陳晰

提起首鋼，很多人腦海中還是機(jī)器轟鳴、濃煙滾滾的景象。但是，走進(jìn)位于遷安市的首鋼股份公司，就會一掃之前的印象——園林般的綠化環(huán)境，廠區(qū)里不見煙囪冒煙、車間內(nèi)沒有灰塵飄浮……步入新時代的首鋼，早已不是“傻大黑粗”的傳統(tǒng)鋼廠，而是一家以科技創(chuàng)新為驅(qū)動力的科技公司。這其中，有許多年輕人苦心鉆研，勇于創(chuàng)新的身影。

徐厚軍就是新時代首鋼的一位青年工匠。只有36歲的他，是首鋼電工鋼軋制領(lǐng)域的創(chuàng)新領(lǐng)軍人物。工作12年來，他參與20多個電工鋼品種的試制，其中兩款全球首發(fā)、填補國內(nèi)空白，年創(chuàng)效益2000萬元以上。他累計申請專利6項、技術(shù)秘密4項，攻關(guān)的“提升電工鋼尺寸精度”項目，邁進(jìn)世界先進(jìn)行列。他的青年創(chuàng)新工作站培養(yǎng)了20名后備主操；他編寫的產(chǎn)品軋制操作法應(yīng)用于生產(chǎn)培訓(xùn)，大幅縮短新職工培養(yǎng)周期……扎根崗位，不懈奮斗，為首鋼電工鋼從追隨到引領(lǐng)做出了突出貢獻(xiàn)。

在接受采訪時，徐厚軍并沒有什么驚天動地的話語，他說，“作為年輕人，應(yīng)該對自己有要求，對事業(yè)有擔(dān)當(dāng)。要敢于站出來主動把難題接過來，敢于去攻破它們。對于自己負(fù)責(zé)的領(lǐng)域，對于交給自己的任務(wù)，要負(fù)責(zé)任地做好。如果每個人都這樣努力去做，大家的力量匯聚起來就會形成巨大的合力?！?h3>見證硅鋼生產(chǎn)從零起步

作為首鋼智新電磁二十輥軋機(jī)主操，徐厚軍在生產(chǎn)中主要從事高磁感取向硅鋼、高牌號無取向硅鋼的軋制。硅鋼又叫電工鋼，是一種重要的軟磁功能材料，廣泛應(yīng)用在各種電機(jī)、變壓器的鐵芯中。我們?nèi)粘Ｉ钪械募矣秒娖?、新能源車，都少不了硅鋼。硅鋼生產(chǎn)工藝復(fù)雜，各道工序控制精度嚴(yán)格、工藝窗口窄，生產(chǎn)難度大且成材率低，其核心技術(shù)在全世界范圍保密。10年前，硅鋼仍然被國外企業(yè)“卡脖子”，不僅完全依賴進(jìn)口，而且價格十分昂貴。

2003年開始，首鋼實施了史無前例的搬遷調(diào)整，也開啟了從生產(chǎn)傳統(tǒng)長材到高端板材的新征程。在大搬遷過程中，建設(shè)一個素有“工藝品”之稱的精品硅鋼項目應(yīng)運而生。

2010年7月，徐厚軍從北京科技大學(xué)材料成型及控制工程畢業(yè)，來到首鋼股份公司。

來工廠報到時，廠房還沒有建好，映入眼簾的是漫天的黃土、機(jī)器轟鳴的工地?！拔覀冋糜羞@樣一個機(jī)會，參與到產(chǎn)線籌建的全過程。”徐厚軍說。當(dāng)時，設(shè)備都沒有組裝完成，還是零散的狀態(tài)。作為一名操作員，徐厚軍在參與建設(shè)的過程中對設(shè)備有了最大程度的熟悉和了解。

