任志雄

（陜西延長石油（集團(tuán)）有限責(zé)任公司延安石油化工廠，陜西 延安 727406）

一、優(yōu)化采購成本的相關(guān)思路

面對新經(jīng)濟(jì)形勢下的市場發(fā)展環(huán)境，煉化企業(yè)在迎來全新發(fā)展機(jī)遇的同時，也面臨著諸多挑戰(zhàn)。在變化莫測的市場經(jīng)濟(jì)環(huán)境下，煉化企業(yè)想要占據(jù)市場優(yōu)勢地位，則需加強(qiáng)內(nèi)部控制，尤其是重視對物資采購成本的管理與控制。結(jié)合自身發(fā)展實(shí)際，以市場發(fā)展為導(dǎo)向，制定適宜自身發(fā)展的物資采購成本管理機(jī)制，保障企業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

近幾年，在科技水平不斷提升的作用下，許多新興產(chǎn)品、高精度產(chǎn)品取代了傳統(tǒng)的粗糙原料，以及原材料產(chǎn)品的多元化等，都對煉化企業(yè)的物資采購成本管理提出了更高要求，也自然要求煉化企業(yè)的物資采購人員必須具備較高的專業(yè)素質(zhì)，除了需要具備采購方面的專業(yè)知識與技能，還必須具備較為敏銳的洞察力，如此方可實(shí)現(xiàn)對市場變化與發(fā)展規(guī)律、趨勢的正確把握。

除此之外，煉化企業(yè)還必須加強(qiáng)對思考模式的轉(zhuǎn)變，轉(zhuǎn)變單一的經(jīng)濟(jì)考量，提高對技術(shù)方面的考量，結(jié)合對工藝、技術(shù)、材料等相，以此加強(qiáng)對物資采購制度的建設(shè)與完善，達(dá)到降低采購成本的目的。

追求利益最大化是企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營的根本目的。就企業(yè)的整體經(jīng)營而言，其盈利情況會受到成本的嚴(yán)重制約，降低成本無疑是增加企業(yè)利潤的重要方法。物資采購是企業(yè)成本管理的重要內(nèi)容，也占據(jù)著企業(yè)成本的極大比例，并且會對企業(yè)利潤造成直接影響。所以，煉化企業(yè)必須加強(qiáng)對物資采購的嚴(yán)格控制，才能為提高企業(yè)技術(shù)水平與核心競爭力提供保障。借用杠桿原理分析，企業(yè)總體采購成本下降1%，總體利潤將增加5%以上，并且能夠?yàn)槠髽I(yè)發(fā)展創(chuàng)造更大的發(fā)展空間[2]。

現(xiàn)代煉化企業(yè)物資采購管理，需結(jié)合對市場條件、生產(chǎn)特殊需求、產(chǎn)品品質(zhì)等進(jìn)行采購，并有效運(yùn)用科學(xué)合理的方法進(jìn)行存貨的合理調(diào)節(jié)、優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)對物資的合理調(diào)配，實(shí)現(xiàn)總體經(jīng)濟(jì)效益最大化。由此可見，在煉化企業(yè)發(fā)展過程中，加強(qiáng)對物資采購的管理與控制有著至關(guān)重要的現(xiàn)實(shí)意義，是其實(shí)現(xiàn)有效內(nèi)控，實(shí)現(xiàn)經(jīng)營利潤最大化的重要保障。

二、影響煉化企業(yè)物資采購成本管理與控制的相關(guān)因素

（一）物資價格因素

市場價格是影響煉化企業(yè)物資采購成本的決定性因素。煉化企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模通常較大，涉及較大規(guī)模及種類復(fù)雜的物資采購，任何一種物資價格的上漲都會導(dǎo)致煉化企業(yè)采購成本的整體增加，同時物資價格的波動性變化，也會對企業(yè)的經(jīng)營管理造成較大影響。企業(yè)在進(jìn)行物資采購管理過程中，需重視加強(qiáng)對物資價格的合理控制，對物資采購成本進(jìn)行科學(xué)優(yōu)化，提高物資采購的性價比。

（二）物資數(shù)量因素

物資采購的數(shù)量，也是對煉化企業(yè)物資采購成本產(chǎn)生直接影響的重要因素。煉化企業(yè)在進(jìn)行物資采購時，通常需要預(yù)先按照采購需要進(jìn)行相應(yīng)計劃的制定，并在計劃中明確物資采購的具體數(shù)量。若是企業(yè)生產(chǎn)消耗速度過快，物資采購數(shù)量也跟著上升才能滿足生產(chǎn)的物資消耗需求。尤其是新項目的建設(shè)運(yùn)行，也會導(dǎo)致物資采購數(shù)量的進(jìn)一步提升，進(jìn)而導(dǎo)致煉化企業(yè)物資采購成本的增加[3]。

