呂志軍
(中鐵十六局集團 第五工程有限公司,河北 唐山 064000)
混凝土的養(yǎng)護條件及齡期會對其抗碳化性能產生較大影響,Sulapha et al[3]、阿茹罕等[4]、何小軍[5]研究了混凝土在標準養(yǎng)護3、7、14、28 d后的抗碳化性能,結果表明,混凝土在早期養(yǎng)護時間越長,其抗碳化性能相應增強,但對于不同摻量粉煤灰的混凝土,標準養(yǎng)護28 d后其抗碳化性能并沒有明顯的差異;Zhao et al[6]研究了濕養(yǎng)護90 d粉煤灰混凝土的抗碳化性能,結果表明,對于大摻量粉煤灰混凝土,當水膠比較大時,即使延長早期濕養(yǎng)護時間,其抗碳化性能提高亦不明顯;王立川等[7]、王藝霖等[8]、涂永明等[9]對比了自然養(yǎng)護和標準養(yǎng)護條件下隧道襯砌混凝土的抗碳化性能,結果表明,標準養(yǎng)護條件下混凝土的抗碳化性能顯著高于自然養(yǎng)護下的混凝土;趙慶新等[10]建立了20 mm碳化深度下粉煤灰臨界摻量與水膠比的數(shù)學關系,但考慮養(yǎng)護條件太少,不能充分適應工程實際。在混凝土碳化的研究過程當中,著重于研究標準養(yǎng)護3、7、14、28 d的混凝土[11-12],但當混凝土中摻入粉煤灰后,粉煤灰在混凝土養(yǎng)護28~90 d期間會發(fā)生二次水化反應,降低混凝土的堿度,對其抗碳化性能產生一定的影響[13-14]。
基于以上分析,在CO2體積分數(shù)(20±3)%、溫度(20±2)℃、相對濕度(70±5)%環(huán)境中研究了標準養(yǎng)護28、56、90 d、干養(yǎng)護3 a(分別記為A、B、C、D養(yǎng)護條件),水膠比0.37、0.45、0.53,粉煤灰摻量等質量替代水泥0、30%、45%、60%以及水膠比0.61的純水泥混凝土的碳化深度,標準養(yǎng)護56 d和90 d不僅達到了常規(guī)研究混凝土抗碳化性能中標養(yǎng)28 d的要求,還使粉煤灰的二次水化作用更為充分,降低其對混凝土抗碳化性能產生的不確定性影響。根據(jù)混凝土保護層厚度不得小于20 mm的要求,建立了不同養(yǎng)護條件下確?;炷撂蓟途眯缘姆勖夯覔搅颗c水膠比關系的數(shù)學模型。
實驗用膠凝材料采用上思華潤P·O42.5硅酸鹽水泥,粉煤灰產地為北海鐵山港電廠,指標為Ⅱ級,其主要化學組成和比表面積見表1;粗骨料粒徑為5~31.5 mm,含泥量<0.2%;細骨料?、騾^(qū)中砂,級配良好;減水劑為聚羧酸系,減水率為30%;拌合用水為自來水。
表1 試驗用膠凝材料化學成分和比表面積
1.2.1 配合比
水膠比分別為0.37、0.45、0.53,粉煤灰等質量取代水泥分別為0%、30%、45%和60%。同時,在實驗進行的過程中,將其中一組水膠比增加0.61的基準混凝土組。具體配合比如表2所示。
表2 混凝土配合比
1.2.2 試件制備與養(yǎng)護
依據(jù)表2所示配合比成型100 mm×100 mm×400 mm的試件,成型后標準養(yǎng)護24 h后拆模,再把各個組的混凝土根據(jù)齡期分成濕養(yǎng)護28、56、90 d以及干養(yǎng)護3 a這4個組(記作A、B、C、D組養(yǎng)護),從而展開不同條件下混凝土抗碳化性能的研究。
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1.2.3 試件制備與養(yǎng)護
將4種養(yǎng)護齡期條件下的混凝土試件參照GB/T 50082—2019中描述的試件碳化處理方法進行試驗。
各養(yǎng)護條件下混凝土經(jīng)快速碳化3、7、14、28 d后,各齡期碳化深度如圖1所示。
圖1 不同養(yǎng)護方式下混凝土各齡期碳化深度
由圖1中數(shù)據(jù)分析可以看出:相同粉煤灰摻量條件下,混凝土碳化深度均會隨著水膠比的增大而增大,當水膠比為0.37和0.45時,水膠比對混凝土的碳化影響較小,但當水膠比為0.53時,各組混凝土碳化速率加快,這主要是由于低水膠比可使混凝土的結構緊密度提高,而高水膠比則會令混凝土的孔隙率擴大,加快了CO2的擴散速率,使混凝土加速碳化。
