陳艷秋

摘要：存貨在制造業(yè)資產(chǎn)中占有較大比重，制造業(yè)的持續(xù)穩(wěn)定發(fā)展需要提高對(duì)存貨管理的重視，有效降低企業(yè)資金占用，加快企業(yè)的存貨周轉(zhuǎn)速度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化。制造業(yè)作為國民經(jīng)濟(jì)的支柱性，企業(yè)現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)改革讓制造行業(yè)面臨較大的壓力，制造業(yè)企業(yè)的庫存管理需要堅(jiān)持與時(shí)俱進(jìn)的發(fā)展原則，有計(jì)劃的展開存貨控制工作，滿足企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營需求。本文總結(jié)庫存管理對(duì)制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的重要作用，分析制造業(yè)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀問題，提出制造業(yè)企業(yè)庫存管理創(chuàng)新對(duì)策，建立科學(xué)的庫存風(fēng)險(xiǎn)防范機(jī)制，保證充足的存貨量供應(yīng)，推動(dòng)制造業(yè)企業(yè)的健康穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè)；庫存管理；現(xiàn)狀問題；對(duì)策研究

制造業(yè)的經(jīng)營特點(diǎn)決定了在原材料采購、產(chǎn)品加工、貨物管理等多個(gè)工作節(jié)點(diǎn)都需要科學(xué)的庫存管理制度作為支撐，在經(jīng)濟(jì)全球化的發(fā)展趨勢下，企業(yè)之間的競爭越來越激烈，想要降低企業(yè)的成本壓力，滿足消費(fèi)者的購買需求，需要預(yù)防庫存風(fēng)險(xiǎn)，制定行之有效的庫存管理方案。利用現(xiàn)代化信息技術(shù)實(shí)現(xiàn)買賣雙方庫存信息共享，改進(jìn)制造業(yè)企業(yè)庫存管理模式，高質(zhì)量的庫存管理保證產(chǎn)品的可獲得性，提高企業(yè)的市場占有率，嚴(yán)格控制庫存量在保證貨物供應(yīng)的同時(shí)，降低庫存對(duì)企業(yè)的成本占有，建立集成化、統(tǒng)一化的管理體系。

一、庫存管理對(duì)制造業(yè)企業(yè)發(fā)展的重要作用

（一）達(dá)成企業(yè)戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)

制造業(yè)企業(yè)需要不斷開發(fā)與生產(chǎn)出符合市場需求的產(chǎn)品，隨著產(chǎn)品更新?lián)Q代速度的不斷加快，制造業(yè)企業(yè)的庫存管理面臨重大挑戰(zhàn)，在這一發(fā)展趨勢下，需要不斷完善庫存管理制度。庫存不僅占用庫房，還占用了大量的制造業(yè)企業(yè)資源，庫存積壓會(huì)直接影響到企業(yè)的長期穩(wěn)定發(fā)展，為了輔助企業(yè)管理者做出有效的經(jīng)營決策，需要庫存管理者根據(jù)當(dāng)前的存貨情況，向領(lǐng)導(dǎo)層提供存貨報(bào)表和產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息，與財(cái)務(wù)部門和管理部門進(jìn)行有效合作，制定出科學(xué)的庫存分析方法，了解存貨質(zhì)量、存貨成本、存貨利用率等數(shù)據(jù)，分析當(dāng)前制造業(yè)的生產(chǎn)情況。根據(jù)了解到的存貨信息探討企業(yè)未來的經(jīng)營發(fā)展趨勢，及時(shí)的進(jìn)行企業(yè)經(jīng)營戰(zhàn)略目標(biāo)調(diào)整，為了避免產(chǎn)生呆滯庫存，需要合理控制庫存值，及時(shí)的消化老產(chǎn)品和生產(chǎn)材料，有效降低企業(yè)經(jīng)營過程中的缺貨風(fēng)險(xiǎn)，提高企業(yè)的經(jīng)營效益，快速達(dá)成戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)。

