郭景平,肖逸鋒,2,3,吳 靚,張乾坤,劉梓屹,何鵬聰
(1.湘潭大學(xué) 機(jī)械工程與力學(xué)學(xué)院,湖南 湘潭 411105;2.焊接機(jī)器人及應(yīng)用技術(shù)湖南省重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖南 湘潭 411105;3.復(fù)雜軌跡加工工藝及裝備教育部工程研究中心,湖南 湘潭 411105)
高熵合金是指至少5種元素以等原子比或近等原子比(每種元素含量在5%~35%之間)形成的合金,由中國臺灣學(xué)者葉均蔚教授在20世紀(jì)90年代提出[1]。高熵合金產(chǎn)生的獨(dú)特四大效應(yīng)(高熵效應(yīng)、晶格畸變效應(yīng)、遲緩擴(kuò)散效應(yīng)、雞尾酒效應(yīng))使其形成了穩(wěn)定的單一或幾種多主元無序固溶體結(jié)構(gòu),例如面心立方結(jié)構(gòu)(FCC),體心立方結(jié)構(gòu)(BCC)[1-3]。高熵合金獨(dú)特的結(jié)構(gòu)和組織使其表現(xiàn)出高強(qiáng)度[4]、高硬度[5-6]、優(yōu)秀的高溫強(qiáng)度[7]和耐腐蝕性能[8]等打破傳統(tǒng)材料性能桎梏的優(yōu)點(diǎn),已成為國內(nèi)外研究熱點(diǎn)。
迄今為止,對高熵合金的研究基本都集中在3D族高熵合金體系,如Cr、Mn、Fe、Co、Ni和Cu[9-11],對難熔高熵合金研究較少。難熔高熵合金在高溫下表現(xiàn)出了優(yōu)異的力學(xué)性能[12-13],是潛在的耐高溫材料,但很少有人研究難熔高熵合金的耐蝕性能。因此,本文在典型的MoNbTiZr四元無限互溶難熔高熵合金[14]的基礎(chǔ)上,通過高熵合金制備最常用的真空電弧熔煉技術(shù)[15],系統(tǒng)地研究了添加不同含量Cr對CrxMoNbTiZr系高熵合金的結(jié)構(gòu)、微觀組織、硬度以及耐蝕性能的影響;建立CrxMoNbTiZr系高熵合金組織轉(zhuǎn)變與耐蝕性之間的關(guān)系,為后續(xù)難熔高熵合金的開發(fā)研究提供了一定的理論指導(dǎo)和試驗(yàn)基礎(chǔ)。
本研究所用原材料包括Cr、Mo、Nb、Ti、Zr 5種純度為99.99%的單質(zhì)金屬薄片。所有原材料在稱量前均去除表面氧化膜,并浸泡在無水乙醇溶液中用超聲波洗凈干燥備用,按照名義配比稱量,利用精度為0.0001 g 的分析電子天平準(zhǔn)確稱量合金各組元的質(zhì)量(要求誤差±0.003 g以內(nèi)),配料完畢后將原料置于無水乙醇中防止氧化。試樣制備采用真空電弧熔煉的方法,反復(fù)熔煉6次以上以保證熔煉均勻。熔煉后用線切割機(jī)將紐扣狀合金鑄錠切割為10 mm×10 mm×3 mm 的塊狀試樣備用。
采用D/MAX-2550型X射線多晶粉末衍射儀對試樣結(jié)構(gòu)進(jìn)行檢測。X射線發(fā)生器為Cu旋轉(zhuǎn)陽極靶,操作電壓40 kV、電流250 mA,掃描速率為8°/min,衍射角范圍為5°~90°;采用蔡司EVO MA10型鎢燈絲掃描電鏡對合金形貌進(jìn)行觀察,并用配套X射線能譜分析儀對所含元素進(jìn)一步定量分析;用MICRO-586型維氏顯微硬度計(jì)測量硬度,加載載荷砝碼為1 kg,加載時(shí)間為10 s。測試時(shí),在試樣表面隨機(jī)選取10個點(diǎn)進(jìn)行測量,去掉最大最小值后取平均值,以保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性和可靠性;電化學(xué)測試采用CS350H型電化學(xué)工作站進(jìn)行,動電位極化曲線測試采用標(biāo)準(zhǔn)3電極系統(tǒng),參比電極使用飽和甘汞電極(SCE),對電極為純鉑片,工作電極為測試試樣。測試溶液為3.5%NaCl溶液(質(zhì)量分?jǐn)?shù),下同),掃描速率為10 mV/min。
