沓麗萍
暨南大學(xué)附屬順德醫(yī)院 (佛山市順德區(qū)第二人民醫(yī)院、佛山市順德區(qū)馮堯敬紀(jì)念醫(yī)院)(廣東佛山 528305)
脈動真空滅菌器主要用于敷料包、手術(shù)器械、玻璃器皿等物品的高溫高壓滅菌,具有滅菌效果好、自動化程度高、對滅菌物品損傷程度低、可節(jié)省大量人力和物力等優(yōu)點,被各醫(yī)院消毒供應(yīng)室廣泛使用。我院消毒供應(yīng)室采用的是STERIS Century 脈動真空滅菌器,隨著使用時間越來越長,其故障發(fā)生率逐漸升高。本研究主要介紹了STERIS Century 脈動真空滅菌器在日常使用中的故障維修實例和維護保養(yǎng)方法,以供同行參考。
STERIS 脈動真空滅菌器是利用飽和蒸氣作為滅菌介質(zhì)。當(dāng)脈動真空滅菌器啟動時,真空泵對內(nèi)室抽真空,排出內(nèi)室的冷空氣,待達(dá)到一定真空度后再注入高溫蒸氣,如此反復(fù)數(shù)次,直至內(nèi)室消除冷點,充滿飽和蒸氣;當(dāng)內(nèi)室的壓力和溫度達(dá)到設(shè)定值時,進入滅菌階段,待運行至設(shè)定時間結(jié)束后,飽和蒸氣排出,進入干燥程序[1];干燥程序完成后,可取出物品,整個滅菌過程結(jié)束。
2.1.1 故障現(xiàn)象
在開機運行滅菌程序過程中,觸摸屏顯示故障代碼205,單擊故障代碼后提示“Too Long In Charge”。
2.1.2 故障分析
經(jīng)詢問操作人員得知,設(shè)備在開機運行20 min左右時出現(xiàn)此故障報警,單擊屏幕的右下角“SERVICE HELP”選項,幫助信息提示:腔內(nèi)溫度未在預(yù)定時間內(nèi)到達(dá)設(shè)定溫度。根據(jù)STERIS 脈動真空滅菌器工作原理分析,造成此故障的原因可能有以下4 點:(1)蒸氣供氣壓力小于50 psig;(2)蒸氣疏水閥故障;(3)S09、S02 電磁閥故障;(4)溫度和壓力參數(shù)需重新校準(zhǔn)。
2.1.3 故障處理
首先,查看蒸氣進氣端的壓力表,壓力顯示為66 psig,經(jīng)查閱設(shè)備的安裝要求得知,只要蒸氣壓力大于50 psig,就符合要求,故排除此原因。其次,檢查蒸氣疏水閥,拆下查看蒸氣疏水閥前端的過濾網(wǎng),未見臟污和異物;拆開檢查疏水閥閥體,閥體內(nèi)部零件也未見臟污和異物,復(fù)原疏水閥后重新開機試機,故障仍然存在,需繼續(xù)排查。再次,檢查S09、S02 電磁閥,通過分析蒸氣管路發(fā)現(xiàn),S09 電磁閥是滅菌器進氣端控制夾層蒸氣的開啟和關(guān)閉的控制閥,S02 電磁閥是可控制夾層和內(nèi)腔間管道的聯(lián)通,所以S09、S02 電磁閥任意一個發(fā)生故障都可導(dǎo)致此故障;由于我院共有4 臺同一型號滅菌器,故采用替換法,與其他正常滅菌器上的S09、S02 電磁閥替換,替換后重新開機,故障并未消失,仍需進一步排查。最后,重新對設(shè)備的溫度和壓力參數(shù)進行校準(zhǔn),進入校準(zhǔn)程序后,分別對溫度和壓力進行校準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)溫度檢測存在偏差,校準(zhǔn)保存溫度參數(shù)后,重新開機,試機運行正常,故障解決。
2.2.1 故障現(xiàn)象
滅菌程序運行后立即報警,觸摸屏顯示故障代碼207,單擊故障代碼后提示“Door Unsealed”。
