崔立琪（上海建科工程咨詢有限公司， 上海 200030）

0 引 言

某生產(chǎn)基地工程（以下簡稱“本工程”）建筑用地面積13 640 m2，總建筑面積19 324 m2，其中地上建筑面積15 446 m2，地下建筑面積3 877 m2。本工程采用裝配式建筑模式進行設(shè)計施工，單體建筑預(yù)制率＞40%（41.8%），預(yù)制范圍為2層～7層，預(yù)制混凝土（Precast Concrete，PC）構(gòu)件類型包括：預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯板及外墻板。本工程抗震設(shè)防烈度為7度。

本工程建設(shè)單位引入第三方機構(gòu)開展裝配式結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量風(fēng)險過程咨詢，本文以第三方機構(gòu)視角，通過對質(zhì)量安全風(fēng)險管控模式的分析，總結(jié)了質(zhì)量管控的要點及對策。

1 工程特點

1.1 工程場地空間小，構(gòu)件堆放協(xié)調(diào)難度大

本工程位于工業(yè)園區(qū)內(nèi)，園區(qū)管理嚴格，周邊可用場地空間狹小，為保證園區(qū)內(nèi)人員的人身安全，園區(qū)管理處對構(gòu)件運輸車輛入場時間進行了嚴格控制。第三方機構(gòu)需協(xié)助施工單位制定精確的構(gòu)件進場計劃，規(guī)劃堆放場地，并根據(jù)施工順序有序堆放，減少對構(gòu)件二次調(diào)運產(chǎn)生的構(gòu)配件損壞。

1.2 現(xiàn)場吊裝作業(yè)量大，臨邊作業(yè)多，安全管理復(fù)雜

本工程為裝配式結(jié)構(gòu)，吊裝構(gòu)件包括預(yù)制疊合板、預(yù)制樓梯板及外墻板等構(gòu)件。進入預(yù)制層后，將存在裝配式構(gòu)件吊裝作業(yè)，第三方機構(gòu)識別的安全風(fēng)險包括：構(gòu)件吊裝固定不足，導(dǎo)致構(gòu)件掉落；構(gòu)件吊裝指揮混亂，導(dǎo)致構(gòu)件與結(jié)構(gòu)碰撞；構(gòu)件安裝過程中，施工作業(yè)人員存在大量臨邊作業(yè)安全風(fēng)險。因此，在預(yù)制層施工過程中，不僅有構(gòu)件吊裝質(zhì)量控制要求，還有嚴峻的吊裝安全管理壓力。

1.3 工程造型特異，構(gòu)件拆分、生產(chǎn)、運輸要求高

本工程外形造型特異，對于異形部位的構(gòu)件設(shè)計拆分難度高，設(shè)計深化拆分時需考慮施工安裝的可行性、吊裝的安全性、構(gòu)件生產(chǎn)開模的便利性及運輸過程的交通限制等要求。

2 風(fēng)險管理措施

2.1 裝配式建筑施工事前風(fēng)險預(yù)控重點

在裝配式結(jié)構(gòu)施工前期，第三方機構(gòu)應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位積極尋找裝配式構(gòu)件的生產(chǎn)單位，對裝配式構(gòu)件生產(chǎn)單位開展風(fēng)險預(yù)識別，風(fēng)險評價內(nèi)容包括生產(chǎn)商的質(zhì)量保證體系及業(yè)績、生產(chǎn)廠位置距離本工程的距離、生產(chǎn)廠的日常產(chǎn)能狀況及生產(chǎn)廠的構(gòu)件設(shè)計深化能力。裝配式結(jié)構(gòu)的構(gòu)件質(zhì)量是結(jié)構(gòu)安全的根本。

待生產(chǎn)廠確定后，第三方機構(gòu)應(yīng)重點審查施工單位的施工組織設(shè)計及裝配式結(jié)構(gòu)的專項施工方案的質(zhì)量及安全風(fēng)險，審查重點內(nèi)容包括：構(gòu)件現(xiàn)場堆放區(qū)域的劃分及堆放荷載的驗算，嚴防由于過載引發(fā)的結(jié)構(gòu)安全事件；吊裝設(shè)備的平面布置，吊裝覆蓋范圍及吊裝設(shè)備的規(guī)格參數(shù)是否滿足構(gòu)件吊裝的要求；針對裝配式結(jié)構(gòu)常見的連接質(zhì)量問題、滲漏質(zhì)量問題的保證措施是否完整有效，嚴防因過程施工系統(tǒng)原因?qū)е麓竺娣e滲漏及結(jié)構(gòu)安全不可靠事故。