“首鋼進(jìn)口了當(dāng)時技術(shù)最先進(jìn)的二十輥軋機(jī)，但是由于之前沒有生產(chǎn)過硅鋼，一切都是從零起步?！毙旌褴娊榻B，由20根軋輥組合而成的高精度軋機(jī)，體型不大，卻是電工鋼軋制技術(shù)“難以攀登的高峰”。一般軋機(jī)多為6輥、12輥、18輥，主要生產(chǎn)合金元素比較低的規(guī)格品種，軋機(jī)輥數(shù)越多，產(chǎn)品軋制厚度越薄、精度越高。一臺高精度軋機(jī)由四至五人操作，在控制室啟停軋機(jī)、調(diào)節(jié)參數(shù)、控制帶鋼精度等。

2012年2月，徐厚軍成為二十輥軋機(jī)首批主操作員?；貞浧鸸ぷ髦?，由于對產(chǎn)品認(rèn)識少，生產(chǎn)經(jīng)驗不足，再加上外方對核心技術(shù)高度保密，只派人員進(jìn)行簡單的操作指導(dǎo)，技術(shù)更多地要靠自己摸索，在生產(chǎn)中遇到了很多問題，甚至在剛開始生產(chǎn)電工鋼時，軋機(jī)經(jīng)常出現(xiàn)“斷帶”情況，連基本的生產(chǎn)穩(wěn)定性都無法保證。徐厚軍清楚地記得，有一個夜班軋制取向硅鋼，斷帶了十幾次，下班時一個卷也沒軋出來。

作為主操作員，徐厚軍很受打擊，但他是不服輸?shù)模谝淮未问≈?，不斷琢磨總結(jié)。設(shè)備的很多參數(shù)非常精密，即使進(jìn)行微小調(diào)整，軋制結(jié)果都會不同?！皠傞_始我們只能軋制5米，斷帶了，下次我們把參數(shù)稍微調(diào)整一下，能軋制10米，我們就知道這個方向?qū)α?，再一點點去調(diào)整?！本瓦@樣不斷改善。半年多時間，歷經(jīng)“千錘百煉”，斷帶問題終于解決，基本生產(chǎn)也得以保障。

從0到1，再向高端邁進(jìn)

好不容易解決了生產(chǎn)過程中的問題，但產(chǎn)品精度差、質(zhì)量達(dá)不到要求，客戶要求退貨，一度給企業(yè)造成了很大的損失。那段時間，徐厚軍心里產(chǎn)生了深深的挫敗感。“作為一個生產(chǎn)人員，生產(chǎn)不出來質(zhì)量合格的產(chǎn)品，心里很著急。”接二連三的困難讓徐厚軍感觸很深，“把工藝設(shè)想變成實實在在的產(chǎn)品，這個過程是很難的，可能你的想法很好，但是在實際執(zhí)行的過程中會遇到很多很多問題，和想象中有巨大差距。這個過程沒有捷徑，只有把這些問題在執(zhí)行過程中一個個地解決?！?/p>

也是在那個時候，徐厚軍心里暗暗下了決心，一定要用我們的設(shè)備，生產(chǎn)出質(zhì)量合格的高端產(chǎn)品！

白天在工作中摸索總結(jié)經(jīng)驗，利用晚上的時間學(xué)習(xí)、查閱資料。生產(chǎn)工作是倒班制，每天下班后，不顧一天勞作的疲勞，徐厚軍還要留在崗位，等下一班的同事來了，觀察他們的生產(chǎn)、操作，互相學(xué)習(xí)，對于自己在生產(chǎn)中遇到的問題，和同事進(jìn)行交流、分析。他把每次試驗的各類參數(shù)及結(jié)果都詳細(xì)記錄下來，認(rèn)真分析總結(jié)，他慢慢發(fā)現(xiàn)了其中的一些參數(shù)對軋制穩(wěn)定性的影響，逐漸掌握了穩(wěn)定軋制的訣竅。通過多年用心琢磨和經(jīng)驗積累，徐厚軍能精準(zhǔn)地將工藝參數(shù)調(diào)整反映到產(chǎn)品板形和厚度精度上，為產(chǎn)品試制課題攻關(guān)找準(zhǔn)方向提供有力支撐。

