǎn)業(yè)鏈基本形成，單個亞砜產(chǎn)品以其幾年年利潤過3億元的經(jīng)營業(yè)績?yōu)楣景l(fā)展立下了汗馬功勞。

彈指一揮間。25年就這樣匆匆而過，我們從激情飛揚的青年步入到了中年，“昨夜西風凋碧樹，獨上高樓，望盡天涯路。”午夜夢回，在亞砜車間工作的那些往事，因為艱辛所以被永遠銘記，因為熱愛所以從不懈怠、永遠努力前行。

我們從激情飛揚的青年步入到了中年，“昨夜西風凋碧樹，獨上高樓，望盡天涯路?！蔽缫箟艋?，在亞砜車間工作的那些往事，因為艱辛所以被永遠銘記，因為熱愛所以從不懈怠、永遠努力前行。