曹惠民

摘要：隨著人們生活水平的提高，對煤礦資源需求不斷增加，在此背景下，企業(yè)為滿足市場需求，逐漸加大煤礦開采力度。煤礦開采與其他生產(chǎn)行業(yè)不同，危險性較高，一旦現(xiàn)場通風管理不達標，容易導致人員中毒，威脅生命安全。鑒于此，本文將重點圍繞制約煤礦通風防滅火技術安全因素以及防范措施加以分析，以此為推動行業(yè)發(fā)展奠定基礎。

關鍵詞：煤礦生產(chǎn)；通風管理；安全管控；風險防范

引言

煤礦通風管理是強化生產(chǎn)安全的關鍵內(nèi)容，其管理質(zhì)量直接影響生產(chǎn)穩(wěn)定與效率。就目前而言，我國部分企業(yè)在煤礦開采過程中，因通風質(zhì)量不達標，導致人員中毒、缺氧等問題，不僅會威脅工作人員人身安全，還會給企業(yè)造成損失。由此可見，為保障企業(yè)經(jīng)濟效益，強化煤礦生產(chǎn)環(huán)境質(zhì)量，圍繞制約煤礦通風防滅火技術安全因素以及防范措施開展研究，具有重要意義。

一、煤礦生產(chǎn)通風安全管理的重要性

煤礦通風是煤礦生產(chǎn)過程中非常關鍵內(nèi)容，由于礦井資源開采過程中底部氧氣較少，因此對于通風系統(tǒng)來講，不僅需要為底部工作人員提供氧氣，還要幫助工作人員排出二氧化硫等物質(zhì)，防止人員出現(xiàn)中毒情況。從宏觀角度來看，通風系統(tǒng)設計的目的是科學優(yōu)化氣流，確保礦井內(nèi)各項指標可以達到標準，進而營造良好開采環(huán)境，實現(xiàn)地下空氣循環(huán)，強化生產(chǎn)質(zhì)量和效率。結合目前來看，多數(shù)煤礦生產(chǎn)事故都是因為通風系統(tǒng)設計不科學，以至于產(chǎn)生瓦斯爆炸以及其他事故。由此可見，煤礦生產(chǎn)現(xiàn)場通風系統(tǒng)規(guī)劃尤為關鍵[1]。

二、制約煤礦通風防滅火技術安全的因素研究

（一）環(huán)境因素

環(huán)境是指礦區(qū)周圍基礎條件，會對資源開采產(chǎn)生影響。由于煤礦資源開采主要是在井下，因此若是井下通風系統(tǒng)規(guī)劃不合理則會直接影響礦井安全。一方面從自然條件角度來看，礦井開采時井下通常會產(chǎn)生濃度較高的瓦斯氣體，尤其是在開采不斷深入的背景下，瓦斯量進一步增多，加大開采危險性。與此同時，若是礦區(qū)周圍地質(zhì)環(huán)境較為復雜，隨著工程不斷深入，周圍地質(zhì)條件也會加大通風系統(tǒng)運作難度，極易產(chǎn)生爆炸等問題，影響礦井生產(chǎn)的整體質(zhì)量。另一方面，從周圍環(huán)境角度來看，由于通風系統(tǒng)穩(wěn)定性不足，因此在系統(tǒng)運作的過程中一般難以確保通風穩(wěn)定，這就要求技術人員科學管控系統(tǒng)規(guī)劃，最大程度保障設備設置的科學性。然而就目前來看，由于部分工作人員專業(yè)度不強，且施工過程中沒有按照相應原則進行設備規(guī)劃，因此井下通風系統(tǒng)經(jīng)常呈現(xiàn)運作質(zhì)量較差的問題。除此之外，若是在設計過程中沒有精準設置外漏風速率以及內(nèi)漏風速率等內(nèi)容，兩項指標不匹配，則會在運行過程中產(chǎn)生多種問題，影響煤礦生產(chǎn)。

（二）人為因素

首先，工作人員專業(yè)能力以及素質(zhì)不足。部分煤礦生產(chǎn)人員由于自身文化水平不高，且思想意識不足，因此經(jīng)常會出現(xiàn)系統(tǒng)設計不規(guī)范等問題，甚至導致系統(tǒng)設計與實際情況完全不一致，增大安全隱患。其次，安全管理缺失。在安全管控過程中，部分企業(yè)由于技術先進性較差，且監(jiān)管不合理、重視不足，以至于通風管道質(zhì)量較差。最后，管理體系不健全。當前企業(yè)在礦井通風管理方面缺乏指令以及規(guī)章制度，且技術更新不及時，以至于安全保障體系和設備都處于相對落后狀態(tài)，難以滿足現(xiàn)實所需[2]。

