王華才 韓華 黃英 湯琪 李顯華 梁政強(qiáng)
(中國(guó)原子能科學(xué)研究院,北京 102413)
大型輻照后檢驗(yàn)熱室設(shè)施(以下簡(jiǎn)稱“熱室”)主要用于輻照后材料和燃料的檢驗(yàn)。熱室建設(shè)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,涉及從方案設(shè)計(jì)到項(xiàng)目竣工的全生命周期管理。熱室調(diào)試作為項(xiàng)目竣工的重要環(huán)節(jié),需要對(duì)構(gòu)筑物、全系統(tǒng)和設(shè)備進(jìn)行調(diào)試,主要包括:檢驗(yàn)設(shè)施的設(shè)計(jì)、建造和安裝質(zhì)量;對(duì)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行性能考驗(yàn),驗(yàn)證系統(tǒng)及設(shè)備技術(shù)指標(biāo);制定合理的運(yùn)行限值和運(yùn)行方式;制定相應(yīng)的運(yùn)行文件。
基于此,本文以熱室為研究對(duì)象,結(jié)合項(xiàng)目管理理念與方法,從調(diào)試計(jì)劃管理、調(diào)試文件管理、調(diào)試前置工作管理、接口管理以及實(shí)施過程管理5個(gè)方面展開分析,以期為類似項(xiàng)目調(diào)試管理提供參考。
中國(guó)原子能科學(xué)研究院新建的大型熱室總占地面積約6000m2,能夠檢驗(yàn)多種堆型、不同尺寸燃料棒和結(jié)構(gòu)部件輻照性能。熱室分為主工藝系統(tǒng)、工藝運(yùn)輸系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)。
1.1.1 主工藝系統(tǒng)
主工藝系統(tǒng)是整個(gè)熱室系統(tǒng)的關(guān)鍵和核心,分為燃料檢驗(yàn)線、微觀分析線和力學(xué)性能分析線。其中,燃料檢驗(yàn)線具備燃料組件和燃料棒的接收、檢查、解體,燃料棒的非破壞性檢驗(yàn),燃料棒的切割,樣品制備、儲(chǔ)存和再組裝等功能;微觀分析線具備微觀樣品接收、燃料及包殼材料的微觀結(jié)構(gòu)分析等功能;力學(xué)性能分析線具備包殼及結(jié)構(gòu)材料的力學(xué)性能測(cè)試功能。
1.1.2 工藝運(yùn)輸系統(tǒng)
工藝運(yùn)輸系統(tǒng)是整個(gè)熱室系統(tǒng)的連接點(diǎn),主要實(shí)現(xiàn)核電站、廠內(nèi)乏燃料棒的轉(zhuǎn)運(yùn),以及熱室內(nèi)樣品、固體廢物和設(shè)備的轉(zhuǎn)運(yùn)。
1.1.3 輔助系統(tǒng)
輔助系統(tǒng)是整個(gè)熱室系統(tǒng)的基礎(chǔ),分為9個(gè)子系統(tǒng),負(fù)責(zé)保障主工藝系統(tǒng)的正常運(yùn)行和各項(xiàng)功能的實(shí)現(xiàn)。
熱室系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、主要設(shè)備數(shù)量龐大、調(diào)試工作量巨大,整個(gè)調(diào)試過程面臨嚴(yán)峻挑戰(zhàn),如核調(diào)試前置條件復(fù)雜、調(diào)試項(xiàng)目存在交叉以及非核和核調(diào)試管理難度大等。
大型輻照后檢驗(yàn)熱室設(shè)施的調(diào)試階段分為非核調(diào)試階段和核調(diào)試階段。其中,非核調(diào)試階段是指以冷樣品(非放射性)為對(duì)象開展的一系列調(diào)試工作,包括單系統(tǒng)調(diào)試和綜合冷調(diào)試;核階段熱調(diào)試為帶料調(diào)試,指放射性材料進(jìn)入熱室設(shè)施開展的一系列調(diào)試工作,包括熱室屏蔽試驗(yàn)和熱室?guī)Я险{(diào)試。