（二）提高企業(yè)的經(jīng)營利潤

企業(yè)高庫存值和低庫存周轉(zhuǎn)率會(huì)造成企業(yè)資金成本增長，作為企業(yè)管理中的重要環(huán)節(jié)，需要持續(xù)改進(jìn)庫存管理工作，通過減少存貨降低企業(yè)的成本投入，提高企業(yè)的經(jīng)營效益。制造企業(yè)庫存管理的源頭是原材料，結(jié)合市場經(jīng)營環(huán)境分析原材料的采購成本，將采購成本作為庫存產(chǎn)品成本計(jì)算的重要參考，了解產(chǎn)品營銷單價(jià)，制定科學(xué)的庫存管理方案，讓企業(yè)采購部門根據(jù)原材料的庫存占有率，計(jì)算企業(yè)當(dāng)前的生產(chǎn)需求量，合理的安排采購訂單和采購數(shù)量。采購部門要調(diào)查與記錄原材料的到貨周期，分批次進(jìn)行材料采購，將當(dāng)前的庫存管理信息作為原材料采購議價(jià)的重要基礎(chǔ)，有助于企業(yè)獲得性價(jià)比更高的生產(chǎn)原材料，保證企業(yè)的產(chǎn)品制造質(zhì)量，從根本上滿足客戶的購買需求，提高企業(yè)的經(jīng)營效益。

（三）保障企業(yè)存貨資產(chǎn)利用率

制定科學(xué)的存貨管理方案，加強(qiáng)企業(yè)其他部門對(duì)物料到貨和產(chǎn)品庫存情況的了解與認(rèn)識(shí)，合理的安排產(chǎn)品生產(chǎn)周期，有效避免原材料不足帶來的企業(yè)生產(chǎn)風(fēng)險(xiǎn)，降低停工待料造成的資源浪費(fèi)。制造業(yè)企業(yè)存貨管理類型眾多，包括生產(chǎn)材料、企業(yè)產(chǎn)品、滯銷產(chǎn)品等等，倉儲(chǔ)收發(fā)工作的開展面臨許多難題，庫存管理人員需要嚴(yán)格控制庫存周轉(zhuǎn)率和庫存總值，降低庫存貨物的企業(yè)資本占有率。創(chuàng)新庫存管理模式與管理制度，加強(qiáng)企業(yè)各部門之間的溝通與聯(lián)系，合理安排生產(chǎn)周期，確保企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)的有效開展，制定完整的存貨管理體系，營造一個(gè)和諧穩(wěn)定的企業(yè)經(jīng)營氛圍，有效避免庫存堆積、短缺等現(xiàn)象的發(fā)生，嚴(yán)格規(guī)范庫存管理流程，提高存貨的資產(chǎn)利用率。

（四）完善企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈

在現(xiàn)代化市場經(jīng)營環(huán)境下，供應(yīng)鏈上的企業(yè)關(guān)系從簡單的買賣轉(zhuǎn)變?yōu)楣餐鎱f(xié)同發(fā)展，企業(yè)之間通過數(shù)據(jù)共享、信息反饋，制定科學(xué)的庫存管理制度，降低傳統(tǒng)庫存管理儲(chǔ)備量過大問題的發(fā)生幾率，保證庫存周轉(zhuǎn)率，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)鏈利益的最大化。企業(yè)庫存數(shù)量處于不斷變化的狀態(tài)下，為了保障庫存量的合理性，需要調(diào)整庫存管理流程，當(dāng)庫存量減少無法滿足企業(yè)生產(chǎn)需要時(shí)，及時(shí)與采購部門進(jìn)行溝通，適當(dāng)?shù)臄U(kuò)大采購量，當(dāng)庫存儲(chǔ)備過多，占用大量企業(yè)資金時(shí)，將嚴(yán)重影響到資金的周轉(zhuǎn)速度，占用了大量的倉儲(chǔ)面積，貨物長期堆積容易出現(xiàn)損壞、變質(zhì)問題。想要控制庫存量保證庫存成本，需要及時(shí)與管理層進(jìn)行溝通，制定出科學(xué)的經(jīng)營發(fā)展策略，優(yōu)先清除庫存積壓，在企業(yè)內(nèi)部形成循環(huán)供貨機(jī)制。

