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含醚鍵雙馬樹(shù)脂改性氰酸酯樹(shù)脂研究

2022-11-08 07:39:32欒宗蕾魏運(yùn)召吳健偉孫鵬鵬趙玉宇
化學(xué)與粘合 2022年6期
關(guān)鍵詞:氰酸酯酰亞胺馬來(lái)

欒宗蕾,魏運(yùn)召,吳健偉,付 剛,孫鵬鵬,趙玉宇,王 冠,匡 弘

(黑龍江省科學(xué)院 石油化學(xué)研究院,黑龍江 哈爾濱 150040)

引 言

氰酸酯樹(shù)脂具有良好的介電性能、力學(xué)性能和耐熱性能,但氰酸酯的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)使得其脆性較大,研究人員常采用環(huán)氧樹(shù)脂、雙馬樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂等改善其韌性和工藝性。其中雙馬來(lái)酰亞胺由于分子中的亞胺結(jié)構(gòu)和雙烯聚合特性而具有突出的耐熱性和濕熱老化性能,所以雙馬樹(shù)脂已成為重要的航空航天結(jié)構(gòu)材料。而雙馬樹(shù)脂共聚改性氰酸酯(BT 樹(shù)脂)由于優(yōu)異的力學(xué)性能、耐熱性和透波性能[1],被用于覆銅板、高性能高頻電路用PCB、積層多層板和高性能透波結(jié)構(gòu)材料[2]。目前作為復(fù)合材料和改性BT 樹(shù)脂的工業(yè)化的雙馬來(lái)酰亞胺的結(jié)構(gòu)相對(duì)比較單一,主要是4,4′- 二氨基二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺(BMP),1,3- 二氨基苯型雙馬來(lái)酰亞胺等。但這些結(jié)構(gòu)雙馬來(lái)酰亞胺存在著脆性較大和工藝性差的缺點(diǎn)。近些年來(lái),研究人員合成了長(zhǎng)鏈結(jié)構(gòu)和側(cè)鏈結(jié)構(gòu)的雙馬如含醚酮結(jié)構(gòu)雙馬[3]、長(zhǎng)鏈硫醚雙馬[4]、含萘環(huán)長(zhǎng)鏈雙馬[5]、二聚氧醚酰亞胺雙馬[6]等,在氰酸酯復(fù)合材料改性時(shí)顯示出良好的力學(xué)性能和工藝性[6~8]。所以從雙馬樹(shù)脂本身的結(jié)構(gòu)進(jìn)行設(shè)計(jì)和改性,對(duì)于提高和改善雙馬和BT 樹(shù)脂的力學(xué)性能、介電性能和工藝性具有重要意義。

本文合成了含單醚和雙醚結(jié)構(gòu)的雙馬來(lái)酰亞胺,采用動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析和熱失重分析對(duì)其模量變化和玻璃化轉(zhuǎn)變溫度等熱性能進(jìn)行了分析。將合成的兩種含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺用于雙酚A 型氰酸酯樹(shù)脂共聚改性,研究了改性樹(shù)脂的熱性能和力學(xué)性能。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 實(shí)驗(yàn)原料

二苯甲烷型雙馬來(lái)酰亞胺(BMP),工業(yè)級(jí),洪湖雙馬新材料公司;二苯醚型雙馬來(lái)酰亞胺(DEB),自制;雙二苯醚型雙馬來(lái)酰亞胺(BMPB),自制;2,2’- 二烯丙基雙酚A(DBA),工業(yè)級(jí),四川江油電工材料廠;雙酚A 型氰酸酯(CE),工業(yè)品,江蘇吳橋樹(shù)脂廠。

1.2 實(shí)驗(yàn)儀器及測(cè)試方法

DMS 6100 動(dòng)態(tài)機(jī)械熱分析儀(DMA),日本精工,1Hz,升溫速度5℃/min,彎曲模式。TG/DTA6300熱重差熱同步熱分析儀,日本精工,升溫速率10℃/min,氣氛為氮?dú)鈿夥铡nstron 4467 電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī),美國(guó)Instron 公司,按GB/T 2567-2008 測(cè)試澆注體的拉伸強(qiáng)度、彎曲強(qiáng)度和沖擊強(qiáng)度。

