趙世會(huì)

[摘 要]新技術(shù)的應(yīng)用與新業(yè)態(tài)的誕生為我國(guó)制造行業(yè)的發(fā)展注入了新動(dòng)能，與此同時(shí)，國(guó)家政府也出臺(tái)了多項(xiàng)扶持政策推動(dòng)其高質(zhì)量發(fā)展。然而，國(guó)內(nèi)國(guó)際經(jīng)濟(jì)局勢(shì)變動(dòng)較大，導(dǎo)致供應(yīng)鏈上游原材料價(jià)格大幅波動(dòng)，各要素成本不斷上漲，給制造企業(yè)帶來(lái)了巨大的成本壓力。文章分析了當(dāng)前制造企業(yè)成本控制中的問(wèn)題，闡述了精細(xì)化管理的內(nèi)涵及運(yùn)用價(jià)值，討論了在成本戰(zhàn)略管理、研發(fā)設(shè)計(jì)成本管理、采購(gòu)管理、生產(chǎn)成本管理、物流運(yùn)輸管理及項(xiàng)目成本管理中精細(xì)化管理的運(yùn)用，從實(shí)際出發(fā)提出了相關(guān)保障措施，希望為制造企業(yè)加強(qiáng)成本精細(xì)化管理提供參考。

[關(guān)鍵詞]制造企業(yè)；精細(xì)化管理；成本控制；運(yùn)用

中圖分類號(hào)：F272.3 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A 文章編號(hào)：1674-1722（2023）13-0007-03

一、制造企業(yè)成本控制中的問(wèn)題

（一）成本控制意識(shí)欠缺，缺乏良好的控制環(huán)境

成本控制并非成本管理部門或生產(chǎn)部門的單獨(dú)責(zé)任，而是需要上至企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)層、下至基層員工的共同參與。但是，大多數(shù)制造企業(yè)的領(lǐng)導(dǎo)者、管理者乃至成本管理人員都缺乏成本控制意識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)者片面地認(rèn)為成本控制就是降低成本絕對(duì)數(shù)，一味地壓縮生產(chǎn)成本。管理者對(duì)成本控制重視不足，僅關(guān)注生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本控制，忽略了其他供應(yīng)鏈或價(jià)值鏈環(huán)節(jié)的成本控制。成本管理人員則被動(dòng)地完成上級(jí)下達(dá)的任務(wù)，沒(méi)有認(rèn)識(shí)到成本控制的價(jià)值作用，也不具備現(xiàn)代成本管理意識(shí)，從而導(dǎo)致企業(yè)內(nèi)部缺乏良好的成本控制環(huán)境[1]。

（二）成本核算手段較為落后，導(dǎo)致成本控制效率低下

成本核算可為成本控制提供必要的信息支持，隨著企業(yè)規(guī)模擴(kuò)大、生產(chǎn)線延長(zhǎng)及產(chǎn)品類型的多元化發(fā)展，企業(yè)成本呈現(xiàn)直線增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。為保證成本核算質(zhì)量良好，制造企業(yè)應(yīng)不斷更新成本核算手段，全面收集與科學(xué)計(jì)算成本信息。

然而，不少制造企業(yè)的成本核算手段較為落后，導(dǎo)致后續(xù)的成本控制效率低下。例如，部分企業(yè)人員以單一的電子表格統(tǒng)計(jì)成本信息，根據(jù)既定的數(shù)據(jù)信息核算成本，具有明顯的滯后性，不能反映企業(yè)實(shí)際成本的支出情況，無(wú)法滿足成本控制對(duì)信息質(zhì)量的需求[2]。

（三）成本控制范圍狹窄，尚未形成全面控制體系

新時(shí)代背景下，制造企業(yè)的成本構(gòu)成越發(fā)復(fù)雜，除了員工、技術(shù)和材料等顯性成本外，還有質(zhì)量、進(jìn)度、溝通和交易等隱性成本，以及環(huán)境治理、人才培養(yǎng)和技術(shù)更新等價(jià)值創(chuàng)造成本。