由于熱室建設(shè)工程復(fù)雜、接口眾多且建設(shè)和調(diào)試周期緊張,后期面臨施工和調(diào)試同時(shí)進(jìn)行的問題。為了在保證施工質(zhì)量和進(jìn)度的前提下加強(qiáng)對(duì)調(diào)試的進(jìn)程控制,急需對(duì)熱室調(diào)試計(jì)劃進(jìn)行規(guī)劃和管理。
根據(jù)熱室調(diào)試周期表(表1),完成主工藝系統(tǒng)試驗(yàn)項(xiàng)目需要777天。其中,工藝運(yùn)輸系統(tǒng)項(xiàng)目需要169天,輔助系統(tǒng)項(xiàng)目需要652天。因此,必須采用非關(guān)鍵路徑工作并行作業(yè)方式,壓縮調(diào)試工期。同時(shí),由于熱室調(diào)試過程分為多個(gè)階段,存在交叉進(jìn)行的項(xiàng)目。例如,在非核調(diào)試階段,通常在單系統(tǒng)全部調(diào)試完成后才開始綜合冷調(diào)試。但是,為了保證調(diào)試進(jìn)度,綜合冷調(diào)試階段某項(xiàng)主工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)在系統(tǒng)調(diào)試階段相應(yīng)設(shè)備調(diào)試完成且具備單獨(dú)運(yùn)行條件后,輔助系統(tǒng)同時(shí)滿足運(yùn)行條件的情況下才可進(jìn)行。雖然交叉調(diào)試對(duì)于整個(gè)綜合冷調(diào)試階段的連貫性以及模擬實(shí)際運(yùn)行工況有一定影響,但是能夠保證進(jìn)行綜合冷調(diào)試階段某項(xiàng)主工藝檢驗(yàn)試驗(yàn)時(shí),熱室運(yùn)行相關(guān)輔助系統(tǒng)正常投入運(yùn)行。此外,由于某些設(shè)備(如容器、電子探針等)到貨較晚,可能存在其他系統(tǒng)或設(shè)備已進(jìn)入核調(diào)試階段,而該設(shè)備才開始進(jìn)行調(diào)試的情況。但這些設(shè)備并不影響其他系統(tǒng)或設(shè)備調(diào)試效果,因此,在整個(gè)調(diào)試計(jì)劃中可以將其單獨(dú)列出進(jìn)行調(diào)試。
綜上所述,在不影響調(diào)試結(jié)果的前提下,將熱室調(diào)試工期盡可能地壓縮或提前,可有效保證熱室建設(shè)項(xiàng)目里程碑節(jié)點(diǎn)的完成。
表1 熱室調(diào)試周期表
(續(xù))
熱室調(diào)試必須遵守經(jīng)過審批的書面文件,因此,在整個(gè)調(diào)試過程中應(yīng)制定相應(yīng)的調(diào)試文件,以保障調(diào)試工作的順利進(jìn)行。
在調(diào)試開始前,編制《熱室調(diào)試總大綱》(以下簡(jiǎn)稱《總大綱》),用于指導(dǎo)熱室建設(shè)項(xiàng)目開展調(diào)試工作;根據(jù)《總大綱》,各系統(tǒng)制定了《系統(tǒng)調(diào)試大綱》,詳細(xì)描述了在系統(tǒng)需要進(jìn)行的試驗(yàn)項(xiàng)目、需要驗(yàn)證的內(nèi)容和系統(tǒng)驗(yàn)收準(zhǔn)則等。同時(shí),制定了《調(diào)試管理程序》,作為實(shí)施各項(xiàng)調(diào)試活動(dòng)的文件依據(jù)。在調(diào)試過程中,強(qiáng)化調(diào)試記錄管理,包括調(diào)試過程中的技術(shù)和試驗(yàn)等過程記錄文件。調(diào)試結(jié)束后,編制調(diào)試報(bào)告,包括《試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告》和《調(diào)試綜合報(bào)告》。其中,《試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告》是評(píng)價(jià)試驗(yàn)結(jié)果的簡(jiǎn)要報(bào)告;《調(diào)試綜合報(bào)告》是包含試驗(yàn)過程及試驗(yàn)數(shù)據(jù)、試驗(yàn)結(jié)果分析和評(píng)價(jià)、試驗(yàn)問題和改進(jìn)等的正式存檔文件。此外,調(diào)試環(huán)節(jié)必須制定相關(guān)的技術(shù)文件,主要包括設(shè)計(jì)文件、建造文件、運(yùn)行文件、上級(jí)文件等。
