甄子健
(科學技術(shù)部高技術(shù)研究發(fā)展中心,北京 100044)
近年來,日本在國家科技投入、科技論文產(chǎn)出等方面逐漸落在了中、美之后。盡管如此,日本企業(yè)的科技創(chuàng)新實力仍然保持世界一流水準,不僅在企業(yè)創(chuàng)新主體投入、產(chǎn)學研聯(lián)合創(chuàng)新成效、國際專利族競爭力、國際技術(shù)貿(mào)易順差、世界創(chuàng)新百強排名、隱形冠軍(GNT)企業(yè)數(shù)量等方面名列前茅,還在大企業(yè)介入基礎(chǔ)研究形成完整技術(shù)創(chuàng)新鏈條、中小企業(yè)借助政府政策機制培育創(chuàng)新能力等方面形成了自己的特色。本文將介紹日本企業(yè)科技創(chuàng)新的總體情況及相關(guān)數(shù)據(jù)指標,研究分析日本大企業(yè)、中小企業(yè)、隱形冠軍企業(yè)的科技創(chuàng)新和創(chuàng)新成效,并分別列舉其在關(guān)西中四國地區(qū)的事例,供國內(nèi)相關(guān)政府部門、產(chǎn)業(yè)界及產(chǎn)學研單位參考。
日本2019年度總體研發(fā)投入為19.58萬億日元,占其GDP比重為3.51%,位列世界第3位,僅次于以色列、韓國。其主要原因是日本企業(yè)的科技創(chuàng)新投入較多[1]。
2019年日本企業(yè)投入的研發(fā)經(jīng)費為14億213 3萬日元,占日本全部研發(fā)投入的72.6%,企業(yè)研發(fā)投入占比遠高于美國的63.1%、德國的66%、法國的56.7%和英國的54.8%,是世界上企業(yè)研發(fā)投入比例最高的國家之一(見圖1)。
2019年日本企業(yè)自用的研發(fā)費為14億212 1萬日元,其中以自籌經(jīng)費13.99萬億日元為主(占98.5%)。而日本企業(yè)從政府得到的研發(fā)經(jīng)費為1 162億日元,只占政府研發(fā)投入的3.5%(見圖1),遠低于美國的18.6%、德國的7.7%、法國的15.5%和英國的17.9%。從政府直接研發(fā)投入來看,日本企業(yè)是世界上最不依賴政府經(jīng)費開展研發(fā)活動的企業(yè)群體之一。
圖1 日本2019年度全國研發(fā)經(jīng)費的支出來源和應用方向
但是,日本政府對企業(yè)的間接科技投入較多,其通過科研開發(fā)優(yōu)惠稅制給予企業(yè)的間接科技投入占GDP的比重為0.12%,在世界上排第10位,對于世界第三大經(jīng)濟體的日本來說,這是一類有效的創(chuàng)新激勵政策。而第一大經(jīng)濟體美國和第二大經(jīng)濟體中國則分別排在第14和15位,給予企業(yè)的間接科技投入均為0.07%,遠少于日本。具體見圖2所示[1]。
圖2 各國政府對企業(yè)直接和間接科技投入占GDP的比重
大企業(yè)特別是其中的制造業(yè)企業(yè),是日本企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的中堅力量。2019年日本資本金10億日元以上大企業(yè)的研發(fā)投入占企業(yè)總研發(fā)投入的 89%(見圖3)[2]。
從企業(yè)研發(fā)類型投入看,在2019年度日本企業(yè)14億212 1萬日元研發(fā)費用中,有99.7%(14.17萬億日元)用于自然科學研究。其中,用于關(guān)注未來 10~30年技術(shù)創(chuàng)新的“基礎(chǔ)研究”經(jīng)費為 1.07萬億日元(約占7.6%),用于關(guān)注未來 5~10 年技術(shù)創(chuàng)新的“應用研究”經(jīng)費為2.27萬億日元(約占16%),用于關(guān)注近期技術(shù)創(chuàng)新的“開發(fā)研究”經(jīng)費為10.82萬億日元(約占76.4%)。
