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基于精益生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新模式

2023-01-08 12:38羅琬寧
中小企業(yè)管理與科技 2022年2期
關鍵詞:精益制造業(yè)生產(chǎn)

羅琬寧

(格樂大學,曼谷 10220)

1 引言

隨著經(jīng)濟全球化的推進,我國制造業(yè)企業(yè)不斷發(fā)展。但在制造業(yè)競爭不斷加劇的今天,市場對我國制造業(yè)企業(yè)提出了更高的要求。提升我國制造業(yè)整體水平,使其能夠在國際制造業(yè)市場占有一席之地,是我國制造業(yè)企業(yè)必須認真思考的課題。除產(chǎn)品結構調(diào)整、設備優(yōu)化迭代、營銷模式創(chuàng)新外,制造業(yè)企業(yè)要重視管理模式創(chuàng)新,其同樣能成為促使企業(yè)升級轉(zhuǎn)型的重要動力。制造業(yè)企業(yè)應當積極借助精益生產(chǎn)理念,創(chuàng)新管理模式,有效提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,為企業(yè)持續(xù)發(fā)展提供強大動力。

2 精益生產(chǎn)的基本理論

追溯歷史,精益生產(chǎn)由麻省理工學院國際汽車計劃研究團隊通過對日本豐田汽車公司的考察,在《改變世界的機器》一書中提出,并經(jīng)歷了多次調(diào)整與革新,使其滿足現(xiàn)代企業(yè)發(fā)展需要。精益生產(chǎn)通過“一個目標”“兩大支柱”和“一大基礎”的構建,最終實現(xiàn)消除生產(chǎn)和庫存過剩、搬運和加工中的多余動作、不良品的返工等浪費,達到提高生產(chǎn)效率的目的。實施精益生產(chǎn),應以客戶需求為目標,并借助低成本、高效率、高品質(zhì)的生產(chǎn),最大限度地令顧客滿意。準時化和自動化生產(chǎn)是這一過程的“兩大支柱”。準時化生產(chǎn)即為回應市場需求,在必要的時機生產(chǎn)必要數(shù)量的產(chǎn)品;自動化即為最大限度凸顯全體員工的主觀能動性,確保每一位員工都有權利在生產(chǎn)線發(fā)生質(zhì)量、數(shù)量、品種等問題時停止生產(chǎn)線,并主動消除故障。為保障精益生產(chǎn)的實現(xiàn),企業(yè)應始終以改善和連續(xù)改善作為基礎,牢記局部到整體永遠存在改進與提高的余地,借助全體員工針對實際生產(chǎn)現(xiàn)場工作、操作方法、質(zhì)量、生產(chǎn)結構與管理方式等方面存在的問題及不足的持續(xù)改善活動,實現(xiàn)消除一切浪費的目標。

與其他管理方式相比,精益生產(chǎn)的最大特征在于對產(chǎn)品制造生產(chǎn)過程的監(jiān)督與管理。精益生產(chǎn)主要針對生產(chǎn)管理體系、生產(chǎn)過程、企業(yè)組織等方面,體現(xiàn)在企業(yè)的生產(chǎn)文化、管理文化等精神層次,成為企業(yè)全員共同的追求目標,最終實現(xiàn)生產(chǎn)成本下降、生產(chǎn)效率提升、更好地滿足客戶需求的目標。自精益生產(chǎn)理論提出以來,已在世界各大公司得到了廣泛推廣與普及,并隨著時代的發(fā)展不斷豐富與革新。在我國,一汽集團引入了精益生產(chǎn)的思想,借助精益生產(chǎn),一汽集團成功削減冗余人員,全員勞動生產(chǎn)率得到大幅提升,同時,提升了產(chǎn)品創(chuàng)新和技術優(yōu)化的速度,進而實現(xiàn)了利潤的增加。這充分證明了精益生產(chǎn)符合我國制造業(yè)企業(yè)的發(fā)展特征,使精益生產(chǎn)得到更加深入的應用和廣泛的推廣,為我國的制造業(yè)企業(yè)帶來了源源不斷的創(chuàng)新活力,具備不可忽視的現(xiàn)實意義。

