丁昕健
(金陵科技學(xué)院,江蘇 南京 211169)
圖1 中S 為雙向主功率開關(guān),S1 為單向輔助功率開關(guān)。Cr,Lr 分別為諧振電容和電感,Lf 和C。為濾波電路,R 為負(fù)載,D 為續(xù)流二極管,為了簡(jiǎn)化分析認(rèn)為元件都是理想的,考慮到濾波電感Lf 較大,認(rèn)為通過它的電基本不變,其值等于負(fù)載電流Io[1]。
圖1 BUCK 零電壓PWM 軟開關(guān)電路圖
該電路在一個(gè)周期內(nèi)可分為五個(gè)工作階段來分析,在To 之前,S,S1 均導(dǎo)通,D 關(guān)斷,通過S,Lr 的電流is 及iLr 均為Io,在To 時(shí)刻S 關(guān)斷,由于Cr 的吸收作用可使零電壓關(guān)斷,在S 關(guān)斷后,電源對(duì)Cr 恒流(Io)充電,D 兩端電壓線性下降,到T1 時(shí),Cr 充電到Vi,D 兩端電壓為零而導(dǎo)通,在Tl-T2 階段電流源Io 通過D 續(xù)流,電感Lr 中電流通過S1 形成環(huán)流,電感中的能量不能釋放。在T2 時(shí),S1 由導(dǎo)通到關(guān)斷,S1 關(guān)斷后,Lr,Cr 諧振,貯存在電感中的能量對(duì)Cr 放電,在T3 時(shí),Cr 兩端電壓回零,由于Vcr 為零,S 內(nèi)藏二極管導(dǎo)通,若此時(shí)開通S,顯然S 具有零電壓開通特性,在T3-T4階段中電源還對(duì)電感補(bǔ)充能量,電感電流線性增加,在T4時(shí)刻,電感電流達(dá)到Io,通過二極管D的電流為零,D 被關(guān)斷,在T4-T0 期間,S、Lr 中電流保持為Io,電感兩端電壓為零,若在此階段使S1 開通,顯然S1 具有零電壓開通特性。
已知:V1=48V~80V,V0=24V,P0=48~120W,fs=100 kHz,選Xmax=0.8。
求得:Iomin=2A,Iomax=5A,I 半載=3.5A,Mmax=0.5,Mmin=0.3,Z=25.4,wr=1884*103rad/s,Lr=13.5uh,Cr=21nF,3.792us 而I 半載=3.5A>2.97A 說明參數(shù)選擇正確。S、S1 選用IFR245,其參數(shù)VDS=250V,ID=13A,二極管選用MUR1515,耐壓150V,電為15A。本次試驗(yàn)在Matlaba 的simulink 環(huán)境下進(jìn)行。 在I0=3.5A 時(shí),能滿足零電壓開通條件,在to=5A時(shí),也能滿足零電壓開通條件,但此時(shí)諧振電容峰值電壓較大,約為3 倍輸入電壓,而在lo=2A 時(shí),諧振電容電壓在T,時(shí)不能回零,造成主功率開關(guān)S 不能實(shí)現(xiàn)零電壓開通,其原因是負(fù)載較輕,電感Lr貯存能量少,不能使C*上電荷完全釋放,若此時(shí)接通S,C,上電壓通過S 導(dǎo)通電阻形成放電電流(如I.波形中尖峰電流)造成損耗,但由于此時(shí)lo 較少,損耗有限[2]。 優(yōu)點(diǎn):損耗相對(duì)較小,工作效率比較高,受到電磁的影響很小,諧振過程只發(fā)生在功率晶體管的開關(guān)轉(zhuǎn)換過程中而輸出功率的調(diào)節(jié)是通過改變功率晶體管的占空比實(shí)現(xiàn)的。 缺點(diǎn):輔助開關(guān)不能實(shí)現(xiàn)零關(guān)斷,那么就會(huì)在關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生較大的損耗。無(wú)法實(shí)現(xiàn)輔助開關(guān)的零電壓關(guān)斷,從而使得關(guān)斷損耗大大增加。 對(duì)于感應(yīng)加熱電源,以往的斬波調(diào)功基本會(huì)借助硬斬波器,以此提高電流諧波分量,增加功率開關(guān)的損耗,這會(huì)在一定程度上避免系統(tǒng)及開關(guān)頻率的增加?;诮┠甑陌l(fā)展,借助軟開關(guān)技術(shù)能夠全面降低功率開關(guān)器件的損耗,這也促使ZVT-PWM 技術(shù)獲得了普及運(yùn)用,其中ZVT-PWM 為零電壓轉(zhuǎn)換一脈寬調(diào)制技術(shù)的簡(jiǎn)稱。因?yàn)槠渥儞Q器輔助電路與開關(guān)之間是并聯(lián)關(guān)系,對(duì)于1 個(gè)開關(guān)周期,在其開通及切斷的情況下,輔助電路才會(huì)出現(xiàn)諧振現(xiàn)象,別的時(shí)間電路工作則處于PWM 狀態(tài),這顯著降低了開關(guān)的損耗[3]。但這種傳統(tǒng)的ZVT-PWM 變換器的輔助開關(guān)是硬關(guān)斷,導(dǎo)致產(chǎn)生較大的開關(guān)損耗。