為有效實(shí)現(xiàn)成本控制目標(biāo)，制造企業(yè)應(yīng)立足供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈的角度開(kāi)展相關(guān)工作。但是目前，多數(shù)企業(yè)的成本控制范圍較為狹窄，僅限于生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)，尚未形成全面的控制體系，導(dǎo)致實(shí)際控制效果不佳，出現(xiàn)嚴(yán)重的成本浪費(fèi)問(wèn)題。

（四）成本信息化程度較低，難以滿足現(xiàn)代企業(yè)的轉(zhuǎn)型需要

從現(xiàn)階段制造企業(yè)的信息化建設(shè)與發(fā)展情況來(lái)看，大多數(shù)企業(yè)的成本信息化程度較低，難以滿足轉(zhuǎn)型需要，具體表現(xiàn)為：成本管理系統(tǒng)功能單一，尚未與企業(yè)其他的管理系統(tǒng)形成緊密聯(lián)系，造成成本數(shù)據(jù)無(wú)法共享互通；成本數(shù)據(jù)較為分散，由于缺乏完善的數(shù)據(jù)治理體系，管理人員苦于數(shù)據(jù)的收集、處理與分析，難免會(huì)產(chǎn)生消極情緒。

二、精細(xì)化管理的內(nèi)涵及運(yùn)用價(jià)值

精細(xì)化管理與傳統(tǒng)粗放管理相對(duì)應(yīng)，是一種全面的管理模式，是一個(gè)長(zhǎng)期性、持續(xù)性的過(guò)程，其關(guān)注管理過(guò)程中的每一個(gè)細(xì)節(jié)，要求企業(yè)管理者盡職盡責(zé)，及時(shí)檢查、發(fā)現(xiàn)并解決工作中的問(wèn)題，實(shí)現(xiàn)最優(yōu)管理目標(biāo)，涵蓋任何有助于精細(xì)化的管理方法，例如作業(yè)成本法、彈性預(yù)算法及全生命周期管理法等。

在成本控制中運(yùn)用精細(xì)化管理，企業(yè)可根據(jù)不同的成本內(nèi)容構(gòu)建相應(yīng)的成本控制模式，利用財(cái)務(wù)會(huì)計(jì)、管理會(huì)計(jì)手段細(xì)化每個(gè)產(chǎn)品從研發(fā)設(shè)計(jì)到銷售的各個(gè)環(huán)節(jié)的成本情況，獲得全面、精確的成本信息。

此外，精細(xì)化管理有助于企業(yè)規(guī)范成本控制過(guò)程，通過(guò)對(duì)細(xì)節(jié)的把控規(guī)避因操作不規(guī)范而產(chǎn)生非必要的成本，同時(shí)在各個(gè)流程環(huán)節(jié)中落實(shí)成本控制思想、制度等，逐漸達(dá)到降本增效的目的[3]。

三、精細(xì)化管理在制造企業(yè)成本控制中的運(yùn)用

（一）圍繞價(jià)值鏈分析，實(shí)施成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌規(guī)劃

新時(shí)代背景下，企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)逐漸演變?yōu)楣?yīng)鏈、價(jià)值鏈之間的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)的成本控制范圍開(kāi)始向供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈兩端延伸。價(jià)值鏈分析是企業(yè)實(shí)施成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌規(guī)劃的必由之路，有利于企業(yè)控制影響企業(yè)成本支出的關(guān)鍵流程及環(huán)節(jié)，將成本精細(xì)化管理向縱深推進(jìn)。

價(jià)值鏈分析主要從以下三個(gè)方面展開(kāi)。

一是企業(yè)內(nèi)部?jī)r(jià)值鏈分析，涵蓋從產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)到銷售的各項(xiàng)價(jià)值活動(dòng)，主要區(qū)分增值作業(yè)與非增值作業(yè)，探索強(qiáng)化增值作業(yè)、消除非增值作業(yè)的具體路徑。

二是競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手價(jià)值鏈分析，對(duì)標(biāo)領(lǐng)先企業(yè)，找出成本控制中的不足之處，有針對(duì)性地調(diào)整成本戰(zhàn)略，改善成本控制方法、手段及措施等，擴(kuò)大企業(yè)價(jià)值增長(zhǎng)空間。