為了規(guī)范調(diào)試文件管理,制定并發(fā)布《調(diào)試文件編制要求與變更管理》和《調(diào)試文件編校審批程序》,前者規(guī)定了調(diào)試文件與調(diào)試報(bào)告必須包含的內(nèi)容、格式以及變更的流程;后者包括調(diào)試文件編制、校核、審核、審定、批準(zhǔn)與會(huì)簽人員的職責(zé)和要求以及編、校、審、批順序。
熱室調(diào)試是一項(xiàng)需要多方協(xié)調(diào)與配合的工作。在開始調(diào)試工作前,必須保證前置工作已經(jīng)完成。下面具體分析調(diào)試階段的非核調(diào)試與核調(diào)試前置工作管理。
2.3.1 非核調(diào)試前置工作管理
(1)合理安排調(diào)試組織機(jī)構(gòu)、職責(zé)分工、人力資源、計(jì)劃和行政管理工作;保證調(diào)試人員的配備和培訓(xùn)符合要求;相關(guān)人員通過必要的資格審查,并得到授權(quán)。
(2)所有調(diào)試文件已經(jīng)通過審查批準(zhǔn)。
(3)相關(guān)構(gòu)筑物、系統(tǒng)、設(shè)備和部件已按照設(shè)計(jì)要求和技術(shù)條件安裝完畢;由安裝單位負(fù)責(zé)的系統(tǒng)、設(shè)備和部件的試驗(yàn)已完成,并完成移交;辦理移交手續(xù),移交文件應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)的要求,并形成有效的書面移交文件。
(4)調(diào)試試驗(yàn)所包含的電氣、儀控、機(jī)械設(shè)備已經(jīng)通過檢查,且符合調(diào)試試驗(yàn)要求。
(5)調(diào)試試驗(yàn)所用的計(jì)量器具已經(jīng)檢定合格并在有效期內(nèi),調(diào)試所需的備品、備件、工器具、易耗品及臨時(shí)設(shè)施已準(zhǔn)備齊全。
(6)已做好調(diào)試期間的運(yùn)行、維護(hù)、維修安排;已落實(shí)調(diào)試期間的安全、保衛(wèi)、消防、通信、急救和應(yīng)急等措施。
2.3.2 核調(diào)試前置工作管理
在進(jìn)行核調(diào)試屏蔽試驗(yàn)前,應(yīng)具備的條件如下:
(1)與核調(diào)試相關(guān)的非核調(diào)試已全部結(jié)束,試驗(yàn)報(bào)告已審查認(rèn)可。
(2)熱室屏蔽試驗(yàn)方案通過審查。
(3)熱室水電、通風(fēng)、輻射監(jiān)測(cè)、實(shí)物保護(hù)等輔助系統(tǒng)可投入正常運(yùn)行。
在進(jìn)行熱室?guī)Я蠠釕B(tài)調(diào)試前,應(yīng)具備的條件如下:
(1)熱室屏蔽試驗(yàn)完成,試驗(yàn)結(jié)果滿足設(shè)計(jì)要求。
(2)裝(投)料許可已獲批準(zhǔn)。
(3)燃料組件從廠房轉(zhuǎn)運(yùn)至熱室設(shè)施已獲批準(zhǔn)。
(4)熱室與帶料熱調(diào)試相關(guān)的設(shè)備、系統(tǒng)可投入正常運(yùn)行。
(5)相關(guān)試驗(yàn)方案和操作規(guī)程通過審查。
(6)熱室應(yīng)急預(yù)案獲得批復(fù),且已完成應(yīng)急演習(xí)。
