謝海林,唐彬,謝明君,張本堅
(1.中建四局安裝工程有限公司;2.貴州貴安建設(shè)集團(tuán)有限公司,貴州 貴陽 550000)
隨著社會的發(fā)展,人們對數(shù)據(jù)的需求日漸增加,數(shù)據(jù)中心和潔凈廠房的建設(shè)規(guī)模越來越大,通風(fēng)空調(diào)工程在它們的建設(shè)中得到較大的發(fā)展,數(shù)據(jù)機(jī)房和潔凈廠房對防塵防火工期質(zhì)量要求也不斷提升。數(shù)據(jù)中心及潔凈廠房各功能系統(tǒng)越來越復(fù)雜,各系統(tǒng)施工交叉作業(yè)頻繁,現(xiàn)場施工工期短、作業(yè)空間狹小。常規(guī)風(fēng)管段的合管、組對、吊裝在作業(yè)現(xiàn)場地面進(jìn)行,場地占用使用面積大、半成品成品污染大、工期進(jìn)度控制困難;防火保溫棉粘貼、防火板制作安裝等吊頂內(nèi)進(jìn)行,施工難度較大,施工效率低,施工質(zhì)量難以控制,防火板長時間裸露在風(fēng)腔吊頂內(nèi)容易產(chǎn)生粉塵等污染源。
貴安某云數(shù)據(jù)中心項目毗鄰七星湖,為一個集數(shù)據(jù)中心與配套設(shè)施以及大學(xué)為一體的工業(yè)園區(qū),總體規(guī)劃將優(yōu)美的自然生態(tài)環(huán)境和現(xiàn)代化工作場所相融合;總建筑面積42萬m2;建筑主要功能為數(shù)據(jù)機(jī)房、辦公、多功能廳、報告廳、食堂、宿舍、能源動力站及附屬配套用房、停車庫等;數(shù)據(jù)機(jī)房和多功能廳的防排煙系統(tǒng)對風(fēng)管的防火防塵要求特別高,涉及數(shù)據(jù)存儲穩(wěn)定和運(yùn)營安全。
(1)提高施工質(zhì)量。風(fēng)管段下料、成型、組對,風(fēng)管段的保溫板、防火板及防塵鋁板加工均在工廠預(yù)制施工,成熟技術(shù)工人流水作業(yè)對防塵防火保溫風(fēng)管成型質(zhì)量有保障,提高了施工質(zhì)量。
(2)提高施工效率。風(fēng)管段下料、成型、組對,風(fēng)管的保溫板、防火板及防塵鋁板安裝均在工廠進(jìn)行,工廠場地明亮寬敞、設(shè)備機(jī)械化程度高、工人技術(shù)成熟穩(wěn)定,可機(jī)械流水批量生產(chǎn),現(xiàn)場僅需風(fēng)管段就位吊裝和風(fēng)管段接口處修復(fù),大幅提高了施工作業(yè)效率。
(3)提高施工安全。除鋁板防塵防火保溫風(fēng)管段整體提升和風(fēng)管段接口修復(fù)需要進(jìn)行高處作業(yè)以外,保溫釘粘貼、風(fēng)管保溫、龍骨固定、防火板安裝、防塵鋁板安裝均在地面進(jìn)行,避免大量的高處作業(yè),提高了施工安全。
(4)減少污染源產(chǎn)生。鋁板防塵防火保溫風(fēng)管段大量工作均在工廠進(jìn)行,減少了加工過程的污染源產(chǎn)生;鋁板整體外包防火風(fēng)管能使防火板形成密封,減少了運(yùn)行過程中的污染源產(chǎn)生。
施工技術(shù)準(zhǔn)備、風(fēng)管部件加工、風(fēng)管組對安裝、保溫釘粘貼、保溫層安裝、Z型龍骨固定、防火板安裝、防塵鋁板安裝、成品風(fēng)管段運(yùn)輸、成品風(fēng)管段吊裝、風(fēng)管段接口修復(fù)、工完場清。
