蔣桂平,賴顯渺,賓力軍,盧煥寧,凌維生
(桂林廣陸數(shù)字測控有限公司,廣西 桂林 541213)
中國作為一個(gè)制造業(yè)大國,部分行業(yè)已具備了世界領(lǐng)先水平整[1]。產(chǎn)業(yè)工人優(yōu)質(zhì)程度以及產(chǎn)業(yè)工程師的體量和能力配置上都形成了壓倒性的優(yōu)勢。但是中國的制造業(yè)依然處于“大而不強(qiáng)”的尷尬境地,如何實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)進(jìn)一步的“做大做強(qiáng)”,中國政府先后推出“兩化融合”及“中國制造2025”等戰(zhàn)略,致力于促進(jìn)中國制造業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化、數(shù)字化的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級的發(fā)展[2],這是中國制造業(yè)的一場沒有硝煙的變革,也是中國制造業(yè)企業(yè)求生存,圖發(fā)展的必由之路,長存之基。
企業(yè)管理的智能化是企業(yè)運(yùn)行的核心,只有通過智能制造使得生產(chǎn)管理智能化,才能充分控制企業(yè)的生產(chǎn)。相當(dāng)長時(shí)期,很多人對智能化產(chǎn)業(yè)升級是有一定的誤解或認(rèn)知上的局限性,絕大部分人的認(rèn)知還是建立在幾個(gè)“機(jī)器人”自主工作的所謂“無人工廠”的認(rèn)知上,其實(shí)這只是很表面的一種認(rèn)知,甚至是很淺顯的,很多介紹工業(yè)4.0 的書籍也是以點(diǎn)代面的介紹智能化的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,其實(shí)真正的制造業(yè)企業(yè)智能化產(chǎn)業(yè)升級革命必須從以下幾個(gè)方面來推進(jìn)。
其實(shí)這也是制造業(yè)企業(yè)的智能化產(chǎn)業(yè)升級的難點(diǎn)所在,對整個(gè)企業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)流程的優(yōu)化與再造,這既要結(jié)合自己企業(yè)產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝特點(diǎn),還需要結(jié)合當(dāng)前的技術(shù)先進(jìn)程度,同時(shí)也要參考企業(yè)實(shí)施的成本與周期等諸多要素,這是一個(gè)很全面的考量,不是一個(gè)輕易能下的決定。甚至一個(gè)企業(yè)的智能化改造是否能夠成功,很大程度都建立在工藝流程的優(yōu)化與再造的基礎(chǔ)之上[3],而且這個(gè)工作只能以企業(yè)內(nèi)部的人員來主導(dǎo),是絕對不可以假手于人,只有企業(yè)的管理和工程人員才知道企業(yè)真正的痛點(diǎn)在哪里,才知道企業(yè)的業(yè)務(wù)流程和工作模式,對于任何企業(yè)而言,這是一場自上而下及自內(nèi)而外的產(chǎn)業(yè)革命,企業(yè)的每個(gè)人都是這場產(chǎn)業(yè)革命的主導(dǎo)者和參與者。如果一味地將這些工作外包,那得到的結(jié)果必然很難符合既定的產(chǎn)業(yè)升級要求,甚至南轅北轍,適得其反。
企業(yè)一旦確定了新的生產(chǎn)工藝流程,則可以結(jié)合當(dāng)前的自動(dòng)化技術(shù)來實(shí)現(xiàn)對企業(yè)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化技術(shù)改造,這也是一個(gè)需要平衡技術(shù)與成本的艱難過程,很多東西的自動(dòng)化改造并不需要建立在那些主流的、高大上的“機(jī)器人”應(yīng)用上,其實(shí)機(jī)器人的應(yīng)用只是制造業(yè)自動(dòng)化應(yīng)用技術(shù)中的一個(gè)環(huán)節(jié),是很小的一個(gè)部分,而其他很多自動(dòng)化功能的實(shí)現(xiàn)是不需要借助“機(jī)器人”來實(shí)行的,例如可以通過氣缸+運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌來驅(qū)動(dòng)一個(gè)動(dòng)作,也可以通過絲桿+導(dǎo)軌+電機(jī)的形式來驅(qū)動(dòng)一個(gè)動(dòng)作,也可以通過齒輪齒條+電機(jī)+導(dǎo)軌的形式來驅(qū)動(dòng)一個(gè)動(dòng)作,也可以通過液壓+導(dǎo)軌的形式來驅(qū)動(dòng)一個(gè)動(dòng)作,這些方式都可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化操作,而且相對“機(jī)器人”來說,具有成本更低,可靠性更好,維護(hù)更方便,升級更簡單等特點(diǎn)。