（三）市場環(huán)境因素

煉化企業(yè)的物資采購成本變化，也會受到市場物資供應(yīng)與需求的關(guān)系變化的影響。若是物資市場處于供不應(yīng)求的情況，將會導(dǎo)致物價上漲，也因此造成采購成本增加。若是市場供過于求，則物資采購價格相應(yīng)降低，有利于企業(yè)物資采購成本的控制。

（四）物流成本因素

完成物資采購之后，還需要通過物流渠道進(jìn)行物資的輸送。運(yùn)輸距離越長，采購數(shù)量越大，相應(yīng)的物流成本也就越大，反之則越少。尤其是有些特殊物料需要采用專用車輛進(jìn)行運(yùn)輸，則會進(jìn)一步增加煉化企業(yè)的物資采購成本。對此，煉化企業(yè)需加強(qiáng)對物資運(yùn)輸方案的合理設(shè)計，選擇最佳的運(yùn)輸方式，降低物流成本，進(jìn)而達(dá)到降低采購成本的目的。

三、當(dāng)前煉化企業(yè)物資采購成本管理與控制存在的主要問題

（一）員工素質(zhì)不高

煉化企業(yè)的生產(chǎn)管理人員、采購人員、財務(wù)人員等，都會對企業(yè)的物資采購成本產(chǎn)生一定影響。各個部門、各個人員之間的密切配合，相互幫助，才能發(fā)揮對企業(yè)物資采購成本管理與控制的積極作用。而一些管理人員缺乏對物資采購工作的正確認(rèn)識，在采購工作上任人唯親，物資采購人員的整體素質(zhì)參差不齊，“中飽私囊”“里應(yīng)外合”的現(xiàn)象屢見不鮮，導(dǎo)致煉化企業(yè)遭受較大經(jīng)濟(jì)損失[4]。

對此，煉化企業(yè)需正視這一問題，從企業(yè)的物資采購管理實(shí)際著手，建立完善的采購體系，加強(qiáng)對采購相關(guān)人員的職業(yè)道德、談判技巧等相關(guān)知識的培訓(xùn)，落實(shí)有效的監(jiān)督、考核機(jī)制，保障采購工作的順利進(jìn)行。

（二）缺乏科學(xué)的采購管理流程

就當(dāng)前煉化企業(yè)采購管理而言，至關(guān)重要的采購過程普遍存在諸多問題，不合理的采購流程導(dǎo)致了煉化企業(yè)整個采購管理的混亂，對采購成本管理與控制造成了不良影響。當(dāng)前的煉化企業(yè)的材料采購管理過程中，采購計劃與審核存在較大差異，一些采購項目的審核不夠嚴(yán)謹(jǐn)，未充分包括采購計劃審核、市場調(diào)查、供應(yīng)商考核選擇、材料運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)與內(nèi)容，未能有效落實(shí)物資采購管理規(guī)范制度，導(dǎo)致煉化企業(yè)物資采購成本管理失控。

（三）缺乏完善的物資管理制度

當(dāng)前，煉化企業(yè)在物資采購管理方面，未能明確劃分相應(yīng)的管理內(nèi)容與崗位職責(zé)，物資采購管理相關(guān)制度不完善，尤其是缺乏對精細(xì)化管理的有效應(yīng)用，形成了不健全的物資采購管理體系。在進(jìn)行物資的采購、入庫等過程中，缺乏管理計劃，在管理思想、理念方面不夠統(tǒng)一，存在各行其是的現(xiàn)象，不利于煉化企業(yè)的物資采購成本控制。

（四）缺乏完善的物資庫存管理

煉化企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模越大，需要消耗的庫存物料也就越多。但是采購的物資數(shù)量過大，則會導(dǎo)致企業(yè)庫存成本的增加。許多煉化企業(yè)缺乏對物資儲存保管的有效控制，安全防范措施落實(shí)不到位，導(dǎo)致了廠房破敗、火災(zāi)、雨水等問題，進(jìn)而導(dǎo)致大量物資損失。此外，物資的維修問題、折舊報廢問題、會計核算問題等，都對煉化企業(yè)的物料成本造成較大影響。

四、強(qiáng)化煉化企業(yè)物資采購成本管理與控制的相關(guān)策略

（一）嚴(yán)格遵循物資采購成本管理原則

首先，遵循供應(yīng)鏈管理原則，結(jié)合對現(xiàn)代化供應(yīng)鏈、全生命周期成本等先進(jìn)理念的融合，對煉化企業(yè)內(nèi)外部資源進(jìn)行優(yōu)化整合，構(gòu)建形成高效的、適應(yīng)企業(yè)市場發(fā)展的集中采購管理體系。