圖1為CrxMoNbTiZr(x=0, 0.5, 1, 1.5)高熵合金的XRD圖。由圖1可知,MoNbTiZr高熵合金為單一無序BCC固溶體結(jié)構(gòu)(BCC1),當(dāng)x=0.5時(shí),Cr的添加使合金轉(zhuǎn)變?yōu)殡p相BCC結(jié)構(gòu),第一相為富MoNb相(BCC2),第二相主要由Zr的偏聚形成(BCC3),并在最強(qiáng)峰檢測出少量Laves相(CrTi4);隨著Cr含量的增加,合金中有了明顯的Laves相析出,此時(shí)Laves相結(jié)構(gòu)主要為Cr、Mo、Zr的偏聚形成的Cu2Mg原型結(jié)構(gòu)的金屬間化合物,同時(shí)因?yàn)镃r原子與基體元素原子之間的尺寸差異造成的晶格畸變效應(yīng),衍射峰向大角度偏移;說明Cr的添加會導(dǎo)致相分離,析出Laves相,同時(shí)加劇了該系列高熵合金的晶格畸變效應(yīng)。
圖1 CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金的XRD圖Fig.1 XRD patterns of the CrxMoNbTiZr (x=0,0.5,1,1.5) high-entropy alloys
圖2為CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金的SEM圖。由圖2(a)可知,未添加Cr的MoNbTiZr難熔高熵合金為典型的單一無序BCC固溶體結(jié)構(gòu),這是因?yàn)檫@4種元素可以無限互溶,同時(shí)Ti雖然在室溫為HPC結(jié)構(gòu),但高熵效應(yīng)阻止了Ti的析出,表現(xiàn)為單一的白色相和鑄造缺陷。Cr的添加導(dǎo)致了第二相的析出,形成了典型的樹枝晶狀形貌,如圖2(b)所示。
結(jié)合表1,能譜儀對不同Cr含量下CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金各種相的化學(xué)成分分析可知,當(dāng)x=0時(shí),組織成分比較均勻,與設(shè)計(jì)成分基本一致,結(jié)合XRD圖譜可以進(jìn)一步確定為高熵合金典型的單一無序固溶體結(jié)構(gòu)。
圖2 不同Cr含量下CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金的SEM圖Fig.2 SEM images of the CrxMoNbTiZr (x=0,0.5,1,1.5) high-entropy alloys with different Cr contents(a) x=0;(b) x=0.5;(c) x=1;(d) x=1.5
當(dāng)x=0.5時(shí),形成的樹枝晶形貌較細(xì),析出量較少,化學(xué)元素分布也與XRD結(jié)果相呼應(yīng),白色相為Mo、Nb偏聚形成的無序BCC結(jié)構(gòu)固溶體,灰色相的Zr含量相對較多,但與白色相沒有明顯差別,還沒有明顯的偏聚。