施工前,對本工程防塵防火保溫風(fēng)管和其它風(fēng)管、橋架、管道等利用BIM建模分析凈高和解決管線碰撞,調(diào)整導(dǎo)出符合現(xiàn)場安裝的風(fēng)管工廠預(yù)制圖指導(dǎo)工廠生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝,嚴(yán)格按照BIM導(dǎo)出圖紙對風(fēng)管進(jìn)行預(yù)制加工,同時要求其他機(jī)電管線如橋架、消防管道、給水管道、綜合布線等需要按BIM排布的位置和標(biāo)高進(jìn)行施工,杜絕先到任意先行,阻擋后續(xù)施工,造成返工和預(yù)制安裝困難等問題出現(xiàn)。
(1)風(fēng)管制作場地應(yīng)鋪設(shè)風(fēng)管加工柔性平臺,工人穿戴好鞋套、確保預(yù)制加工現(xiàn)場干凈整潔,保證加工的風(fēng)管清潔干凈,加工好的風(fēng)管需兩頭做好保護(hù)薄膜,做好成品保護(hù)。
(2)矩形風(fēng)管底邊寬度小于或等于900mm時,底面不得有拼接縫;大于900mm且小于等于1800mm時,底面拼接縫不得多于1條;大于1800mm且小于等于2700mm時,底面拼接縫最多2條。
(3)鍍鋅鋼板風(fēng)管的鍍鋅層不應(yīng)有多處或10%表面積的損傷、粉花脫落等現(xiàn)象,風(fēng)管內(nèi)表面平整、光滑,管內(nèi)不得設(shè)有加固框。
(4)風(fēng)管為聯(lián)合角咬口形式,單咬口長度為6~8mm。單咬口包括直管的單邊、彎頭三通等的弧片都應(yīng)滿足咬口長度。
(5)風(fēng)管邊長小于或等于300mm時,邊長的允許偏差為±2mm;風(fēng)管邊長大于300mm時,邊長的允許偏差為±3mm。
(6)風(fēng)管與配件的咬口應(yīng)緊密,寬度應(yīng)一致,圓弧應(yīng)均勻,兩端面平齊,風(fēng)管無明顯的扭曲與翅角,表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。
(1)法蘭與風(fēng)管本體、小折邊角度應(yīng)為90°允許偏差△>0.5mm。
(2)聯(lián)合角咬口包邊平整、寬度—致邊寬8~10mm。
(3)法蘭面平整,四角無下垂變形,風(fēng)管端口對角線偏差在允許范圍內(nèi)。
(4)水平干管經(jīng)找平找正并固定在支、吊架上后,就可進(jìn)行支管的安裝。立管可在水平干管安裝前進(jìn)行安裝,支架間距不應(yīng)大于4m,每根立管固定件不應(yīng)少于2個。鍍鋅風(fēng)管水平安裝水平度的允許偏差每米不應(yīng)大于3mm,總偏差不應(yīng)大于20mm;風(fēng)管垂直安裝垂直度的允許偏差每米不應(yīng)大于2mm,總偏差不應(yīng)大于20mm。
(1)在地面使用托架將風(fēng)管兩端托起,對中間節(jié)風(fēng)管進(jìn)行清潔施工。
(2)風(fēng)管表面清潔。配酒精擦拭不易擦干凈處,清潔表面干燥后涂抹膠水。
(3)保溫釘?shù)恼辰Y(jié)密度為:風(fēng)管底面≥16個/㎡、側(cè)面≥10個/m2、頂面≥8個/m2。
(4)粘釘24h后,輕輕用力拉扯保溫釘,不松動脫落時,方可鋪覆保溫材料。
(5)保溫厚度為40mm,選用60mm長的保溫釘,將膠粘劑分別涂抹在風(fēng)管外壁和保溫釘?shù)恼辰Y(jié)面上,稍候片刻待其微干后將其粘上。
(1)將裁好的鋁箔玻璃棉板貼在風(fēng)管上,用力使保溫釘穿出玻璃棉板,經(jīng)檢查準(zhǔn)確后,用保溫釘壓蓋將其固定。
(2)壓蓋應(yīng)松緊適度,均勻壓緊,保溫釘鋪覆時要使縱橫縫錯開,板間拼縫要嚴(yán)密平整。
