范美琪 孫燕盈 馬志強(qiáng) 胡志明 郭思琦
(中國礦業(yè)大學(xué)(北京),北京 100083)
為解決城市交通擁堵問題,目前軌道交通應(yīng)用日益廣泛。由于城市軌道交通供電牽引系統(tǒng)采用直流供電,鋼軌作為其直流供電回流的媒介[2],多數(shù)情況下由于工藝問題等原因使得鋼軌與大地之間無法做到完全絕緣[3],導(dǎo)致供電電流流過運(yùn)行軌道時(shí),會(huì)向周圍土壤介質(zhì)泄露一定的直流電流,該直流電流被稱為雜散電流[4]。
雜散電流會(huì)對埋地金屬結(jié)構(gòu)產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕,損壞金屬結(jié)構(gòu)的整體性,降低其強(qiáng)度和耐久性。理論上1A的雜散電流在一年內(nèi)可以腐蝕溶解鋼鐵大約9kg[5]。實(shí)際上土壤中的雜散電流往往遠(yuǎn)大于1A,其造成的腐蝕程度更強(qiáng)、腐蝕速率更快。因此,本文重點(diǎn)分析了地鐵鋼軌縱向電阻對地鐵雜散電流的影響。
城市軌道交通中有列車運(yùn)行時(shí)就會(huì)有雜散電流的存在,雜散電流影響的管道腐蝕原理屬于電化學(xué)腐蝕,雜散電流對周圍埋地金屬管道的腐蝕遵守法拉第電解定律。
泄漏至大地的雜散電流從金屬管道流入時(shí),由電化學(xué)理論可知該流入點(diǎn)為負(fù)極,即為陰極區(qū);而當(dāng)雜散電流從管道中流出時(shí),該流出點(diǎn)為正極,即為陽極區(qū)[5]。
圖1為雜散電流腐蝕圖,其中雜散電流流過埋地金屬管道的通路,可以將其可以看作為兩個(gè)原電池:
圖1 雜散電流腐蝕圖
電池1:A走行軌(++陽極區(qū))B道床、土壤C金屬管道(--陰極區(qū));
電池2:D金屬管道(++陽極區(qū))E道床、土壤F走行軌(--陰極區(qū));
陽極過程的電解反應(yīng)產(chǎn)生在雜散電流從A走行軌和D金屬管道這兩個(gè)陽極區(qū)流出的時(shí)候,走行軌和金屬結(jié)構(gòu)物中的Fe和周圍土壤中可電解物質(zhì)發(fā)生陽極過程的氧化反應(yīng),即Fe失去電子,化合價(jià)升高,于是正價(jià)Fe離子從原來結(jié)構(gòu)中析出,從而形成腐蝕。根據(jù)發(fā)生氧化反應(yīng)的金屬物質(zhì)所處的環(huán)境不同,氧化還原反應(yīng)的產(chǎn)物也不同,環(huán)境的主要因素有含氧量、pH值等。一般,金屬的氧化還原反應(yīng)概括為兩類,析氫腐蝕與吸氧腐蝕。
圖2 有排流網(wǎng)結(jié)構(gòu)模型
圖3 走行軌-排流網(wǎng)-金屬網(wǎng)電流電壓節(jié)點(diǎn)分布圖
在影響雜散電流泄漏的眾多因素之中,鋼軌縱向電阻是一個(gè)極其重要的參數(shù)。若鋼軌縱向電阻滿足在60kg/m的規(guī)格下,阻值為27.3mΩ/km時(shí)便符合標(biāo)準(zhǔn)要求,但是在實(shí)際應(yīng)用中,鋼軌縱向電阻值是普遍偏大的,這其中有長期腐蝕、磨損及各種環(huán)境因素的影響。
在其它參數(shù)不變的情況下,將鋼軌縱向電阻值分別設(shè)為0.01Ω/km、0.03Ω/km和0.1Ω/km,研究不同的縱向電阻值對周圍金屬管道干擾的影響。仿真結(jié)果如圖4~圖9所示。
圖4 鋼軌電流分布
從圖7鋼軌電流、電壓和雜散電流對比圖中,我們可以分析得出:當(dāng)鋼軌縱向電阻逐漸增大時(shí),走行軌電流逐漸降低,雜散電流量逐漸升高,且增長速率較高,根據(jù)V=RI得知:鋼軌電壓幾乎呈線性增長,鋼軌電壓的最大值與鋼軌縱向電阻呈正比關(guān)系;從圖8和圖9中可知,鋼軌縱向電阻從0.01Ω/km增大至0.03Ω/km、再從0.03Ω/km增大至0.1Ω/km的過程中,金屬管道電流從0.36A增大到3.6A,金屬管道電壓也升高了約10倍,雜散電流都是擴(kuò)大了3倍左右。綜上分析,金屬管道電流與電壓的增長是與鋼軌縱向電阻值的增長呈線性關(guān)系,因此,減小鋼軌的縱向電阻可以有效保護(hù)金屬管道。
圖7 鋼軌電流、電壓、雜散電流比較圖
圖8 金屬管道電壓分布
圖9 金屬管道電流分布
圖5 鋼軌電壓分布
圖6 鋼軌雜散電流分布
通過建立雜散電流分布模型,借助MATLAB仿真對鋼軌縱向電阻與雜散電流分布關(guān)系進(jìn)行了深入研究,可以發(fā)現(xiàn)當(dāng)鋼軌縱向電阻增大時(shí),雜散電流逐漸增大;減小鋼軌縱向電阻可以有效減少雜散電流的影響,保護(hù)地鐵金屬管道。