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MKVI-T155-SIPⅢ型漢森氣缸油注油器常見故障及處理

2022-09-02 03:45:24關(guān)朝陽中遠(yuǎn)海運散貨運輸有限公司
珠江水運 2022年15期
關(guān)鍵詞:偶件針閥注油

◎關(guān)朝陽 中遠(yuǎn)海運散貨運輸有限公司

1.引言

“NSRY”輪主機(jī)漢森氣缸油注油器(Hans Jensen Swirl Injection Principle)型號:MKVI-T155-SIPⅢ;生產(chǎn)廠家:HANS JENSEN LUBRICATORS,其工作原理是,在活塞向上運動通過氣缸油注油孔之前,幾乎在排氣閥關(guān)閉的同時,開始向氣缸噴射氣缸油,利用掃氣渦流向缸套內(nèi)壁布油,直至缸套頂部,這里是工況最惡劣、最需要添加劑和潤滑油膜的地方;而傳統(tǒng)的氣缸油注油器是在活塞向上運動時,把氣缸油注入到活塞環(huán)帶,依靠活塞環(huán)進(jìn)行分配,容易造成氣缸油在缸套表面分布不佳,甚至在缸套上部幾乎沒有氣缸油分布。漢森氣缸油注油器在節(jié)省氣缸油消耗及潤滑效果等方面具有顯著特點,但其結(jié)構(gòu)復(fù)雜,發(fā)生故障的幾率較高,尤其是注油槍及注油器安全閥傳感器“relief sensor”。

2021年2月,“NSRY”輪首航由中國開往巴西期間,主機(jī)NO.3、NO.5&7缸共有7個注油槍堵塞,發(fā)出“SAFETY VALVE OPEN CONSTANT”故障報警,途中4次停車拆檢、換新注油槍。抵達(dá)巴西拋錨后,大管輪對主機(jī)7個缸共56個注油槍進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)NO.5、6&7缸各有2個注油槍不噴油。進(jìn)一步拆檢發(fā)現(xiàn),注油槍(SIP III valve)針閥偶件偏磨、卡死,奇怪的是,主機(jī)運行期間,氣缸油注油器系統(tǒng)并沒有發(fā)出相應(yīng)的報警。無獨有偶,公司“YHH”輪2020年3月24日從巴西回國途中,主機(jī)NO.2缸壓縮壓力、爆壓、指示功率明顯偏低,排溫比平均值高了近30℃,掃氣溫度達(dá)58℃(比平時高了10℃左右)。停車檢查發(fā)現(xiàn),第一道活塞環(huán)接口處斷裂,第二道活塞環(huán)彈性很小,第三道活塞環(huán)卡死,三道活塞環(huán)有明顯的磨損痕跡,缸套內(nèi)壁有不規(guī)則上下方向的豎條狀刮擦痕跡。氣缸油注油器有3個(每缸共8個)注油槍沒有橫向噴油霧化,只是往下少許滴油。經(jīng)綜合分析判斷,主機(jī)在注油槍不噴油或工況不良的情況下長時間運轉(zhuǎn),是缸套和活塞異常磨損的直接原因。

由上述案例可以看出,注油槍及注油器安全閥報警裝置的工況對缸套、活塞的潤滑具有重要影響,筆者嘗試從注油槍、安全閥和安全閥傳感器等3個方面來分析故障原因并提出管理建議。

2.氣缸油注油槍

2.1 注油槍產(chǎn)品質(zhì)量欠佳

作為首航船舶,“NSRY”輪氣缸油注油槍針閥偶件出現(xiàn)偏磨、卡死故障時,運轉(zhuǎn)時間不足800小時,說明該設(shè)備在材質(zhì)、設(shè)計或制作工藝等方面存在缺陷,需要采取相應(yīng)的改進(jìn)措施。

2.2 注油槍的拆檢和組裝

拆檢注油槍時注意保持清潔,可以使用煤油清洗各部件,用直徑0.3MM的專用鉆頭疏通油嘴上的噴孔。在拆卸注油槍針閥偶件的內(nèi)六角定位螺絲時,可以使用電吹風(fēng)加熱,防止因阻力過大而導(dǎo)致內(nèi)六角受損;組裝前,將內(nèi)六角螺絲擰到底后再回退一個螺牙左右,以方便下次拆卸。各部件用壓縮空氣吹除殘油或雜質(zhì)后,使用無酸潤滑油進(jìn)行潤滑,例如SAE15-20液壓油。

2.3 注油槍功能試驗

注油槍功能試驗包括啟閥壓力、閉閥壓力及霧化試驗等,其中啟閥壓力75-80bar,閉閥壓力35-40bar,試驗時使用的介質(zhì)SAE15-20液壓油,不可使用柴油,否則會因為其潤滑性能差而導(dǎo)致針閥偶件卡死。