(3)玻璃棉拼縫要用鋁箔膠帶封嚴(yán),膠帶寬度平拼縫處為50mm,風(fēng)管轉(zhuǎn)角處80mm。
(4)粘膠帶用力適度,使膠帶牢固地粘貼在鋁箔玻璃棉板面上,不得出現(xiàn)脹裂和脫落。
(1)Z型龍骨的板厚要符合要求,厚度δ≥1.0mm。
(2)Z型龍骨垂直度符合要求,偏差角≤2mm。
(3)Z型龍骨安裝間距≤1000mm,龍骨固間距≤300mm。
(1)防火板的板厚要符合要求,厚度δ≥10mm。
(2)防火性能核對檢測報告為A級不燃。
(3)防火板表面完整、清潔無污染,無受潮水漬。
(4)防火板固定間距≤300mm,且距邊≤20mm,固定螺栓尾面須緊固在防火板平面內(nèi)。
(5)防火板固定安裝好后需將防火板固定產(chǎn)生的灰塵清理擦拭干凈以便后道工序涂膠。
(1)防塵鋁板厚要符合要求,厚度δ≥0.5mm,外表層需覆保護(hù)薄膜。
(2)板材拼接的長度應(yīng)該統(tǒng)一,不得出現(xiàn)任意拼接、拼接縫不均勻等情況。
(3)防火板表面的膠水須采用不含甲醛環(huán)保膠水滿涂處理,嚴(yán)禁只局部粘涂。
(4)防塵鋁板拼縫接搭接處應(yīng)打膠處理,膠縫均勻飽滿。
(1)成品風(fēng)管段須做好成品防護(hù),避免運(yùn)輸過程中風(fēng)管被污染損壞。
(2)成品風(fēng)管段須按現(xiàn)場所需安裝系統(tǒng)編號裝車齊全,避免運(yùn)輸過去成品風(fēng)管段無法安裝。
(3)成品風(fēng)管段為方便運(yùn)輸按四節(jié)一個單元進(jìn)行模塊化。
(4)成品風(fēng)管段須有專人跟車押送,上貨卸車清點(diǎn)數(shù)量移交雙簽。
(1)風(fēng)管吊桿按深化圖、規(guī)范間距要求設(shè)置完成,施工現(xiàn)場照明充足,場地平整干凈。
(2)成品風(fēng)管段吊裝區(qū)域必須拉好警戒線,防止他人誤入,吊裝時應(yīng)有專人進(jìn)行監(jiān)護(hù)。
(3)成品風(fēng)管段吊裝區(qū)域必須拉先將支吊架按BIM圖設(shè)置調(diào)平好待用。
(4)成品風(fēng)管段吊裝域宜用叉車或者升降機(jī)進(jìn)行操作,使用機(jī)械化加快進(jìn)度的同時還可以在安裝過程中保護(hù)成品風(fēng)管。
(1)成品風(fēng)管段就位安裝后清理接口處灰塵油漬。
(2)按保溫釘粘貼、保溫層安裝、Z型龍骨固定、防火板安裝、防塵鋁板安裝程序修復(fù)安裝。
(3)接口修復(fù)過程中留好照片影像等隱蔽資料。接口修復(fù)好后讓監(jiān)理業(yè)主進(jìn)行驗收,確保一次成型避免拆改返工。
嚴(yán)格按照合同、設(shè)計施工圖、深化評審?fù)ㄟ^聯(lián)簽后的BIM深化圖、GB50462-2015《數(shù)據(jù)中心基礎(chǔ)設(shè)施施工及驗收規(guī)范》、GB50738-2011《通風(fēng)與空調(diào)工程施工規(guī)范》以及GB50243‐2016《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》進(jìn)行預(yù)制加工、現(xiàn)場就位吊裝。
做好材料源頭質(zhì)量把控,材料進(jìn)場嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理業(yè)主三方對材料檢查合格后進(jìn)行舉牌拍照驗收的制度,確保第一道材料關(guān)口合格,為后期質(zhì)量提升打下堅實的基礎(chǔ)。