2.2.2 故障分析
單擊屏幕的右下角“SERVICE HELP”選項,幫助信息提示:門密封圈內(nèi)的蒸氣壓力低于5 psig。進物門和出物門各有1 個門密封圈,密封圈的工作原理是滅菌程序運行時,先向密封圈內(nèi)注入蒸氣,當(dāng)密封圈內(nèi)的蒸氣壓力大于5 psig 時,門的密封完成,之后正式進入滅菌程序。根據(jù)密封圈的密封原理分析,造成本故障的原因可能有以下2 點:(1)密封圈破損;(2)密封圈的壓力檢測開關(guān)PS1、PS2 故障。
2.2.3 故障處理
首先,仔細(xì)檢查進物門和出物門的內(nèi)壁,未見異物,密封圈表面平整且無破損,密封圈故障。其次,在屏幕上輸入“331”進入服務(wù)模式主菜單,選擇“INPUT/OUTPUT TESTS”程序,檢測PS1、PS2 是否正常;先檢測進物門的密封圈壓力檢測開關(guān)PS1,在進物門未密封狀態(tài)下,檢測到壓力開關(guān)處于打開的狀態(tài),密封時檢測到壓力開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),PS1 正常;接著檢測出物門的密封圈壓力檢測開關(guān)PS2,無論出物門在密封還是非密封狀態(tài)PS2 均處于打開狀態(tài),說明出物門壓力檢測開關(guān)PS2 故障,更換PS2 后進行“INPUT/OUTPUT TESTS”測試,結(jié)果正常,退出服務(wù)程序,進入正常的滅菌程序,運行正常,故障解決。
2.3.1 故障現(xiàn)象
滅菌器在脈動真空階段報警,屏幕顯示故障代碼243,單擊故障代碼后提示“Exhaust Rate Too Slow”。
2.3.2 故障分析
單擊屏幕的右下角“SERVICE HELP”選項,幫助信息提示:腔內(nèi)的排氣速度比預(yù)期設(shè)定速度慢。造成該故障的原因可能有:(1)S40、S03 電磁閥故障;(2)疏水閥故障。
2.3.3 故障處理
首先,檢查S40、S03 電磁閥,進入維修檢測模式,單獨控制S40、S03 電磁閥均能開啟和關(guān)閉,需進一步檢查。其次,檢查疏水閥,拆下疏水閥前端的過濾網(wǎng),發(fā)現(xiàn)過濾網(wǎng)臟污堵塞嚴(yán)重,將過濾網(wǎng)清洗干凈;拆開疏水閥閥體,發(fā)現(xiàn)閥體內(nèi)部零件也有臟污,對閥體內(nèi)部零件進行清洗,清洗干凈后復(fù)原,重新開機試機,未出現(xiàn)異常報警,故障解決。
2.4.1 故障現(xiàn)象
滅菌物品裝載完成后,設(shè)備開機后一直停留在開機界面,無法進入主界面,點擊觸摸屏無響應(yīng)。
2.4.2 故障分析
查看屏幕顯示無故障代碼。設(shè)備能正常開機,但無法運行滅菌程序,可能由以下原因造成:(1)設(shè)備內(nèi)置軟件部分?jǐn)?shù)據(jù)損壞;(2)某部分電源故障。
2.4.3 故障處理