“每一步都很艱難，有些回過頭來看是很小的問題，在當(dāng)時卻卡了我們很長時間?！毙旌褴娬f，比如鋼卷錯層的問題，也就是生產(chǎn)出來的鋼板卷起時兩端總是不一般齊。這最初也是一個行業(yè)普遍問題。經(jīng)過反復(fù)研討、論證，試了很多辦法，就是找不到解決辦法。后來，徐厚軍發(fā)現(xiàn)這個問題的根源在于張力不夠。設(shè)備在設(shè)計的時候，對于一般產(chǎn)品是足夠的，但是由于產(chǎn)品更新?lián)Q代、強度變大，因此張力就不夠了。找對了原因，徐厚軍和同事們沿著這個思路尋找對策，最終順利解決了卷鋼錯層的問題。

讓徐厚軍印象深刻的是2014年，他和同事經(jīng)過半年的刻苦攻關(guān)，把困擾他們許久的鋼板浪形過大的技術(shù)難題解決了。徐厚軍告訴記者，鋼板軋制出來，應(yīng)該是平平整整的，就像一張光滑的紙，但如果軋制時控制不好，就會出現(xiàn)高低起伏，稱為浪形，是產(chǎn)品缺陷。

通過幾十輪、幾百卷電工鋼生產(chǎn)的反復(fù)試驗，徐厚軍一步一步將二十輥軋機(jī)輥型不斷優(yōu)化，保證了板形控制穩(wěn)定性，產(chǎn)品浪形過大的問題解決了，客戶也對產(chǎn)品滿意了。從那以后，產(chǎn)品質(zhì)量越來越穩(wěn)定。那時候，徐厚軍第一次感到了滿滿的成就感?！昂髞?，我們繼續(xù)朝著更好的方向去努力，不斷地改進(jìn)，生產(chǎn)進(jìn)入了良性循環(huán)。經(jīng)過多年的積累沉淀，公司有了生產(chǎn)高端產(chǎn)品的實力?！?h3>不斷攀登鋼鐵技術(shù)高峰

徐厚軍的工作崗位是軋機(jī)主操，用通俗的話解釋，就像是“搟面”一樣，通過操縱設(shè)備，把鋼塊搟壓成薄薄的薄片。這工作看似簡單，其實卻大有門道。

二十輥軋機(jī)軋制的產(chǎn)品，極限厚度是0.17mm，這是業(yè)內(nèi)共識。對于徐厚軍來講，最有成就感的莫過于他軋制出0.15mm的產(chǎn)品。

“取向電工鋼里面加的合金元素較多，尤其是硅，這就導(dǎo)致帶鋼變得非常脆，從2mm壓至0.3mm，帶鋼塑性已經(jīng)微乎其微，更不用提從0.3m m壓至0.15mm。”

面對客戶需求，一向敢于挑戰(zhàn)的徐厚軍向這個“看似不可能的目標(biāo)”發(fā)起了進(jìn)攻。他發(fā)現(xiàn)了溫度和帶鋼塑性的關(guān)系——將帶鋼加熱到合適溫度時，達(dá)到最佳可塑性。在不斷嘗試中總結(jié)分析、對比、優(yōu)化，終于，徐厚軍通過在軋制過程中合理分配各個參數(shù)，以及改善潤滑狀態(tài)等，找到最佳參數(shù)和控制值，實現(xiàn)了完整的鋼卷軋制。這一創(chuàng)新，使二十輥機(jī)組年增加產(chǎn)能4000噸，實現(xiàn)首鋼二十輥機(jī)組產(chǎn)能突破。

