趙德志，唐順昌

（文山麻栗坡紫金鎢業(yè)集團(tuán)有限公司，云南 麻栗坡 663600）

云南文山某白鎢礦入選品位0.30%左右，選礦生產(chǎn)采用白鎢粗選-鎢粗精礦濃縮-加溫精選工藝流程，粗選階段經(jīng)一粗一精得到的鎢粗精礦品位為5.5%左右，而且粗選階段金屬回收率只有88%左右，損失較大。為了最大限度降低鎢在粗選階段的損失，同時提高粗選富集比降低粗精礦產(chǎn)率，開展了白鎢礦粗選藥劑制度試驗研究，目的是找到更理想的浮選捕收劑來代替常規(guī)藥劑731，以提高該白鎢礦浮選技術(shù)指標(biāo)，而采用組合藥劑是提高捕收劑捕收能力和選擇性的一個有效途徑［1］。本試驗在對白鎢礦捕收劑對比試驗的基礎(chǔ)上篩選出一種兼顧捕收性能與選擇性能的組合捕收劑，再利用其進(jìn)行粗選藥劑制度試驗。

1 礦石性質(zhì)

1.1 原礦多元素化學(xué)分析

原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果見表1。

表1 原礦多元素化學(xué)分析結(jié)果 %

1.2 原礦物相分析

對原礦中含鎢礦物進(jìn)行物相分析，礦石鎢礦物主要為白鎢礦，只有少量黑鎢礦和鎢華，結(jié)果見表2。

表2 原礦鎢物相分析結(jié)果 %

1.3 礦物組成及含量

該礦屬矽卡巖型白鎢礦，MLA自動定量檢測系統(tǒng)測定結(jié)果見表3。礦石中的有用礦物為白鎢礦和極少量黑鎢礦，其它金屬硫化礦物含量較少，以磁黃鐵礦和黃鐵礦為主，少量至微量的閃鋅礦、黃銅礦、毒砂、輝砷鎳礦、方鉛礦等；金屬氧化礦物含量也很少，只有微量的褐鐵礦、鈦鐵礦、硬錳礦等；脈石礦物主要是透輝石-鈣鐵輝石、黝簾石、綠簾石、陽起石、黑云母、綠泥石、石榴石等。礦石中方解石、磷灰石和螢石等富鈣脈石的礦物量約為白鎢礦含量的5倍，富鈣脈石與白鎢礦的浮選行為相近［2，3］，將影響白鎢礦的分離與富集。

表3 原礦礦物組成及含量 %

2 試驗方案

該鎢礦采用常溫粗選-粗精礦濃縮-粗精礦加溫精選工藝流程。采用731為捕收劑，用量合計約800 g/t；采用純堿為pH值調(diào)整劑，用量約為700 g/t；采用水玻璃為抑制劑，用量合計約為700 g/t，入選粒度-0.074 mm占50%左右。粗選得到品位為5%左右，回收率88%左右，金屬損失量較多，而且粗精礦品位不高，富集比較低。

粗選階段所存在的問題，經(jīng)研究與所采用的捕收劑731有較大關(guān)系。731是一種石油化工副產(chǎn)品，是白鎢礦常用的捕收劑，但731選擇性較差，捕收性能也不強(qiáng)，特別是環(huán)境溫度低時使用效果不理想［4］。

近年來，針對731捕收劑存在的缺點進(jìn)行了改良，市場上推出了多種替代藥劑，試驗前在市場上找到了5種量產(chǎn)的藥劑，分別是ZY、GL、731-3、168、MLP。據(jù)了解，這些新型捕收劑均是組合藥劑，以731或者油酸鈉為主，添加不同比例的環(huán)烷酸皂、苯甲羥肟酸、水楊羥肟酸及某些金屬離子等藥劑，對捕收性能及選擇性能進(jìn)行強(qiáng)化。因為添加的藥劑種類及其比例有所不同，該組合藥劑所表現(xiàn)的捕收能力、選擇能力有所差異。

3 試驗結(jié)果與討論

本試驗首先按現(xiàn)有藥劑用量對上述5種白鎢礦捕收劑與731一起進(jìn)行對比篩選試驗，按照回收率與精礦品位指標(biāo)選擇最適合該白鎢礦的一種，然后進(jìn)行捕收劑、純堿、水玻璃用量試驗。試驗流程圖如圖1所示。

