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箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng)研究

2022-08-10 11:03王學民劉洪匯周子杰
世界有色金屬 2022年10期
關(guān)鍵詞:鑄件鎂合金箱體

隨著航空航天技術(shù)的進步和發(fā)展,對航空航天鎂合金鑄件的冶金質(zhì)量要求在不斷提高。在航空航天產(chǎn)品寸克寸金嚴格限重的情況下,所使用的輕質(zhì)材料之一的鎂合金類鑄件,正在往薄壁化、輕量化、集成化發(fā)展

。在保證鑄件使用強度指標的情況下,做得越薄、質(zhì)量越輕,越能適應(yīng)航空航天產(chǎn)品的質(zhì)量要求。箱體類鎂合金鑄件是薄壁化、輕量化、集成化的代表,結(jié)構(gòu)上最大的特點是鑄件內(nèi)部半封閉腔體面積大、多條管狀油路縱橫交錯。箱體類鎂合金鑄件鑄造上最大的難點是壁厚不均、熱節(jié)較多,澆注時產(chǎn)生夾雜、疏松、卷氣、冷隔等缺陷傾向性大,穩(wěn)定獲取優(yōu)質(zhì)鑄件的難度較大。

1 選定箱體類鎂合金鑄件工藝性分析

本研究選定航空航天領(lǐng)域內(nèi)廣泛應(yīng)用鑄件材料ZM6合金,此合金具有鑄造流動性好、不易熱裂、易焊接等眾多優(yōu)點,缺點是鎂合金熔煉時氧化傾向大。

本研究選取的箱體類鎂合金鑄件外型輪廓尺寸為Ф300X320mm,內(nèi)部存在為3處半封閉內(nèi)腔,6條管狀油路縱橫交錯,普遍壁厚為4mm,多處熱節(jié)部位尺寸為(4-8)mm過度。

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重力澆注可以實現(xiàn)開放式澆注,澆注系統(tǒng)擋渣能力強,充型過程平穩(wěn),生產(chǎn)組織靈活,此方式是生產(chǎn)箱體類鎂合金鑄件的首選。

本研究選取的箱體類鎂合金鑄件澆注系統(tǒng)工藝設(shè)計的思路是采用砂型重力澆注系統(tǒng)。澆注系統(tǒng)設(shè)計為底注、開放式,保證鎂合金液在合理澆注溫度下,最短時間,平穩(wěn)快速充型,以期獲取優(yōu)質(zhì)穩(wěn)定鑄件產(chǎn)品質(zhì)量。

② 滬江網(wǎng)校CCtalk產(chǎn)品分析——豆.https://m.douban.com/note/361818558/,第十一段“五、產(chǎn)品分析”

2 砂型重力澆注系統(tǒng)研究

箱體類鎂合金鑄件具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜,多條管狀油路縱橫交錯,腔體多且壁厚差別大的特點。經(jīng)過對箱體類鎂合金鑄結(jié)構(gòu)的全面分析,決定采用單層直澆道、雙層橫澆道、足夠開放的內(nèi)澆道+縫隙澆道進行充型。

拍攝野生鹿并不容易(出自一位過去5年專業(yè)拍鹿的攝影師敘述),因此在封閉公園里的出片大家一樣認可,也同樣有成就感。

箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng)設(shè)計流程:

鎂合金鑄件平穩(wěn)澆注須選擇開放式澆注系統(tǒng)。開放式澆注系統(tǒng)直澆道面積最小,橫澆道、內(nèi)澆道依次放大,合金液進入澆道時呈現(xiàn)“小河進大?!钡木跋?。

2.1 鑄件高度初步確認

鑄件凝固過程中,有較大的液態(tài)和固態(tài)體收縮,結(jié)構(gòu)合理的冒口可以有效補償鑄件凝固時的收縮。冒口和冷鐵一般結(jié)合設(shè)計,兩者相輔相成,調(diào)整凝固時的溫度分布,控制鑄件的凝固順序,可以有效地克服縮松、縮孔等缺陷的出現(xiàn)。

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冒口通用設(shè)計方式,一般應(yīng)用不小于5°的工藝填補量,同時結(jié)合內(nèi)接圓法確定冒口位置,冒口高度不小于2.5倍的最大內(nèi)接圓直徑。示意見圖1。

在重力澆注系統(tǒng)中,冒口的主要作用:

(1)同冷鐵結(jié)合,對鑄件收縮部位進行補縮。

混凝土澆筑工藝在高速公路橋梁建設(shè)高敦施工中具有不可替代的作用?;炷翝仓杈邆湟欢ǖ氖┕そ?jīng)驗,由專業(yè)的技術(shù)人員負責,施工人員應(yīng)嚴格按照相關(guān)指標進行澆筑,能準確把握混凝土澆筑中易出現(xiàn)的問題。技術(shù)人員要與后場管理人員保持聯(lián)系,對出現(xiàn)的異常問題及時調(diào)整。

(1)擋渣設(shè)計。

談及程小青的福爾摩斯系列偵探小說的翻譯,筆者認為,程小青較多地采用了異化的翻譯方法,適時采用歸化的翻譯方法。目前,學界對于程小青與偵探小說的研究側(cè)重于他的偵探小說的創(chuàng)作,或其創(chuàng)作和原著福爾摩斯系列偵探小說的相互關(guān)系;對于他的偵探小說翻譯方面,尤其在他的翻譯策略方面鮮有細致的分析?!蹲飻?shù)》是柯南·道爾所創(chuàng)作的福爾摩斯系列中的一篇長篇小說,該篇由程小青用文言文首譯[1],收錄于1916年中華書局出版的《福爾摩斯偵探案全集》,本文將以該譯本為例,綜合外在和內(nèi)在的因素,對譯者的翻譯策略做一整體考察。

(4)在鑄件結(jié)構(gòu)大平面上設(shè)計冒口可以作為排氣使用,防止大平面部位卷氣性冷隔。

鑄件在冒口設(shè)計基本結(jié)束后,結(jié)合直澆口預(yù)設(shè)計位置,根據(jù)實踐經(jīng)驗(壓頭角不小于15°)初步可以確定澆注壓頭,具體示意圖見圖2。

鑄件高度確認:

(1)壓頭角大于15°。

一般會以鑄件最高處加上不小于內(nèi)接圓2.5倍得到的冒口高度就可初步確定為鑄件總高度。

(2)壓頭角小于15°。

通過初步繪制澆注方案,壓頭角小于15°時,通常情況下要提高直澆口位置高度,使壓頭角大于15°,獲得澆注時足夠壓頭。

2.2 澆道 (直、橫、內(nèi)及縫隙澆道)設(shè)計

澆道是合金液進入鑄件型腔的通道,澆道設(shè)計水平將直接決定鑄件品質(zhì)。澆道設(shè)計原則:合金液在最佳溫度下,最平穩(wěn)、最快速進入鑄型型腔。在鎂合金鑄件澆道設(shè)計時要嚴格遵循這個原則。

(1)直澆道最小截面積確定。

鑄件高度確認(冒口設(shè)計)—澆道(直、橫、內(nèi)及縫隙澆道)設(shè)計—鑄件模擬—分型分芯設(shè)計—模具設(shè)計及采購—現(xiàn)場試驗。

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澆注速度是通過直澆道面積保證的,如何獲得合理的直澆道面積至關(guān)重要。要想獲得理想的直澆道面積,首先要對鑄件的工藝性進行充分分析,反復(fù)斟酌參數(shù)之間的相互作用。鑄件重要工藝參數(shù)獲得見表1。

(2)澆注過程,高溫金屬液包裹的砂型、砂芯發(fā)氣后重要的排氣通道。

從表1可以看出,在冒口和壓頭角設(shè)計完成后,鑄件澆注時的重要工藝參數(shù)已經(jīng)基本確定。利用公式法和多年經(jīng)驗,就可以計算出F(直)(直澆道截面積),具體見表2。

鎂合金鑄件直澆道面積決定了鑄件的大致澆注時間,另一個影響澆注時間的因素是澆道流程,所以在澆道設(shè)計時,在保證砂型足夠強度的前提下,盡可能接近鑄件本體。

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本次設(shè)計混凝土攪拌機,目的是為了發(fā)展國內(nèi)機械施工領(lǐng)域,用機械化代替人力工作,提高工作效率和生產(chǎn)效率。通過對混凝土攪拌機的總體結(jié)構(gòu)、攪拌裝置、傳動裝置設(shè)計。使設(shè)計的立軸式混凝土攪拌機具有攪拌均勻,質(zhì)量好,其獨特的結(jié)構(gòu)設(shè)計,使出料上料時間大幅度縮短,生產(chǎn)效率大幅度提高由于該攪拌機攪拌周期比較大,其相對功耗仍然還是比較低,葉片與攪拌軸成四十五度安裝角安裝。