尤其是在自動(dòng)化實(shí)施過程中,一定要秉持兩個(gè)觀點(diǎn):一是要簡潔,不要把自動(dòng)化過程設(shè)計(jì)得太復(fù)雜,這不是一個(gè)比誰做得更賞心悅目的工作,而是要從實(shí)際應(yīng)用來衡量的結(jié)果輸出,對于任何環(huán)節(jié)來說,最簡單的就是最好的;二是可靠性為王,不少技術(shù)員在設(shè)計(jì)自動(dòng)化過程,過多注重生產(chǎn)速度與效率,卻忽略了自動(dòng)化的可靠性,其實(shí)如果一個(gè)企業(yè)的自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級喪失了可靠性,那基本上就是一個(gè)失敗的產(chǎn)業(yè)升級了,因?yàn)橹挥谐掷m(xù)的高可靠性工作,才是自動(dòng)化的價(jià)值所在。
同時(shí),自動(dòng)化改造過程并不是一個(gè)做完即止的工作,而是一個(gè)持續(xù)改造升級的過程,隨著各種生產(chǎn)工藝的持續(xù)優(yōu)化、各種自動(dòng)化技術(shù)的升級與創(chuàng)新及企業(yè)與市場的各種需求與配置的升級,我們的自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級都將是一個(gè)與之對應(yīng)的持續(xù)而長久的過程,需要從思想上和行動(dòng)上建立這種認(rèn)知,需要企業(yè)高層到執(zhí)行員工都思想統(tǒng)一。
物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,為智能化控制帶了革命性的基礎(chǔ),也讓自動(dòng)化的生產(chǎn)過程得以和信息化的管理模式有了天然的結(jié)合條件[4],而且物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的選擇多樣性也為企業(yè)在成本平衡上帶來很大的余地,例如從普遍使用的低成本條碼掃描,再到升級版的二維碼掃描,然后到RFID 射頻技術(shù)等,讓我們在實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的方式有了更多的選擇,這對于制造業(yè)不同行業(yè),不同需求和不同投入的企業(yè)來說是很大的包容。
這個(gè)世界沒有最好的技術(shù),只有最適合的技術(shù),特別是物聯(lián)網(wǎng)技術(shù),很多人都單純的以技術(shù)的先進(jìn)性來衡量一個(gè)技術(shù)的價(jià)值,而對于企業(yè)而言,技術(shù)的應(yīng)用要與企業(yè)的自身的實(shí)際條件相結(jié)合,既要考慮實(shí)施的功能,也要考慮實(shí)施的成本,既要考慮實(shí)施的效果輸出,也要考慮實(shí)施的迭代能力,并從這些影響因素里找出最適合自己企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)方式,以最高效而合理的成本來推行自己企業(yè)的物聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)業(yè)升級[5]。
隨著通訊技術(shù)的發(fā)展和普及,企業(yè)的信息化經(jīng)營管理模式已經(jīng)成為了未來制造業(yè)企業(yè)的一種標(biāo)配需求,可以很肯定的說,自動(dòng)化生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)升級可能并不是每個(gè)人企業(yè)都需要的或者都有能力去做的,但信息化的管理產(chǎn)業(yè)升級肯定是,因?yàn)槠髽I(yè)的信息化產(chǎn)業(yè)升級并不絕對性的建立在企業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)業(yè)升級的基礎(chǔ)之上[6],它是可以單獨(dú)來大力推進(jìn)的。
現(xiàn)在討論的智能化改造,其實(shí)是對自動(dòng)化技術(shù)和信息化技術(shù)的一種深度融合的統(tǒng)稱,任何智能化產(chǎn)業(yè)升級都需要涵蓋自動(dòng)化和信息化兩個(gè)方面[7]。如果脫離了這兩個(gè)方面的內(nèi)容來談企業(yè)智能化是很片面而失真的,因?yàn)樾畔⒒夹g(shù)將來的市場前景要遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于自動(dòng)化技術(shù),它有著更廣闊的市場前景和客戶需求??梢院艽_定的說,任何行業(yè),任何企業(yè)將面臨信息化管理模式的產(chǎn)業(yè)升級需求。