1.3 含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂的制備

參照文獻(xiàn)[9,10]合成了二苯醚型雙馬來(lái)酰亞胺(DEB)和雙二苯醚型雙馬來(lái)酰亞胺(BMPB)。將BMP、DEB 和BMPB 三種雙馬樹(shù)脂在160~185℃熔融并按照190℃/2h+220℃/2h 工藝固化,自然冷卻到室溫。

1.4 雙馬來(lái)酰亞胺改性氰酸酯樹(shù)脂的制備

將雙酚A 氰酸酯在160℃下預(yù)聚1h,加入雙馬來(lái)酰亞胺和烯丙基雙酚A,雙馬來(lái)酰亞胺∶烯丙基雙酚A∶雙酚A 氰酸酯=20∶10∶100(wt),混合均勻,繼續(xù)加熱到氰酸酯不再析出晶體為止,制得雙馬/氰酸酯預(yù)聚樹(shù)脂。將預(yù)聚樹(shù)脂倒入100℃預(yù)熱模具中,在100℃真空脫氣1h,然后按照180℃/2h+200℃/2h+220℃/1h 工藝固化,自然冷卻到室溫。

2 結(jié)果與討論

2.1 含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺熱性能

BMP 具有良好的耐熱性,是目前廣泛使用的雙馬樹(shù)脂。但BMP 固化后高度交聯(lián)的結(jié)構(gòu)使其脆性較大,并且亞甲基的存在會(huì)影響熱氧穩(wěn)定性。含醚鍵雙馬DEB 和BMPB 由于分子中導(dǎo)入醚鍵和雙馬結(jié)構(gòu)間的鏈長(zhǎng)增加,其均聚物也表現(xiàn)出耐熱性的差異。為考察其耐熱性能,對(duì)其進(jìn)行動(dòng)態(tài)熱機(jī)械分析,并與BMP 進(jìn)行對(duì)比,其DMA 曲線如圖1 所示。

圖1 三種雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂DMA 曲線Fig.1 The DMA curves of three kinds of bismaleimide

含醚鍵雙馬DEB 和BMPB 的模量和Tg都低于二苯甲烷雙馬BMP。 BMP、DEB 和BMPB 的Tg分別為324℃、300℃、280℃,含醚鍵和雙醚鍵雙馬樹(shù)脂相比于BMP 的Tg分別降低了24℃和44℃。可以看出,相比于DEB 樹(shù)脂,BMPB 樹(shù)脂的Tg和模量更低。由此可見(jiàn)引入醚鍵后雙馬樹(shù)脂的Tg和樹(shù)脂的剛性有所降低,且隨著雙馬結(jié)構(gòu)間的鏈段增長(zhǎng),樹(shù)脂的交聯(lián)密度降低,自由旋轉(zhuǎn)和運(yùn)動(dòng)能力增加,使得Tg和剛性都有所降低,但另一方面醚鍵和較長(zhǎng)的鏈結(jié)構(gòu)提高了樹(shù)脂的韌性。

圖2 是DEB、BMPB 和BMP 以10℃·min-1升溫速率從室溫到800℃的熱失重曲線。從圖中可以看出,三種雙馬樹(shù)脂的Td5都比較接近,在500℃左右,說(shuō)明三種雙馬具有相近的熱穩(wěn)定性,而且熱分解反應(yīng)過(guò)程相同。但含醚鍵的DEB、BMPB 的800℃殘?zhí)柯剩?8.4%)遠(yuǎn)高于BMP,這可能是由于C-O 鍵的鍵能大于C-C 鍵,使得BMP 中亞甲基更容易被熱氧化分解。