3 精益生產(chǎn)對制造業(yè)企業(yè)的重要性

3.1 助力制造業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新

精益生產(chǎn)的重要性不僅在于工作方式的變革,更重要的是其帶來的管理思維和模式的創(chuàng)新。精益生產(chǎn)涉及從企業(yè)人員結構、組織架構到產(chǎn)品的生產(chǎn)現(xiàn)場的全流程,在實施過程中,企業(yè)需要對整體架構不斷革新,以滿足市場需求以及內(nèi)部發(fā)展需要。同時,精益生產(chǎn)要求企業(yè)利用精益生產(chǎn)的理念調(diào)控整體生產(chǎn)流程,實現(xiàn)管理制度的創(chuàng)新。此外,為符合精益生產(chǎn)所要求的標準化作業(yè)體系和管控要點,企業(yè)必須不斷加強員工教育,進行人才培養(yǎng)和技能提升。對于生產(chǎn)模式方面,精益生產(chǎn)要求企業(yè)做到即需即供,基于市場的需求靈活調(diào)整產(chǎn)量,盡可能減少企業(yè)庫存,同時,應以市場的實際需求針對性地研發(fā)、生產(chǎn)產(chǎn)品,更好地滿足生產(chǎn)和市場需要,實現(xiàn)物料采購和生產(chǎn)計劃的創(chuàng)新。另外,精益生產(chǎn)理念也體現(xiàn)在考核機制的創(chuàng)新方面。為確保精益生產(chǎn)工作的有效推行,在考核機制的制定過程中應依據(jù)企業(yè)的真實情況、長遠發(fā)展以及精益生產(chǎn)的要求等構建綜合性指標,高效地完成績效管理等方面的創(chuàng)新。通過精益生產(chǎn)的長期推進與實踐,可以實現(xiàn)企業(yè)管理模式的全方位創(chuàng)新,滿足企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的目標需求。

3.2 提升制造業(yè)企業(yè)競爭能力

近年來,我國制造業(yè)企業(yè)之間的競爭不斷加劇,制造業(yè)企業(yè)如不及時革新進步,會面臨被淘汰的風險,因此,制造業(yè)企業(yè)必須有效控制成本,提升生產(chǎn)效率,確保自身的競爭能力,在競爭過程中脫穎而出,這也是精益生產(chǎn)的最核心目的。通過落實精益生產(chǎn)可以有效優(yōu)化產(chǎn)品生產(chǎn)模式,確保生產(chǎn)效率和成本在生產(chǎn)過程中得到有效控制。同時,精益生產(chǎn)可以降低生產(chǎn)過程當中的人為失誤率及不良品出現(xiàn)概率,減少了浪費現(xiàn)象的出現(xiàn),確保企業(yè)生產(chǎn)的穩(wěn)定性及高品質(zhì),降低了失誤成本,實現(xiàn)了更小投入下的更大產(chǎn)出,推動產(chǎn)品生產(chǎn)成本的進一步下降,保障了制造業(yè)企業(yè)的競爭力。

4 制造業(yè)企業(yè)精益生產(chǎn)的現(xiàn)狀

4.1 戰(zhàn)略規(guī)劃不足

縱觀我國的制造業(yè)企業(yè),雖然其中很多企業(yè)意識到實施精益生產(chǎn)的優(yōu)勢,并在企業(yè)中主動導入精益生產(chǎn)模式。但仍有一部分企業(yè)對于精益生產(chǎn)模式的認知不足,并未主動進行全方位的革新。企業(yè)針對精益生產(chǎn)的戰(zhàn)略規(guī)劃缺乏完整性、針對性,在企業(yè)的管理、生產(chǎn)等環(huán)節(jié)未能全面深入推行精益生產(chǎn)模式,使得精益生產(chǎn)僅集中于局部或部分流程,未能在企業(yè)的管理模式中得到全面體現(xiàn),難以實現(xiàn)對企業(yè)競爭力的帶動提升,使得精益生產(chǎn)流于表面,削弱了精益生產(chǎn)的效果。

4.2 跨部門交流不足

基于精益生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新模式,與傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式相比,其涉及企業(yè)的方方面面,是一個系統(tǒng)性的過程。有效的精益生產(chǎn)必須借助企業(yè)各部門的通力合作,分步實施,系統(tǒng)展開?,F(xiàn)階段,部分制造業(yè)企業(yè)并未設立精益生產(chǎn)辦公室、實施小組,也沒安排專人負責,使得各職能系統(tǒng)無法進行有效整合,跨部門的交流溝通存在滯后性,基于全新管理模式的職能創(chuàng)新和改進更是無從談起,影響了精益生產(chǎn)模式的有效性。