所以即使是制造業(yè)企業(yè),在全面實(shí)施自動(dòng)化生產(chǎn)的產(chǎn)業(yè)升級過程中遇到技術(shù)阻力和執(zhí)行障礙時(shí),可以考慮先做管理信息化方面的產(chǎn)業(yè)升級,先從工業(yè)軟件研發(fā)與應(yīng)用開始,逐步的推進(jìn)企業(yè)智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級過程[8],這對于企業(yè)來說也是一種學(xué)習(xí)和探索的過程,而且這個(gè)過程是非常有必要的。其中制造業(yè)企業(yè)的信息化產(chǎn)業(yè)升級主要包括多種信息化系統(tǒng)的引進(jìn)和開發(fā)[9],如ERP(企業(yè)資源管理系統(tǒng))、MES(生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng))、CRM(銷售管理系統(tǒng))、PDM(產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng))、QMS(質(zhì)量管理系統(tǒng))、OEE(設(shè)備運(yùn)維系統(tǒng))等信息化管理系統(tǒng),全面構(gòu)建信息化管理平臺,在產(chǎn)、供、銷、技術(shù)開發(fā)、人力資源管理等諸多方面形成全新的數(shù)字化生產(chǎn)管理模式[10]。
什么樣的生產(chǎn)模式,就需要配備什么樣的企業(yè)人才結(jié)構(gòu),這是一種很常識的認(rèn)知,隨著智能化企業(yè)的誕生和發(fā)展,與之對應(yīng)的企業(yè)人才結(jié)構(gòu)需求變化也會(huì)隨之而來,從目前的現(xiàn)狀而言,無論是企業(yè)還是各大專院校都沒有做好準(zhǔn)備,絕大部分人對此充滿期待,也充滿恐懼,期待的是整個(gè)行業(yè)的產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級帶來的高利潤和高競爭力[11],恐懼的是自己的能力如何才能與之匹配,起碼不要被這個(gè)時(shí)代所淘汰,尤其是底層從業(yè)者更是如此。
也正因?yàn)槿绱耍芏嗥髽I(yè),無論是基層的員工,還是高層管理者,都對制造業(yè)產(chǎn)業(yè)升級抱有一種觀望的態(tài)度,而且從目前的大環(huán)境來看,這種局面還將在一定程度上延續(xù),但是這種觀望也將意味著被淘汰,其實(shí)每一次產(chǎn)業(yè)革命的前期,都會(huì)有很多人或組織報(bào)以謹(jǐn)慎的觀望,而他們最后就成為了時(shí)代的犧牲品和陪葬品,任何革命都是以犧牲無數(shù)人的當(dāng)前利益為代價(jià)實(shí)現(xiàn)的,這是歷史和技術(shù)發(fā)展的規(guī)律。而不想被淘汰的唯一出路就是與時(shí)俱進(jìn),持續(xù)的學(xué)習(xí)與迎接挑戰(zhàn)。
智能化產(chǎn)業(yè)升級,淘汰的一定是那些從事重復(fù)的、體力的、簡單的、無技術(shù)含量的工作的從業(yè)者[12],而這個(gè)階層的從業(yè)者又存在一個(gè)天然的劣勢,那就是學(xué)習(xí)能力和學(xué)習(xí)意愿都很低下,他們不愿意改變,更不愿意接受改變,所以當(dāng)時(shí)代前進(jìn)的大潮來臨的時(shí)候,他們會(huì)成為最新的犧牲品。當(dāng)然相對應(yīng)的社會(huì)教育體制也存在變革的需求,現(xiàn)在的大學(xué)教育,對于智能化產(chǎn)業(yè)升級的實(shí)質(zhì)性教育內(nèi)容幾乎為零,更多是停留在一種懵懂而粗獷的認(rèn)知上,不僅學(xué)生需要被教育,老師也應(yīng)該被培訓(xùn),因?yàn)榧词故呛芏嗬蠋熞膊痪邆湎鄳?yīng)的能力和認(rèn)知,如果強(qiáng)求他們?nèi)ソ虒?dǎo)學(xué)生,這無疑是趕鴨子上架了。同時(shí),社會(huì)職業(yè)教育也應(yīng)該得到更廣泛的發(fā)展與準(zhǔn)入,不能將人才的培養(yǎng)成本完全推給企業(yè)來承擔(dān),試問有多少企業(yè)能夠輕易的消化這些培養(yǎng)成本,有多少企業(yè)在做著“為他人作嫁衣裳”的高成本無效人才培養(yǎng),而且這種培養(yǎng)模式是否具有可持續(xù)性,這對企業(yè)和新人們來說都是很關(guān)鍵的因素。
