陳二霞,孫海濤,霍玉龍,王再紅,閆娜,金倩,高鶴,李阿欣,陳志雪
(風(fēng)帆有限責(zé)任公司,河北 保定 071057)
隨著人類對能源危機(jī)及環(huán)境污染越來越重視,汽車行業(yè)也逐步向混合動力及純電動方向發(fā)展。目前,微混起停系統(tǒng)汽車的市場占比越來越大,起停系統(tǒng)用蓄電池應(yīng)用的問題也就逐步凸顯出來。由于在高倍率部分荷電狀態(tài)下運(yùn)行時,鉛酸蓄電池不能得到完全充電,極板容易發(fā)生硫酸鹽化現(xiàn)象。對此,行業(yè)內(nèi)不斷通過改善板柵合金配方和添加正負(fù)極或電解液添加劑等方式,尋求改善產(chǎn)品性能及提高市場競爭力的方法與途徑。
鉛酸蓄電池長期處于未充滿電的荷電狀態(tài)時,極易導(dǎo)致極板中 PbSO4不斷重結(jié)晶成為晶型完整且粗大的晶粒,使得其電化學(xué)活性逐漸降低,進(jìn)而導(dǎo)致電池的使用壽命減少。這種現(xiàn)象在行業(yè)內(nèi)被稱作為“硫酸鹽化”。并且,負(fù)極活性物質(zhì)及其反應(yīng)特性決定了負(fù)極板的硫酸鹽化現(xiàn)象更嚴(yán)重。因此,向負(fù)極中添加各種添加劑是最為直接有效的途徑之一[1-3]。
石墨相氮化碳是一種聚合物半導(dǎo)體材料。其中 C 原子和 N 原子通過 sp2雜化以相間的狀態(tài)排列組合,通過σ鍵來鏈接,從而形成類似于苯環(huán)的六邊形結(jié)構(gòu)。它有兩種基本單元結(jié)構(gòu),分別是三嗪環(huán)(C3N3)和 3-s-三嗪環(huán)(C6N7)(參見圖 1)。在環(huán)結(jié)構(gòu)之間,石墨相氮化碳的基本結(jié)構(gòu)單元通過自身末端連接的 N 原子相互連接進(jìn)而形成一個平面擴(kuò)展的層,無限延伸形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),且其二維納米片層間通過范德華力連接。石墨相氮化碳具有極強(qiáng)的穩(wěn)定性和良好的電學(xué)性能,而且制備工藝簡單,成本較低。但是,其導(dǎo)電性和多孔性相對于導(dǎo)電炭黑材料來說要差,因此需要根據(jù)鉛酸蓄電池的性能需求對其改性才能達(dá)到預(yù)期效果[4-6]。
實(shí)驗中所需要的藥品包括水、Ba(OH)2、三聚氰胺、活性炭。
實(shí)驗儀器主要包括:燒杯(100 ml)、坩堝(100 ml,帶蓋)、馬弗爐、研缽、氮吸附式比表面積測試儀(美國康塔公司)、掃描電鏡(JEOL)、能譜分析儀(EDAX)、電化學(xué)工作站(上海辰華儀器有限公司)、X-射線衍射儀(丹東浩元儀器有限公司)。
分別稱取定量的 Ba(OH)2加入到盛有 100 g 水的燒杯中,經(jīng)充分溶解后向燒杯中加入定量的三聚氰胺,得到鋇摻雜三聚氰胺前軀體混濁液,經(jīng)烘干、550 ℃ 焙燒及研磨后,最終得到鋇摻雜氮化碳(Ba/C3N4)粉末材料。
分別稱取定量的活性炭和三聚氰胺,以球磨的方式進(jìn)行研磨混合均勻,經(jīng) 550 ℃ 高溫焙燒、研磨后,最終得到高碳氮化碳(C/C3N4)材料。
圖2 為鉛酸蓄電池使用的乙炔炭黑、Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料的表觀照片。乙炔炭黑和C/C3N4材料顏色較黑,Ba/C3N4材料為淡黃色粉末。乙炔炭黑的親水性很差,所以在水中的分散難度很大。Ba/C3N4和 C/C3N4兩種改性氮化碳材料極易分散于水中。
使用氮吸附式比表面積測試儀,測試乙炔炭黑、Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料的比表面積。由表 1 可以看出,乙炔炭黑和 Ba/C3N4材料的比表面積均較小。因為石墨相氮化碳(g-C3N4)本身作為一種類似石墨的層狀堆疊材料,其層間間隙很小,所以形成的孔隙結(jié)構(gòu)不發(fā)達(dá)。C/C3N4材料是以高比表面積的活性炭為主要原材料制備的,繼承了活性炭本身的多孔結(jié)構(gòu)。這也說明 C3N4在活性炭表面發(fā)生聚合沉積時,沒有堵塞活性炭原有的微孔。
表1 不同材料比表面積
乙炔炭黑、Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料的 SEM照片如圖 3 所示。乙炔炭黑為細(xì)小顆粒,較為松散。Ba/C3N4材料為均勻的微小顆粒。C/C3N4材料基本保持了活性炭材料原有的顆粒結(jié)構(gòu),所以聚合生成的氮化碳主要在活性炭豐富的孔結(jié)構(gòu)中,可有效緩解由活性炭孔結(jié)構(gòu)造成的水耗過大的問題。