2.4 規(guī)范安裝注油槍

安裝注油槍時,徹底清潔缸套上注油槍座孔,同時注意噴嘴頂部與缸套運行表面之間的距離。隨著缸套磨損,這個距離會發(fā)生變化,因此,注油槍在缸套里面的深度需要調(diào)整,確保噴嘴頂部距離缸套運行表面保持一定深度,這樣不僅可以保證潤滑效果,還可以避免被運動的活塞環(huán)剮蹭,造成油嘴、活塞環(huán)和缸套損壞。用來調(diào)整油嘴頂部與缸套運行表面之間的距離的錐形墊片共有5種尺寸,即0.5mm、1.0mm、1.5mm、2.0mm、5.0mm,注意每個注油槍使用的墊片數(shù)量不能超過5個。對于MC/ MC-C/ ME機(jī)型來說,X=1.5mm,即油嘴至氣缸運行表面的距離:1.5mm-2.0mm,如圖1所示。

圖1 油嘴頂部與缸套運行表面之間的距離

2.5 發(fā)生故障注油槍的查找

注油槍噴孔堵塞或針閥偶件卡死時,氣缸油注油器上部的安全閥傳感器“relief sensor”指示燈熄滅,系統(tǒng)發(fā)出安全閥開啟警報。如果船上配備有專用壓力試驗工具,可以在不拆卸注油槍的情況下,現(xiàn)場對每個注油槍進(jìn)行檢查、試驗。

如果船上沒有配備專用壓力工具,可以在注油器運行時,松開某個注油槍供油管接頭,如果安全閥傳感器“relief sensor”指示燈點亮,即可判斷該注油槍堵塞,此方法適用于每缸8個注油槍中,只有1個注油槍堵塞的快速排查。如果某缸有2個或2個以上的注油槍堵塞,就需要把該缸的8個注油槍供油管接頭全部松開,此時注油器上部的安全閥傳感器“relief sensor”指示燈應(yīng)該點亮。然后依次上緊各接頭,同時注意觀察“relief sensor”指示燈,如果熄滅,則表明該注油槍堵塞,需要拆檢或換新,以此類推,直至把該缸8個注油槍全部測試完畢。

如果檢查發(fā)現(xiàn)該缸的8個注油槍均工況正常,說明發(fā)生了誤報警,需要對安全閥或安全閥傳感器"relief sensor"進(jìn)行拆檢和調(diào)試。

2.6 磨合期濾器的管理

處于磨合期的柴油機(jī),每個注油槍上裝有1個40μm的濾器,其目的是防止氣缸油里面的雜質(zhì)進(jìn)入注油槍,降低針閥偶件卡死的風(fēng)險。說明書要求該濾器必須在運轉(zhuǎn)500小時內(nèi)連同密封令和墊片一起拆除,否則,氣缸油里面的蠟或者添加劑有可能堵塞該濾網(wǎng),引起供油中斷?,F(xiàn)實工作中,如果拆檢該濾器時發(fā)現(xiàn)有雜質(zhì),建議清洗或換新濾器后繼續(xù)使用,待確認(rèn)氣缸油系統(tǒng)內(nèi)沒有雜質(zhì)后再拆除濾器,因為相對于氣缸油里面的蠟或者添加劑帶來的風(fēng)險,氣缸油系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)對注油槍的影響更直接、更明顯一些。

3.注油器安全閥及安全閥傳感器

3.1 安全閥及安全閥傳感器結(jié)構(gòu)、工作原理

如圖2 所示,位于注油器上部的每個注油孔處均有一個安全閥,由彈簧座(2)和滾珠(3)組成。安裝在缸套上的一個或多個注油槍堵塞時,供油管路的壓力上升,當(dāng)超過安全閥的開啟壓力后(注:該型號注油器安全閥開啟壓力設(shè)定值175+15bar,而有些型號注油器安全閥的設(shè)定值是145+25bar),滾珠(3)向上移動,氣缸油沿通道(4)進(jìn)入腔室(1),然后沿通道(10)向上進(jìn)入安全閥腔室(9)內(nèi)磁鐵(8)的下部。當(dāng)磁鐵下部的壓力克服上部的阻力后,彈簧(6)被壓縮,磁鐵向上移動,氣缸油經(jīng)回油孔(7)進(jìn)入回油管路。磁鐵的位置由近距離傳感器“relief sensor”(5)監(jiān)控,磁鐵的位移使傳感器上的二極管斷開,觸發(fā)報警。