從不同行業(yè)研發(fā)費用看,2019年度日本制造業(yè)為12.37萬億日元(約占87.1%),一行獨大,學術(shù)研究及技術(shù)服務業(yè)為9 169億日元(約占6.5%),排第二位;從研發(fā)費用占銷售額比例看,2019年度日本企業(yè)研發(fā)費用占全部企業(yè)(含無研發(fā)企業(yè))銷售額的比例為1.5%,其中學術(shù)研究及技術(shù)服務業(yè)研發(fā)費用占比為3.7%,高于制造業(yè)企業(yè)研發(fā)費用占比3.1%。具體見圖4。
圖4 日本2019年度不同行業(yè)企業(yè)研發(fā)費用占銷售額的比例
在制造業(yè)下屬24個“中分類”制造業(yè)中,醫(yī)藥品制造業(yè)企業(yè)研發(fā)費用占銷售額比例最高,達8.3%,行業(yè)機械器具制造業(yè)企業(yè)占比為7.4%、信息通訊裝備制造業(yè)企業(yè)占比為5.4%,分排第2和第3位,技術(shù)含量較高[3]。
從2001年開始到2019年,日本企業(yè)逐步重視開放創(chuàng)新,研發(fā)費用中的外部支出由1.44萬億日元增加到2.45萬億日元(占2019年企業(yè)研發(fā)費用的17.2%),增長了70%(見圖5),遠高于日本企業(yè)同期總體研發(fā)經(jīng)費33.7%的增長率。其通過開放創(chuàng)新,借助上下游其他企業(yè)、學研單位的力量,緊跟科技前沿發(fā)展,提高自身產(chǎn)品、服務創(chuàng)新的效率和效果。
圖5 2001—2019年期間日本企業(yè)外部研發(fā)支出情況
進一步從企業(yè)研發(fā)費用外部支出的國內(nèi)外流向來看,2001—2019年期間,日本企業(yè)面向國外產(chǎn)學研單位的外部支出由1 431億日元增加到了8 222億日元,增長了4.75倍,遠高于其同期面向國內(nèi)產(chǎn)學研單位外部支出24.9%的增長率,反映出日本近20年來研究開發(fā)的國際化程度不斷提高。當然,日本企業(yè)向外部支出的研發(fā)費還是以向其國內(nèi)產(chǎn)學研單位的支出為主。在2019年日本企業(yè)用于向外部支付的2.45萬億日元產(chǎn)學研協(xié)同研究費中,支付給日本國內(nèi)產(chǎn)學研單位的費用為1.63萬億日元(占66.4%),支付給國外產(chǎn)學研單位的費用為0.82億日元(占33.6%)。
2019年度,日本大學有來自企業(yè)的“共同研究”項目約3萬個、“委托研究”項目約8千個、“臨床試驗”項目約3.2萬個、“共建實驗室”和“贊助講座”等項目1 442個,獲贊助費254億日元[3]。具有較強創(chuàng)新能力的日本企業(yè)與工科能力很強的日本大學聯(lián)合,構(gòu)成了日本基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)競爭力的優(yōu)勢。
日本1999—2019年的發(fā)明專利申請總量處于緩降狀態(tài),相比創(chuàng)新體量快速增長的美國和中國有所落后。2000年,日本發(fā)明專利年申請量為41.9萬件,遠超當時第2名美國的29.6萬件排第1(中國為5.19萬件排第5),其在2006年被美國超越、2010年又被中國超越,此后一直排在第3位。到2019年中、美、日的發(fā)明專利申請量分別為140萬件、62.1萬件和30.8萬件。但在國際專利申請中,日本向國外申請發(fā)明專利的數(shù)量,則是從2000年的10.7萬件發(fā)展到2019年的20.7萬件,一直緊跟美國(2000年11.6萬、2019年23.6萬件)之后。美日在專利國際化和全球競爭力方面呈世界兩強之勢。
而根據(jù)歐洲專利局提出的“專利族”(Patent Family)評價法(優(yōu)于PCT統(tǒng)計比較法)給出的1994年以來全球?qū)@麌H競爭力評價結(jié)果,日本在國際專利美、日兩強競爭中進一步勝出,在2004—2006和2014—2016兩個評價區(qū)間內(nèi)的專利族世界占比分別達到29.9%和26%,列世界第一位。具體見圖6。
圖6 近30年主要國家、地區(qū)國際專利競爭力指標“專利族”數(shù)量推移情況