三、煤礦生產(chǎn)通風防滅火技術安全防范以及救援措施

（一）強化基礎防范

為進一步保障通風安全，強化安全管理，最大程度減少煤礦問題發(fā)生概率，要求工作人員從源頭上強化系統(tǒng)設計，以保障礦井生產(chǎn)安全。其中最為關鍵的便是優(yōu)化通風系統(tǒng)，降低外在環(huán)境因素對系統(tǒng)運行的影響。對于煤礦生產(chǎn)作業(yè)而言，應制定科學管控方式，有效協(xié)調(diào)通風系統(tǒng)。在具體工作中一方面強化設備管理，優(yōu)化通風設備運行質(zhì)量，確保設備能夠在惡劣環(huán)境下正常運行。日常管理中企業(yè)應制定科學的設備檢查機制用于日常常規(guī)管理，保障設備水平。另一方面應做好瓦斯氣體預防與預警工作。此過程要健全瓦斯抽放管控制度，借助回風器等裝置保障現(xiàn)場的抽放效果，進一步強化通風系統(tǒng)使用效果。

與此同時，應定期檢查通風系統(tǒng)情況，分析系統(tǒng)運作的可靠性與合理性。具體工作中要求煤礦企業(yè)應引入先進的技術設備，例如自動檢定系統(tǒng)，該系統(tǒng)在運作過程中與通風系統(tǒng)相配合，自動檢定礦井區(qū)域環(huán)境狀況，幫助工作人員掌握區(qū)域環(huán)境具體數(shù)據(jù)，當數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常時，會自動觸發(fā)自動報警系統(tǒng)完成有效預警，減少意外情況發(fā)生[3]。

（二）科學使用防滅火技術

防滅火技術是指借助一系列措施手段，最大程度減少或阻止火災發(fā)生與蔓延。筆者將以均壓通風防滅火技術作為研究對象，以某地煤礦為例，闡述技術的具體使用方法。

1.方案制定。

在應用均壓通風防滅火技術時，需要設計技術方案，采用通風機，強化安全保障，設備型號為FBD08，功率為55kW，通過搭配風筒，與巷道風門連接，確保工作面風量滿足安全標準，并超出配風量，保證局部通風機吸風量可達900m3/min。至于水柱計則安裝在巷風窗，確保測量工作者可以及時收集測風參數(shù)，第一時間把控風量，確認其是否處于穩(wěn)定狀態(tài)。而在風機入井前，則要做好質(zhì)量驗收工作，保證設備性能良好，并由工作人員做好防爆性能測試，直至設備通過質(zhì)量檢驗后，投入至生產(chǎn)環(huán)節(jié)。同時，在材料巷應布設多道風門，以及調(diào)節(jié)風門，保證風門開啟方向與風流風向相反，搭配調(diào)節(jié)風窗，實現(xiàn)安全生產(chǎn)。除此之外，還應將通風機與自動切換裝置、雙電源配合使用，控制好功率，做好風量調(diào)節(jié)。

2.安裝均壓通風裝置。

在工作面均壓通風系統(tǒng)中，為盡可能提高作業(yè)安全性與生產(chǎn)效率，還應添加風門墻，并充分考慮相關影響因素，做好系統(tǒng)質(zhì)量監(jiān)督與管理，在安裝過程中，由作業(yè)人員全面梳理技術難點，設計風門墻規(guī)格，根據(jù)施工要求，將墻體維持在垂直狀態(tài)。要求風門墻采用磚質(zhì)材料，在砌筑環(huán)節(jié)，保證底部煤巖堅實，當產(chǎn)生浮煤問題，則應第一時間實現(xiàn)起底調(diào)整。至于風門墻四周裙邊可將長度維持在0.1m以上，在施工地點前5m，實現(xiàn)支護施工，要求施工位置無雜物與積水，且區(qū)域內(nèi)不存在瓦斯聚集問題。

3.構筑風門墻。

在構筑風門墻的過程中，在位置選擇時，應借助掏槽處理方法，見實煤厚，掏槽深度在0.3m以上。透槽寬度應保證超出墻體厚度，并以0.3m為基準。在砂漿制作階段，則要注重比例配制的科學性與適用性，確保砂漿質(zhì)量，滿足應用標準，通常采用1∶3灰砂比進行調(diào)制，遵從自下而上的作業(yè)順序，實現(xiàn)墻體砌筑，錯開豎縫，確保橫縫始終保持在水平狀態(tài)。而在砂漿涂抹階段，則要確保砂漿均勻，墻體面平整、無重逢現(xiàn)象、接頂嚴密。同時，風門間行人巷道間隔距離若超出20m，還要布置調(diào)節(jié)風窗，是指在風門開一個面積可調(diào)的窗口，通過窗口面積調(diào)節(jié)風量大小。在設置過程中需要嚴格遵循以下原則：在實現(xiàn)調(diào)節(jié)風窗布設后，應使采空區(qū)同處于采區(qū)通風系統(tǒng)的進風側或回風側，因調(diào)節(jié)風窗設置不當，增加采空區(qū)漏風壓差，也就增大了采空區(qū)煤炭自燃危險性；在漏風源或漏風匯附近設有調(diào)節(jié)風窗時，應保證布設在下風側，以此達到降低采空區(qū)壓差的目的；在存在與漏風風路存在關聯(lián)的構筑物安裝時，應避免設置在漏風匯與漏風源之間；在風窗布設過程中，應避免出現(xiàn)瓦斯積聚，適當降低分支風量，若存在風量控制效果不佳情況或者風速較低，則容易造成瓦斯層狀積聚；風窗只可布置在采區(qū)分支風路，也要防止安裝在風量較高的風路上，避免對礦井風阻產(chǎn)生較大影響，導致通風電耗持續(xù)上升[4]。