同等粉煤灰摻量條件下,D組養(yǎng)護條件下混凝土各齡期碳化深度均高于A、B、C 3組;當不摻粉煤灰,水膠比為0.37和0.45時,4種養(yǎng)護條件下混凝土碳化深度差異不明顯,當水膠比增大至0.53時,D組養(yǎng)護條件下混凝土劣化較為明顯;當粉煤灰摻量為30%時,隨著養(yǎng)護時間的延長,水膠比為0.53組的混凝土抗碳化性能增強較為明顯,其他組混凝土的抗碳化性能變化仍不明顯;當粉煤灰摻量增加至45%和60%,水膠比為0.53時,各養(yǎng)護條件下混凝土抗碳化性能差別不大,水膠比為0.37和0.45時,延長養(yǎng)護時間可顯著提高其抗碳化性能,但此時B、C條件下混凝土抗碳化性能差別不大,這表明對于大摻量粉煤灰混凝土,較低的水膠比和適當延長的養(yǎng)護時間(一般不超過56 d)是其抗碳化性能得以保障的有效措施。
對各水膠比條件下混凝土碳化深度隨粉煤灰摻量變化規(guī)律曲線進行擬合分析
X=a+m(WFA)n
(1)
不同養(yǎng)護方式及水膠比條件下,碳化深度隨粉煤灰摻量變化規(guī)律的擬合系數(shù)如表3所示。
表3 不同養(yǎng)護方式對碳化深度變化影響的曲線擬合系數(shù)
從表3可以看出,擬合曲線具有較好的擬合度,可以比較客觀真實地反映混凝土的碳化深度變化規(guī)律。
為能夠使數(shù)據(jù)范圍擴大,從而進一步推斷粉煤灰的摻量是0%的時候,其臨界的水膠比情況,在展開全方位實驗的同時,對各組養(yǎng)護方式增加一組水膠比為0.61的基準混凝土組,不同水膠比下混凝土28 d碳化深度如圖2所示。
圖2 各類養(yǎng)護方式及水膠比之下的混凝土碳化深度折線圖
由圖2可以看出:D養(yǎng)護條件下混凝土出現(xiàn)了較為嚴重的碳化。水膠比為0.61時,其28 d碳化深度是23.7 mm,為水膠比0.37時的4.9倍。對實驗數(shù)據(jù)展開擬合分析,同時對擬合的結果進行篩選,通過系數(shù)較高的指數(shù)函數(shù)來完成擬合。擬合曲線如圖3所示。
圖3 各組養(yǎng)護條件下不同水膠比混凝土碳化深度的擬合曲線
由圖3可以看出,各擬合曲線相關系數(shù)較高,能夠較好地反映水膠比對混凝土抗碳化性能的影響規(guī)律。在各擬合曲線中分別代入最大的碳化深度20 mm,可以計算出各組養(yǎng)護方式下對應的水膠比分別為0.68、0.67、0.65、0.57。不同的養(yǎng)護方法的混凝土都達到相應的水膠比率的時候,在不同組別下的混凝土最大粉煤灰的摻量數(shù)值是0%。
根據(jù)表3所有擬合數(shù)據(jù)值,為保證混凝土基本抗碳化性能,將混凝土最小保護層厚度20 mm代入式(1)中,計算出不同養(yǎng)護方式各水膠比條件下混凝土中粉煤灰的臨界摻量,結果如表4所示。
表4 不同養(yǎng)護方式與水膠比對應的粉煤灰摻量極限值 %
由表4可知:C養(yǎng)護條件下水膠比較小時,得出的粉煤灰摻量超出了界限值,故不予分析;當水膠比較大時,C養(yǎng)護條件下的粉煤灰摻量反而較A、B養(yǎng)護條件下更小,這說明對于強度較低的大摻量粉煤灰混凝土,延長濕養(yǎng)護時間至90 d仍不能提高其抗碳化性能,相反還會對其抗碳化性能產生不利的影響。
現(xiàn)對粉煤灰摻量和水膠比之間數(shù)據(jù)進行擬合,如圖4所示。
圖4 各養(yǎng)護條件下水膠比和粉煤灰摻量數(shù)學模型圖
3條擬合直線較好地反映出不同養(yǎng)護條件下水膠比和最大粉煤灰摻量之間的關系,在實際施工時,可根據(jù)養(yǎng)護條件確定粉煤灰的臨界摻量,進而指導拌合站的配合比設計,對混凝土的抗碳化性能進行事前控制。
在對比了各組混凝土碳化研究數(shù)據(jù)之后,得到下述結論:
(1) 在水膠比為0.37和0.45時,水膠比對混凝土抗碳化性能的影響較?。划斔z比為0.53時,各組混凝土碳化速率明顯加快。
(2) 對于大摻量粉煤灰混凝土,較低的水膠比和適當延長的早期養(yǎng)護時間(一般不超過56 d)可使其抗碳化性能得以保證。
(3) 對于強度較低的大摻量粉煤灰混凝土,延長濕養(yǎng)護時間至90 d仍不能提高其抗碳化性能,相反還會對其抗碳化性能產生不利的影響。
(4) 建立了在保證碳化深度20 mm條件下不同養(yǎng)護方式時的水膠比與臨界粉煤灰摻量的數(shù)學關系Φ=171.2-240.3W/B、Φ=230.4-332.6W/B、Φ=111.0-164.4W/B,在實際施工時,可根據(jù)養(yǎng)護條件確定粉煤灰的臨界摻量,進而指導拌合站的配合比設計,對混凝土的抗碳化性能進行事前控制。