在各國專利申請中,日本由企業(yè)申請的職務發(fā)明專利占比較高,這也是日本國際專利申請數(shù)量、質(zhì)量占優(yōu),國際競爭力較強的主要因素之一。同時,在2011—2019年日本大學申請專利數(shù)量的推移中,由企業(yè)和大學通過“共同研究”“委托研究”“贊助研究”形成的專利呈增長趨勢,日本各大學在2019年度與企業(yè)合作申請了2 850項日本國內(nèi)發(fā)明專利(占總申請數(shù)的42.4%)和1 766項國際發(fā)明專利(占總申請數(shù)的49.4%)。
據(jù)日本Astamuse與美國貝恩公司共同完成的一項關(guān)于全球企業(yè)脫碳技術(shù)能力的報告分析,在全球脫碳技術(shù)綜合排名前20位的企業(yè)中有日本企業(yè)11家、美國企業(yè)5家、韓國和德國企業(yè)各2家。在面向未來的節(jié)能環(huán)保低碳技術(shù)領(lǐng)域,日本企業(yè)顯示了較強的技術(shù)競爭實力[4]。
日本存續(xù)100年以上的企業(yè)有2萬多家、存續(xù)200年以上的有近千家。許多日本大企業(yè)既有近百年的發(fā)展歷史,又有做百年老店的強烈愿望,危機意識強、善于積累應變,并不斷放眼國際,緊跟或引領(lǐng)世界相關(guān)產(chǎn)業(yè)發(fā)展;日本大企業(yè)研發(fā)涵蓋基礎(chǔ)研究、應用研究、開發(fā)研究所有環(huán)節(jié),并通過積極響應國家戰(zhàn)略參加創(chuàng)新聯(lián)盟,利用各方面創(chuàng)新資源提高全鏈條技術(shù)創(chuàng)新競爭力;日本大企業(yè)都有自己長期固定的合作伙伴,包括配套企業(yè),也包括戰(zhàn)前舊財閥圈子企業(yè),在其向國際化發(fā)展的過程中共享資源、抱團出擊[5]。
在從2011年開始的“科睿唯安(Clarivate Analytics)年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)”評定中,日本與美國大型跨國企業(yè)上榜數(shù)呈二強交替領(lǐng)先態(tài)勢,遠遠多于其他國家和地區(qū)。中國大陸只有華為從2014年開始進入該全球創(chuàng)新百強名單,2018年后又有比亞迪、小米、騰訊等企業(yè)陸續(xù)加入,雖呈上升態(tài)勢,但與日美相比還有較大差距(見圖7)[6]。
圖7 中美德日等2011-2021年度入圍科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)數(shù)量對比
科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)評定,主要考察產(chǎn)學研機構(gòu)的專利總數(shù)、專利質(zhì)量以及專利影響力等指標,日本大企業(yè)入選數(shù)量較多,基本能反映出日本企業(yè)開展包括基礎(chǔ)研究在內(nèi)的全技術(shù)鏈原始創(chuàng)新的能力。在2018—2019年第8次科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)中,日本有39家進榜(大阪領(lǐng)區(qū)9家,占23%),位列全球第1,美國33家排第2,中國大陸有華為、比亞迪、小米3家企業(yè),中國臺灣有鴻海、廣達電腦、工研院3家單位上榜。在2011—2021全部10次科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)評選中,日本關(guān)西地區(qū)、中國地區(qū)及四國地區(qū)(與中國駐大阪總領(lǐng)館領(lǐng)區(qū)相關(guān)的2府12縣)共有13家大型跨國企業(yè)先后入選(見圖8),其中有大阪府6家、京都府3家、兵庫縣3家、德島縣1家。
圖8 大阪領(lǐng)區(qū)2011-2021年度入圍科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)
企業(yè)案例1:松下電器有限公司(大阪府門真市)[7]。