其實(shí),自從中國提出了“中國制造2025”的戰(zhàn)略后,政府在智能化產(chǎn)業(yè)升級的投入是有目共睹的。各種各樣的智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級培訓(xùn)方案與課程的輸出與推送,各種各樣的資金扶持項(xiàng)目的推進(jìn)與上馬,都為制造業(yè)企業(yè)的智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供了巨大的指導(dǎo)價(jià)值和保障基礎(chǔ)。但是,我們也關(guān)注到一個(gè)現(xiàn)象,政府層面推送的培訓(xùn)課程更多的停留在概念認(rèn)知上和宣傳鼓勵(lì)上,并沒有聚焦在技術(shù)與實(shí)施的層面,其實(shí)政府更應(yīng)該注重技術(shù)性的推介和實(shí)戰(zhàn)型實(shí)施人才的培養(yǎng),真正幫助企業(yè)在智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級上找到具有可行性的切入點(diǎn),并基于這個(gè)切入點(diǎn)打造具有標(biāo)桿意義的示范項(xiàng)目或工廠,并逐步的由點(diǎn)及面,從局部到整體的實(shí)施企業(yè)的智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作[13]。
在項(xiàng)目資金的資助上,當(dāng)下的很多政策性項(xiàng)目還是門檻太高,尤其是對于大多數(shù)中小企業(yè)而言,連進(jìn)入的門檻都夠不到,往往這些資金成了各個(gè)行業(yè)頭部企業(yè)的專享“蛋糕”,而這些企業(yè)本身在做企業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級方面就有優(yōu)勢[14]。無論是從人才、技術(shù),還是資金的規(guī)模都是如此,這就形成了一個(gè)典型的馬太效應(yīng),好的越好,多的越多,差的越差,所以政府部門的政策有必要向中小企業(yè)做適當(dāng)?shù)膬A斜,盡量降低企業(yè)申請門檻,做到“雨露均沾”,從而全面推進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的全面智能制造產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級工作[15]。當(dāng)然,我們也需要看到,制造業(yè)企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級對于政府而言,也是一個(gè)新東西,政府部門也需要在各個(gè)方面進(jìn)行探索和測試,很多時(shí)候需要持續(xù)的投入和不斷的糾偏才能真正做好具體的工作,所以從當(dāng)下的政府角色及相關(guān)成果而言,還是非常值得贊許和肯定的,我們也相信,政府的持續(xù)關(guān)注和推動(dòng)必將大力的促進(jìn)制造業(yè)企業(yè)的智能制造轉(zhuǎn)型升級的快速發(fā)展[16]。
智能制造的發(fā)展隨著自動(dòng)化技術(shù)和通信技術(shù)的不斷進(jìn)步也呈現(xiàn)出更具融合力的發(fā)展勢態(tài),制造業(yè)企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)管理的網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化和智能化成為了其發(fā)展的必由之路[17]。在國家層面也出臺了《智能制造發(fā)展規(guī)劃(2016-2020)》,提出了中國在2025 年前,推進(jìn)智能制造發(fā)展實(shí)施“兩步走”戰(zhàn)略:第一步,到2020年,智能制造發(fā)展基礎(chǔ)和支撐能力明顯增強(qiáng),傳統(tǒng)制造業(yè)重點(diǎn)領(lǐng)域基本實(shí)現(xiàn)數(shù)字化制造,有條件、有基礎(chǔ)的重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)智能轉(zhuǎn)型取得明顯進(jìn)步;第二步、到2025年,智能制造支撐體系基本建立,重點(diǎn)產(chǎn)業(yè)初步實(shí)現(xiàn)智能化轉(zhuǎn)型[18]。
比較典型的案例如2018 年,COSMOPLAT 平臺被評為全國首家國家級工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺。該平臺工包括智能制造、模塊采購、協(xié)同開發(fā)、交互定制等7大模塊,可以為企業(yè)提供互聯(lián)網(wǎng)工廠建設(shè)、大規(guī)模定制、大數(shù)據(jù)增值、供應(yīng)鏈金融、協(xié)同制造、知識共享、檢測與認(rèn)證、設(shè)備智能維護(hù)等服務(wù)[19]。
我們有理由相信,隨著社會(huì)的進(jìn)步,技術(shù)的發(fā)展,無人工廠,安燈工廠,工業(yè)大數(shù)據(jù)應(yīng)用等多種形態(tài)的先進(jìn)制造技術(shù)會(huì)被更廣泛、更高效的應(yīng)用于制造業(yè)企業(yè)[20],從而進(jìn)一步提升制造業(yè)企業(yè)在市場競爭中的核心競爭力及可持續(xù)發(fā)展優(yōu)勢,真正實(shí)現(xiàn)中國制造業(yè)企業(yè)做大做強(qiáng)的工業(yè)發(fā)展目標(biāo)。