圖2 BMP、DEB 和BMPB 樹(shù)脂的TGA 曲線Fig. 2 The TGA curves of BMP, DEB and BMPB

2.2 含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺改性氰酸酯樹(shù)脂性能研究

2.2.1 含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺改性氰酸酯的熱性能

對(duì)BMP/DBA/CE、DEB/DBA/CE和BMPB/DBA/CE固化物進(jìn)行DMA 分析,儲(chǔ)能模量E 和tanδ 與溫度的關(guān)系曲線如圖3 所示。由圖中可以看出,BMP/DBA/CE、DEB/DBA/CE、BMPB/DBA/CE 的 Tg幾乎相同。這是因?yàn)殡p馬加入量比較少,只占樹(shù)脂體系的20phr,而且DBA 會(huì)降低雙馬的耐熱性,所以導(dǎo)致三種結(jié)構(gòu)的雙馬三嗪樹(shù)脂耐熱性差距并不明顯。BMPB/DBA/CE 和DEB/DBA/CE 的模量稍低于BMP/DBA/CE,其原因可以歸結(jié)為含醚鍵雙馬的分子鏈具有更好自由旋轉(zhuǎn)能力和活動(dòng)能力,DEB 含有一個(gè)醚鍵,BMPB 含有雙醚鍵而且分子鏈最長(zhǎng),顯示出共聚物的模量也最低。

圖3 三種共混樹(shù)脂DMA 曲線Fig.3 The DMA curves of three kinds of blending resin

將BMP/DBA/CE、DEB/DBA/CE、BMPB/DBA/CE固化物在空氣氣氛下,分別以10℃/min 的升溫速率進(jìn)行熱失重測(cè)試,結(jié)果如圖4 所示,其Td5(5%熱分解溫度)比較接近,都在410℃附近,且低于單純雙馬樹(shù)脂的500℃熱失重溫度,這是由于共聚樹(shù)脂主體為氰酸酯,其熱分解性能低于雙馬來(lái)酰亞胺,在共聚物中更多體現(xiàn)出CE 和DBA 的熱分解特性。

圖4 三種共混樹(shù)脂固化物熱氧化失重曲線Fig.4 The TG curves of the cured products of three kinds of blending resin

2.2.2 含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺改性氰酸酯的力學(xué)性能

將BMP、DEB 和BMPB 加入氰酸酯樹(shù)脂中,共聚物的力學(xué)性能如表2 所示。由表2 可以看出DEB/DBA/CE、BMPB/DBA/CE 的 拉 伸 強(qiáng) 度 與BMP/DBA/CE 比較接近,但沖擊強(qiáng)度分別升高了15%和38%,斷裂伸長(zhǎng)率也有所提高。這可以分析為醚鍵和鏈長(zhǎng)度增加,使BMPB/DBA/CE 樹(shù)脂顯示出較高的沖擊韌性和力學(xué)性能。

表1 三種共固化樹(shù)脂力學(xué)強(qiáng)度Table 1 The mechanical strength of three kinds of co-curing resin

3 結(jié) 論

合成了兩種含醚鍵雙馬來(lái)酰亞胺樹(shù)脂DEB 和BMPB,玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分別為280℃和300℃,低于二氨基二苯甲烷雙馬來(lái)酰亞胺BMP 的324℃。含醚雙馬的5%熱失重溫度與BMP 基本相同,在500℃左右,800℃殘?zhí)悸矢哂贐MP。

采用20phr 的雙馬來(lái)酰亞胺配合DBA 改性CE,DEB/DBA/CE 和BMPB/DBA/CE 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度分別為234℃和235℃,與BMP/DBA/CE 的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度相近,模量略低于BMP/DBA/CE。DEB/DBA/CE 和 BMPB/DBA/CE 相 比 于BMP/DBA/CE,5%熱失重溫度基本相同,拉伸性能也比較接近,斷裂伸長(zhǎng)率和沖擊強(qiáng)度遠(yuǎn)高于后者,其中BMPB/DBA/CE 的沖擊強(qiáng)度達(dá)20.4kJ·m-2,相比于BMP/DBA/CE 提高61%,顯示出含有雙醚鍵的雙馬來(lái)酰亞胺對(duì)氰酸酯材料優(yōu)異的增韌特性。

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