在熱室單系統(tǒng)調(diào)試開始前,應(yīng)與安裝單位辦理設(shè)備移交手續(xù)。安裝單位負(fù)責(zé)安裝范疇的調(diào)試工作,如系統(tǒng)和設(shè)備安裝后的清洗試壓、單體設(shè)備試驗(yàn)等。在安裝和試驗(yàn)滿足設(shè)計(jì)要求,且有關(guān)施工驗(yàn)收技術(shù)符合規(guī)范并消除單體試驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的安裝缺陷后,方可辦理移交調(diào)試驗(yàn)收手續(xù)。調(diào)試隊(duì)負(fù)責(zé)進(jìn)行系統(tǒng)的性能試驗(yàn)和整體性能試驗(yàn),安裝公司負(fù)責(zé)消除因施工造成的系統(tǒng)或設(shè)備的缺陷。雙方均須遵守相關(guān)的管理制度和規(guī)定,辦理必要的交接手續(xù),保證人身和設(shè)備安全以及調(diào)試工作的順利進(jìn)行。
2.5.1 熱室非核調(diào)試管理
(1)主工藝系統(tǒng)調(diào)試管理。主工藝系統(tǒng)設(shè)備根據(jù)其功能和所處位置,分為燃料組件檢驗(yàn)系統(tǒng)、燃料棒無(wú)損檢驗(yàn)系統(tǒng)、樣品制樣及再組裝系統(tǒng)、微觀分析系統(tǒng)、力學(xué)性能分析系統(tǒng)5個(gè)子系統(tǒng)。主要包括組件檢查及解體設(shè)備、燃料棒非破壞性檢驗(yàn)設(shè)備、燃料棒刺孔及裂變氣體測(cè)量裝置、燃料棒切割設(shè)備、金相樣品制備設(shè)備、金相觀察設(shè)備、透射電鏡制樣設(shè)備、微觀分析設(shè)備、燃料棒焊接設(shè)備、力學(xué)樣品制備設(shè)備、力學(xué)性能分析設(shè)備等。主工藝系統(tǒng)調(diào)試主要是對(duì)主工藝系統(tǒng)的設(shè)備在熱室環(huán)境下的使用進(jìn)行調(diào)試。主工藝系統(tǒng)設(shè)備可分開或并行開展試驗(yàn),無(wú)先后順序,因此,在系統(tǒng)調(diào)試階段,分系統(tǒng)、分設(shè)備需要逐步調(diào)試,多線、并線進(jìn)行調(diào)試。
(2)工藝運(yùn)輸系統(tǒng)調(diào)試管理。工藝運(yùn)輸系統(tǒng)分為9個(gè)子系統(tǒng),包括動(dòng)力機(jī)械手、主從機(jī)械手、關(guān)節(jié)手、劍式手、吊車、熱室內(nèi)0.3t吊車、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)箱、氣動(dòng)送樣系統(tǒng)、轉(zhuǎn)運(yùn)容器及鉛罐。首先,需要完成主從機(jī)械手、動(dòng)力機(jī)械手和吊車試驗(yàn),保證3個(gè)子系統(tǒng)和設(shè)備滿足技術(shù)要求;其次,開展熱室內(nèi)吊車試驗(yàn)和氣動(dòng)送樣試驗(yàn);最后,進(jìn)行核電站乏燃料棒轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)試驗(yàn)、廠內(nèi)乏燃料棒和樣品轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)試驗(yàn)、固體廢物轉(zhuǎn)運(yùn)試驗(yàn)、設(shè)備轉(zhuǎn)運(yùn)試驗(yàn)。
