丁 靜,印中鵬,管亞東
(東部戰(zhàn)區(qū)總醫(yī)院高壓氧科,南京 210002)
高壓氧治療是神經(jīng)重癥患者重要的康復(fù)手段,但氧艙內(nèi)環(huán)境壓力變化增加了人工氣道氣囊壓力的管理難度。多數(shù)神經(jīng)重癥患者病程早期建立有人工氣道,由于人工氣道損害了正常呼吸道的防御機(jī)制,增加了氣囊上方含有定植菌群口咽分泌物的滯留,成為醫(yī)院獲得性肺炎/呼吸機(jī)相關(guān)性肺炎(hospital acquired pneumonia/ventilator associated pneumonia,HAP/VAP)的重要危險(xiǎn)因素[1]。氣囊壓力管理是控制HAP/VAP 發(fā)生率的重要手段之一[2]。中華醫(yī)學(xué)會(huì)呼吸病學(xué)分會(huì)呼吸治療學(xué)組編制的《人工氣道氣囊的管理專家共識(shí)(草案)》[3]建議氣囊壓力保持在25~30 cmH2O(1 cmH2O=98.06 Pa)范圍內(nèi),氣囊充氣不足(<25 cmH2O)易導(dǎo)致滯留物進(jìn)入下呼吸道引起肺部感染,氣囊充氣過度(>30 cmH2O)可造成氣管黏膜潰瘍、壞死,嚴(yán)重者可導(dǎo)致氣管-食管瘺。人工氣道氣囊壓力連續(xù)監(jiān)測管理技術(shù)對控制HAP/VAP 發(fā)病率有較大價(jià)值[4-5]。
高壓氧治療期間的環(huán)境壓力變化幅度為0~120 kPa,須動(dòng)態(tài)實(shí)施氣囊測壓、充氣、放氣操作才能維持氣囊壓力在25~30 cmH2O 范圍,實(shí)現(xiàn)預(yù)防HAP/VAP 及氣管黏膜受壓損傷的目的[6]。徐鳴鴻等[7]和宋艷媚等[8]報(bào)道的高壓氧治療期間氣囊管理方法均為升壓前氣囊內(nèi)單次預(yù)注入3~5 mL 空氣或生理鹽水,減壓結(jié)束后抽除相應(yīng)體積的介質(zhì),期間人工氣道氣囊壓力狀態(tài)不明,增加了發(fā)生人工氣道并發(fā)癥的風(fēng)險(xiǎn)。因此,研究適宜氧艙內(nèi)使用的智能監(jiān)控裝置對改進(jìn)神經(jīng)重癥高壓氧治療技術(shù)具有重要意義。筆者研制一種氧艙內(nèi)人工氣道氣囊壓力智能監(jiān)控裝置,已成功應(yīng)用于20 名患者計(jì)324 人次。
本裝置主要由硬件和軟件2 個(gè)部分組成。其中硬件包含單片機(jī)、壓力傳感器、微氣泵、微電磁氣閥、存儲(chǔ)卡、鋰電池等元件;軟件使用STM32CubeMX 搭建程序框架,嵌入引導(dǎo)程序(BootLoader)和實(shí)時(shí)操作系統(tǒng)(real-time operating system,RTOS)主程序。在RTOS 統(tǒng)籌下,單片機(jī)根據(jù)設(shè)定的氣囊壓力管理目標(biāo)的上限值、下限值,控制微氣泵或微電磁氣閥通斷,執(zhí)行充氣或放氣等諸多任務(wù),智能實(shí)現(xiàn)氣囊壓力高于氧艙環(huán)境25~30 cmH2O 的管理目標(biāo)。氣囊壓力智能監(jiān)控裝置工作原理示意圖如圖1 所示。同時(shí),本裝置還具備數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)存儲(chǔ)和查詢的功能;在氣囊壓力超范圍或設(shè)備故障時(shí),能夠智能識(shí)別并發(fā)出如圖2 所示的聲光報(bào)警提示。
圖1 氣囊壓力智能監(jiān)控裝置工作原理示意圖
圖2 氣囊壓力智能監(jiān)控裝置報(bào)警提示
1.1.1 單片機(jī)
本裝置選用ST 公司的STM32L151 單片機(jī)。該單片機(jī)利用Cortex-M3 內(nèi)核和頻率介于32 kHz~32 MHz的CPU 時(shí)鐘,在不降低單片機(jī)性能的狀態(tài)下保持超低功耗;集成的12 位1 MSPS 模數(shù)轉(zhuǎn)換器(analog to digtal converter,ADC)進(jìn)一步提高了壓力傳感器采樣的準(zhǔn)確性。單片機(jī)依據(jù)氣囊壓力管理值及采集的壓力傳感器電信號,通過對微氣泵、微電磁氣閥的控制,維持氣囊壓力處于管理目標(biāo)值范圍內(nèi)。氣囊壓力智能監(jiān)控裝置主板電子元件如圖3 所示。
圖3 氣囊壓力智能監(jiān)控裝置主板電子元件實(shí)物圖
1.1.2 壓力傳感器