二、制造業(yè)企業(yè)庫存管理現(xiàn)狀問題

（一）庫存管理制度不健全

制造業(yè)企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展的過程中，存在庫存管理制度不健全的問題，由于制造業(yè)存貨種類十分復(fù)雜，需要制定科學(xué)的庫存管理制度，嚴(yán)格規(guī)范倉儲(chǔ)管理流程。大多數(shù)企業(yè)庫存管理主要依靠管理者的工作經(jīng)驗(yàn)，甚至一些中小企業(yè)盲目的參考大型企業(yè)的管理制度，導(dǎo)致企業(yè)在經(jīng)營發(fā)展過程中受到業(yè)務(wù)活動(dòng)、內(nèi)部組織結(jié)構(gòu)等因素的影響，出現(xiàn)存貨堆積、存貨種類短缺等問題，難以保障庫存管理質(zhì)量?，F(xiàn)行的庫存管理模式過于單一，存貨控制存在分類混亂問題，在庫存管理階段崗位職責(zé)不明確、庫存清點(diǎn)不清晰、管理人員操作流程不規(guī)范。

（二）信息系統(tǒng)集成性差

許多企業(yè)仍然采用人工管理的方式，導(dǎo)致信息采集不科學(xué)，庫存數(shù)據(jù)與財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)之間缺乏有效銜接，即使一部分企業(yè)已經(jīng)建立信息管理系統(tǒng)，但存在信息重復(fù)傳遞、信息報(bào)表數(shù)量過多等問題，導(dǎo)致各部門之間信息傳遞不準(zhǔn)確。一些企業(yè)信息傳遞主要采用手工記賬的方式，工作人員難以在出現(xiàn)庫存積壓和物料不足等現(xiàn)象的第一時(shí)間進(jìn)行信息共享。企業(yè)的庫存管理系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過程中缺乏有效的使用標(biāo)準(zhǔn)，導(dǎo)致信息傳遞過程中信息不準(zhǔn)確，管理人員難以第一時(shí)間了解庫存可用量與企業(yè)在一段時(shí)間內(nèi)的生產(chǎn)需求量，企業(yè)采購部門為了保證在制造生產(chǎn)階段充足的生產(chǎn)物料供應(yīng)，盲目的加大采購量，導(dǎo)致庫存積壓。制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)出的產(chǎn)品，因產(chǎn)品滯銷轉(zhuǎn)化為呆滯物料，管理層對(duì)庫存情況了解不足，將無法圍繞積壓產(chǎn)品制定全新的經(jīng)營方案。企業(yè)各組織之間各自為政，存在嚴(yán)重的信息溝通障礙，部門管理者缺乏全局發(fā)展觀念，企業(yè)供應(yīng)鏈各環(huán)節(jié)銜接不緊密，庫存積壓導(dǎo)致企業(yè)資金成本過高，影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