當(dāng)x=1時(shí),由圖2(c)可知,灰色相的數(shù)目增多,樹枝晶變得更加密集,同時(shí)在灰色相中又出現(xiàn)了深灰色的第二相析出,結(jié)合能譜與XRD分析,白色相依然為Mo、Nb偏聚的無序固溶體,灰色相此時(shí)發(fā)生了明顯的偏聚現(xiàn)象,Zr在灰色相的占比大大提高,圖2(c)中也可以看出枝晶與枝晶間的界限更加明顯,深灰色相為Cr的偏聚產(chǎn)物,除由高熵合金的晶格畸變引起衍射峰有少量偏移和強(qiáng)度下降,XRD圖譜與PDF#03-065-5124卡片所表示的CrMoZr基本一致,為Cu2Mg原型結(jié)構(gòu)(BCC)的Laves相。
當(dāng)x=1.5時(shí),由圖2(d)可知,合金仍由白色、灰色、深灰色3種相組成,枝晶變得更為粗大,同時(shí)可見
表1 CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金的化學(xué)成分分布(摩爾分?jǐn)?shù),%)
灰色相中析出的第二相析出更加密集,Cr含量的增加進(jìn)一步加劇了白色相中Mo、Nb和灰色相中Zr的偏聚,同時(shí)深灰色相中的Cr含量進(jìn)一步增加,XRD圖譜與PDF#97-010-2794卡片所表示的(Cr0.5Mo0.5)2Zr基本一致,此PDF卡片來源為Mo-Zr-Cr三元合金在1500 ℃時(shí)的等溫截面,也是Cu2Mg原型結(jié)構(gòu)(BCC)的Laves相,同時(shí)晶格常數(shù)達(dá)到了0.7395 nm,與其他幾種相0.3 nm左右的晶格常數(shù)形成強(qiáng)烈對比,分析這一現(xiàn)象是由于高熵合金的遲緩擴(kuò)散與晶格畸變引起。
由于高熵合金獨(dú)特復(fù)雜的形成機(jī)理與雞尾酒效應(yīng),不同的元素組成和不同的元素配比都會帶來截然不同的效果,在力學(xué)性能方面,硬度就是最直接的表現(xiàn)形式。
圖3為CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金的顯微硬度。由圖3可知,隨著Cr含量的增加,CrxMoNbTiZr系高熵合金表現(xiàn)出硬度增加的趨勢,在x=1.5時(shí)達(dá)到最大,為765.53 HV。傳統(tǒng)合金的強(qiáng)化形式一般以固溶強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化、位錯強(qiáng)化和第二相強(qiáng)化為主,高熵合金的強(qiáng)化機(jī)理雖然十分復(fù)雜,但也能從中得到一些啟發(fā)。
圖3 CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金的硬度Fig.3 Hardness of the CrxMoNbTiZr (x=0,0.5,1,1.5) high-entropy alloys
首先,該難熔高熵合金為典型的BCC結(jié)構(gòu),晶格畸變使得位錯運(yùn)動很難進(jìn)行,故四元MoNbTiZr合金就具有與傳統(tǒng)高強(qiáng)度合金相近的硬度;Cr的加入則使得該系高熵合金發(fā)生了相析出,灰色相的析出形成了第二相強(qiáng)化,并伴隨有CrTi4金屬間化合物析出,形成彌散強(qiáng)化;隨著Cr含量的增加,灰色相中再次析出了富含Cr的第三相,同時(shí)枝晶變得更為密集,進(jìn)一步加強(qiáng)了第二相強(qiáng)化的作用;在Cr含量達(dá)到最大時(shí),灰色相中的深灰色相析出更為明顯,元素偏聚更為強(qiáng)烈,雖然仍保持BCC結(jié)構(gòu),但晶格常數(shù)的異常變大讓晶格畸變效應(yīng)得到了充分發(fā)揮,同時(shí)還存在Laves相的彌散強(qiáng)化,在這種綜合影響下,Cr1.5MoNbTiZr合金的硬度達(dá)到了最大,為316不銹鋼的3倍[4]。