除了厚度，產(chǎn)品的尺寸偏差，也是檢驗產(chǎn)品質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)之一。一塊鋼板的厚度，在不同位置測量，偏差越小，對于下游生產(chǎn)就越好，因此這是一個非常關(guān)鍵的指標(biāo)。但是厚度偏差在行業(yè)內(nèi)都是一個技術(shù)難題，以前解決的辦法就是切邊，把兩側(cè)部位厚度不符合要求的部分都切掉，這就造成了材料的損耗。怎么樣能在材料切邊量不大的基礎(chǔ)上，保證產(chǎn)品尺寸精度？公司總工提出顛覆性的工藝思想，交給徐厚軍進(jìn)行試驗，他帶領(lǐng)團(tuán)隊通過反復(fù)試驗對工藝參數(shù)、生產(chǎn)方法等進(jìn)行優(yōu)化，使高牌號無取向硅鋼的橫向厚差精度到從7μm以上縮小到5μm，領(lǐng)先于同類制造企業(yè)，首鋼無取向電工鋼尺寸精度邁進(jìn)世界先進(jìn)行列。

“以前，國內(nèi)企業(yè)只能生產(chǎn)一些中低端硅鋼，高端產(chǎn)品都是依賴進(jìn)口?，F(xiàn)在，咱們國內(nèi)生產(chǎn)的硅鋼已經(jīng)可以滿足99%以上的需求，而且還出口海外?！毙旌褴娮院赖卣f。

第一卷0.15mm超薄取向電工鋼，第一卷高強度新能源汽車用無取向電工鋼，第一卷低噪聲取向電工鋼……不斷致力于高端電工鋼產(chǎn)品軋制技術(shù)及操作技能提升，徐厚軍連續(xù)創(chuàng)造出二十輥軋機(jī)多個“第一”，創(chuàng)造了多款全球首發(fā)產(chǎn)品。如今，徐厚軍和同事們生產(chǎn)的電工鋼產(chǎn)品出口到日本、美國等29個國家和地區(qū)，成功應(yīng)用于多個“一帶一路”沿線國家重點工程，以及淮南—上海特高壓、張北—雄安特高壓、北京大興國際機(jī)場、港珠澳大橋、廣東太平嶺核電廠、白鶴灘水電站等多個國家重大工程項目，為國家安全、國家戰(zhàn)略、國計民生等多個領(lǐng)域貢獻(xiàn)了首鋼產(chǎn)品和首鋼智慧。

參與建設(shè)世界首條新能源汽車用電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線

隨著近年來新能源車的迅速發(fā)展，對于硅鋼的需求也越來越大。新能源車驅(qū)動電機(jī)的最主要原料就是冷軋無取向硅鋼。

徐厚軍介紹，汽車企業(yè)對零部件產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，因此，新能源車用硅鋼的生產(chǎn)工藝要求和控制精準(zhǔn)度是成倍提升的。

2018年，公司開始籌劃建設(shè)面向新能源汽車用電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線。徐厚軍作為項目組建成員，從構(gòu)思、設(shè)計環(huán)節(jié)就參與其中，貢獻(xiàn)來自生產(chǎn)一線的建議。

“新生產(chǎn)線基于首鋼十幾年來在產(chǎn)品開發(fā)和技術(shù)開發(fā)方面深厚的技術(shù)積累。在頂層設(shè)計方面，將先進(jìn)的設(shè)計工藝、工藝思想融入到這條產(chǎn)線的設(shè)計中，我們圍繞總工的設(shè)計思路，將產(chǎn)線的設(shè)計、設(shè)想形成現(xiàn)實。”徐厚軍介紹，以前，生產(chǎn)高等級新能源汽車用電工鋼，需要一臺軋機(jī)反復(fù)軋制，而首鋼自主開發(fā)的連續(xù)軋機(jī)，由六個機(jī)架串起來，鋼板從頭到尾一遍過去，就出成品，大大提高了生產(chǎn)效率。