(3)輔助系統(tǒng)調(diào)試管理。輔助系統(tǒng)包括通風(fēng)系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、儀控系統(tǒng)、通信及實(shí)物保護(hù)系統(tǒng)、輻射防護(hù)與監(jiān)測(cè)系統(tǒng)、池水冷卻凈化系統(tǒng)、工業(yè)排水系統(tǒng)、廢液收儲(chǔ)轉(zhuǎn)運(yùn)系統(tǒng)、氮?dú)饧皦嚎s空氣系統(tǒng)。由于輔助系統(tǒng)繁雜、涉及專業(yè)眾多,需要從多方面開展調(diào)試管理。在責(zé)任方面,按專業(yè)確定各系統(tǒng)負(fù)責(zé)人,從責(zé)任上落實(shí)各系統(tǒng)的調(diào)試工作;在協(xié)調(diào)方面,針對(duì)系統(tǒng)調(diào)試涉及的設(shè)備、場(chǎng)地、相關(guān)手續(xù)等,提前做好計(jì)劃報(bào)批,合理分配內(nèi)部資源并協(xié)調(diào)外部關(guān)系,保障調(diào)試工作有序開展;在試驗(yàn)方面,提前召開試驗(yàn)準(zhǔn)備會(huì),介紹調(diào)試試驗(yàn)內(nèi)容,分析試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn),做好現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)記錄。在進(jìn)度方面,實(shí)行現(xiàn)場(chǎng)看板管理,在看板上梳理出各系統(tǒng)調(diào)試節(jié)點(diǎn)、調(diào)試內(nèi)容、調(diào)試進(jìn)度,重點(diǎn)標(biāo)注調(diào)試滯后事項(xiàng)、責(zé)任人和滯后事項(xiàng)解決時(shí)間,做到每日匯報(bào),及時(shí)推進(jìn)調(diào)試工作按計(jì)劃開展。
(4)綜合冷調(diào)試管理。綜合冷調(diào)試階段主要是以模擬燃料組件和燃料棒為試驗(yàn)對(duì)象,在主工藝系統(tǒng)上開展燃料組件和燃料棒熱室檢驗(yàn)工藝全流程的模擬試驗(yàn)。同時(shí),所有與熱室運(yùn)行相關(guān)的輔助系統(tǒng)(電氣、通風(fēng)、輻射防護(hù)、儀控、池水冷卻凈化系統(tǒng)等)按照連續(xù)投入運(yùn)行120小時(shí)的標(biāo)準(zhǔn),驗(yàn)證熱室系統(tǒng)和設(shè)備功能是否達(dá)到技術(shù)指標(biāo)。在此階段,主要實(shí)施過程控制管理,保證綜合冷調(diào)試順利完成。
2.5.2 熱室核調(diào)試管理
熱室核調(diào)試分為屏蔽試驗(yàn)和帶料熱態(tài)調(diào)試。其中,屏蔽試驗(yàn)主要是檢驗(yàn)并保證熱室殼體(墻體、窺視窗、線纜接口、外接管道)的屏蔽能力達(dá)到設(shè)計(jì)和運(yùn)行要求,確保熱室?guī)Я险{(diào)試和正常運(yùn)行時(shí)人員的輻射防護(hù)安全。帶料熱態(tài)調(diào)試采用放射性燃料組件進(jìn)行試驗(yàn),在調(diào)試過程中針對(duì)系統(tǒng)、設(shè)備、文件、人員、技術(shù)進(jìn)行全面梳理和總結(jié),獲得設(shè)施的相關(guān)數(shù)據(jù)。同時(shí),及時(shí)發(fā)現(xiàn)熱室存在的各種隱患和問題,制定改進(jìn)措施和方法。帶料調(diào)試是在試運(yùn)行前對(duì)熱室設(shè)計(jì)、運(yùn)行、安全、維護(hù)進(jìn)行的整體評(píng)價(jià),可為熱室安全運(yùn)行提供保障。
(1)安全管理。在核調(diào)試階段,調(diào)試對(duì)象為放射性材料,因此,調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)的安全管理十分重要。具體措施如下:
1)定期組織調(diào)試人員學(xué)習(xí)安全知識(shí),了解“三違行為”;每次會(huì)議前組織“安全每會(huì)一講”,組織觀看違反安全管理規(guī)定的典型實(shí)例,培養(yǎng)安全意識(shí);對(duì)于外來人員,在進(jìn)入熱室前宣讀《安全告知書》,告知現(xiàn)場(chǎng)存在的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)。