4.安裝通風機。

在實現(xiàn)通風機安裝作業(yè)過程中，需要工作人員具備高水平的專業(yè)能力，以及良好的安全意識，能夠有效應對突發(fā)狀況，全面掌握技術要點，在施工前期做好質(zhì)量驗收工作，檢查設備性能是否良好。直至檢測達標，試運轉合格后，才可投入使用，完成下井操作。在安裝時需要注意選取材聯(lián)巷位置，保持與風口間隔10m左右，而在風機吸風口前2m，應做好環(huán)境清潔工作，保證作業(yè)區(qū)域無異物、無污染，也不存在其他機電裝置。同時，要配合使用手拉葫蘆，在起吊風機時，遠離風機正下方，不可在危險區(qū)域進行生產(chǎn)作業(yè)。而負責風機電源安裝的工作人員，則要保證用于實現(xiàn)雙風機切換的設備具備極佳的靈敏性以及穩(wěn)定性，在啟動風機前，還要實施瓦斯檢測，要求瓦斯?jié)舛炔怀^0.5%。當瓦斯含量達標后，啟動風機，與風筒連接，控制好接頭區(qū)域的嚴密性，避免出現(xiàn)漏風、破口等問題。除此之外，對于綜采工作面的均壓通風系統(tǒng)，還要在安裝結束后注重設施產(chǎn)品的維護與保養(yǎng)，結合實際情況，進一步優(yōu)化施工方案，加強日常管理，增強火災防治效果，維持生產(chǎn)作業(yè)安全。在養(yǎng)護處理時，應盡可能減少風門開啟頻次，以延長系統(tǒng)使用壽命為主要目標[5]。

（三）制定安全救援措施

1.建立完善的安全救援預案。

為解決煤礦生產(chǎn)通風系統(tǒng)運行過程中產(chǎn)生的問題，強化現(xiàn)場通風效果，減少異常情況產(chǎn)生，最大程度保障員工人身安全，還應做好以下內(nèi)容：例如，建立完善的應急預案。在出現(xiàn)煤礦事故時，最短時間內(nèi)進行緊急救援是非常重要的問題。由于煤礦事故涉及范圍較大，且救援內(nèi)容較多，因此要求工作人員及時根據(jù)救援預案進行處理，否則便會增加人員傷亡人數(shù)。為此礦山管理人員應該在前期日常管控過程中制定好應急預案，針對不同事故類型進行應急處理。例如現(xiàn)場出現(xiàn)意外火災等情況，則要規(guī)劃好救援路線以及逃生路線，而若是產(chǎn)生排水障礙，則要及時采取排水舉措。結合目前來看，礦山救援預案設定難度較高，必須強化對現(xiàn)場情況的掌握，基于礦井實際情況規(guī)劃逃生路線。所以要求工作人員在編制預案時應先對現(xiàn)場進行數(shù)據(jù)調(diào)查，并協(xié)調(diào)各個部門參與到預案編制工作中，進而保障預案設計科學性。為確保應急預案能夠達到預期成效，還應該在日常進行預案演練，通過演練找出方案存在的問題并及時優(yōu)化，強化事故救援質(zhì)量，為后續(xù)提升通風管理水平，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展奠定基礎[6]。

2.組建健全的礦山救援隊伍。

目前多數(shù)企業(yè)沒有專業(yè)的救援團隊，是以一線員工為基礎進行的安全救援工作。然而由于一線施工人員自身工作任務繁重，因此很難系統(tǒng)化學習救援知識，救援質(zhì)量較差，加上一線人員自身安全意識不足，在救援過程中難以精準找到求生路線，在事故發(fā)生時甚至可能會增加救援難度，因此要求礦山企業(yè)應該強化專業(yè)化團隊組建質(zhì)量，在關注資源開采經(jīng)濟效益的同時，強化人才引入，并制定完善組織架構，確保工作人員能夠履行自身職責，為減少意外事故產(chǎn)生概率創(chuàng)造條件。例如采煤環(huán)節(jié)管理人員應該具備人力資源戰(zhàn)略認知，科學組建救援團隊，并幫助其理清工作職責；而煤礦安全管理人員應該與其他部門相協(xié)調(diào)定期評價開采以及管理情況，最大程度減少事故發(fā)生率[7]。

結語

綜上所述，煤礦通風是影響企業(yè)發(fā)展質(zhì)量關鍵因素，關乎眾多員工人身安全。因此在后續(xù)工作中要求企業(yè)應該強化對通風安全管理制度的關注，并結合實際所需科學制定預防措施，最大程度降低危險隱患，確保煤礦通風可以達到預期標準，在保障員工安全的同時，推動煤礦產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展[8]。

參考文獻

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