（三）缺乏應(yīng)急管理機(jī)制

企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)者忽視了庫存管理的重要性，企業(yè)內(nèi)部缺少應(yīng)急管理機(jī)制，當(dāng)出現(xiàn)物料質(zhì)量和供應(yīng)商停止供應(yīng)問題時(shí)，無法在第一時(shí)間保持充足的物料供給，嚴(yán)重影響到制造企業(yè)的交貨時(shí)間。企業(yè)面臨著客戶違約風(fēng)險(xiǎn)，企業(yè)內(nèi)部未建立安全庫存，隨著物料需求量、供應(yīng)商交貨時(shí)間等眾多因素的影響，很容易造成缺貨、斷貨等問題，企業(yè)面臨經(jīng)濟(jì)損失。庫存管理人員需要將產(chǎn)品庫存維持在一定的標(biāo)準(zhǔn)上，讓企業(yè)更好的面對(duì)市場的變化趨勢，充分掌握產(chǎn)品銷售和商品議價(jià)的主動(dòng)權(quán)，為了保證企業(yè)內(nèi)部供應(yīng)鏈的穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)，庫存應(yīng)急方案的制定十分必要。企業(yè)內(nèi)部缺少風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制，管理人員難以第一時(shí)間了解庫存過高或過低等問題，在材料采購階段未設(shè)置貨物供應(yīng)的底線時(shí)間，企業(yè)面臨著較大的庫存安全隱患。

（四）管理人員能力不足

庫存管理人員的工作能力不足是制造業(yè)企業(yè)的常見問題，許多企業(yè)管理者為了節(jié)省人力資源成本，招收的技術(shù)人員缺乏庫存管理認(rèn)識(shí)，庫存安全管理意識(shí)薄弱，難以制定科學(xué)的庫存管理方案，在日常管理工作開展中經(jīng)常發(fā)生計(jì)量錯(cuò)誤和資源損耗等問題。一部分技術(shù)人員對(duì)庫存資源進(jìn)行破壞與盜竊，導(dǎo)致庫存賬目不清，造成企業(yè)資源浪費(fèi)，庫存管理人員專業(yè)素質(zhì)不高，容易引發(fā)人為操作失誤，向上級(jí)提交的庫存數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確需要供應(yīng)商緊急送貨，無法滿足制造業(yè)企業(yè)內(nèi)部的生產(chǎn)需求。

三、制造業(yè)企業(yè)庫存管理創(chuàng)新對(duì)策

（一）創(chuàng)新企業(yè)庫存管理制度

結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的自身發(fā)展實(shí)際制定庫存管理制度，庫存管理工作不僅要保護(hù)好庫存物資，還需要對(duì)庫存數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)傳達(dá)，迅速完成庫存的收發(fā)工作，避免出現(xiàn)庫存積壓問題。對(duì)庫存品類進(jìn)行合理劃分，減少因出庫、入庫造成的庫存損毀，結(jié)合制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)濟(jì)業(yè)務(wù)類型，合理劃分庫存管理格局，采用庫存一體化分類管理制度，實(shí)現(xiàn)對(duì)存貨的批量控制，嚴(yán)格記錄各類存貨的儲(chǔ)存周期。按照單位價(jià)值的高低進(jìn)行存貨劃分，對(duì)流動(dòng)速度快、資金占用高的存貨采用重點(diǎn)管理機(jī)制。嚴(yán)格規(guī)范庫存管理操作流程，實(shí)現(xiàn)對(duì)原材料入庫、生產(chǎn)物品領(lǐng)用、物資周轉(zhuǎn)、物料協(xié)調(diào)、新產(chǎn)品入庫、新產(chǎn)品營銷出庫、產(chǎn)品售后退回等眾多工作流程的動(dòng)態(tài)化監(jiān)管?？茖W(xué)的進(jìn)行數(shù)據(jù)記錄，嚴(yán)格控制庫存數(shù)量和庫存價(jià)格，通過計(jì)算機(jī)登記管理，標(biāo)記好出入庫的具體時(shí)間，按照企業(yè)的生產(chǎn)需要定期清理庫存產(chǎn)品，適當(dāng)?shù)奶岣哓浳锸瞻l(fā)頻次。建立存貨清查機(jī)制，精準(zhǔn)掌握庫存資產(chǎn)數(shù)量和品質(zhì)，保證存貨管理的安全性，為企業(yè)內(nèi)部財(cái)務(wù)核算提供數(shù)據(jù)支持，分析是否存在貨物呆滯或損毀的風(fēng)險(xiǎn)，通過庫存清查了解企業(yè)的實(shí)際經(jīng)營情況。為了有效降低企業(yè)成本，提高制造企業(yè)的快速響應(yīng)能力，需要通過信息共享保證企業(yè)對(duì)客戶需求預(yù)測的準(zhǔn)確性，建立供應(yīng)商聯(lián)合庫存管理制度，加強(qiáng)企業(yè)之間的信息共享，保證供應(yīng)商交貨的及時(shí)性。