2)制定并發(fā)布了《場(chǎng)地及環(huán)境控制》《相關(guān)方安全管理程序》《特征設(shè)備安全管理程序》《安全環(huán)保檢查規(guī)定》《內(nèi)部安全許可管理程序》《重大危險(xiǎn)源安全管理程序》等多項(xiàng)安全管理制度。
3)在熱室核調(diào)試階段,實(shí)行調(diào)試許可證管理制度。在進(jìn)入調(diào)試現(xiàn)場(chǎng)前,必須填寫《試驗(yàn)許可申請(qǐng)》或《工作許可申請(qǐng)》,并取得調(diào)試負(fù)責(zé)人同意。試驗(yàn)涉及多系統(tǒng)配合時(shí),許可申請(qǐng)必須由相應(yīng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)人簽字確認(rèn),嚴(yán)格控制人員出入、明確邊界條件,從而保證熱室熱調(diào)階段的安全。
(2)輻射防護(hù)管理。熱室核調(diào)試階段涉及放射源、核電站燃料組件和燃料棒等放射性材料,必須采取必要的輻射防護(hù)管理,防止放射性物質(zhì)泄漏、放射源遺失等事故發(fā)生,以保證設(shè)施、系統(tǒng)、環(huán)境、人員的安全。具體措施如下:
1)制定熱調(diào)試期間放射性物質(zhì)管理規(guī)定,包括《熱室放射源管理規(guī)定》《熱室核材料管理規(guī)定》《放射性廢物處理規(guī)定》,確保放射性物質(zhì)在設(shè)施內(nèi)的安全使用及其在設(shè)施內(nèi)的轉(zhuǎn)移和貯存安全。
2)在熱調(diào)試期間監(jiān)測(cè)輻射數(shù)據(jù),根據(jù)《熱室輻射監(jiān)測(cè)計(jì)劃》《熱室個(gè)人劑量監(jiān)測(cè)管理規(guī)定》,對(duì)全室環(huán)境、流出物、個(gè)人劑量和工作場(chǎng)所進(jìn)行定期監(jiān)測(cè),保證各項(xiàng)指標(biāo)滿足合理限值。
3)依據(jù)《熱室監(jiān)督區(qū)、控制區(qū)管理規(guī)定》,區(qū)分放射性等級(jí),并發(fā)布《熱室放射性區(qū)域進(jìn)出管理規(guī)定》。
4)配備專業(yè)的劑量值班員。負(fù)責(zé)每日對(duì)熱室各場(chǎng)所輻射劑量進(jìn)行巡視、監(jiān)測(cè)、記錄,嚴(yán)格執(zhí)行輻射防護(hù)相關(guān)管理規(guī)定,監(jiān)督試驗(yàn)人員正確使用輻射監(jiān)測(cè)儀器和防護(hù)工具等。
5)制定《熱室運(yùn)行限值與條件》《熱室異常工況處理規(guī)定》等應(yīng)急預(yù)案。對(duì)于調(diào)試環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題,積極采取相應(yīng)措施,保證放射源和核材料、重要設(shè)備以及人員安全。
燃料元件輻照性能研究是實(shí)現(xiàn)我國(guó)核燃料自主研發(fā)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。熱室建設(shè)能夠提高燃料元件輻照性能的研究水平,對(duì)于推動(dòng)我國(guó)核電技術(shù)國(guó)產(chǎn)化具有重要意義。熱室調(diào)試是熱室建設(shè)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。將項(xiàng)目管理理念引入熱室調(diào)試管理流程,能夠保證熱室調(diào)試階段的安全、質(zhì)量、進(jìn)度,實(shí)現(xiàn)熱室調(diào)試目標(biāo),為國(guó)內(nèi)同類輻照后檢驗(yàn)設(shè)施調(diào)試提供參考。