本裝置選用蕪湖芯硅智電子科技有限公司生產(chǎn)的XGZP6847A040KPG 表壓型壓力傳感器,工作壓力為-100 kPa~1.5 MPa,壓力量程為0~40 kPa。該壓力傳感器由應(yīng)變器和調(diào)理器2 個(gè)部分組成:應(yīng)變器為高精度硅壓阻式壓力應(yīng)變器(piezoresistive silicon pressure transducer,PSPT);調(diào)理器內(nèi)置ADC、功率放大器(power amplifier,PA)、數(shù)字信號處理器(digital signal processor,DSP)等功能模組。采集的壓力信號經(jīng)模數(shù)轉(zhuǎn)換、功率放大、數(shù)字信號處理修正后,由Vout 引腳傳輸至單片機(jī)讀取和處理,完成氣囊壓力電信號的采集。
1.1.3 微氣泵
本裝置選用深圳市時(shí)光電子有限公司生產(chǎn)的SC2701XPM 微氣泵。壓力傳感器感應(yīng)到氣囊壓力低于下限值時(shí),由單片機(jī)通過如圖4 所示的金屬-氧化物-半導(dǎo)體(metal-oxide-semiconductor,MOS)集成電路控制微氣泵通電,實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)充氣。
1.1.4 微電磁氣閥
本裝置選用深圳市時(shí)光電子有限公司生產(chǎn)的SC0415GB 微電磁氣閥。壓力傳感器感應(yīng)到氣囊壓力高于上限值的持續(xù)時(shí)長達(dá)到放氣時(shí)間(常設(shè)為5 s)時(shí),由單片機(jī)通過如圖4 所示的MOS 集成電路控制微電磁氣閥通電,實(shí)現(xiàn)放氣。
圖4 MOS 集成電路圖
本裝置選用的微氣泵、微電磁氣閥和MOS 集成電路的絕緣等級均為A 級,符合氧艙內(nèi)電氣使用安全規(guī)定[9]。
1.1.5 存儲(chǔ)卡
本裝置采用1 張SD 卡作為數(shù)據(jù)存儲(chǔ)媒介。SD卡接口直連單片機(jī)硬件SDIO(secure digital input and output)外設(shè),SDIO 總線頻率可達(dá)24 MHz。SD 卡中的數(shù)據(jù)可導(dǎo)入計(jì)算機(jī)專業(yè)軟件中進(jìn)行分析。
1.1.6 鋰電池
本裝置內(nèi)置主電源為1 節(jié)松下NCR18650B 可充電鋰電池,標(biāo)稱電壓3.6 V、容量3 000 mAh,鋰電池保護(hù)板持續(xù)工作電流≤3 A,滿電續(xù)航時(shí)間>8 h;主板設(shè)置1 節(jié)精工電子有限公司生產(chǎn)的MS621FE 可充電鋰電池,標(biāo)稱電壓3 V、容量5.0 mAh,為裝置時(shí)鐘記憶提供電源,滿電續(xù)航時(shí)間>2 a。2 款電池參數(shù)均符合GB/T 12130—2020《氧艙》中電氣系統(tǒng)相關(guān)要求[10]。
本裝置系統(tǒng)軟件由引導(dǎo)程序(BootLoader)和RTOS 主程序組成,采用MDK 進(jìn)行嵌入式開發(fā)。
BootLoader 在操作系統(tǒng)內(nèi)核運(yùn)行之前運(yùn)行,可以初始化硬件設(shè)備、建立內(nèi)存空間映射圖,從而將系統(tǒng)的軟硬件環(huán)境帶到一個(gè)合適狀態(tài),以便為最終調(diào)用操作系統(tǒng)內(nèi)核準(zhǔn)備好正確的環(huán)境。其啟動(dòng)邏輯如圖5 所示。
圖5 BootLoader 啟動(dòng)邏輯
RTOS 主要用于系統(tǒng)軟件初始化、自檢、讀取顯示、輸入等。系統(tǒng)上電后,順序開始時(shí)鐘、功能引腳、串行數(shù)據(jù)總線、非易失存儲(chǔ)器、ADC、實(shí)時(shí)時(shí)鐘(realtime clock,RTC)、LCD 顯示模組(LCD module,LCM)等功能模組的初始化。初始化完畢后,執(zhí)行傳感器、微氣泵、微電磁氣閥等主要部件功能的自檢,如自檢出部件功能異常,LCM 會(huì)顯示異常代碼。自檢完畢后,RTOS 統(tǒng)籌傳感器數(shù)值讀?。l率1 次/s)、LCM刷新、按鍵讀取、微氣泵驅(qū)動(dòng)、微電磁氣閥驅(qū)動(dòng)、電量檢測、數(shù)據(jù)存儲(chǔ)等諸多任務(wù)項(xiàng)目,保證裝置高效、智能、精準(zhǔn)完成氣囊壓力智能監(jiān)控管理。
在高壓氧治療準(zhǔn)備階段,按照圖6 所示安裝方法連接管路,安裝時(shí)注意旋緊魯爾接頭,確保氣密性。
圖6 氣囊壓力智能監(jiān)控裝置安裝示意圖