圖2 安全閥及安全閥傳感器結(jié)構(gòu)圖

腔室(1)和通道(10)當(dāng)中的空氣需要放掉,否則,磁鐵(8)將伴隨回油管中壓力波動而移動,嚴(yán)重時會引發(fā)故障。例如,2020年1月XXXX輪主機(jī)NO.3缸汽缸油注油器“SAFETY VALVE OPEN”頻繁報警,主機(jī)因氣缸油流量偏差大“LARGE DEVIATION”自動降速。船舶懷疑監(jiān)測流量的流量計故障,換新流量計后故障依舊。松開注油器本體上的8根油管接頭,逐個確認(rèn)注油槍與報警之間的關(guān)系,發(fā)現(xiàn)主機(jī)左側(cè)第三只注油槍接頭連接后注油器報警,換新注油槍后,故障仍未能排除。為了進(jìn)一步查找原因,拆下注油槍供油管接頭,發(fā)現(xiàn)主機(jī)左側(cè)第三只注油槍供油管的流量明顯偏小,將注油槍直接與注油器本體連接,發(fā)現(xiàn)注油槍不噴油,如果把油槍接在注油器上的其它出油口,則噴油正常,說明注油槍沒有問題。分析判斷,該出油口的安全閥可能有問題,于是拆下注油器頂蓋整體換新,然后裝復(fù)試車,故障消除。在拆檢換下的舊件過程中,未發(fā)現(xiàn)異常。兩個月后,漢森氣缸油注油器服務(wù)工程師登輪,輪機(jī)長針對此故障與服務(wù)工程師進(jìn)行溝通交流,服務(wù)工程師認(rèn)為,該支路內(nèi)部存在空氣,安全閥閥后管路由于壓力高導(dǎo)致空氣無法排出,船員更換備件時,無意中將空氣排出,從而使注油器工況恢復(fù)正常。

3.2 安全閥功能試驗

正常情況下,氣缸油注油器安全閥每6個月進(jìn)行一次功能試驗:注油器運行狀態(tài)下,逐個拆開注油槍供油管接頭并封堵,此時安全閥應(yīng)該動作,“relief sensor”指示燈熄滅。如果“relief sensor”指示燈沒有熄滅,就需對安全閥或?qū)Π踩y傳感器"relief sensor"進(jìn)行拆檢或調(diào)整。

3.3 安全閥傳感器“Relief sensor”功能試驗

正常情況下,安全閥傳感器“relief sensor”上的黃色LED燈保持常亮,紅色LED燈可能在運行過程中閃爍(例如在柱塞行程大時)。安全閥傳感器“relief sensor”要求每月進(jìn)行功能試驗:拆下任意一個注油槍的供油管并用悶頭封堵,機(jī)旁手動注油,此時安全閥傳感器“relief sensor”上的LED指示燈應(yīng)該熄滅;松開悶頭后,安全閥傳感器“relief sensor”上的LED指示燈點亮,否則,就需要調(diào)整“relief sensor”的安裝位置或拆檢傳感器。

3.4 安全閥傳感器“relief sensor”的定位

安全閥傳感器“relief sensor”的安裝位置對靈敏度有很大影響,比如距離底部太遠(yuǎn),油嘴堵塞時可能不會引起報警,導(dǎo)致極大的安全隱患。在拆檢或更換“relief sensor”前,很多船舶事先測量“Relief sensor”的埋入深度,實際上這種方法并不可靠,除非已經(jīng)確認(rèn)之前的安裝位置是正確的。如果按照以下的步驟安裝,既簡單又可靠:

(1)松開安全閥傳感器后向下移動,直至兩個LED燈(黃燈和紅燈)均熄滅,如圖3所示。

圖3 兩個LED燈熄滅

(2)向上移動安全閥傳感器,直至兩個LED燈全亮,如圖4所示。

圖4 兩個LED燈點亮

(3)把安全閥傳感器再往上移動一點,直至黃燈亮,紅燈滅,同時在該位置做好標(biāo)記,如圖5所示。

圖5 黃燈點亮紅燈熄滅

(4)從標(biāo)記位置向上移動0.5 mm后上緊,力矩0.6Mm。

3.5 “Safety valve open constant”時的應(yīng)對措施

注油器運轉(zhuǎn)過程中,如果安全閥傳感器"relief sensor"觸發(fā)3次以上,CLC控制板將向PC發(fā)出“Safety valve open”預(yù)警信號。值得注意的是,注油槍運行初期或工況不佳時,有時也會發(fā)出預(yù)警信號。如果“Safety valve open”預(yù)警持續(xù)時間超過10分鐘,CLC控制板將向PC發(fā)出“Safety valve open constant”報警信號,此時氣缸油注油器可能有一個或多個注油槍堵塞,氣缸油注油量減少,分布不均,應(yīng)避免主機(jī)運行在最大負(fù)荷,同時要盡快組織檢修。

4.結(jié)束語

目前新型發(fā)動機(jī)設(shè)計中,活塞行程更長、燃燒壓力更高,同時疊加劣質(zhì)燃油的使用以及其它不利因素,酸性腐蝕、氣缸油降解、磨料磨損等風(fēng)險顯著增加,加強氣缸油注油器的維修保養(yǎng),確保潤滑效果,無疑是化解這些風(fēng)險的重要手段。

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