第三方機構(gòu)深入審查裝配式設(shè)計圖紙，領(lǐng)會設(shè)計意圖。風(fēng)險審查重點包括：轉(zhuǎn)換層預(yù)留插筋情況，構(gòu)件分布位置、連接方式，構(gòu)件防滲漏節(jié)點構(gòu)造及保證措施，預(yù)制構(gòu)件詳圖尺寸及埋件設(shè)置等。結(jié)合設(shè)計圖紙及施工專項方案，編制裝配式結(jié)構(gòu)質(zhì)量安全風(fēng)險管理方案。

2.2 裝配式建筑事中風(fēng)險管控重點

質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師應(yīng)結(jié)合專項施工方案及風(fēng)險管理方案進行現(xiàn)場吊裝的質(zhì)量安全管理。吊裝過程應(yīng)做到“吊裝防撞，接近微調(diào)”的整體吊裝思路，嚴防大型構(gòu)件的碰撞及掉角質(zhì)量缺陷，距離樓層15 cm時，應(yīng)及時整體微調(diào)，確保整體安裝質(zhì)量及立面效果，復(fù)核標高及軸線。

構(gòu)件安裝完成后，施工作業(yè)人員應(yīng)依據(jù)設(shè)計圖紙對構(gòu)件增設(shè)臨時支撐，同時復(fù)核構(gòu)件的垂直度、平整度。質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師應(yīng)待預(yù)制構(gòu)件安裝完成后，檢查連接件數(shù)量、支撐方式及緊固情況，發(fā)現(xiàn)問題及時予以校正。

預(yù)制外墻板的安裝質(zhì)量不佳可能引發(fā)外墻面的滲漏風(fēng)險及外墻整體立面效果質(zhì)量風(fēng)險，因此應(yīng)加強樓層測量控制及預(yù)制外墻板的接縫質(zhì)量控制。在預(yù)制外墻板的安裝過程中，質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師應(yīng)復(fù)核外墻板的整體垂直度及與相鄰構(gòu)件的平整度，重點控制墻板連接質(zhì)量及板縫寬度。為防止外墻接縫位置滲漏，應(yīng)對預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面清理情況及板縫位置的防水膠帶粘貼質(zhì)量進行檢查控制。單層安裝完成后，第三方機構(gòu)應(yīng)對構(gòu)件的整體安裝情況測量復(fù)核，計算累計偏差。

預(yù)制疊合板安裝質(zhì)量風(fēng)險管理應(yīng)加強與現(xiàn)澆位置結(jié)合位置的鋼筋連接有效性風(fēng)險控制，檢查疊合樓板邊錨入現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋尺寸及澆筑整體標高控制，確保上層桁架保護層厚度。

預(yù)制樓梯段安裝質(zhì)量風(fēng)險管理應(yīng)重點控制梯段的擱置長度，對現(xiàn)澆擱置點位置應(yīng)加強混凝土拆模程序控制，嚴防強度不足而過早拆模導(dǎo)致的質(zhì)量安全事故。梯段與梯梁位置的埋件須進行一一核查，防止采用鋼筋代替預(yù)埋件質(zhì)量隱患的發(fā)生。預(yù)制樓梯安裝完成后，應(yīng)及時對踏步設(shè)置護角，增加臨邊防護。

預(yù)制構(gòu)件與現(xiàn)澆混凝土施工質(zhì)量問題可能導(dǎo)致現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)與預(yù)制結(jié)構(gòu)的連接安全風(fēng)險及抗震效果不佳。質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師應(yīng)加強現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)鋼筋與預(yù)制構(gòu)件預(yù)留鋼筋連接錨固質(zhì)量，嚴控連接件與鋼筋碰撞導(dǎo)致的隨意切割便利施工行為；檢查預(yù)制構(gòu)件的結(jié)合面粗糙度，降低混凝土結(jié)合面連接不佳風(fēng)險。

