于晨龍

摘 要：隨著市場的進一步發(fā)展，核心技術在機械制造領域中的影響力也進一步增加。相關企業(yè)大多希望依靠先進技術實現(xiàn)更高收益，為今后一個時期的發(fā)展奠定基礎。當前，對于機械制造領域來說，自動化技術得到了進一步的應用，且在實際生產(chǎn)中發(fā)揮著至關重要的作用。本文將主要針對該技術在機械制造中的應用情況開展分析，然后進一步深入解析了其應用情況，從而為眾多機械制造企業(yè)的發(fā)展決策提供參考。

關鍵詞：機械加工制造;自動化技術;應用

在當前我國的機械加工制造領域，自動化技術正在逐步大規(guī)模應用，并產(chǎn)生了良好的應用效果。它不僅可以進一步提升生產(chǎn)效率，進一步提升產(chǎn)品達到質量，還能大幅壓低生產(chǎn)成本，對于該行業(yè)來說， 此類技術的大規(guī)模運用推動其在發(fā)展中迎來前所未有的機遇[1]。因此，相關企業(yè)針對此類技術的應用非常重視，千方百計引進國內外的先進技術，讓行業(yè)的整體水平得到前所未有的新提升。

1自動化技術在機械加工制造中的應用價值

1.1提高機械制作中的精度

在不同領域的應用中，社會民眾對其產(chǎn)品精度有不同的要求，在一些儀器制造中，對產(chǎn)品精度要求非常高，為了應對不同需求，設計者和制造方要最大限度予以滿足。在現(xiàn)代化的生產(chǎn)條件下，相關企業(yè)一般必須針對實際生產(chǎn)需要，開展全方位的科學管理和控制，從而讓產(chǎn)品最大限度滿足更高需求。在加工過程中，一些企業(yè)習慣于對自動化技術進行科學應用，這樣做的目的是可以讓管控目標順利實現(xiàn)，從形成最大化的企業(yè)效益。

1.2強化生產(chǎn)加工制造的工作效率

此類技術的實際生產(chǎn)中的大規(guī)模應用，主要是從具體需求入手，此類技術在實際操作中得以具體應用后，可以為實際加工提供科學的保證，進一步突破傳統(tǒng)制造技術對工作的束縛[2]。此類技術進行大規(guī)模應用之后，不僅可以進一步提升傳統(tǒng)技術，而且可以破產(chǎn)其局限性，還能科學革新制造業(yè)發(fā)展思路，由此機械加工制造領域的工作效率得到了進一步的提高，從而在今后一個時期的發(fā)展中擁有更大的空間。

1.3節(jié)約資源經(jīng)濟成本

在以前的機械加工制造領域中，人力資源是其最重要的生產(chǎn)要素，而且加工中的大部分工作模式是管理缺乏必要的精度和嚴謹度，因此最后產(chǎn)品的質量會在一定程度上受到影響。但是，在自動化技術大規(guī)模應用后，由于生產(chǎn)標準、技術、要求可以穩(wěn)定在一個比較高的水平，在實際工作中避免了受外力干擾，就可以為生產(chǎn)方起到提升質量和提升效率的作用。

2自動化技術在機械加工制造行業(yè)中的實際應用

2.1應用智能化技術

智能化技術的出現(xiàn)，對于機械制造行業(yè)來說，起到了不可忽視的促進作用。但如今在該領域中，社會民眾對于具體操作無法精準控制，一些突發(fā)問題無法做到精準預測，但是對于此類技術進一步的應用，可以進一步實現(xiàn)機器智能化，最大限度解決人工操作方面的不足，從而進一步降低人工操作的弊端。

2.2應用虛擬化技術

在機械制造領域中，以往經(jīng)常會出現(xiàn)一種情況，就是數(shù)值精度不高，從而造成制造出來的相關產(chǎn)品質量不達標。此外，由于人工操作的精度不高，也會在一定程度上對原料造成一定程度的浪費。但是，對于虛擬技術在該領域進一步應用之后，機械的生產(chǎn)環(huán)境發(fā)生了一定的變化，工作人員可以按照自己的要求對一些關鍵的數(shù)值進行科學設置，從而對產(chǎn)品進行科學調控，看其是否能夠實現(xiàn)預期的目的[3]。在經(jīng)過多次比較之后，對其進行進一步的優(yōu)化，最終可以選擇最佳的方案實施制造，由此可以進一步提升產(chǎn)品的精度，生產(chǎn)出一批高質量、高品質的產(chǎn)品。

2.3應用柔性化的技術

此類技術是新近興起的一種高端技術，在其大規(guī)模應用之后，對于我國一些大型制造公司來說，可以進一步提高其制造的便利性。就水平來說，此類技術可以對傳統(tǒng)生產(chǎn)方式進一步優(yōu)化，極大改變了原有的生產(chǎn)流程，讓生產(chǎn)可按市場需求方面的變化而產(chǎn)生變化[4]。在靈活性方面此類技術有一定的優(yōu)點，它不僅可以進一步迎合市場的變化，而且還能讓產(chǎn)品在活力方面實現(xiàn)進一步的提升，對于產(chǎn)品的流通性來說，此類技術也可以起到一定的推動作用，幫助企業(yè)在生產(chǎn)效率上有所提升。

2.4應用集成化的技術

針對機械加工制造而言，其內部的環(huán)節(jié)非常復雜，并非簡單的制造模式。一般來說，它是由多個固定的程序一起協(xié)調配合，共同完成一項加工任務。在這個過程中，如果其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)了問題，那就意味著全部程序都更改，一旦調節(jié)工作出了問題， 就可能阻礙下一步工作的開展。因此，制造環(huán)節(jié)十分復雜，不允許在某環(huán)節(jié)上出現(xiàn)哪怕微小的錯誤。在這個方面，集成化技術大規(guī)模運用之后，此問題可以迎刃而解[5]。對于機械加工制造來說，此類技術可以讓整個加工的過程時刻處于可控狀態(tài)，也可以按照其中的變動，進行整流程的迅速大規(guī)模調整，讓整個過程聯(lián)成一個整體。此類技術在廣泛運用之后，可以對其發(fā)展起到巨大的推動作用，也能讓相關工作效率進一步提升，因此在該領域中，應進一步加大對集成化技術的應用，讓其發(fā)揮更大的效用。

結語

總而言之，在當前我國的機械加工制造領域中，由于一系列的現(xiàn)代化先進技術的應用，讓整個生產(chǎn)流程中的自動化程度進一步提高，同時進一步提升了其總體的工作效率，科學降低了各類損耗和人工費用。因此，相關技術對于機械制造的進一步發(fā)展來說，具有很高的實用價值。為進一步在該領域實現(xiàn)高層次的現(xiàn)代化自動化生產(chǎn)，可以對相關技術進行研究，結合實際進行科學應用，從而對現(xiàn)有的設備進行科學改造，最終推動該領域朝著智能化方向發(fā)展。

參考文獻

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