針對(duì)傳統(tǒng)ZVT-PWM變換器的不足,提出了一種新型軟開關(guān)Buck 變換器方案。該變換器下、輔開關(guān)均實(shí)現(xiàn)了軟開關(guān),沒有額外的電壓和電流應(yīng)力,并實(shí)現(xiàn)了一極管的軟換流,大大降低了開關(guān)損耗。 有關(guān)電路如圖2 所示,它是PWM Buck 變換器同輔助吸收電路的有機(jī)結(jié)合。輔助吸收電路包含多個(gè)過程部分,如諧振電感、輔助二極管、輔助開等,在圖2中分別為L(zhǎng)、VD1,VD2,VD3、VT 等。 圖2 新型軟開關(guān)的原理圖 為更好地開展分析工作,提出了下述幾個(gè)假設(shè)情況: (1)假設(shè)輸入電壓Ui連續(xù)。 (2)假設(shè)輸出電壓U0連續(xù),以及假設(shè)輸出電容C0相對(duì)較大。 (3)假設(shè)輸出電流I0連續(xù),以及假設(shè)輸出電感L0相對(duì)較大。 (4)假設(shè)輸出電感L0極大地超出諧振電感Lr。 (5)假設(shè)諧振電路良好。 (6)假設(shè)半導(dǎo)體器件十分理想。 (7)假設(shè)不考慮全部一極管反向恢復(fù)的時(shí)長(zhǎng)。 技術(shù)指標(biāo):其中包含輸入、輸出電壓、負(fù)載電流及開關(guān)頻率,有關(guān)指標(biāo)依次是220V、80V、20A 以及20kHz。具體設(shè)計(jì)如下所示: 圖4 VT2 的電壓、電流波形 1.諧振電感Lr。如果Lr 太小,那么流經(jīng)Lr 的電流將明顯提高上升速度,將無(wú)法全面防止VD 反向恢復(fù)電流。在工程設(shè)計(jì)中,一般選△t1=t-to=0.01DTs[4]。如此可利用式(1)求出Lr 的值: 其中:D 為占空比;Ts 為采樣周期。 針對(duì)具體電路,并非全部元器件都非常理想,由此,對(duì)于濾波電感Lo 而言,其電流在開關(guān)切斷過程中將逐漸下降。因此,具體開展計(jì)算過程中,可借助L0上電流值來替換(1)中的Io。 2.電容Cr,C1,C2的選擇: 為使VT1零電壓開通,需保證Cr 上電能都轉(zhuǎn)移至Lr 上: VT1關(guān)斷時(shí)刻,C2上的能量要在tf 時(shí)間內(nèi)移動(dòng)至Lr 上,也就是主開關(guān)切斷的時(shí)間范圍內(nèi),則: 根據(jù)能量守恒方程: 能夠求出電容C1的值。 本電路采用simulink 對(duì)Buck 變換器電路開展了仿真,參數(shù)為:Lr=3uH,Cr=0.3nF,C1=80nF,C2=23nF,Ui=220V,Uo=80V,I=20A,fs=20kHz。 從圖3 和4 可看出,對(duì)于主輔開關(guān)來看,二者依次可以達(dá)到零電壓以及零電流開通及關(guān)斷[5]。 圖3 VT1 的電壓、電流波形 可以看到,典型零電壓軟開關(guān)電路中無(wú)法實(shí)現(xiàn)輔助開關(guān)的零關(guān)斷,使得關(guān)斷時(shí)的損耗大大增加,不利于開關(guān)的實(shí)現(xiàn)。 基于典型零電壓軟開關(guān)電路的缺點(diǎn)——無(wú)法實(shí)現(xiàn)輔助開關(guān)的零電壓關(guān)斷,從而使得關(guān)斷損耗大大增加,本文介紹的新型的零電壓軟開關(guān)電路,新型電路可以一起促進(jìn)主輔開關(guān)零電壓開通及關(guān)閉。針對(duì)主開關(guān),并無(wú)額外電壓及電流應(yīng)力;全部的一極管也都可以達(dá)到軟換流,極大地減小了損耗。 文章對(duì)新型Buck 變換器開展了分析,圍繞其結(jié)構(gòu)以及原理展開了討論,通過有關(guān)仿真結(jié)果可知,主輔開關(guān)依次可以達(dá)到零電壓及零電流開通以及關(guān)斷,由此將極大地降低開關(guān)損耗;針對(duì)主開關(guān),在這之上并未形成額外電壓以及電流應(yīng)力;全部一極管還都可以達(dá)到軟換流,在很大程度上減小了損耗,對(duì)于這方面的研究可以為有關(guān)感應(yīng)加熱電源軟斬波的運(yùn)用提供一定的借鑒。1.2 典型零電壓軟開關(guān)的優(yōu)缺點(diǎn)
2 一種新型的零電壓軟開關(guān)變換器的設(shè)計(jì)與分析
2.1 新型軟開關(guān)Buck 變換器的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)及工作原理
2.2 設(shè)計(jì)及仿真
3 結(jié)論