潘根東 余茂峰 賀志啟
(1.浙江杭紹甬高速公路有限公司 杭州 310014; 2.浙江數(shù)智交院科技股份有限公司 杭州 310030;3.東南大學(xué)土木工程學(xué)院 南京 211189)
簡(jiǎn)支變剛構(gòu)體系橋梁通過(guò)墩梁固結(jié)傳遞荷載,具有整體剛度好、行車舒適、后期養(yǎng)護(hù)少等諸多優(yōu)點(diǎn)[1],在中小跨徑橋梁工程中的應(yīng)用日益廣泛。主梁-蓋梁固結(jié)可降低主梁的內(nèi)力并提高橋梁的跨越能力,而在同等跨徑要求下可進(jìn)一步降低主梁高度,進(jìn)而減小上部結(jié)構(gòu)自重,節(jié)省下部結(jié)構(gòu)造價(jià),簡(jiǎn)支變剛構(gòu)體系T梁橋見(jiàn)圖1。
圖1 簡(jiǎn)支變剛構(gòu)體系T梁橋
目前世界上最長(zhǎng)的整體長(zhǎng)聯(lián)高架橋是2017年建成的比利時(shí)A11高速公路K032高架橋,整體長(zhǎng)度達(dá)650 m,橋墩和主梁之間采用完全剛性連接[2]。該橋通過(guò)消除支座、減少伸縮縫,減少定期維護(hù)和定期更換,預(yù)計(jì)可以節(jié)省高達(dá)30%的維護(hù)成本。2018年,福州長(zhǎng)福高速公路A1標(biāo)段前塘樞紐主線2號(hào)橋也采用了T梁連續(xù)剛構(gòu)橋方案,通過(guò)在墩頂蓋梁頂面預(yù)埋鋼板和普通鋼筋,并張拉墩頂負(fù)彎矩預(yù)應(yīng)力束實(shí)現(xiàn)墩-梁固結(jié)。廣州地鐵十二號(hào)線、鄭州市四環(huán)線典型橋梁采用跨度為36~46 m連續(xù)剛構(gòu)體系,通過(guò)精細(xì)化設(shè)計(jì),平衡上下部剛度與溫度及預(yù)應(yīng)力等作用,實(shí)現(xiàn)免除支座維護(hù),大大降低運(yùn)維成本的目標(biāo)。2018年開(kāi)工建設(shè)的福州至廈門鐵路泉州灣跨海大橋引橋采用多聯(lián)3×70 m無(wú)支座整體式剛構(gòu)[3],該橋型全橋不設(shè)支座,邊墩與中墩均與主梁固結(jié)形成整體剛構(gòu)。
在簡(jiǎn)支變剛構(gòu)體系中,墩梁結(jié)合部是關(guān)鍵的連接構(gòu)造和受力部位。提出合理的墩梁結(jié)合部構(gòu)造、掌握墩梁結(jié)合部的受力性能,是該類橋梁設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。墩梁結(jié)合部應(yīng)力分布和傳力機(jī)理復(fù)雜,是典型的應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)[4],目前采用的主要研究和分析方法包括:三維實(shí)體有限元模擬、模型試驗(yàn)和拉壓桿模型。在試驗(yàn)研究方面,美國(guó)愛(ài)荷華州立大學(xué)通過(guò)單懸臂試驗(yàn),研究了先張法T梁與蓋梁結(jié)合部的受力性能[5];美國(guó)佛羅里達(dá)大學(xué)通過(guò)雙懸臂模型試驗(yàn),研究了鋼混組合梁與混凝土橋墩的結(jié)合部在反復(fù)荷載作用下的抗震性能[6];瑞士蘇黎世聯(lián)邦理工學(xué)院開(kāi)展了鋼混組合梁與混凝土橋墩的結(jié)合部靜載試驗(yàn),研究了結(jié)合部的彎矩和豎向剪力傳力機(jī)制[7]。在理論研究方面,一些學(xué)者研究了T形節(jié)點(diǎn)和門式節(jié)點(diǎn)的拉壓桿模型設(shè)計(jì)方法[8]。
