2021 年，我們公司在20 萬錠智能工廠建設(shè)中，安裝了49 臺配備USTER SENTINEL 細(xì)紗單錠監(jiān)控系統(tǒng)的細(xì)紗機(jī)，同時配備USTER RSO 3D環(huán)錠紡紗優(yōu)化系統(tǒng)（以下簡稱USTER RSO 3D系統(tǒng)）和村田QPRO EX 絡(luò)筒機(jī)（配置QUANTUM 4.0 清紗器），USTER RSO 3D 系統(tǒng)的使用在提高生產(chǎn)效率和改善產(chǎn)品質(zhì)量方面取得了較好的效果。

USTER RSO 3D 系統(tǒng)能夠提供一個質(zhì)量控制的閉環(huán)，在絡(luò)筒機(jī)上發(fā)現(xiàn)并剔除有問題的管紗，同時絡(luò)筒機(jī)上會顯示報警的細(xì)紗錠號，對應(yīng)的細(xì)紗錠子就會停止紡紗并報警。此時，在絡(luò)筒清紗器的控制單元（CCU）的RSO 3D 細(xì)紗錠位質(zhì)量圖上也能顯示錠位質(zhì)量信息。這樣，技術(shù)人員第一時間就可以快速處理對應(yīng)錠位質(zhì)量問題，不必再使用傳統(tǒng)的拉網(wǎng)排查錠位方法，提高了發(fā)現(xiàn)壞錠的時效性，減少了壞紗量。

與此同時，我們進(jìn)行了多種差異化紗線百萬米切疵數(shù)據(jù)的質(zhì)量對比。以莫代爾/滌綸82/1814.8 tex 賽絡(luò)集聚針織紗為例，開通USTER RSO 3D 系統(tǒng)前，百萬米的切疵數(shù)量600 個、CV報警1 次、H報警0.5 次，開通USTER RSO 3D 系統(tǒng)后百萬米的切疵數(shù)量447 個、CV報警0 次、H報警0 次。在相同的清紗工藝下，USTER RSO 3D 系統(tǒng)的開通減少了質(zhì)量不良管紗的產(chǎn)生，機(jī)臺切疵和報警數(shù)量都有所降低，說明管紗質(zhì)量提升明顯。筒紗的捻接數(shù)量減少不僅可以有效提高布面質(zhì)量、減少用戶投訴，還能夠減少絡(luò)筒回絲和廢紗，節(jié)約絡(luò)筒工序的壓縮空氣。

綜上所述，USTER RSO 3D 系統(tǒng)的使用，提升了細(xì)紗設(shè)備的紡紗能力，有效改善了細(xì)紗設(shè)備的狀態(tài)，提高了技術(shù)人員的工作效率，節(jié)約了原料和能源成本。經(jīng)幾個月統(tǒng)計對比，使用USTER RSO 3D 系統(tǒng)后，絡(luò)筒切疵減少10%以上，紗線報警減少50%以上，壞紗剔紗減少80%以上。