其次，遵循全面管控原則，主要是通過對統(tǒng)一采購管理平臺的建設(shè)運(yùn)行，實(shí)施統(tǒng)一的采購管理與標(biāo)準(zhǔn)化采購管理，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對物資采購的全面、全過程監(jiān)督管理，避免出現(xiàn)不合理的采購行為與冗余采購。

再次，遵循集中采購原則，加強(qiáng)對集中采購的全面實(shí)施，對煉化企業(yè)生產(chǎn)、管理所需的物資、耗材等進(jìn)行集中采購，提高企業(yè)整體的資源配置與管控能力，確保物資供應(yīng)的連續(xù)性、及時性，以及實(shí)現(xiàn)對采購成本的有效管控[5]。

最后，還需遵循公開透明原則，主要是嚴(yán)格按照國家及行業(yè)相關(guān)規(guī)定、規(guī)范要求進(jìn)行物資的采購管理，盡可能確保整個采購管理過程的公開、透明，避免出現(xiàn)以次充好、徇私舞弊等現(xiàn)象。

（二）完善采購制度，強(qiáng)化成本監(jiān)管

在進(jìn)行物資采購過程中，煉化企業(yè)需結(jié)合自身實(shí)際情況制定科學(xué)、合理的物資采購方案。主要是要根據(jù)企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)需要與預(yù)算編制，明確企業(yè)的物資供給量，形成原材料的采購基礎(chǔ)，進(jìn)而對物資采購的進(jìn)度、質(zhì)量、費(fèi)用等進(jìn)行全面管理。同時需要建立有效的監(jiān)督機(jī)制，確保采購流程的公開、透明。尤其是對于大宗采購，應(yīng)嚴(yán)格按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求采用招投標(biāo)的方式進(jìn)行物資采購。采購成本監(jiān)督，要求煉化企業(yè)設(shè)立獨(dú)立的、專門的監(jiān)管部門，實(shí)施對物資價格、商品質(zhì)量、數(shù)量等的全面調(diào)查監(jiān)督，實(shí)施全過程的物資采購監(jiān)控，及時發(fā)現(xiàn)、制止違規(guī)行為，有效彌補(bǔ)采購管理漏洞，執(zhí)行嚴(yán)格的物資采購流程管理。

（三）強(qiáng)化物資采購流程控制

煉化企業(yè)的物資采購管理必須嚴(yán)格遵循相應(yīng)的采購管理原則，實(shí)施有效的采購計劃，制定完善的采購流程，落實(shí)有效的過程控制。在進(jìn)行物資采購之前，煉化企業(yè)需制定科學(xué)合理的采購內(nèi)控流程，嚴(yán)格按照流程要求簽訂采購合同，進(jìn)行材料驗(yàn)收，嚴(yán)格入庫管理，謹(jǐn)慎結(jié)算支付。采購管理部門需嚴(yán)格按照預(yù)算內(nèi)的項目采購要求，遵循預(yù)算執(zhí)行進(jìn)度，落實(shí)完善的采購手續(xù)。

對于一般物資的采購，需結(jié)合當(dāng)前市場行情制定最高采購限價；大宗采購則需采用招投標(biāo)的方式合理選擇供應(yīng)商與物資價格；特殊物資的采購則重點(diǎn)考核供應(yīng)資質(zhì)與質(zhì)量，選擇性價比較高的物資進(jìn)行采購。此外，還需加強(qiáng)對采購模式的優(yōu)化與完善。結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)的應(yīng)用，剖析煉化企業(yè)具體采購情況建立形成完善的物資采購成本管理體系，加強(qiáng)與供應(yīng)商、物流企業(yè)的合作交流，及時掌握相關(guān)信息，避免信息不暢而導(dǎo)致采購成本增加。

（四）加強(qiáng)采購過程監(jiān)督

首先，煉化企業(yè)需要就采購管理建立完善的評審機(jī)制，對采購評審行為進(jìn)行規(guī)范化管理，確保評審的公平、公正，以及較高的采購評審質(zhì)量。評審的內(nèi)容需包括對供應(yīng)商資質(zhì)的評查、投標(biāo)文件的審查等，確保整個評查過程的嚴(yán)格，實(shí)施全面的、嚴(yán)格的評查監(jiān)督。

其次，需要加強(qiáng)對供應(yīng)商的管理，嚴(yán)格遵循先評審后采購的原則對供應(yīng)商的資質(zhì)、能力、信譽(yù)等進(jìn)行評查，選擇綜合實(shí)力、性價比較高的供應(yīng)商，并且需要加強(qiáng)對供應(yīng)商的動態(tài)化評價與管理，唯有評價合格的方可繼續(xù)合作。同時需要加強(qiáng)對采購與供應(yīng)流程的實(shí)時跟蹤管理，及時發(fā)現(xiàn)供應(yīng)商的異常行為與質(zhì)量問題，進(jìn)而及時采取有效措施進(jìn)行風(fēng)險規(guī)避。