（二）優(yōu)化信息系統(tǒng)內(nèi)在結(jié)構(gòu)

在企業(yè)內(nèi)部建立信息化管理平臺(tái)，在解決庫存管理常見問題的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)對(duì)庫存信息的動(dòng)態(tài)化監(jiān)管，高效的完成企業(yè)資產(chǎn)分析與總結(jié)，有助于企業(yè)管理者對(duì)企業(yè)內(nèi)部人力、物力、財(cái)力等資源的集中化管理。利用信息自動(dòng)化技術(shù)完成存貨物資分類與存貨存儲(chǔ)時(shí)長評(píng)價(jià)，保證制造業(yè)企業(yè)存貨管理的科學(xué)性，庫存管理涉及到的工作流程十分復(fù)雜，建立信息化管理系統(tǒng)發(fā)揮出信息技術(shù)的輔助管理作用，實(shí)現(xiàn)庫存數(shù)量的數(shù)據(jù)化、收貨入庫的實(shí)時(shí)化、庫存質(zhì)量管理的可視化。將庫存信息化管理系統(tǒng)與企業(yè)財(cái)務(wù)系統(tǒng)、制造業(yè)執(zhí)行系統(tǒng)、物流管理系統(tǒng)進(jìn)行有效銜接，快速完成出入庫處理，將制造過程中需要的生產(chǎn)材料自動(dòng)配送到生產(chǎn)一線，減輕庫存管理人員的工作壓力，保障庫存管理工作的科學(xué)化、準(zhǔn)確性。根據(jù)制造業(yè)庫存物資的主要特點(diǎn)，引進(jìn)具有針對(duì)性的信息化倉儲(chǔ)服務(wù)系統(tǒng)，通過信息技術(shù)快速完成庫存盤點(diǎn)和庫存報(bào)表編制，降低傳統(tǒng)庫存管理工作人為操作失誤，簡化管理流程。通過無線掃碼的方式實(shí)現(xiàn)對(duì)貨物收發(fā)的嚴(yán)格管控，信息系統(tǒng)實(shí)時(shí)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集，避免人工單據(jù)錄入存在的數(shù)據(jù)記錄失誤，促進(jìn)財(cái)務(wù)系統(tǒng)集成化發(fā)展，打破信息孤島問題，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)同步，庫存數(shù)據(jù)要同步面向客戶開放，讓供應(yīng)商和客戶及時(shí)了解企業(yè)產(chǎn)品的到貨時(shí)間和企業(yè)當(dāng)前的庫存數(shù)量。