圖1 試驗流程圖

3.1 捕收劑篩選試驗

固定純堿用量為700 g/t，水玻璃用量600 g/t，采用不同的捕收劑進(jìn)行試驗，捕收劑用量均為500 g/t，試驗結(jié)果如圖2所示。

圖2 捕收劑篩選試驗結(jié)果

由圖2可知，6種捕收劑中，731回收率與精礦品位均最低；ZY具有較強(qiáng)的捕收能力，但選擇性較差，精礦品位較低；GL相比731回收率與精礦品位稍有提高；捕收劑731-3具有最強(qiáng)的捕收能力，回收率最高，但其精礦品位較低；捕收劑168則具有較強(qiáng)的選擇性，精礦品位最高，但回收率較低；相比之下，MLP兼顧捕收能力和選擇性，具有明顯優(yōu)勢。因此，后續(xù)試驗均選擇組合捕收劑MLP作為白鎢礦的捕收劑。

3.2 純堿用量試驗

固定水玻璃用量600 g/t，固定MLP用量500 g/t，以純堿用量為變量進(jìn)行試驗。試驗結(jié)果如圖3所示。

圖3 純堿用量試驗結(jié)果

由圖3可知，隨著純堿用量的增加，白鎢粗精礦中WO3品位增加，回收率升高，但當(dāng)用量超過700 g/t時，白鎢粗精礦中WO3品位逐漸稍有降低，回收率卻呈下降趨勢，因此，確定碳酸鈉用量為700 g/t。

3.3 水玻璃用量試驗

固定純堿用量700 g/t，固定MLP用量500 g/t，以水玻璃用量為變量進(jìn)行試驗。試驗結(jié)果如圖4所示。

圖4 水玻璃用量試驗結(jié)果

由圖4可知，隨著水玻璃用量的增加，白鎢粗精礦中WO3品位增加，回收率明顯下降，當(dāng)水玻璃用量超過550 g/t時，粗精礦品位隨著水玻璃用量增加基本不變，但回收率繼續(xù)下降，因此綜合考慮，水玻璃用量以550 g/t為佳。

3.4 MLP用量試驗

固定純堿用量700 g/t，固定水玻璃用量550 g/t，以MLP捕收劑用量為變量進(jìn)行試驗。試驗結(jié)果如圖5所示。

圖5 MLP用量試驗結(jié)果

由圖5可見，隨著捕收劑MLP用量的增加，粗精礦品位呈下降趨勢，而回收率逐漸增加，當(dāng)MLP用量大于400 g/t時，粗精礦品位下降而回收率增加不明顯，綜合考慮，粗選作業(yè)將MLP用量定為400 g/t。

3.5 粗選全流程捕收劑對比試驗

根據(jù)上述藥劑條件試驗，應(yīng)用MLP代替常規(guī)捕收劑731進(jìn)行常溫粗選閉路對比試驗，其試驗工藝流程如圖6所示。其藥劑制度見表4，試驗結(jié)果見表5。

圖6 粗選生產(chǎn)工藝流程與藥劑制度

表4 常溫粗選MLP體系下與731體系下藥劑制度g/t

表5 粗選閉路捕收劑對比試驗結(jié)果 %

由表5可知，在相同的常溫粗選流程下，MLP作為捕收劑時，可獲得產(chǎn)率為3.71%、品位為8.00%、回收率為92.23%的白鎢粗精礦指標(biāo)，明顯高于731作為捕收劑的粗精礦指標(biāo)（品位為5.41%，回收率為87.72%、產(chǎn)率為5.25%）。且與731相比，MLP可以降低捕收劑及調(diào)整劑水玻璃用量，從而降低藥劑成本。而且，由于粗精礦產(chǎn)率降低，對后續(xù)的加溫及加溫精選階段的能源消耗、藥劑消耗均有所下降。

3.6 生產(chǎn)實踐

云南文山某白鎢礦浮選生產(chǎn)過程中，粗選階段浮選藥劑制度基本參照上述試驗研究成果進(jìn)行藥劑制度優(yōu)化，更換捕收劑種類、調(diào)整藥劑用量，其浮選全流程（常溫粗選+加溫精選）技術(shù)指標(biāo)對比見表6。

由表6可知，藥劑制度優(yōu)化后比優(yōu)化前在入選品位明顯下降的情況下，粗選階段還是全流程的技術(shù)指標(biāo)均有明顯提升。

表6 粗選藥劑制度優(yōu)化前后選礦技術(shù)指標(biāo)對比%

4 結(jié) 論

1.針對云南文山某高鈣型白鎢礦，組合藥劑MLP兼顧捕收能力和選擇性，具有明顯優(yōu)勢。

2.采用MLP浮選該白鎢礦，相比于731，粗選回收率提高了4.5%，粗精礦品位提高2.6%；在生產(chǎn)實踐中，精礦品位提高3.2%，回收率提高4.8%，顯著提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

3.白鎢礦與富鈣型脈石分離，組合用藥是有效途徑。