(2)橫澆道、內(nèi)澆道及縫隙澆道確定。

直澆道最小截面積確定后,依據(jù)橫澆道、內(nèi)澆道依次放大原則,結(jié)合鑄件實際結(jié)構(gòu),科學合理布置橫澆道、內(nèi)澆道及縫隙澆道。橫澆道、內(nèi)澆道及縫隙澆道將直澆道流入的金屬液均勻地引向鑄件各個位置,且起到緩沖、穩(wěn)流和檔渣的作用。圖3是澆注系統(tǒng)示意圖。

鎂合金鑄件澆道在擋渣、穩(wěn)流設(shè)計方面要注重細節(jié)。

(3)足夠的明冒口體積是保證澆注順暢的重要條件。明冒口體積不足,極易出現(xiàn)冒口穿水和澆注斷流的情況。

第一層橫澆道要設(shè)計的“窄而高”,第一層內(nèi)澆道在保證開放程度及流量的前提下設(shè)計的要矮(同時設(shè)計不小于20°的傾斜角,避免第一股污染的合金液進入鑄件本體),這樣有利于合金液澆注時迅速形成液面高度,雜質(zhì)等浮于液面最高處,合金液在通過第一層內(nèi)澆道時大部分雜質(zhì)留在第一層橫澆道內(nèi)。

(2)穩(wěn)流設(shè)計。

鎂合金液澆注時通常經(jīng)過澆口杯浮渣,鋼絲絨過濾,過濾片過濾,第一層澆道和第一次內(nèi)澆口結(jié)構(gòu)擋渣,干凈的合金液流入第二層橫澆道。橫澆道末端一定要設(shè)計容雜包,存儲合金液充型過程中產(chǎn)生的二次夾雜。

鎂合金液澆注時穩(wěn)流設(shè)計是隨著開放式澆注系統(tǒng),從直澆道面積<第一層橫澆道面積<第一層內(nèi)澆道面積<第二層橫澆道面積<第二層內(nèi)澆道和縫隙澆道面積逐步設(shè)計的。第一層橫澆道和第一層內(nèi)澆道設(shè)計合理,保證合金液干凈的情況下,第二層橫澆道面積可以做到足夠放大,“小河進大?!钡木跋笤谶@個階段呈現(xiàn)。只要鑄件本體允許,第二層內(nèi)澆道和縫隙澆道可以做到“無限”放大,保證進入鑄件本體的合金液平穩(wěn)。各澆道的作用見表4。

2.3 澆注系統(tǒng)確認

本研究選取的箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng)初步方案見圖4。

1)SOM對天氣模態(tài)分類的量化誤差小于2,平均拓撲誤差小于0.02%,分型質(zhì)量較好。臨近天氣模態(tài)的累積概率分布較相似,距離較遠的天氣模態(tài)累計概率分布差異較大。

箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng)初步方案及理論工藝參數(shù)確認后,后續(xù)需要數(shù)值模擬進行流場、液相率分析,通過不斷迭代,尋求最佳澆注系統(tǒng)設(shè)計及澆注最佳工藝參數(shù),進而縮短產(chǎn)品工藝開發(fā)的周期,降低生產(chǎn)成本

。

(1)流場分析。

引用1919年9月《新教育》上發(fā)表的《新文化的怒潮》中的話,其中說到:“青年青年,你們自己的能力就是水。運用千百萬青年的能力,就是決百川之水。集合千百萬青年的能力,一致做文化的運動,就是匯百川之水到一條江里,一瀉千里,便成怒潮,就是新文化的怒潮。就能把中國腐敗社會洗得干干凈凈成一個光明的世界。”我們明白,今天也將在未來的某一天被寫進歷史,而我們所需要做的,就是不忘初心,砥礪前行!