徐厚軍也參與了與外方的技術(shù)談判。因為疫情原因，與外方專家的聯(lián)絡(luò)、談判都是通過視頻會議來進(jìn)行，溝通效率和效果都會打折扣?！霸诩夹g(shù)談判中，雙方會存在一些分歧，比如說一個新技術(shù)，運用到某個方面的生產(chǎn)到底能不能行？雙方會提出各自的意見，反復(fù)論證，經(jīng)過來回拉鋸，最后確定出一個最佳方案?！卑滋靺⒓诱勁校砩线€要對當(dāng)天的談判情況進(jìn)行總結(jié)。遇到的問題認(rèn)真記錄，查資料，翻閱論文，尋找相關(guān)的應(yīng)用和分析?！八袉栴}必須這個階段全部給解決掉，不然就可能對后面的生產(chǎn)造成影響?！?/p>

2022年4月，六機(jī)架軋機(jī)調(diào)試進(jìn)入沖刺階段，恰逢唐山市疫情最嚴(yán)重時期。參建各方的156名專家成立了六機(jī)架軋機(jī)調(diào)試團(tuán)隊，形成了閉環(huán)管理，工廠酒店“點對點”，“5+2、白加黑”，一天不休與時間賽跑。同時在調(diào)試過程，徐厚軍嚴(yán)格要求外方專家必須保證設(shè)備的功能精度能滿足生產(chǎn)的質(zhì)量要求。他和同事經(jīng)過66天的艱苦奮戰(zhàn)，提前順利完成了六機(jī)架軋機(jī)設(shè)備安裝調(diào)試、全線穿帶、冷負(fù)荷試車、熱負(fù)荷試車等工作。

8月31日，世界首創(chuàng)的面向新能源汽車用電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線“SUPER MILL”宣布投產(chǎn)。這是首鋼自主集成、世界首條面向新能源汽車用電工鋼專業(yè)化生產(chǎn)線，產(chǎn)品尺寸控制、板形控制、產(chǎn)品性能、運行效率達(dá)到世界領(lǐng)先水平，為進(jìn)一步提升新能源汽車用電工鋼產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新能力、精品制造精益制造能力、供應(yīng)鏈服務(wù)保障能力，擴(kuò)大領(lǐng)先優(yōu)勢提供了重要支撐。

回憶起這幾年非同尋常的奮戰(zhàn)，徐厚軍覺得收獲滿滿?！皩ξ襾碚f說是一個非常好的機(jī)會，讓自己在各方面都有所提升。以前是只專注于現(xiàn)場的生產(chǎn)，現(xiàn)在對于整個生產(chǎn)工藝流程、工藝方法、設(shè)備結(jié)構(gòu)都更加了解，協(xié)調(diào)溝通談判等能力也得到很大提升。”

打造青年創(chuàng)新團(tuán)隊

徐厚軍出生于陜西商洛，學(xué)生時代的他偏愛理工科。高考的時候，面對形形色色的專業(yè)名稱，也不是很了解，就憑感覺選擇了比較前沿的“材料工程”，進(jìn)入北京科技大學(xué)學(xué)習(xí)材料成型與控制工程專業(yè)，就此開啟了與鋼鐵行業(yè)的緣分。

畢業(yè)后，徐厚軍從北京來到遷安，成為一名“新首鋼人”。百年首鋼，承載著新中國工業(yè)發(fā)展史的特殊記憶，百年奮斗中積淀的優(yōu)秀企業(yè)文化、寶貴精神財富，也在潛移默化中影響和塑造著年輕的徐厚軍。

“‘敢闖，敢堅持，敢于苦干硬干的首鋼精神對我的影響是非常大的”，徐厚軍說，“前輩留下的精神就像是一種無形的引領(lǐng)，讓我在工作中有一種天然的內(nèi)在驅(qū)動力。從參加工作開始，一路走來，我周圍的同事，也都在用他們的工作態(tài)度和實際行動，在詮釋著首鋼精神?！?/p>