松下電器集團創(chuàng)業(yè)于1918年,是一家資本金2 590億日元、員工24.35萬人的超大型跨國企業(yè)。其2020年度凈銷售額6.7萬億日元,年度研發(fā)投入4 197億日元,研發(fā)投入占企業(yè)銷售額的比例高達6.26%。松下電器進入中國已超過40年,深度參與了中國改革開放。松下“中國東北亞公司”下轄77家法人企業(yè)(約6萬員工),事業(yè)規(guī)模約占全集團事業(yè)規(guī)模的1/4,其下設(shè)有技術(shù)品質(zhì)部及多家研究機構(gòu),研發(fā)人員超過8 000人。
松下公司的研究開發(fā)始終遵循松下幸之助先生“不斷改善社會生活”的經(jīng)營理念,不斷創(chuàng)新,引領(lǐng)了日本電子元器件、生活電器、多媒體通訊、住建系統(tǒng)、燃料電池能源系統(tǒng)的發(fā)展。近年,公司又深度介入汽車電動化和自動駕駛系統(tǒng)、人工智能及機器人系統(tǒng)、綠色能源關(guān)鍵部件系統(tǒng)、先進傳感器及物聯(lián)網(wǎng)平臺系統(tǒng)等新興領(lǐng)域,繼續(xù)保持世界一流的技術(shù)創(chuàng)新、知識創(chuàng)造水平。自2011年度科睿唯安開始年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)評選以來,松下始終位列榜單,已連續(xù)10次入選。
下一步,松下計劃將研究開發(fā)服務于“社會可持續(xù)發(fā)展”和“人類健康生活”兩大主題,重點做好“綠色轉(zhuǎn)型”(Green Transformation)和“數(shù)字化轉(zhuǎn)型”(Digital transformation)。這既包括松下公司對外提供各類產(chǎn)品、系統(tǒng)、服務的綠色和數(shù)字化轉(zhuǎn)型,又包括松下自身生產(chǎn)、銷售、物流、經(jīng)營管理各環(huán)節(jié)的綠色和數(shù)字化轉(zhuǎn)型。
企業(yè)案例2:大金工業(yè)株式會社(大阪府大阪市)[8]。
總部位于大阪市的大金工業(yè)成立于1924年,是日本一家資本金850億日元、員工8.5萬人的大型跨國企業(yè),主要業(yè)務涉及空調(diào)事業(yè)、氟化學事業(yè)及空氣濾芯事業(yè)等。大金工業(yè)2020年度凈銷售額2.49萬億日元,研發(fā)投入717億日元(占銷售收入的2.9%),設(shè)備投資1 370億日元(占銷售收入的5.5%)。大金技術(shù)創(chuàng)新的特點,一是專攻并引領(lǐng)空調(diào)技術(shù)創(chuàng)新鏈、產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié);二是落實全球化戰(zhàn)略,在其世界各地創(chuàng)新中心根據(jù)當?shù)厥袌鲂枨箝_發(fā)開拓市場;三是注重與日本和其海外據(jù)點所在地大學、工程單位等科技人員的緊密協(xié)作。
該企業(yè)擁有一批世界領(lǐng)先的創(chuàng)新產(chǎn)品和解決方案,例如無電解電容的逆變器技術(shù)、節(jié)電節(jié)材的永磁電機技術(shù)、靈活高效空壓機技術(shù)、熱交換器及壓制技術(shù)、風扇及送風技術(shù)、冷媒動態(tài)控制技術(shù)、室內(nèi)空氣潔凈度(IAQ)保證技術(shù)、高性能濾材節(jié)能技術(shù)、含氟聚合物車用信息通信技術(shù)(ICT)材料等。大金工業(yè)2011年及2014—2021年曾8次入選科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)。
大金工業(yè)1995年左右進入中國市場,設(shè)有13家投資和營業(yè)公司、18個生產(chǎn)基地、8個研發(fā)中心(涉及空調(diào)、化學、濾材等)及4家售后服務公司。下一步,大金將在中國加大網(wǎng)絡(luò)營銷和顧客信息收集力度,根據(jù)中國市場對空氣潔凈度和節(jié)能指標的特殊需求開發(fā)相關(guān)商品和服務,并將建設(shè)智慧工廠以提高質(zhì)量和生產(chǎn)率等。
