余勇花,吳天歌,楊淇,葉錦嘯,夏兆旺,2
(1.江蘇科技大學(xué)能源與動(dòng)力學(xué)院,江蘇鎮(zhèn)江 212003;2.江蘇海事職業(yè)技術(shù)學(xué)院船舶與海洋工程學(xué)院,江蘇南京 211170)
隨著社會(huì)的發(fā)展,噪聲污染越來(lái)越受到人們的重視[1-3]。復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)一般由平板、阻尼層、穿孔板及多孔吸聲材料等組成。相較于傳統(tǒng)單板結(jié)構(gòu),在面密度相近時(shí),復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)具有更好的隔聲性能[4]。夏兆旺等[5]研究了嵌入式質(zhì)量塊對(duì)隔聲門低頻段隔聲性能的影響,通過(guò)有限元法建立兩個(gè)相鄰混響室計(jì)算隔聲門的隔聲量(Sound Transmis‐sion Loss,STL)。Liu[6]研究了板、空氣、多孔材料間的耦合關(guān)系,分析總結(jié)了結(jié)構(gòu)組合類型對(duì)復(fù)合板隔聲性能的影響。
聲學(xué)黑洞的引入為復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的發(fā)展增添了新的活力[7]。聲學(xué)黑洞的結(jié)構(gòu)厚度滿足冪指數(shù)函數(shù)形式。在理想情況下彎曲波速可以減小到0,可實(shí)現(xiàn)彎曲波的零反射[8]。1989 年,Krylov[9]研究了楔形的一維梁結(jié)構(gòu)操縱彎曲波的傳播。王博涵等[10]研究了內(nèi)嵌聲學(xué)黑洞薄板振動(dòng)數(shù)值模擬方法,結(jié)果表明合理調(diào)節(jié)聲學(xué)黑洞區(qū)域的厚度梯度變化尺度以及冪律會(huì)改變局部模態(tài)參數(shù)。劉波濤等[11]研究了聲學(xué)黑洞輕質(zhì)超結(jié)構(gòu)的低頻帶寬高效隔聲機(jī)理,設(shè)計(jì)了一種針對(duì)低頻的新型聲學(xué)黑洞超結(jié)構(gòu)。王小東等[12]針對(duì)直升機(jī)駕駛艙的噪聲問(wèn)題,提出了基于聲學(xué)黑洞的兩種減振降噪方案,在結(jié)構(gòu)總質(zhì)量不增加的情況下,室內(nèi)平均噪聲水平在1/3倍頻程內(nèi)降低了3~10 dB。
本文將聲學(xué)黑洞引入復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)中,推導(dǎo)了包含多孔材料與穿孔板等參數(shù)的復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)傳遞矩陣,進(jìn)而得到復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)隔聲量,通過(guò)有限元法建立的聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)仿真模型,分析了聲學(xué)黑洞的數(shù)量、黏彈性阻尼層、半徑等參數(shù)對(duì)結(jié)構(gòu)隔聲量的影響規(guī)律。本文的研究結(jié)果為高隔聲量、低面密度的復(fù)合隔聲板結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了新思路。
嵌入二維聲學(xué)黑洞的圓板如圖1所示。原板厚度和半徑之間的關(guān)系式為
圖1 嵌入二維聲學(xué)黑洞的薄板Fig.1 Plate embedded with a two-dimensional ABH
式中:h為黑洞板的厚度;r為黑洞的半徑;ε為常數(shù);m為正有理數(shù),被稱為黑洞效應(yīng)指數(shù)因子;b為黑洞中心到坐標(biāo)原點(diǎn)的距離;hp為均勻板區(qū)域的厚度。彎曲波在各向同性薄板中的傳播速度為,
式中:B為彎曲剛度,B=Eh3(x) [12(1-v2)];E為楊氏模量,v是泊松比;ω是角頻率;M是板的面密度。
對(duì)復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)進(jìn)行簡(jiǎn)化處理:將復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)看作n層不同材質(zhì)的組合結(jié)構(gòu),每層結(jié)構(gòu)為獨(dú)立的聲學(xué)單元,聲波從一側(cè)入射后,從另一側(cè)輻射,則通過(guò)復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)兩側(cè)的聲壓與速度可建立四端參數(shù)模型,模型示意圖如圖2所示。
圖2 復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)四端參數(shù)模型示意圖Fig.2 The four-pole parameter model of multilayer sound insulation structure