圖4為CrxMoNbTiZr(x=0,0.5,1,1.5)高熵合金在3.5%NaCl溶液中的動電位極化曲線,可以看出,Cr的加入對該系列高熵合金耐蝕性能沒有明顯的線性影響規(guī)律,不含Cr的四元MoNbTiZr高熵合金具有最正的自腐蝕電位,同時(shí)有活化-鈍化現(xiàn)象,Cr含量最大的Cr1.5MoNbTiZr次之,等摩爾比CrMoNbTiZr高熵合金的自腐蝕電位最負(fù),這些高熵合金除了Cr1.5MoNbTiZr合金都沒有明顯的過渡鈍化區(qū)。說明該系高熵合金在3.5%NaCl溶液中的腐蝕形式主要為均勻腐蝕。
圖4 CrxMoNbTiZr(x=0, 0.5, 1, 1.5)高熵合金的動電位極化曲線Fig.4 Potentiodynamic polarization curves of the CrxMoNbTiZr(x=0, 0.5, 1, 1.5) high entropy alloys
表2為對極化曲線塔菲爾區(qū)進(jìn)行擬合的結(jié)果,結(jié)合圖4可以發(fā)現(xiàn),該系列高熵合金的自腐蝕電位都為負(fù),都有被腐蝕的傾向,其中不添加Cr的MoNbTiZr表現(xiàn)出相對最小的腐蝕傾向,具有最正的腐蝕電位,為-0.462 V。等摩爾比CrMoNbTiZr合金的腐蝕傾向相對最強(qiáng),結(jié)合前文分析可知,Cr的添加使合金析出第二相并形成了樹枝晶結(jié)構(gòu),成分的不均勻性增加了發(fā)生腐蝕的概率,等摩爾比時(shí),第三相的析出進(jìn)一步加劇了腐蝕發(fā)生的概率,當(dāng)Cr含量增加到x=1.5時(shí),Cr在合金表面鈍化膜中含量增加,使合金發(fā)生腐蝕的傾向有所降低,但是大量的Cr加入使得Cr的偏聚也進(jìn)一步加劇,使得合金的耐點(diǎn)蝕性能下降,在電位為1.168 V時(shí)發(fā)生了明顯的點(diǎn)蝕現(xiàn)象。同時(shí)觀察4種合金的自腐蝕電流密度可知,一定量的Cr添加有助于降低合金的腐蝕速率,同時(shí)可以提高合金的耐點(diǎn)蝕性能,所以Cr在高熵合金中的加入存在一個臨界值來平衡其對組織結(jié)構(gòu)和降低腐蝕速率的貢獻(xiàn)。
表2 CrxMoNbTiZr(x=0, 0.5, 1, 1.5)高熵合金電化學(xué)參數(shù)
1) Cr的添加會使CrxMoNbTiZr系高熵合金析出第二相由單一BCC無序固溶體轉(zhuǎn)變?yōu)殡p相BCC無序固溶體,隨著Cr含量的增加,還會在析出富含Cr的Laves相,也為BCC結(jié)構(gòu)。在微觀形貌上,MoNbTiZr為單一白色相,Cr的加入會導(dǎo)致相分離形成富Zr相與富MoNb相,隨著Cr含量的增加,還會在富含Zr的灰色相中析出富含Cr的深灰色Laves相。
2) Cr的添加可以顯著提高CrxMoNbTiZr系高熵合金的硬度。Cr的加入使該系列高熵合金析出了第二相,形成了第二相強(qiáng)化,隨著Cr含量的增加,加強(qiáng)了第二相強(qiáng)化的作用,同時(shí)添加過量的Cr形成的Laves相形成彌散強(qiáng)化,可以加劇晶格畸變效應(yīng)來阻礙位錯運(yùn)動,為合金的硬度做貢獻(xiàn)。
3) Cr的添加對CrxMoNbTiZr系高熵合金在3.5%NaCl 溶液中的耐蝕性能影響較復(fù)雜。一方面Cr的加入改變了合金的相組成,降低了合金的自腐蝕電位,使其發(fā)生腐蝕的傾向增加;另一方面Cr的加入可以降低合金的自腐蝕電流密度。這說明Cr的添加對該合金耐鹽水腐蝕性能的影響存在一個臨界值,在臨界值之內(nèi),會增加發(fā)生腐蝕的傾向但提高抗點(diǎn)蝕性能,在臨界值之上會減少腐蝕的傾向但更容易發(fā)生點(diǎn)蝕。