（三）建立庫存應(yīng)急管理機(jī)制

為了保障制造企業(yè)庫存管理的安全性，可以建立庫存應(yīng)急管理方案，調(diào)整庫存格局建立安全存貨管理區(qū)，安全庫存保持穩(wěn)定不動(dòng)的狀態(tài)，當(dāng)出現(xiàn)庫存量使用過度或供應(yīng)商送貨延遲等問題時(shí)，利用安全庫存填補(bǔ)缺口。制造企業(yè)需要結(jié)合庫存物料的主要特征，合理評(píng)定安全庫存儲(chǔ)存周期，有效預(yù)防企業(yè)斷貨風(fēng)險(xiǎn)，一部分制造企業(yè)將庫存管理權(quán)轉(zhuǎn)交給供應(yīng)商，能夠起到降低庫存損耗風(fēng)險(xiǎn)的作用。企業(yè)需要與供應(yīng)商簽署應(yīng)急管理協(xié)議，一旦存在物料質(zhì)量問題，供貨商需要在48小時(shí)內(nèi)填補(bǔ)貨物空缺，分析供應(yīng)商的信用等級(jí)，要求供應(yīng)商在合同簽訂階段出示應(yīng)急處理預(yù)案。在企業(yè)內(nèi)部建立風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警系統(tǒng)，通過計(jì)算機(jī)和庫存管理軟件根據(jù)貨物的出庫、入庫情況，判斷倉庫存儲(chǔ)量是否符合安全庫存等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，當(dāng)接近安全庫存標(biāo)準(zhǔn)下線時(shí)，要及時(shí)發(fā)出預(yù)警，提醒庫存管理人員補(bǔ)充安全庫存的貨物量，避免因庫存不足造成制造業(yè)經(jīng)營損失。建立智能安全保護(hù)系統(tǒng)，嚴(yán)格監(jiān)控各種品類的庫存數(shù)據(jù)，有效識(shí)別物資潛在的安全風(fēng)險(xiǎn)，設(shè)置庫存遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)，為庫存安全管理提供智能化技術(shù)作為支持。

（四）提高管理人員業(yè)務(wù)素養(yǎng)

在庫存管理人員招聘階段，需要對(duì)應(yīng)聘人員的職業(yè)技能進(jìn)行綜合考量，在企業(yè)內(nèi)部定期召開庫存管理人員技術(shù)培訓(xùn)，要求管理人員學(xué)習(xí)先進(jìn)的管理方法，提高管理人員的執(zhí)行力和業(yè)務(wù)能力，落實(shí)精細(xì)化管理理念。培養(yǎng)庫存管理人員優(yōu)秀的職業(yè)道德，不隨意損壞貨物，培養(yǎng)管理人員較高的工作責(zé)任心，確保庫存數(shù)據(jù)記錄的準(zhǔn)確性，加強(qiáng)庫存現(xiàn)場管理。運(yùn)用集中分類管理模式，將同一類貨物集中放置在一起，為后續(xù)的清點(diǎn)盤查工作提供便利，有效降低貨物的收發(fā)錯(cuò)誤，提高庫存管理人員的工作效率，精準(zhǔn)的記錄貨物的出入庫時(shí)間，定期與企業(yè)財(cái)務(wù)部門開展項(xiàng)目總結(jié)大會(huì)，保障賬目信息數(shù)據(jù)與庫存實(shí)際相符。

四、結(jié)束語

庫存管理質(zhì)量的提高有助于達(dá)成企業(yè)長短期戰(zhàn)略發(fā)展目標(biāo)，提高制造業(yè)企業(yè)的經(jīng)營利潤，保障企業(yè)存貨資產(chǎn)利用率，完善企業(yè)產(chǎn)品供應(yīng)鏈。當(dāng)前制造業(yè)企業(yè)庫存管理存在庫存管理制度不健全，信息系統(tǒng)集成性差，缺少庫存應(yīng)急管理機(jī)制，庫存管理人員業(yè)務(wù)能力不足等問題，需要額外支付倉儲(chǔ)費(fèi)用和運(yùn)輸費(fèi)用，增加人力、物力等成本的投入。想要保障制造業(yè)企業(yè)的正常生產(chǎn)與銷售，控制企業(yè)庫存風(fēng)險(xiǎn)，需要?jiǎng)?chuàng)新制造業(yè)企業(yè)庫存管理制度，優(yōu)化信息系統(tǒng)的內(nèi)在結(jié)構(gòu)，建立庫存應(yīng)急管理機(jī)制，提高庫存管理人員的業(yè)務(wù)素養(yǎng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)制造業(yè)企業(yè)庫存的動(dòng)態(tài)化監(jiān)管，推動(dòng)企業(yè)快速完成轉(zhuǎn)型升級(jí)。

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