三是行業(yè)價(jià)值鏈分析，站在行業(yè)發(fā)展的角度積極探索與上下游企業(yè)的聯(lián)系，加強(qiáng)對(duì)于供應(yīng)鏈、價(jià)值鏈的控制，與上下游的優(yōu)質(zhì)企業(yè)達(dá)成戰(zhàn)略合作，在降低成本的同時(shí)實(shí)現(xiàn)多方共贏。

（二）以客戶為導(dǎo)向，遵循成本效益原則，優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)

一般情況下，成本在產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)階段已被確定，如果過(guò)分注重創(chuàng)新，而忽略了客戶的需求，未平衡好成本與效益的關(guān)系，容易出現(xiàn)生產(chǎn)成本過(guò)高、客戶需求降低的情況，反而壓縮了企業(yè)的利潤(rùn)空間[4]。

在精細(xì)化管理模式下，制造企業(yè)應(yīng)以客戶為導(dǎo)向，充分把握客戶對(duì)產(chǎn)品技術(shù)、功能、質(zhì)量、價(jià)格等方面的需求，遵循成本效益原則，優(yōu)化產(chǎn)品的研發(fā)設(shè)計(jì)流程和方案，在滿足客戶需求的同時(shí)最大限度地降低成本。

（三）加強(qiáng)采購(gòu)全流程管理，降低采購(gòu)成本

材料采購(gòu)成本在制造企業(yè)的總成本中一般占比為40%～60%，有時(shí)甚至?xí)^(guò)80%。因此，材料采購(gòu)成本的高低直接影響產(chǎn)品的總成本。在采購(gòu)的不同階段都存在一定的成本動(dòng)因，將精細(xì)化管理應(yīng)用于成本控制，就是實(shí)施采購(gòu)的全流程管理。

事前，根據(jù)材料庫(kù)存情況、生產(chǎn)計(jì)劃安排等合理編制采購(gòu)計(jì)劃與采購(gòu)預(yù)算方案，基于科學(xué)、全面、客觀的供應(yīng)商評(píng)價(jià)選擇優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商達(dá)成長(zhǎng)期戰(zhàn)略合作，明確劃分采購(gòu)相關(guān)管理職責(zé)。

事中，動(dòng)態(tài)監(jiān)督采購(gòu)流程，追蹤調(diào)查采購(gòu)預(yù)算運(yùn)轉(zhuǎn)情況，留存原始憑證，關(guān)注供應(yīng)商的經(jīng)營(yíng)管理情況，對(duì)于因特殊情況而經(jīng)營(yíng)不善的供應(yīng)商，重新與其確定債權(quán)債務(wù)。

事后，做好材料驗(yàn)收與入庫(kù)登記工作，運(yùn)用ABC分類法實(shí)施分類分級(jí)管理，特別是要滿足材料的環(huán)境需求，避免材料因環(huán)境變化而出現(xiàn)質(zhì)量下降的問(wèn)題。

（四）基于作業(yè)成本法，強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制

投入產(chǎn)出比低是造成生產(chǎn)成本較高的原因之一，除了生產(chǎn)技術(shù)的影響外，主要是非增值作業(yè)與無(wú)效成本支出較多。作業(yè)成本法以價(jià)值創(chuàng)造和利潤(rùn)提升為目的，通過(guò)確認(rèn)、計(jì)量作業(yè)及作業(yè)成本，計(jì)算產(chǎn)品成本，將成本計(jì)算延伸到作業(yè)層次，追蹤并反映企業(yè)的作業(yè)活動(dòng)，分析成本動(dòng)因與作業(yè)動(dòng)因，指導(dǎo)企業(yè)消除、精簡(jiǎn)非增值作業(yè)，是成本精細(xì)化管理的重要體現(xiàn)。制造行業(yè)中的東風(fēng)汽車、許繼集團(tuán)等企業(yè)已將該方法應(yīng)用于成本控制。制造企業(yè)可通過(guò)應(yīng)用作業(yè)成本法，掌握當(dāng)前的生產(chǎn)成本消耗情況，采取有針對(duì)性的措施強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制，實(shí)現(xiàn)降本增效。