根據(jù)日本《中小企業(yè)白皮書2021》提供的數(shù)據(jù),日本中小企業(yè)占了全部企業(yè)數(shù)的99.7%,吸收了70%的從業(yè)人員,創(chuàng)造了53%的附加值(見圖9)[9]。
圖9 日本大中小企業(yè)數(shù)量、職工數(shù)及附加值對比
在日本,資本金為3億日元以下或有員工300人以下的制造業(yè)企業(yè)、5千萬日元或100人以下的服務業(yè)企業(yè)、1億日元或100人以下的批發(fā)業(yè)企業(yè)、5千萬日元或50人以下的零售業(yè)企業(yè),被定義為“中小企業(yè)”。中小企業(yè)可依《中小企業(yè)基本法》得到國家和地方政府有關(guān)發(fā)展政策扶持。根據(jù)日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省發(fā)布的《2019年度中小企業(yè)政策》,日本2019年度支持中小企業(yè)發(fā)展的國家層面政策就有300多項,包括創(chuàng)業(yè)、事業(yè)再編、研發(fā)、裝備、專利、標準、人才、海外拓展等多個方面[10]。
例如,其中的“戰(zhàn)略性基礎(chǔ)制造技術(shù)提升支援事業(yè)”是依據(jù)《中小企業(yè)基礎(chǔ)制造技術(shù)提升法》從2006年開始設(shè)立的“開發(fā)研究”類科技計劃項目,支持制造業(yè)供應鏈中關(guān)鍵中小企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,2019年立項171項,國撥經(jīng)費131億日元[11]。
再如,日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省中小企業(yè)政策審議會每年在全國廣泛征集、篩選,評定全日本的“振翅飛翔中小企業(yè)300強”,鼓勵那些積極進行信息化改造、研發(fā)新產(chǎn)品、提高生產(chǎn)效率、保護傳統(tǒng)技藝、改革勞動方式、發(fā)揮人才作用、積極創(chuàng)造內(nèi)需或拓展海外市場的優(yōu)秀中小企業(yè)[12]。
在2018—2020年“振翅飛翔中小企業(yè)300強”評選中,日本關(guān)西地區(qū)、中國地區(qū)及四國地區(qū)(與中國駐大阪總領(lǐng)館領(lǐng)區(qū)相關(guān)的2府12縣)共有315家入選,每年上榜企業(yè)數(shù)約占日本全國的25%~27%,數(shù)量分布見圖10。
圖10 大阪領(lǐng)區(qū)2018—2020年度入選“振翅飛翔中小企業(yè)300強”企業(yè)分布
企業(yè)案例3:小橋工業(yè)株式會社(岡山縣岡山市)[13]。
小橋工業(yè)株式會社創(chuàng)業(yè)于1910年,現(xiàn)有員工256人、注冊資本金1億日元。該企業(yè)生產(chǎn)的各類耕作爪具有專利爪形,水田耙漿平地機、田埂成型機在日本擁有最大的市場份額。另外,該企業(yè)還生產(chǎn)中耕圓盤耙、旋耕機、碎土機、開溝機、芯土破碎排水暗渠機、收割機、割草機等。
該企業(yè)符合日本制造業(yè)中小企業(yè)標準,2020年度被評選為日本“振翅飛翔中小企業(yè)300強”上榜企業(yè)。其科技創(chuàng)新特點,一是利用最新的IT技術(shù)提高生產(chǎn)力;二是面對全球性挑戰(zhàn)課題,通過科技創(chuàng)新不斷創(chuàng)造新需求、開拓新業(yè)務。小橋工業(yè)曾開發(fā)了日本第一個用于拖拉機的大型耕作機產(chǎn)品,開發(fā)了日本第一臺 “自動田埂成型機”等,并不斷根據(jù)耕作需要充實新的產(chǎn)品系列。
近年來,隨著綠色環(huán)保發(fā)展理念的普及,該企業(yè)開始與其他科技初創(chuàng)公司合作,推動廢棄農(nóng)田綠菌(裸藻)栽培池的商業(yè)化,開發(fā)植物工廠的收獲機械等。同時,該公司還在致力打造 “制造平臺”成套技術(shù),以幫助科技初創(chuàng)企業(yè)快速提升新產(chǎn)品的規(guī)模制造能力等。