“敢擔(dān)當(dāng)、敢創(chuàng)新、敢為天下先”，這是新時期首鋼精神的核心內(nèi)容。首鋼深入貫徹新發(fā)展理念，致力于技術(shù)和管理創(chuàng)新，打造世界一流的鋼鐵企業(yè)，實現(xiàn)從鋼鐵強國“夢工廠”向改革轉(zhuǎn)型“排頭兵”的轉(zhuǎn)變。徐厚軍在鋼鐵科技的創(chuàng)新之路上不斷攀登，如今，他也發(fā)揮傳幫帶作用，引領(lǐng)公司更多年輕人投身到技術(shù)創(chuàng)新中，發(fā)揮青春力量。

2017年，北京在全國雙創(chuàng)周發(fā)布“十百千萬”雙創(chuàng)能力培育工程，向全社會集中發(fā)布關(guān)于創(chuàng)業(yè)企業(yè)、青年創(chuàng)新工作站、創(chuàng)業(yè)導(dǎo)師以及創(chuàng)客等創(chuàng)新主體的雙創(chuàng)能力培育工程計劃。通過首鋼股份公司團(tuán)委推薦，徐厚軍組建了“8020青年創(chuàng)新工作站”，被北京團(tuán)市委第一批授牌。

“80代表工作站的主力80后，20代表二十輥軋機(jī)”，工作站集合了一批年輕技術(shù)骨干，共同研討二十輥軋機(jī)面臨的一些生產(chǎn)難題，研究二十輥軋機(jī)行業(yè)前沿性、關(guān)鍵、獨有技術(shù)。創(chuàng)新工作站每年確立若干個創(chuàng)新課題，由工作站成員制定詳細(xì)的課題攻關(guān)計劃，并聘請創(chuàng)新導(dǎo)師對攻關(guān)課題進(jìn)行指導(dǎo)，實現(xiàn)壯大人才隊伍，提升人才凝聚力的目標(biāo)，效果顯著?！跋Ｍ颜莆盏募夹g(shù)都教給年輕人，讓他們少走彎路，和團(tuán)隊成員一起去解決問題。在這個過程中，大家一起學(xué)本領(lǐng)，一起成長。”

工作十二年，由一名剛畢業(yè)的大學(xué)生成長為首席技能專家，徐厚軍也收獲了很多榮譽：“首鋼勞動模范”、北京市工業(yè)和信息化“高級技術(shù)能手”、首鋼“創(chuàng)新之星”、第20屆全國青年崗位能手、北京青年榜樣……徐厚軍說，這得益于公司對自己的培養(yǎng)。“首鋼集團(tuán)是一個鼓勵創(chuàng)新、關(guān)注青年崗位成長、給青年人才發(fā)展提供巨大空間的大型國企。集團(tuán)團(tuán)委為青工搭建了很多成長平臺，團(tuán)組織對于我的每一個成績都給予了極大的肯定，讓我在崗位上越來越自信?！?/p>

立足未來，徐厚軍干勁滿滿：“新生產(chǎn)線上馬了，一些指標(biāo)還沒有達(dá)到我們理想的狀態(tài)，圍繞產(chǎn)線我們還要繼續(xù)開展工作，讓它成為真正的世界第一。在行業(yè)范圍內(nèi)，我與‘大拿們相比，差距還非常大。我要瞄準(zhǔn)他們，從各個方面提升自己，成為能力更全面的人。作為一名基層工作者，我將持續(xù)不斷地聚焦創(chuàng)新，將行業(yè)前沿技術(shù)應(yīng)用在生產(chǎn)線上，將自己的夢想與中國鋼鐵綠色、低碳、智能的高質(zhì)量發(fā)展緊密相連。為打造世界頂級電工鋼產(chǎn)品，建設(shè)世界一流電工鋼工廠貢獻(xiàn)力量?！?/p>

責(zé)任編輯 華南