再次，需要加強(qiáng)采購結(jié)算支付管理。主要是要結(jié)合企業(yè)實(shí)際情況制定年度、季度、月度采購支付、結(jié)算計劃，以及加強(qiáng)對金融工具的合理運(yùn)用，規(guī)避支付風(fēng)險。在進(jìn)行結(jié)算之前需要對采購文件、合同等條款進(jìn)行深入解讀與嚴(yán)格執(zhí)行，避免出現(xiàn)違約損失，同時將采購資金支出控制在預(yù)算范圍內(nèi)，按照采購批次順序進(jìn)行有序支出管理。

最后，還需嚴(yán)格采購監(jiān)督管理。主要是對采購結(jié)果進(jìn)行全面核算、核查、核實(shí)，通過有效的事后監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)采購存在的風(fēng)險與問題，進(jìn)而采取嚴(yán)厲的懲戒措施，營造清廉的采購管理氛圍，避免出現(xiàn)徇私舞弊、違規(guī)采購等行為。

（五）強(qiáng)化人員培訓(xùn)力度

煉化企業(yè)需就物資采購成立專門的采購管理部門，并確保采購人員在正式上崗前接受必要的知識、技能培訓(xùn)。員工的崗前培訓(xùn)需全面包括職業(yè)道德、工作職責(zé)、采購管理制度、物資出入庫管理等。尤其是規(guī)模較大的煉化企業(yè)還需加強(qiáng)對采購相關(guān)的管理部門、財務(wù)部門等相關(guān)人員的培訓(xùn)，確保采購計劃制定的合理性，以便實(shí)現(xiàn)對采購費(fèi)用的合理控制。同時，需要制定相應(yīng)的監(jiān)督管理機(jī)制，對采購人員的行為進(jìn)行監(jiān)督，確保其各項采購管理手續(xù)嚴(yán)格符合標(biāo)準(zhǔn)管理要求，實(shí)施規(guī)范的采購，為成本會計能夠?qū)崿F(xiàn)對材料采購數(shù)量、費(fèi)用等的及時、準(zhǔn)確計算提供有效依據(jù)，實(shí)現(xiàn)有效的采購成本管理與控制。

（六）加強(qiáng)對信息技術(shù)的有效應(yīng)用

煉化企業(yè)就物資采購成本管理引入信息化技術(shù)，搭建形成完善的成本管理信息系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對各個部門、人員的協(xié)作溝通，尤其是能夠?qū)崿F(xiàn)預(yù)算、財務(wù)等相關(guān)人員對企業(yè)的資金使用情況進(jìn)行直觀了解，生產(chǎn)部門也能夠?qū)崿F(xiàn)對材料使用情況的及時掌握。借助信息化管理系統(tǒng)能夠及時收集生產(chǎn)過程中的物資消耗情況，進(jìn)而為企業(yè)的成本控制、生產(chǎn)進(jìn)度管理、生產(chǎn)計劃編制等提供有效依據(jù)。借助統(tǒng)一的信息化管理平臺，進(jìn)行煉化企業(yè)成本支出情況的動態(tài)化跟蹤，對成本與預(yù)算差異進(jìn)行分析，及時明確超支原因，杜絕超預(yù)算現(xiàn)象。同時通過對物資的供應(yīng)價格、需求數(shù)量、庫存數(shù)量等數(shù)據(jù)質(zhì)量的整合、分析，在信息化平臺上進(jìn)行審核、結(jié)算，大大提高企業(yè)的物資成本管理效率，避免提前采購、物資閑置，以及控制整個供應(yīng)鏈的支出情況。

五、結(jié)束語

綜述可知，隨著信息化技術(shù)的不斷發(fā)展以及經(jīng)濟(jì)水平的不斷提升，煉化企業(yè)也需與時俱進(jìn)地完善物資采購成本管理，才能有效控制企業(yè)支出，提高資金利用效益。這就要求煉化企業(yè)必須深入了解現(xiàn)代企業(yè)物資采購成本管理的概念、內(nèi)容、特點(diǎn)，以及分析影響物資采購成本的相關(guān)因素。在此基礎(chǔ)上剖析當(dāng)前企業(yè)物資采購成本管理與控制存在的主要問題，實(shí)施針對性地物資采購成本管理策略，不斷優(yōu)化完善自身的物資采購成本管理體系，提高企業(yè)采購成本管理效益，促進(jìn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益最大化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。