企業(yè)案例4:株式會社atex(愛媛縣松山市)[14]。
株式會社atex創(chuàng)業(yè)于1934年,現(xiàn)有員工210人、注冊資本金6 080萬日元。該企業(yè)最初生產(chǎn)聯(lián)合收割機的工作機、稻米自動計量選別機等產(chǎn)品,1989年開始生產(chǎn)老年人電動椅型車“Mypia”,目前在世界上占有第二位的市場份額。2019年,該企業(yè)開發(fā)出混合動力遙控自行割草機“神割”,該機采用電動履帶驅(qū)動,發(fā)動機等部件可適合復雜地形自動傾斜(可在45度陡坡上工作),具有較強市場競爭力。另外,該企業(yè)還生產(chǎn)乘用駕駛割草機、步行操作割草機、履帶(升降)搬運車、堆肥搬運車、碎米選別機等產(chǎn)品。
該企業(yè)符合日本制造業(yè)中小企業(yè)標準,2020年度被評選為日本“振翅飛翔中小企業(yè)300強”上榜企業(yè)。近年來,該企業(yè)加大了新產(chǎn)品研發(fā)力度,面向少子老齡化的現(xiàn)狀以及山地農(nóng)業(yè)機械化、自動化、智能化新需求,開發(fā)出了自動割草機(機器人)等下一代智能農(nóng)業(yè)機械新產(chǎn)品,正在愛媛縣農(nóng)村以志愿服務的方式進行有關(guān)實證試驗。
該企業(yè)注重國際市場開拓和國際合作,積極建立外銷體系向亞洲、歐洲、大洋洲等地銷售產(chǎn)品,并于2007年在中國江蘇省江陰市設(shè)立了海外生產(chǎn)據(jù)點“江陰四國機械有限公司”,開展農(nóng)業(yè)機械及農(nóng)業(yè)關(guān)聯(lián)產(chǎn)品的制造等。
日本是一個制造業(yè)強國,有許多隱藏在大企業(yè)身后的中小企業(yè)在特定技術(shù)領(lǐng)域擁有世界水準的精密制造能力,這些隱形冠軍企業(yè)的實質(zhì)是其在全球利基市場(Niche)中處于優(yōu)勢地位,又被稱為全球利基市場頂級企業(yè)或GNT企業(yè)。由于日本政府在2014、2020年兩期評選“全球利基市場頂級企業(yè)100”(GNT100)并配套支持措施,GNT企業(yè)近年來在日本得到了越來越多的關(guān)注和支持,取得了更好的發(fā)展。日本經(jīng)濟產(chǎn)業(yè)省制定的GNT100企業(yè)申報基本條件見表1。
表1 日本GNT100企業(yè)的基本申報條件
在日本GNT100評選中,第一期有107家企業(yè)入選(100家GNT100,7家GNT培育企業(yè)),第二期有113家企業(yè)入選(均為GNT100)。據(jù)統(tǒng)計,2020年第二期日本GNT100企業(yè)的世界市場份額平均為43.4%,海外銷售額占比平均為45%,企業(yè)利潤額平均為12.7%,遠高于日本制造業(yè)4.8%的平均值[15]。
在第一期、第二期日本GNT100評選中,駐大阪總領(lǐng)館領(lǐng)區(qū)先后有68家企業(yè)上榜(分布見圖11),其中第一期35家(占全國32.71%)、第二期37家(占全國32.74%),兩期重疊入選的企業(yè)有4家。
圖11 大阪領(lǐng)區(qū)2014、2020年兩期GNT100入選企業(yè)分布
企業(yè)案例5:Kanken Techno株式會社(京都府長岡京市)[16]。
Kanken Techno株式會社創(chuàng)業(yè)于1978年,現(xiàn)有員工440人,2020年銷售額133億日元,是一家專注于產(chǎn)業(yè)廢氣凈化排放處理裝置研發(fā)制造、工程施工、后續(xù)服務的中小企業(yè)。該企業(yè)最初生產(chǎn)大型產(chǎn)業(yè)廢氣噴淋凈化裝置,后來發(fā)明了針對半導體生產(chǎn)設(shè)備的“小型排氣處理系統(tǒng)”并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化,而且開發(fā)了系列電氣式半導體制造過程廢氣凈化裝置,產(chǎn)品不僅在日本取得了市場第一的份額,還成功在電子和半導體產(chǎn)業(yè)聚集的亞洲地區(qū)實現(xiàn)了業(yè)務拓展。