澆注3秒時,合金液通過內(nèi)澆口同時進入鑄件本體。澆注10秒時,合金液均勻平穩(wěn)地上升到同一個高度。澆注21秒后,合金液充滿整個鑄型。流場模擬結(jié)果同理論計算基本一致。

(2)液相80%時溫度場分析。

圖5顯示,液相80%時,鑄件模擬結(jié)果可以看出,鑄件凝固梯度良好,澆注系統(tǒng)設(shè)計基本合理。

理論最佳工藝參數(shù)下,通過模擬結(jié)果,對澆注過程中充型穩(wěn)定性及液相分數(shù)進行科學分析。根據(jù)模擬結(jié)果對初設(shè)的澆注系統(tǒng)和工藝參數(shù)進行調(diào)整、優(yōu)化

,澆注系統(tǒng)最終確認是個不斷迭代的過程。確認鑄件澆注系統(tǒng)的合理后,即可進入制造模具及后續(xù)科研生產(chǎn)中。

3 澆注方案實際驗證

模具制造完成后,生產(chǎn)現(xiàn)場進行砂型、砂芯打制。打制好的砂型、砂芯按工藝規(guī)程要求進行干燥去濕、組合,形成組合后的砂型,待澆注。影響箱體類鎂合金鑄件重力澆注冶金質(zhì)量的因素為合金液的澆注溫度、砂型溫度、砂型濕度、澆注速度等。經(jīng)過綜合分析:

砂型溫度為室溫此溫度可以認為固定;

砂型濕度為廠房環(huán)境濕度可以認為相對不變;

澆注速度為設(shè)計時直澆道面積決定可以認為基本不變;澆注溫度是澆注時人為控制的可變因素。

本研究選取的箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng)可以假設(shè)砂型溫度、砂型濕度、澆注速度等影響因素相對固定,人為設(shè)定澆注時合金液溫度,得到鑄件冶金質(zhì)量后,綜合評定砂型重力澆注系統(tǒng)合理性。具體實驗見表4。

將簡化后的模型導(dǎo)入ANSYS/Workbench軟件中,并進行網(wǎng)格劃分。如圖7所示。機構(gòu)的豎直向下方向為x正方向,送料過程的運動方向為y正方向,平行于翻轉(zhuǎn)軸水平向外為z正方向。

通過上述實驗可以看出,箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng)設(shè)計合理,模擬結(jié)果很好地支撐了澆注系統(tǒng)設(shè)計及最佳工藝參數(shù)確定。從實驗數(shù)據(jù)也可以看出,澆注溫度較低時有補縮需求的部位,補縮能力降低,澆注溫度較高時疏松傾向逐漸增大。在保證鑄件冶金質(zhì)量條件下,一般盡量采取低的澆注溫度

,故澆注溫度確定在(768±3)℃,可以得到較為理想的冶金質(zhì)量。

本研究箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系統(tǒng),在合理澆注溫度下,夾雜、卷氣、冷隔缺陷得到根本抑制,疏松缺陷得到很好克服。本澆注系統(tǒng)可以用于實際生產(chǎn)。

4 結(jié)語

(1)鎂合金鑄件本身結(jié)構(gòu)賦予了理論最佳澆注系統(tǒng)及工藝參數(shù),澆注系統(tǒng)設(shè)計是個逐步靠近理論最佳的過程。澆注系統(tǒng)設(shè)計不是一層不變的固定值,而是一個圍繞最佳進行的多方面探討。

(2)數(shù)值模擬是澆注系統(tǒng)設(shè)計過程中重要的工具,模擬結(jié)果可以幫助工藝人員更好地進行流場、溫度場分析,通過不斷迭代,找尋出最合理澆注系統(tǒng)和最佳工藝參數(shù)。

昨日歡聚,今朝又赴前程,歷史的車輪駛進2019。這是一個“船到中流浪更急,人到半山路更陡的時候,是一個愈進愈難、愈進愈險而又不進則退、非進不可的時候”,也注定了2019年又是一個新時代的開篇之年。

(3)實驗條件有限,本研究認為砂型溫度、砂型濕度、澆注速度等因素相對固定(實際會有波動,見表4),只有澆注溫度一個水平變量,得到的實驗結(jié)果有一定偏頗。

(4)本研究實驗結(jié)果在一定程度上說明,澆注系統(tǒng)設(shè)計合理夾雜、疏松、卷氣、冷隔等缺陷會得到非常有效克服。本研究中箱體類鎂合金鑄件砂型重力澆注系設(shè)計對類似鑄件的設(shè)計有一定指導(dǎo)意義。

[1]李魁勝.鑄造工藝及原理[M].北京:機械工業(yè)出版社,1988.

[2]侯文偉,鄭寶堂.基于AnyCasting軟件的砂型鑄造模擬分析[J].金屬加工(熱加工),2017(5):47-49.

[3]荊濤.凝固過程數(shù)值模擬[M].北京:電子工業(yè)出版社,2002.

[4]黎文獻.鎂及鎂合金.中南大學出版社,2005:250-251.

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