操作步驟如下:(1)裝置通電啟動(dòng)、自檢后進(jìn)入備用狀態(tài),按“Menu”鍵后屏幕顯示主菜單界面。(2)選擇并進(jìn)入檔案管理界面,錄入患者ID 號。(3)返回主菜單界面后,選擇并進(jìn)入監(jiān)控參數(shù)設(shè)定界面:首先,進(jìn)入壓力設(shè)置界面,設(shè)置氣囊壓力管理目標(biāo)的上限值(30 cmH2O)和下限值(25 cmH2O);其次,進(jìn)入放氣時(shí)間設(shè)置界面,將放氣時(shí)間(即氣囊壓力持續(xù)高于上限值的時(shí)長)設(shè)置為5 s。常規(guī)高壓氧治療方案的環(huán)境壓力變化幅度為100 kPa,將放氣時(shí)間設(shè)置為5 s,有利于減少減壓階段“Hi”報(bào)警提示。(4)參數(shù)設(shè)定完畢后長按“R/P”鍵,設(shè)備正式運(yùn)行,屏顯數(shù)據(jù)如圖7所示。圖7(a)顯示即時(shí)監(jiān)測數(shù)值和逆時(shí)60 s 時(shí)段數(shù)值線圖,綠燈閃爍提示氣囊壓力在25~30 cmH2O 范圍內(nèi);圖7(b)顯示即時(shí)監(jiān)測數(shù)值、“Hi”提示碼,紅燈閃爍提示氣囊壓力>30 cmH2O 的持續(xù)時(shí)間>5 s。裝置運(yùn)行期間監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)存儲(chǔ)于SD 卡中,供使用結(jié)束后查詢和導(dǎo)入計(jì)算機(jī)分析。
圖7 氣囊壓力智能監(jiān)控裝置數(shù)據(jù)顯示界面
2020 年10 月至2022 年2 月,將本裝置應(yīng)用于20 名高壓氧治療患者(計(jì)324 人次),治療方案為:治療壓力100 kPa(表壓);一級吸氧30 min×2 次、間歇呼吸艙內(nèi)壓縮空氣5 min;總治療時(shí)間100 min。分析SD 卡存儲(chǔ)的100 min 治療時(shí)長監(jiān)控?cái)?shù)據(jù),發(fā)現(xiàn)氣囊壓力處于25~30 cmH2O 范圍的累計(jì)時(shí)長均>99 min。
以進(jìn)行高壓氧治療的某患者為例進(jìn)行本裝置應(yīng)用效果分析,患者一般資料:男性,45 歲,腦出血血腫清除術(shù)后15 d,中度昏迷,格拉斯哥昏迷評分(Glasgow coma scale,GCS)為9 分(E3V1M5),氣管切開狀態(tài),自主呼吸,呼吸頻率為12~16 次/min。裝置的氣囊壓力管理目標(biāo)值設(shè)為25~30 cmH2O,治療結(jié)束后查詢SD 卡存儲(chǔ)的氣囊壓力監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)如圖8 所示。運(yùn)用計(jì)算機(jī)軟件進(jìn)一步分析,100 min 高壓氧治療期間記錄氣囊壓力數(shù)值6 000 次(1 次/s),均值為(26.12±1.79)cmH2O,在25~30 cmH2O 范圍內(nèi)時(shí)長占比為99.80%?!癏i”“Lo”提示碼顯示頻次與患者咳嗽、屏氣、呃逆、吸痰等影響胸腔壓力的事件有關(guān),間接體現(xiàn)了患者高壓氧治療期間呼吸運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)情況。
圖8 高壓氧治療期間氣囊壓力監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)
本裝置以單片機(jī)為核心,在軟件統(tǒng)籌下實(shí)現(xiàn)了氧艙內(nèi)氣囊壓力智能監(jiān)控、實(shí)時(shí)顯示、自動(dòng)存儲(chǔ)、聲光報(bào)警提示、監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)回顧查詢和分析等功能,避免了現(xiàn)有氧艙升壓前單次人工氣囊注氣、注水操作等氣囊管理方法的缺陷。本裝置可克服氧艙內(nèi)環(huán)境壓力變化的不利影響,實(shí)現(xiàn)患者氣囊壓力25~30 cmH2O范圍時(shí)長占比>99%,降低了氣囊壓力管理不當(dāng)導(dǎo)致的HAP/VAP 發(fā)生率及氣道黏膜受壓損傷風(fēng)險(xiǎn),提高了高壓氧治療的安全性和療效。
本裝置為臨床提供了一種高壓氧治療期間人工氣道氣囊壓力的持續(xù)監(jiān)測和自動(dòng)管理方案,拓寬了氧艙智能化的理念[11],具有較好的推廣應(yīng)用前景。本裝置的不足之處在于未實(shí)現(xiàn)氣囊監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)艙外顯示功能,在后續(xù)的研究中,可以利用物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)實(shí)現(xiàn)氧艙外醫(yī)護(hù)人員通過智能終端設(shè)備實(shí)時(shí)了解患者氣囊壓力狀態(tài)的功能。
志謝感謝無錫康萊醫(yī)療科技有限公司倪文彬、 侍明春工程師對裝置研制給予重要支持