（五）建立智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，避免成本損失或浪費(fèi)

在制造企業(yè)的生產(chǎn)銷售中，庫(kù)存是繞不開(kāi)的“痛點(diǎn)”。一旦庫(kù)存大量積壓，不僅會(huì)導(dǎo)致企業(yè)的營(yíng)運(yùn)資金被大量占用，而且會(huì)增加企業(yè)的管理成本。為降低庫(kù)存積壓，做到庫(kù)存精細(xì)化管理，提高營(yíng)運(yùn)資金周轉(zhuǎn)率，制造企業(yè)要建立智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)，避免成本損失或浪費(fèi)。比如，以智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)為依托，采用“一物一碼”的管理方式，讓每個(gè)物料都可用唯一的條碼標(biāo)識(shí)與區(qū)分，建立相關(guān)數(shù)據(jù)庫(kù)，以多元可視化的方式，直觀呈現(xiàn)庫(kù)存情況，便于企業(yè)管理者有效管理庫(kù)存。

（六）實(shí)施項(xiàng)目全生命周期管理，減少項(xiàng)目成本

項(xiàng)目成本控制是企業(yè)項(xiàng)目建設(shè)的核心任務(wù)，與項(xiàng)目質(zhì)量控制、進(jìn)度控制等相互影響、相互制約。在項(xiàng)目成本控制領(lǐng)域開(kāi)展精細(xì)化管理時(shí)，要實(shí)施項(xiàng)目全生命周期成本管理，關(guān)注并把控項(xiàng)目建設(shè)不同階段每一環(huán)節(jié)的成本支出。

以研發(fā)項(xiàng)目成本控制為例，項(xiàng)目建設(shè)前期，著重強(qiáng)調(diào)項(xiàng)目立項(xiàng)的經(jīng)濟(jì)、技術(shù)可行性研究，預(yù)測(cè)、評(píng)估項(xiàng)目成本及項(xiàng)目未來(lái)運(yùn)行可能取得的收益；項(xiàng)目建設(shè)中期，以政策為指導(dǎo)核算成本，如果項(xiàng)目滿足稅收加計(jì)扣除條件，則按照相關(guān)政策加計(jì)扣除，在減少稅負(fù)的同時(shí)降低項(xiàng)目成本；項(xiàng)目建設(shè)后期，注重研發(fā)成果轉(zhuǎn)化，做好項(xiàng)目評(píng)價(jià)工作，特別是要評(píng)價(jià)項(xiàng)目成本控制方法、手段的有效性。

四、在制造企業(yè)成本控制中加強(qiáng)精細(xì)化管理的保障措施

（一）樹(shù)立鞏固精細(xì)化管理思想，提高思想認(rèn)知水平

企業(yè)上下統(tǒng)一思想，是精細(xì)化管理得以高效運(yùn)用的基本前提條件。企業(yè)決策者要高度重視精細(xì)化管理在成本控制中的運(yùn)用，形成全局性、系統(tǒng)性思維，認(rèn)識(shí)到成本精細(xì)化控制的全面性特點(diǎn)，將其作為企業(yè)降本增效的重點(diǎn)任務(wù)。

同時(shí)，通過(guò)多場(chǎng)合反復(fù)強(qiáng)調(diào)其重要性、緊迫性等，樹(shù)立精細(xì)化管理思想，使不同管理層級(jí)與各部門員工明確成本精細(xì)化控制責(zé)任，營(yíng)造良好的管理氛圍[5]。