以第i層為對(duì)象,其前后表面的聲壓和速度可通過(guò)二階傳遞矩陣表示:
式中:li為材料層厚度,ci為材料層的速度,ki為材料層的波數(shù),ω為角頻率,ρi為第i層介質(zhì)密度,Ki為第i層介質(zhì)的體積彈性模量。
第i層前后表面的聲壓和速度可通過(guò)二階傳遞矩陣表示:
式中:pi與vi分別為入射聲壓與速度;pi+1與vi+1分別為輻射聲壓與速度。
第i層介質(zhì)的聲壓pi與速度vi間的關(guān)系用其阻抗表示:
由式(5)可得到:
由式(3)和式(4)可得到第i層聲壓傳遞關(guān)系:
式中:k0為空氣的波數(shù),ρ0為空氣的密度。
則復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)聲壓總的傳遞關(guān)系為
進(jìn)而得到復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量為
在隔聲結(jié)構(gòu)隔聲性能的仿真分析中,需要構(gòu)建模擬試驗(yàn)測(cè)試的雙混響空間。設(shè)計(jì)一個(gè)滿足均勻聲場(chǎng)的混響空間,混響空間的長(zhǎng)寬高比例為L(zhǎng)x∶Ly∶Lz=0.9∶1.2∶1.4。在混響室內(nèi)壁設(shè)置不同半徑的半球形突起以實(shí)現(xiàn)混響空間內(nèi)的每個(gè)頻段都具有很好的擴(kuò)散效果[13]。在商業(yè)軟件COMSOL 中建立兩個(gè)混響室,其中聲源室尺寸為1 m×1.34 m×1.56 m,受聲室的尺寸為1.5 m×2 m×2.3 m。在混響室按照ISO 10140—2[14]的附錄D建立點(diǎn)聲源和測(cè)點(diǎn),聲源為無(wú)指向性聲源。模型整體采用六面體網(wǎng)格,且滿足每個(gè)波長(zhǎng)內(nèi)至少包含6個(gè)單元。隔聲分析仿真聲腔模型如圖3所示。
圖3 隔聲分析的聲腔模型Fig.3 Acoustic cavity model for sound insulation analysis
隔聲試驗(yàn)采用混響室-混響室隔聲試驗(yàn)方法,測(cè)試所用的混響室尺寸為:聲源室5.9 m×5.6 m×4.9 m,接收室5.9 m×3.7 m×4.1 m,依據(jù)ISO 10140—2[14]中的測(cè)試標(biāo)準(zhǔn),參照ISO 717—1[15]中的評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行單值評(píng)價(jià)。
隔聲量的計(jì)算公式為
式中:ζ表示聲源位于位置1或位置2;Lζ1、Lζ2分別為經(jīng)背景噪聲修正后的聲源室和接收室能量平均聲壓級(jí);S為試件安裝測(cè)試洞口面積;D=0.16V/TR為接收室吸聲量,V為接收室容積,TR為接收室混響時(shí)間。復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的試驗(yàn)平均隔聲量為
實(shí)驗(yàn)構(gòu)件安裝在聲源室與受聲室間的窗口。試驗(yàn)布設(shè)照片如圖4所示。
復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)模型由隔聲板、阻尼層、多孔材料層、中間薄板以及穿孔板組成。復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)如圖5所示。
圖5 復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)示意圖Fig.5 Schematic diagram of the composite sound insulation structure
復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的平面尺寸為1 m×1 m,多孔材料為玻璃棉,外平板與中間薄板為鋼板,穿孔板為鋁板,阻尼材料為黏彈性阻尼膠,各層材料參數(shù)如表1和表2所示。
表1 復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的材料參數(shù)Table 1 Material parameters of composite sound insulation structure
表2 多孔材料參數(shù)Table 2 Porous material parameters
整個(gè)復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)安裝于雙混響室之間,穿孔板側(cè)位于聲源室,隔聲板側(cè)位于接收室,隔聲板四周采用固定約束。其中外平板厚度為1.5 mm,多孔材料均為25 mm,中間薄板0.1 mm,阻尼層厚度為2 mm,穿孔板厚度為1 mm(穿孔率為10%,孔徑為4 mm),試驗(yàn)與仿真隔聲量對(duì)比如圖6所示。