首先,雖然無法重置損壞數(shù)據(jù),但可采用替換法排除設(shè)備內(nèi)置軟件部分?jǐn)?shù)據(jù)損壞故障,經(jīng)詢問廠家得知,存儲軟件數(shù)據(jù)的電路主板型號是P141215-202,可與其他滅正常菌器的主板進行替換,替換后重新開機試機,故障并未消失,仍需進一步排查。其次,檢查各電源,拆開控制箱,查看控制板上的指示燈,LED1 和LED2 不亮、LED4 閃爍,其他指示燈正常亮,初步判斷是電源模塊故障;通過查閱維修手冊得知,+3.3 V、+5 V 和-12 V 電源工作不正常;拆下電源模塊進行分析,該電源模塊是常見的開關(guān)電源模塊,110 V 交流輸入整流得到約160 V 的直流電壓,再經(jīng)過開關(guān)變壓器進行降壓得到+3.3 V、+5 V 和-12 V 三路直流電源輸出,拆下電源模塊,檢查發(fā)現(xiàn)電源模塊上的輸入端的保險絲熔斷,更換同一型號的保險絲后,單獨給電源模塊輸入端外加上110 V 交流電壓,新更換的保險絲立即熔斷,根據(jù)經(jīng)驗判斷,除保險絲外,開關(guān)管也可能出現(xiàn)損壞;將開關(guān)管從電路板上拆下,開關(guān)管型號為IRFP450,用萬用表蜂鳴器擋測量開關(guān)管的漏極和源極導(dǎo)通,說明此開關(guān)管已損壞,更換同一型號的開關(guān)管和保險絲后,上電測量+3.3 V、+5 V 和-12 V 電源輸出正常,將電源模塊安裝復(fù)原,上電開機,觀察控制箱的控制板指示燈LED1、LED2 和LED4 常亮,說明電源模塊輸出正常,試運行滅菌程序,設(shè)備運行正常,故障解決。
(1)檢查安全閥,手動測試打開安全閥,觀察安全閥是否正常啟動。(2)檢查進水管路是否漏水,蒸氣管路是否漏蒸氣。(3)清潔夾層和內(nèi)腔內(nèi)過濾網(wǎng)。(4)檢查夾層和內(nèi)腔壓力表是否正常。
(1)清潔打印頭,檢查打印數(shù)據(jù)是否清晰,如果打印數(shù)據(jù)不清晰則需要更換打印頭。(2)清潔進氣端和排氣端的疏水閥過濾網(wǎng)。(2)更換空氣過濾器濾芯。(3)潤滑樞軸、插銷、門柱和軸承。(4)檢查溫度和壓力讀數(shù),如有不準(zhǔn)確則需要重新校正。
(1)夾層和內(nèi)腔的壓力表送質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督檢測所檢測。(2)檢查進物門和出物門的密封圈是否破損,密封是否良好。(3)檢查對接車和內(nèi)腔軌道對接是否順暢,內(nèi)車推拉是否順暢。
(1)更換進物門和出物門的密封圈。(2)安全閥送特種設(shè)備檢測院校驗。(3)更換蒸氣控制閥。
脈動真空滅菌器涉及水、電、氣等多種介質(zhì),管路、氣路、電路和內(nèi)部機械構(gòu)造也較為復(fù)雜,因具有高溫、高壓的使用特性,在醫(yī)療設(shè)備中屬于高風(fēng)險設(shè)備,同時也是醫(yī)療安全和質(zhì)量檢測的重點檢查對象[2]。維修工程師需熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和工作原理,掌握設(shè)備正常運行狀態(tài)下的各項參數(shù),故障發(fā)生后先詢問操作人員相關(guān)情況,并根據(jù)設(shè)備的故障提示信息進行逐步排查;同時,維修工程師也要認(rèn)真分析設(shè)備的工作原理,采用排除法或替換法,及時準(zhǔn)確找到故障點。每次維修完成后,需做好微生物檢測、B-D 測試,測試合格后方能投入使用。另外,維修工程師需做好定期的預(yù)防性維護和保養(yǎng)計劃,建立相關(guān)維護保養(yǎng)制度和流程。此外,維修工程師需掌握設(shè)備的運行狀態(tài),發(fā)現(xiàn)異常及時處理,從而有效降低設(shè)備故障發(fā)生率,延長設(shè)備使用壽命,提高設(shè)備運行效率,確保消毒滅菌工作順利完成。