熟悉設(shè)計圖紙和BIM深化圖紙,掌握潔凈空調(diào)系統(tǒng)的具體組成,與給排水、空調(diào)水、電氣動力、綜合布線、消防等專業(yè)仔細(xì)核對現(xiàn)場和管路系統(tǒng),檢查BIM深化圖是否和現(xiàn)場一致,是否具備可行性,確保系統(tǒng)不缺少管路、標(biāo)高不會存在沖突。
做好成品保護(hù)措施,在加工下料、組對拼裝、保溫釘安裝、保溫板固定、Z型龍骨固定、防火板安裝、防塵鋁板安裝、成品管段運(yùn)輸、成品管段吊裝、管段接口修復(fù)、系統(tǒng)調(diào)試等工序步驟做好策劃謀劃,讓工序合理高效的運(yùn)轉(zhuǎn),最大限度的提升工效。
預(yù)制安裝前做好詳細(xì)的施工方案策劃,配合BIM漫游可視和工序動畫做好技術(shù)交底明,確各工序的施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、應(yīng)注意的質(zhì)量等問題,各種檢測儀器和預(yù)制加工吊裝設(shè)備必須完好,并且在有效期內(nèi)使用。
采用本技術(shù)進(jìn)行外鋁板防塵防火保溫風(fēng)管施工,可以提高工程質(zhì)量、提高施工效率、提高施工安全、減少污染源產(chǎn)生,有效節(jié)約材料,降低人工成本和管理成本,創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益。
節(jié)約高空保溫作業(yè)、防火板作業(yè)、防塵鋁板作業(yè)等人工600個,每個人工費(fèi)用按250元計算,節(jié)約人工費(fèi)用共15萬元。節(jié)約現(xiàn)場制作加工場地1000m2,圍擋支撐材料費(fèi)用1.967萬元、彩鋼瓦費(fèi)用1.155萬元、人工費(fèi)0.3萬元、臨電布置費(fèi)用0.845萬元,預(yù)計節(jié)約現(xiàn)場加工場地費(fèi)用共4.267萬元。
采用BIM深化技術(shù)導(dǎo)出加工圖工廠五線機(jī)生產(chǎn)加工符合現(xiàn)場實際風(fēng)管段,減少風(fēng)管修改拆除重新安裝預(yù)計約200m2,合同綜合單價234.6元/m2(加工安裝后拆除報廢重新制作安裝),計節(jié)約拆改費(fèi)4.692萬元。減少污染源清洗保潔等人工100個,每個保潔人工費(fèi)用按150元計算,預(yù)估節(jié)約清洗保潔費(fèi)用共1.5萬元??偣补?jié)約費(fèi)用計:15+4.267+4.692+1.5=25.459萬元。
經(jīng)過以上分析以及結(jié)合鋁板防塵防火保溫風(fēng)管工廠預(yù)制技術(shù)在某云數(shù)據(jù)項目目前施工情況來看,鋁板防塵防火保溫風(fēng)管工廠預(yù)制技術(shù)是現(xiàn)代施工的趨勢,很適合在數(shù)據(jù)中心的數(shù)據(jù)機(jī)房和潔凈生產(chǎn)廠房使用。
大數(shù)據(jù)時代,得數(shù)據(jù)流量和芯片者得電子產(chǎn)品者得天下,大區(qū)域數(shù)據(jù)中心和潔凈廠房即將迎來爆發(fā)性增長,無人駕駛、萬物互聯(lián)、虛擬社會、元宇宙將需要更加強(qiáng)勁的數(shù)據(jù)中心和芯片的支持,而數(shù)據(jù)中心的核心部位就是數(shù)據(jù)機(jī)房建設(shè)和潔凈廠房的生產(chǎn),鋁板防塵防火保溫風(fēng)管工廠預(yù)制技術(shù)也必然是引領(lǐng)“十四五”中新基建的重要技術(shù)組成部分。