本文以杭紹甬高速公路杭州至紹興段7×30 m整體長(zhǎng)聯(lián)高架橋?yàn)楣こ瘫尘?,通過(guò)梁元-實(shí)體元混合建模方法,研究墩頂結(jié)合部在不利工況組合下的應(yīng)力分布規(guī)律,可為結(jié)合部的精細(xì)化設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
杭紹甬高速公路杭州至紹興段路線全長(zhǎng)52.8 km,連續(xù)高架橋全長(zhǎng)約48.3 km。為探索整體長(zhǎng)聯(lián)預(yù)制T梁高架橋的應(yīng)用,試驗(yàn)段上虞1號(hào)高架橋采用7×30 m簡(jiǎn)支變剛構(gòu)體系,立面及剖面布置見(jiàn)圖2,通過(guò)墩梁固結(jié)形成整體長(zhǎng)聯(lián)結(jié)構(gòu)體系。主梁上部為14片工廠化預(yù)制的30 m標(biāo)準(zhǔn)跨徑T梁,蓋梁采用大挑臂蓋梁。連續(xù)剛構(gòu)一聯(lián)橋墩高為16~22 m,其中4號(hào)和5號(hào)墩為剛性墩,以抵抗制動(dòng)力等順橋向荷載;兩側(cè)2號(hào)和7號(hào)墩為雙肢薄壁墩。結(jié)構(gòu)一聯(lián)上部施工順序:主梁預(yù)制→架梁,澆注墩頂固結(jié)部及翼緣板、橫隔板、濕接縫,張拉中墩頂T梁負(fù)彎矩鋼束→形成墩梁固結(jié)體系→澆筑橋面鋪裝層混凝土→安裝護(hù)欄,澆筑鋪裝層、安裝附屬設(shè)施→成橋。
圖2 上虞1號(hào)高架橋的立面及斷面布置(單位:m)
墩梁固結(jié)部現(xiàn)澆段寬1.62 m,其細(xì)部構(gòu)造見(jiàn)圖3。上部軸力主要通過(guò)混凝土接觸面承壓及外伸鋼筋傳遞;上部結(jié)構(gòu)彎矩主要通過(guò)上緣負(fù)彎矩束、下緣外伸N1、N2、N3墩頭鋼筋傳遞;上、下部彎矩主要通過(guò)N4蓋梁預(yù)埋鋼筋傳遞;豎向剪力主要通過(guò)混凝土接觸面承壓和抗剪鋼筋傳遞;預(yù)埋鋼筋與鋼筋之間采用鋼筋套筒連接,增加施工空間。
由于墩梁固結(jié)部中心處上緣應(yīng)力較大,超出了規(guī)范抗裂要求,為避免開(kāi)裂,通過(guò)在墩梁固結(jié)部中間填充1 cm泡沫板將左右分開(kāi),使固結(jié)部中心處于橫向不受力的狀態(tài)。在整體長(zhǎng)聯(lián)結(jié)構(gòu)體系中,邊墩墩頂負(fù)彎矩區(qū)域的受力最為不利。設(shè)計(jì)比選方案中,在2號(hào)墩和7號(hào)墩的墩頂附近縱橋向10 m范圍內(nèi)澆筑8 cm厚超高性能混凝土(UHPC)層,以提高負(fù)彎矩區(qū)的抗裂性。
圖3 上虞1號(hào)高架橋的墩梁結(jié)合部構(gòu)造(單位:mm)
整體長(zhǎng)聯(lián)結(jié)構(gòu)墩梁結(jié)合部的受力復(fù)雜,可通過(guò)實(shí)體有限元模型進(jìn)行精細(xì)化分析。對(duì)于橋梁結(jié)構(gòu)局部的精細(xì)化分析,目前常采用2種方法:①橋梁結(jié)構(gòu)全部采用實(shí)體元進(jìn)行模擬,存在計(jì)算量龐大、預(yù)應(yīng)力和混凝土收縮徐變等效應(yīng)難以模擬等問(wèn)題;②先利用梁?jiǎn)卧P瓦M(jìn)行整體分析,再建立局部精細(xì)有限元模型,將整體分析結(jié)果作為邊界條件施加到局部精細(xì)模型上進(jìn)行“二次分析”。這樣就帶來(lái)了邊界條件選取的難題,選取不當(dāng)將影響局部精細(xì)化分析結(jié)果的正確性[9]。