4.3 模式有待更新

雖然精益生產(chǎn)的推行改變了一部分企業(yè)的管理和生產(chǎn)模式,但傳統(tǒng)的管理及生產(chǎn)模式仍然在我國制造業(yè)企業(yè)中占據(jù)一席之地,難以保證企業(yè)在品質(zhì)、效率、效益方面的保障能力和對內(nèi)外部環(huán)境變化的響應能力。在一部分制造業(yè)企業(yè)的車間當中,傳統(tǒng)的設備布局仍然大量存在,在產(chǎn)品品種多樣化、柔性化生產(chǎn)不斷推行的今天已經(jīng)不能滿足時代的需求。同時,在工位布局、物流配備等方面同樣存在有待改進的地方,造成了人力、物力資源的大幅度浪費。此外,部分員工仍然受到傳統(tǒng)方式的影響,習慣于大批量作業(yè)方式,生產(chǎn)效率緩慢,同樣阻礙了精益生產(chǎn)的推行。

5 基于精益生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新模式

5.1 明確精益生產(chǎn)目標

雖然實施精益生產(chǎn)可以有效提升制造業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和效率,但企業(yè)現(xiàn)狀不一,難以適應模式化的精益生產(chǎn)體系。為提升精益生產(chǎn)模式的有效性,切實完成管理創(chuàng)新,企業(yè)必須基于實際,認真分析內(nèi)外部環(huán)境,發(fā)現(xiàn)自身優(yōu)勢與劣勢,明確精益生產(chǎn)目標。

在目標設定過程中,企業(yè)應當基于精益理念,從生產(chǎn)目標設定入手,綜合企業(yè)的現(xiàn)有生產(chǎn)能力、管理效果、人才儲備和資源基礎,以管理創(chuàng)新與精益生產(chǎn)的有機融合為方向,制定符合企業(yè)未來發(fā)展方向與自身能力的目標,指明企業(yè)管理創(chuàng)新、升級轉(zhuǎn)型的方向。目標制定過程可以分為兩個階段:第一階段,從實際生產(chǎn)出發(fā),可以首先建設精益生產(chǎn)的示范小組和生產(chǎn)線,全面構建標準作業(yè)方法,運行、維持、點檢評價機制和改進目標等精益生產(chǎn)過程;其次建立更加精細的考核評價體系,全面覆蓋制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)管理過程,借此加深全體員工的認知,建立精益生產(chǎn)的土壤和氛圍。第二階段,不僅應當基于精益生產(chǎn)的示范小組和生產(chǎn)線的現(xiàn)狀進行目標調(diào)整,全面實行精益生產(chǎn),更應當將精益生產(chǎn)理念拓展至企業(yè)管理制度、評價體系、人才培養(yǎng)機制、企業(yè)文化建設、供應鏈革新、物流改善等企業(yè)生產(chǎn)過程的全方面,保障企業(yè)生產(chǎn)能力和創(chuàng)新能力的提升。

5.2 組織精益生產(chǎn)培訓

在精益生產(chǎn)理論中,人始終作為第一要素存在。傳統(tǒng)觀念影響下的企業(yè)員工無法適應和應對精益生產(chǎn)的挑戰(zhàn),因此,在形成科學合理的精益生產(chǎn)目標后,企業(yè)必須積極組織精益生產(chǎn)培訓,從培訓、改革和創(chuàng)新的角度出發(fā),為提高企業(yè)生產(chǎn)能力做好準備。

企業(yè)應當主動行動,創(chuàng)新思維,以提高員工工作能力和生產(chǎn)設備與技術應用有效性為目標,基于精益生產(chǎn)的概念,制定完善的培訓計劃,確保培訓管理的實效性。生產(chǎn)一線的員工與企業(yè)生產(chǎn)的各環(huán)節(jié)息息相關,是企業(yè)生產(chǎn)能力進步、技術提升、轉(zhuǎn)型升級的保障,應將其作為精益生產(chǎn)培訓的重點,有效提升員工自身的生產(chǎn)能力以及樹立創(chuàng)新思維。企業(yè)應當將一線員工的生產(chǎn)能力與創(chuàng)新能力作為精益生產(chǎn)培訓的兩大重點。首先,企業(yè)要積極普及精益生產(chǎn)包含的要素,尊重生產(chǎn)一線員工的能力,使其形成每個人都能為精益生產(chǎn)作出貢獻的意識,提高一線生產(chǎn)人員主動參與創(chuàng)新的積極性,實現(xiàn)企業(yè)全員自主提升。其次,應當積極構建階梯化人才培育體系,針對普通生產(chǎn)人員、核心技術人員、質(zhì)檢質(zhì)保人員等不同的分工制定針對性、階梯化的精益生產(chǎn)培訓內(nèi)容。同時,應當針對企業(yè)管理人員設置合理的培訓內(nèi)容。管理人員的精益生產(chǎn)培訓應當重點關注管理理念的轉(zhuǎn)變,借此實現(xiàn)管理行為的標準化,提升管理的有效性。最后,為消除管理職能對精益生產(chǎn)推動的阻礙,企業(yè)應當積極組建跨部門合作團隊,將企業(yè)內(nèi)不同職責、不同能力的員工集合,培養(yǎng)理解精益生產(chǎn)的領頭人才隊伍,逐步帶動大多數(shù)員工,促使管理變革目標的達成。