圖6 隔聲量的測(cè)試與仿真結(jié)果對(duì)比Fig.6 Comparison of simulated and tested results of STL
由圖6可知:在160~5 000 Hz頻段范圍內(nèi),復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲量的仿真值為36.6 dB,實(shí)驗(yàn)單值為36.1 dB。復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲量的試驗(yàn)值與仿真值誤差為0.5 dB。試驗(yàn)與仿真對(duì)比結(jié)果表明:復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)隔聲量仿真與試驗(yàn)結(jié)果具有較好的一致性,因此采用的仿真分析方法是可行的。
圖7 為1.5 mm 鋼板與1.5 mm ABH 板的隔聲量對(duì)比圖。由圖7可知:在160~1 000 Hz頻率范圍內(nèi),1.5 mm鋼板的仿真結(jié)果與試驗(yàn)結(jié)果具有很好的一致性,采用的仿真方法是可行的。在整個(gè)頻段內(nèi),相較于1.5 mm普通鋼板,ABH板的隔聲性能更好。
圖7 1.5 mm鋼板與1.5 mm ABH板隔聲量對(duì)比圖Fig.7 Comparison of STLs between 1.5 mm steel plate and 1.5 mm AHB steel plate
在保持復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)主要尺寸不變的基礎(chǔ)上,在隔聲板中心位置添加一個(gè)黑洞結(jié)構(gòu)。黑洞結(jié)構(gòu)的半徑為50 mm,冪指數(shù)m=2,截?cái)嗪穸葹?.5 mm,則黑洞中心剖面的厚度表達(dá)式為h(x)=0.4x2+0.5。黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)如圖8所示。
圖8 黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)Fig.8 Composite sound insulation structure with ABH
復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)采用六面體單元?jiǎng)澐?,且滿足每個(gè)單位波長(zhǎng)至少包含6個(gè)單元的原則。將黑洞薄板結(jié)構(gòu)沿板厚方向劃分為3層網(wǎng)格,其中厚度均勻區(qū)域最大單元的邊長(zhǎng)為8.71 mm,黑洞區(qū)域最大單元的邊長(zhǎng)為4.91 mm。復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量計(jì)算結(jié)果如圖9所示。
圖9 復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)與聲學(xué)黑洞復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲量對(duì)比Fig.9 Comparison of STLs between the normal and the ABH based composite sound insulation structure
由圖9可知:在160~1 000 Hz頻率范圍內(nèi),聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲性能明顯優(yōu)于普通復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)。其中在160~315 Hz 頻率范圍內(nèi),聲學(xué)黑洞每個(gè)頻點(diǎn)處的隔聲量比普通復(fù)合結(jié)構(gòu)高2.9 dB以上。在整個(gè)分析頻段內(nèi),聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)相比復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu),隔聲量平均提高了1.9 dB。因此,聲學(xué)黑洞能改善復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)中低頻段的隔聲性能。
在ABH 區(qū)域粘貼阻尼可顯著改善截?cái)嗪穸葘?duì)彎曲波聚集的不利影響,阻尼材料參數(shù)如表3 所示。粘貼阻尼結(jié)構(gòu)的鋼板示意圖如圖10 所示。在不改變材料參數(shù)的條件下,研究了敷設(shè)黏彈性阻尼材料對(duì)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲性能影響,結(jié)果如圖11所示。
表3 阻尼層材料參數(shù)Table 3 Material parameters of damping layer