該企業(yè)2020年度被評選為日本GNT100上榜企業(yè)。其GNT代表產(chǎn)品“電氣式產(chǎn)業(yè)廢氣凈化排放處理裝置”,改變了以往分解處理半導體及液晶工業(yè)有害廢氣的燃燒噴淋方式,通過使用電加熱器和等離子體產(chǎn)生高溫來分解處理半導體生產(chǎn)中的廢氣,具有裝備體積小、凈化效果好,能大幅降低能源消耗和溫室氣體排放的優(yōu)點。到2020年其GNT產(chǎn)品“電氣式產(chǎn)業(yè)廢氣凈化排放處理裝置”已在海外銷售超過13 000余套,銷售額達到160億日元,世界市場占有率超過20%。
目前,Kanken Techno已在世界7個國家建立12處海外據(jù)點(包括中國北京、上海、浙江各1處,中國臺灣5處,韓國、新加坡、泰國、馬來西亞各1處),擁有海外員工1 150人。
企業(yè)案例6:日東電工株式會社(大阪府大阪市)[17]。
總部位于大阪市的日東電工成立于1918年,是日本一家資本金268億日元、員工接近3萬人的大型跨國企業(yè),主要產(chǎn)品是各類保護膜、平板顯示器(FPD)膜、多孔膜、膠帶、半導體制造工藝產(chǎn)品等,涉及交通、住宅、基礎(chǔ)設(shè)施、家電、汽車、顯示、醫(yī)療、消費品等多個領(lǐng)域,2020年凈銷售額72億美元、營業(yè)收入8.87億美元。
該企業(yè)的特點是專攻各類功能膜領(lǐng)域,包括粘合、剝離、透過、耐燃、易滑、清除、保護、遮蔽、護理、絕緣等特殊功能。企業(yè)依靠掌握利基市場競爭主動權(quán),從一個電工膠布廠逐步發(fā)展到今天的規(guī)模和實力,其顯示器偏光膜(NPF)等產(chǎn)品占據(jù)全球市場的35%以上。盡管由于企業(yè)規(guī)模、產(chǎn)品銷售額(超過1 000億)等原因這家企業(yè)不在兩期日本GNT100名單中,但日東電工連續(xù)8次(2011—2019)入選科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu),是公認的比GNT100創(chuàng)新能力更高的國際創(chuàng)新巨頭之一。
日東電工在中國有大量投資,在上海、天津、佛山、深圳、蘇州等地設(shè)有11座制造工廠、14個銷售公司,在上海、青島設(shè)有2處研發(fā)中心。
(1)關(guān)于日本“官產(chǎn)學研”協(xié)作創(chuàng)新機制。
日本企業(yè)每年得到的政府直接科研資助較少(3.5%左右),但日本企業(yè)能在政府戰(zhàn)略引導下,積極參與相關(guān)官產(chǎn)學研一體化創(chuàng)新聯(lián)盟并擔任重要角色,掌握上游專利,保持一流科技創(chuàng)新水準;日本大學雖然每年從企業(yè)得到的研究經(jīng)費僅為自身研究經(jīng)費的3%左右,但通過實施來自企業(yè)的共同研究、委托研究、臨床試驗和共建實驗室等項目,能使大學的創(chuàng)新更貼近產(chǎn)業(yè)需求(2019年,日本大學10 298件發(fā)明專利申請中,與企業(yè)合作申請的占44.8%)。
政府發(fā)布新興產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略和技術(shù)路線圖,組建創(chuàng)新聯(lián)盟,加強官產(chǎn)學研合作,這是當今世界通用的做法,不是日本企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新的特點。但是,在總體科技經(jīng)費資源有限、政府給予企業(yè)直接科研資助較少、企業(yè)對外研發(fā)支出的90%以上用于企業(yè)間聯(lián)合研發(fā)而不是給大學科研機構(gòu)的情況下,日本企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)上述產(chǎn)學研結(jié)合目標,有其特點和深層次機制原因。建議從多角度系統(tǒng)深入研究日本“官產(chǎn)學研”協(xié)作創(chuàng)新機制,為我國實施創(chuàng)新驅(qū)動發(fā)展戰(zhàn)略,完善和強化官產(chǎn)學研用聯(lián)合創(chuàng)新機制提供借鑒。