質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師在混凝土澆筑過程中應(yīng)采取旁站措施進行混凝土澆筑質(zhì)量控制；應(yīng)重點檢查墻板底部、疊合板結(jié)合面及窗口位置的混凝土脹模及漏漿質(zhì)量缺陷；針對樓板面的澆筑標高進行重點控制，確保疊合板的保護層厚度。澆筑完成后，質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師應(yīng)檢查控制樓面的堆載情況，并嚴格控制拆除支撐時間。

2.3 預(yù)制構(gòu)件的首件驗收與樣板引路創(chuàng)新措施

預(yù)制構(gòu)件的質(zhì)量直接決定裝配式結(jié)構(gòu)的整體質(zhì)量。因此，第三方機構(gòu)應(yīng)協(xié)助建設(shè)單位制定設(shè)計、施工及生產(chǎn)單位在內(nèi)的多方首件驗收制度，針對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)進行聯(lián)合首件驗收，確定預(yù)制構(gòu)件的驗收標準，待驗收合格后方可批量生產(chǎn)。

第三方機構(gòu)應(yīng)要求構(gòu)件安裝單位在大面積施工前實施樣板引入，設(shè)置樣板區(qū)，確保對大面積施工質(zhì)量的全面控制。尤其要針對預(yù)制構(gòu)件的安裝、連接、防水及抗震做樣板。樣板實施過程中，第三方機構(gòu)應(yīng)結(jié)合裝配式設(shè)計的重要節(jié)點，進行樣板部位分解重點控制，發(fā)現(xiàn)施工中的薄弱環(huán)節(jié)與質(zhì)量缺陷，及時記錄影像資料，整理匯總，并進行必要的技術(shù)要點講評，說明施工重點。

2.4 二維碼構(gòu)件質(zhì)量風(fēng)險管理控制創(chuàng)新措施

本工程實施過程中，第三方機構(gòu)創(chuàng)新管理模式，配備了質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師全程駐場控制構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量。為串聯(lián)“構(gòu)件生產(chǎn)、運輸、進場驗收、安裝”的精準構(gòu)件質(zhì)量跟蹤控制，質(zhì)量安全風(fēng)險管理工程師每完成構(gòu)件出廠驗收后，均會噴涂驗收二維碼，記錄驗收人及構(gòu)件編號。如在運輸過程中或進場驗收時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，可通過二維碼回溯驗收人質(zhì)量驗收責(zé)任，同時通過構(gòu)件編碼精準定位損壞構(gòu)件，便于構(gòu)件生產(chǎn)單位及時生產(chǎn)，降低對現(xiàn)場安裝進度的影響。

3 質(zhì)量評價

依據(jù)JGJ 1—2014《裝配式混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》、GB 50204—2015《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》及DGJ 08—2117—2012《裝配整體式混凝土結(jié)構(gòu)施工及質(zhì)量驗收規(guī)范》等有關(guān)驗收規(guī)范的規(guī)定，所有裝配式建筑工程達到竣工驗收全部“一次性驗收合格率100%”。在本工程裝配式結(jié)構(gòu)的安裝過程中，體現(xiàn)了裝配式建筑的綠色施工優(yōu)勢，改善了現(xiàn)場作業(yè)及周邊環(huán)境，實現(xiàn)了“施工場地清潔、揚塵及噪聲可控”，保證了生產(chǎn)基地工程裝配式建筑按期、保質(zhì)圓滿完工。

4 結(jié) 語

裝配式結(jié)構(gòu)工程雖仍處于探索期，但在上海等地區(qū)已開始大面積推廣，僅2016年，上海已實現(xiàn)裝配式建筑面積1 600萬m2。針對不同裝配式結(jié)構(gòu)類型及施工工藝的差別，管理單位開展了針對性不同的精細化質(zhì)量安全風(fēng)險管理。對預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、驗收及安裝的質(zhì)量安全風(fēng)險實現(xiàn)預(yù)控，同時通過樣板引入、首件驗收等創(chuàng)新管理手段進行預(yù)制構(gòu)件及施工的重點質(zhì)量控制，實現(xiàn)了施工質(zhì)量的完善與提高。