圖10 帶阻尼層的AHB板Fig.10 ABH plate with a damping layer
圖11 敷設(shè)阻尼層對(duì)黑洞板隔聲量的影響Fig.11 Effect of pasting a damping layer on STL of the ABH plate
由圖11 可知:在160~1 000 Hz 頻段范圍內(nèi),阻尼層對(duì)復(fù)合ABH 板結(jié)構(gòu)的隔聲量影響主要集中在中高頻區(qū)域。在400~1 000 Hz頻率范圍內(nèi),敷設(shè)阻尼層后平均隔聲量增加了3.1 dB。
在其他參數(shù)不變的條件下,研究聲學(xué)黑洞的價(jià)目數(shù)對(duì)聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)隔聲量的影響。黑洞的個(gè)數(shù)及排列方式如圖12 所示,仿真結(jié)果如圖13所示。
圖12 不同個(gè)數(shù)的黑洞及排列方式Fig.12 Different numbers of black holes and their arrangements
圖13 黑洞個(gè)數(shù)對(duì)復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)隔聲量的影響Fig.13 Effect of the number of ABH on STL of the structure
由圖13 可知:在160~1 000 Hz 頻率范圍內(nèi),增加ABH 數(shù)量并不能提高結(jié)構(gòu)的隔聲量,反而會(huì)降低其隔聲量。在此頻率范圍內(nèi),結(jié)構(gòu)傳遞損失受勁度控制,增加ABH 的個(gè)數(shù)會(huì)降低結(jié)構(gòu)的剛度。在不同頻段內(nèi),每個(gè)聲學(xué)黑洞的能量聚集效應(yīng)表現(xiàn)出明顯的差異,嵌有單個(gè)AHB的復(fù)合結(jié)構(gòu)在160~1 000 Hz頻率范圍內(nèi)均具有較好的隔聲效果。
在聲學(xué)黑洞個(gè)數(shù)為1、其他參數(shù)不變時(shí),研究聲學(xué)黑洞半徑對(duì)復(fù)合結(jié)構(gòu)隔聲性能的影響。黑洞半徑分別為0.05、0.08、0.12、0.15、0.18 m,仿真結(jié)果如圖14所示。由圖14可知:在160~315 Hz頻段內(nèi),當(dāng)半徑為0.05 m和0.08 m時(shí),其隔聲效果較為接近,當(dāng)黑洞半徑繼續(xù)增大后,隔聲效果略有下降,但隨著半徑增加趨于穩(wěn)定。在500~1 000 Hz頻段內(nèi),聲學(xué)黑洞半徑每增加0.03 m,平均隔聲量增加0.8 dB以上。
圖14 黑洞半徑對(duì)復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)隔聲量的影響Fig.14 Effect of ABH radius on STL of the structure
本文研究了聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的聲學(xué)特性。建立了復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的聲學(xué)仿真模型,并進(jìn)行了試驗(yàn)驗(yàn)證。進(jìn)一步研究聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲板與普通復(fù)合隔聲板的隔聲量,通過(guò)對(duì)比發(fā)現(xiàn),聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲板對(duì)提升隔聲量有顯著效果。最后,通過(guò)研究聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的阻尼層、聲學(xué)黑洞數(shù)量以及聲學(xué)黑洞半徑對(duì)隔聲量的影響,得到以下結(jié)論:
(1) 在160~1 000 Hz 頻段內(nèi),聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量比普通復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量平均增加了1.9 dB。
(2) 在聲學(xué)黑洞復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的黑洞結(jié)構(gòu)中敷設(shè)黏彈性阻尼材料,在400~1 000 Hz 頻率范圍內(nèi),隔聲量平均增加了3.1 dB。
(3) 聲學(xué)黑洞數(shù)量的增加并不能提升復(fù)合隔聲結(jié)構(gòu)的隔聲量。在實(shí)際應(yīng)用中,嵌入單個(gè)ABH 即可達(dá)到較好的隔聲效果。
(4) 在500~1 000 Hz 頻段內(nèi),聲學(xué)黑洞半徑每增加0.03 m,平均隔聲量增加0.8 dB。