(2)關(guān)于日本民間企業(yè)尖端技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟。
民間企業(yè)之間,特別是在有一定資金和傳統(tǒng)紐帶聯(lián)系的資源、材料、制造、商社、投資等全創(chuàng)新鏈企業(yè)之間的自發(fā)創(chuàng)新合作,也是日本企業(yè)創(chuàng)新的特點之一。例如,雖然戰(zhàn)前日本舊財閥這樣一種企業(yè)形態(tài),在二戰(zhàn)之后經(jīng)過企業(yè)分拆已不存在,但事實上被拆分的部分舊財閥肢體企業(yè),即那些金融企業(yè)、綜合商社和材料化工、制造業(yè)企業(yè)又通過少量象征性相互持股等,繼續(xù)維持著一種類似于企業(yè)俱樂部的松散聯(lián)盟,其在企業(yè)戰(zhàn)略協(xié)調(diào)、尖端技術(shù)聯(lián)合公關(guān)、研發(fā)配合等方面具有不可忽視的集聚效益。
日本有多家入選科睿唯安年度全球百強創(chuàng)新機構(gòu)的頂尖創(chuàng)新企業(yè)來自舊財閥松散聯(lián)盟。三菱重工、三菱電機、旭硝子等屬于舊“三菱”財閥系,豐田汽車、東芝、富士膠卷、三井化學、東麗等屬于舊“三井”財閥系,日本電氣、住友電氣工業(yè)、住友橡膠工業(yè)等屬于舊“住友”財閥系,佳能、日立、精工愛普生等屬于舊“安田”財閥系,富士通、古河電氣工業(yè)等屬于舊“古河”財閥系等[5]。建議我國在推動有資金等紐帶關(guān)系的國企和地方企業(yè)深化技術(shù)創(chuàng)新體制改革、加強共性關(guān)鍵技術(shù)協(xié)作、培育戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)、重點推進“新基建”等工作中,研究日本民間尖端技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟這一獨特機制,吸取借鑒其有益經(jīng)驗。
另外,日本財閥系松散企業(yè)聯(lián)盟及聯(lián)盟中眾多大型骨干企業(yè)、GNT企業(yè)及相關(guān)商社、銀行是世界上比較搶手的成體系產(chǎn)業(yè)鏈合作伙伴,建議我國在制造業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈強化過程中,摸索與其開展成體系雙向產(chǎn)業(yè)及市場合作。
(3)關(guān)于日本企業(yè)優(yōu)勢技術(shù)的國際化和商業(yè)化。
盡管日本企業(yè)技術(shù)創(chuàng)新能力很強,通過產(chǎn)學研協(xié)作取得了許多好的成果和專利,但這些成果和專利并未全部轉(zhuǎn)化為商業(yè)化市場優(yōu)勢。一方面,在國際上表現(xiàn)為新產(chǎn)品和新服務商標注冊少,技術(shù)的產(chǎn)業(yè)化要靠參與到英、美、韓、德等國際商標注冊大國的產(chǎn)品系統(tǒng)中才能實現(xiàn);另一方面,在日本國內(nèi),由于規(guī)制管理過于嚴格以及市場創(chuàng)新環(huán)境受限,企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢轉(zhuǎn)化為規(guī)?;虡I(yè)利益較慢。這一現(xiàn)狀表明,日本企業(yè)技術(shù)優(yōu)勢的發(fā)揮短時間內(nèi)較難自我實現(xiàn)改觀,需要繼續(xù)通過國際技術(shù)鏈、產(chǎn)業(yè)鏈合作來促進國際化、商業(yè)化。而中國產(chǎn)業(yè)鏈完整、高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)化環(huán)境優(yōu)良并擁有巨大市場拉動力。建議中日雙方政府和產(chǎn)業(yè)界積極交流探討,推動和加強兩國企業(yè)間合作及產(chǎn)學研合作,實現(xiàn)多贏?!?/p>