5.3 創(chuàng)新精益生產(chǎn)方法

基于精益生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)管理創(chuàng)新模式,應該聚焦于企業(yè)的實際工作成效,使其精益生產(chǎn)體系與實際生產(chǎn)工作緊密結合。因此,在精益生產(chǎn)體系的構建過程中,企業(yè)管理人員需要進行管理方法的全面創(chuàng)新。在這一過程中,企業(yè)管理人員必須以企業(yè)產(chǎn)品革新、服務創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型發(fā)展作為基本理念,依據(jù)企業(yè)現(xiàn)有的管理方式和員工實際需求,普及精益生產(chǎn)理念,促使企業(yè)中的每一位員工都形成清晰認知,并主動將其運用于企業(yè)生產(chǎn)以及管理當中。對于基于精益生產(chǎn)的制造業(yè)企業(yè)管理方法來說,管理方法涉及生產(chǎn)體系、班組管理、安全技術管理等內(nèi)容,并在實施過程中不斷調(diào)整改善,進而打造出更適合企業(yè)精益生產(chǎn)需要的方式方法,助力企業(yè)精益生產(chǎn)目標的實現(xiàn),為企業(yè)商業(yè)模式革新、轉(zhuǎn)型升級打下堅實基礎。

5.4 建設精益生產(chǎn)文化

企業(yè)文化在企業(yè)工作開展過程中發(fā)揮著不可忽視的促進作用。為實現(xiàn)精益生產(chǎn)理念的全方位滲透,企業(yè)必須注重企業(yè)文化的構建,從思想層面創(chuàng)造培育契合精益生產(chǎn)的土壤。企業(yè)管理人員應當不斷優(yōu)化企業(yè)文化建設路徑,豐富企業(yè)文化形式,打造多元企業(yè)文化,豐富精益生產(chǎn)管理的內(nèi)涵。企業(yè)管理人員應當將“企業(yè)最寶貴的財富就是企業(yè)人才”“問題就是財富”“改善=發(fā)展”“精益生產(chǎn)推動利益最大化”等精益生產(chǎn)理念融入企業(yè)文化當中,構建更加科學全面、指向性更強的企業(yè)價值觀念,借此進一步加深員工對精益生產(chǎn)的理解,促使每一名員工奮發(fā)努力,在日常工作中踐行精益生產(chǎn)原則,推動企業(yè)管理模式、人員架構等方面的革新,實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)能力與創(chuàng)新能力的提升。此外,企業(yè)管理人員應以精益生產(chǎn)的思想衡量文化管理工作,實現(xiàn)企業(yè)文化體系的改善與優(yōu)化,適應時代的發(fā)展與變化。

6 結語

綜上所述,精益生產(chǎn)模式的推行從生產(chǎn)的全過程入手,能夠及時發(fā)現(xiàn)并糾正企業(yè)生產(chǎn)過程中存在的問題,有效提升企業(yè)的管理創(chuàng)新能力和市場競爭力,促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級,這是我國制造業(yè)企業(yè)的必經(jīng)之路。為充分發(fā)揮精益生產(chǎn)的作用,制造業(yè)企業(yè)管理人員需要明確精益生產(chǎn)目標,基于企業(yè)實際情況,選擇恰當方法,打造精益生產(chǎn)管理體系,豐富精益生產(chǎn)管理文化,確保精益生產(chǎn)的觀念體現(xiàn)在企業(yè)生產(chǎn)、經(jīng)營與管理的各個方面,保障精益生產(chǎn)的實際效果。

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