（二）建立健全成本精細(xì)化管理制度，加大制度保障力度

建立健全成本精細(xì)化管理制度，加大制度保障力度，是企業(yè)提高精細(xì)化管理運(yùn)用成效的需要，也是企業(yè)完善制度體系的需要。

制造企業(yè)要加強(qiáng)全過(guò)程成本控制機(jī)制建設(shè)，事前，從實(shí)際成本需求出發(fā)預(yù)測(cè)成本，合理編制成本計(jì)劃與成本預(yù)算方案；事中，動(dòng)態(tài)監(jiān)督成本計(jì)劃落實(shí)情況及成本預(yù)算執(zhí)行情況，選擇合適的核算方法與先進(jìn)的核算手段核算成本支出；事后，對(duì)比分析成本預(yù)算數(shù)與實(shí)際數(shù)，找出產(chǎn)生重大偏差的深層次原因，實(shí)施成本考核。

（三）搭建管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，提高精細(xì)化管理的運(yùn)用質(zhì)量

數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型是當(dāng)前制造企業(yè)發(fā)展的首要任務(wù)，信息化是數(shù)字化的基礎(chǔ)，成本管理作為企業(yè)數(shù)據(jù)密集型領(lǐng)域，要實(shí)現(xiàn)數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，必然要先實(shí)現(xiàn)信息化。

管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)是充分發(fā)揮信息化優(yōu)勢(shì)作用的重要基礎(chǔ)，也是信息化建設(shè)的核心內(nèi)容。制造企業(yè)應(yīng)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展趨勢(shì)，加快搭建一體化的管理信息化系統(tǒng)平臺(tái)，提高精細(xì)化管理的運(yùn)用質(zhì)量。

在此過(guò)程中，做好成本管理系統(tǒng)與其他系統(tǒng)的有機(jī)對(duì)接，定期或不定期地優(yōu)化升級(jí)系統(tǒng)功能，有序推進(jìn)數(shù)據(jù)治理體系建設(shè)，深挖數(shù)據(jù)價(jià)值，為成本精細(xì)化控制提供必要的信息支持[6]。

（四）加強(qiáng)人才培養(yǎng)，打造專業(yè)性、高素質(zhì)的精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì)

精細(xì)化管理對(duì)人才專業(yè)素質(zhì)的要求較高，制造企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到人才的支撐作用，加強(qiáng)人才培養(yǎng)，以打造專業(yè)性、高素質(zhì)的精細(xì)化管理團(tuán)隊(duì)。企業(yè)要使相關(guān)人員樹(shù)立成本精細(xì)化控制意識(shí)，明確企業(yè)成本精細(xì)化控制的目標(biāo)及具體實(shí)施路徑，了解當(dāng)前企業(yè)成本控制中的問(wèn)題，學(xué)會(huì)運(yùn)用精細(xì)化思維處理日常事務(wù)。圍繞管理會(huì)計(jì)、成本信息化、業(yè)財(cái)融合和價(jià)值鏈成本等先進(jìn)理論，引導(dǎo)員工學(xué)習(xí)相關(guān)法律政策，強(qiáng)化員工的大數(shù)據(jù)技術(shù)應(yīng)用能力及多種信息化系統(tǒng)的操作能力。

五、結(jié)語(yǔ)

精細(xì)化管理在制造企業(yè)成本控制中的運(yùn)用是將精細(xì)化思想滲透于成本控制的每一個(gè)流程環(huán)節(jié)，從而減少生產(chǎn)制造中的非增值作業(yè)與無(wú)效成本支出，滿足現(xiàn)代制造企業(yè)的成本控制需要，有利于企業(yè)改善成本控制現(xiàn)狀。在具體的實(shí)踐中，制造企業(yè)可圍繞價(jià)值鏈分析實(shí)施成本戰(zhàn)略統(tǒng)籌規(guī)劃，以客戶為導(dǎo)向，遵循成本效益原則優(yōu)化產(chǎn)品研發(fā)設(shè)計(jì)，加強(qiáng)采購(gòu)全流程管理以降低采購(gòu)成本，基于作業(yè)成本法強(qiáng)化生產(chǎn)成本控制，建立智能倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)以避免成本損失或浪費(fèi)，實(shí)施項(xiàng)目全生命周期管理以減少項(xiàng)目成本，進(jìn)而促進(jìn)制造企業(yè)的長(zhǎng)遠(yuǎn)穩(wěn)定發(fā)展。

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