為了進(jìn)一步驗證 Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料中各種元素的分布情況,并考察改性摻雜的均勻性,對 Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料進(jìn)行 EDS 能譜測試(參見圖 4,其中包含半定量計算結(jié)果)。并使用 mapping 模式分析(參見圖 5)??梢宰C明,Ba/C3N4材料中含有一定量的 Ba 元素,而且各元素在研制出的粉末材料中分散得比較均勻。由于 C、N 和 O 元素在空氣中大量存在,導(dǎo)致其在樣品表面的能譜結(jié)果略微偏高。從圖 5 中可以看出,摻雜改性的 Ba 元素均勻有效地分布在了材料中。
圖6為 C/C3N4材料的 EDS 能譜,其中包含半定量計算結(jié)果。圖 7 為 C/C3N4材料的 mapping圖。結(jié)果表明,各元素在產(chǎn)品中的分布均勻,說明氮化碳的聚合是在活性炭的表面均勻發(fā)生,而非偏位聚合的狀態(tài)。
為了驗證不同氮化碳的制備效果,用三聚氰胺制備了石墨相氮化碳(g-C3N4),并與 2 種改性的氮化碳材料一起進(jìn)行 XRD 的測試。圖 8 中,衍射角為 27.7°的峰屬于典型三嗪環(huán)結(jié)構(gòu)層間堆積的(002)晶面的特征峰,其對應(yīng)的層間距為 d =0.323 nm。由圖 8 可知,利用三聚氰胺制備的以三嗪環(huán)為基本結(jié)構(gòu)單元的石墨相氮化碳的純度較高。當(dāng)將一定量的 Ba 元素?fù)诫s到前軀體中,不會阻止g-C3N4結(jié)晶的出現(xiàn),但會影響 C3N4結(jié)晶的進(jìn)程,導(dǎo)致其在衍射角為 27.7°處的峰強(qiáng)度變低。同時,由于 Ba 元素在其中處于分散摻雜狀態(tài),因此沒有在 Ba/C3N4材料中出現(xiàn)單獨(dú)的 Ba 元素特征峰。C/C3N4材料的 XRD 測試結(jié)果主要呈現(xiàn)的是非晶態(tài)的活性炭的特征,而沒有出現(xiàn)較為明顯的 g-C3N4特征峰。由于 g-C3N4主要是在活性炭微孔內(nèi)和表面進(jìn)行均勻地聚合,尤其是與活性炭表面的官能團(tuán)進(jìn)行了復(fù)合聚合,因此 C/C3N4材料在 XRD 測試中沒有表現(xiàn)出高強(qiáng)度的 g-C3N4特征峰。
為了進(jìn)一步考察 2 種改性氮化碳材料對鉛酸電池負(fù)極的電化學(xué)性能影響,在負(fù)極鉛膏中分別加入改性氮化碳材料,使改性氮化碳材料占鉛粉的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為 0.3 %,制作測試電極。使用三電極體系對電極進(jìn)行 CV 掃描測試。其中:工作電極為加入了改性氮化碳材料的負(fù)極板;對電極為面積較大的鉛酸電池正極板;參比電極為 Hg/HgSO4電極;掃描范圍為 0~-1.6 V;掃描速率為 10 mV。從圖9 中可以看出,添加了 Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料的鉛負(fù)極在 -0.6 V 處的氧化峰和 -1.4 V 左右的還原峰的峰面積及峰強(qiáng)度均比添加乙炔炭黑的負(fù)極板要高,說明 Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料的引入提高了鉛負(fù)極的放電倍率性和容量性能。同時,添加了 Ba/C3N4材料的鉛負(fù)極在掃描電壓低于 -1.4 V 后出現(xiàn)了與添加乙炔炭黑的鉛負(fù)極曲線相似的回落,而添加 C/C3N4材料的鉛負(fù)極電流則持續(xù)走高。這說明 Ba/C3N4材料對于鉛負(fù)極的析氫現(xiàn)象影響很小,但 C/C3N4材料中具有較高的炭含量,使比表面積增加,從而會降低鉛負(fù)極的析氫電位,提高析氫電流,有可能會導(dǎo)致電池的水耗增加。
通過以上研究可知,通過高溫灼燒使用 Ba 元素對 g-C3N4材料進(jìn)行原位摻雜改性的方法,能夠?qū)?Ba 元素均勻復(fù)合在 g-C3N4材料中,而將 g-C3N4前軀體與活性炭混合灼燒可以使 N 元素在活性炭中均勻復(fù)合摻雜。通過此方法制作的 2 種改性氮化碳材料,不會對 g-C3N4的比表面積造成顯著影響,但是會導(dǎo)致 g-C3N4的結(jié)晶程度發(fā)生變化。同時,Ba/C3N4材料和 C/C3N4材料作為添加劑添加到鉛酸蓄電池負(fù)極活性物質(zhì)中后,能夠提高蓄電池負(fù)極的放電倍率性能和容量性能,但 C/C3N4材料會對鉛酸蓄電池負(fù)極的析氫性能造成負(fù)面影響,需要進(jìn)一步驗證分析。