本文采用梁元-實(shí)體元混合模型進(jìn)行墩梁結(jié)合部的精細(xì)化分析,將局部實(shí)體模型嵌入到全橋梁元模型,梁元與實(shí)體元的交界處采用主從連接進(jìn)行模擬。采用梁元-實(shí)體元混合模型,可以回避“二次分析”模型中邊界條件選取難的問(wèn)題,具有計(jì)算效率高、計(jì)算準(zhǔn)確性易保障等優(yōu)勢(shì)。
對(duì)于上虞1號(hào)高架橋,7號(hào)墩部位的墩梁結(jié)合段是精細(xì)化分析的重點(diǎn)。7號(hào)墩及其兩側(cè)各8.2 m范圍內(nèi)上部結(jié)構(gòu)采用三維實(shí)體元進(jìn)行模擬,將其嵌入到全橋結(jié)構(gòu)的梁?jiǎn)卧P椭?,梁元與實(shí)體元的交界處采用主從連接進(jìn)行模擬,梁元-實(shí)體元混合有限元模型見(jiàn)圖4。結(jié)合段混凝土采用SOLID單元進(jìn)行模擬,單元網(wǎng)格劃分經(jīng)疏密度分析,能夠滿足計(jì)算精度的要求。
圖4 梁元-實(shí)體元混合有限元模型
出于簡(jiǎn)化考慮,本次精細(xì)化有限元分析采用的基本假定為:①僅針對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)的正常使用狀態(tài)進(jìn)行線彈性分析,因而模型中可不考慮普通鋼筋的作用;②有效預(yù)應(yīng)力統(tǒng)一取值為1 100 MPa,不考慮其沿程的差異。本次分析主要關(guān)注運(yùn)營(yíng)狀態(tài)下,墩梁結(jié)合部在恒活載、基礎(chǔ)變位、常年溫差和日照溫差等最不利組合工況作用下的受力情況,計(jì)算采用的主要荷載標(biāo)準(zhǔn)值及頻遇組合系數(shù)見(jiàn)表1。普通混凝土和UHPC的彈性模量分別取為3.45×104MPa和4.5×104MPa,泊松比均取為0.2。
表1 計(jì)算采用的主要荷載標(biāo)準(zhǔn)值及組合系數(shù)
為檢核梁元-實(shí)體元混合模型的準(zhǔn)確性,這里將混合模型和全梁元模型的總體計(jì)算結(jié)果進(jìn)行對(duì)比見(jiàn)表2。
表2 混合模型及全梁?jiǎn)卧P偷挠?jì)算結(jié)果對(duì)比 MPa
由表2可見(jiàn),2種模型得到的墩頂最大拉應(yīng)力、橋墩最大拉應(yīng)力等關(guān)鍵結(jié)果基本一致,從而驗(yàn)證了混合模型的正確性。
圖5給出了荷載頻遇組合下,墩梁結(jié)合部在恒載、汽車活載、基礎(chǔ)變位、溫度等最不利組合工況作用下的應(yīng)力分布。墩梁結(jié)合部的最大縱向拉應(yīng)力為2.25 MPa,出現(xiàn)在靠外側(cè)的T梁的上表面;最大縱向壓應(yīng)力為15 MPa,出現(xiàn)在T梁與墩頂現(xiàn)澆段的交界面上。
圖5 墩頂結(jié)合部的梁體應(yīng)力云圖(單位:MPa)
圖6給出了最內(nèi)側(cè)T梁與現(xiàn)澆段的交界面上,正應(yīng)力和剪應(yīng)力沿梁高的分布曲線。
圖6 最內(nèi)側(cè)T梁與現(xiàn)澆段交界面的正應(yīng)力及剪應(yīng)力分布曲線
由圖6可見(jiàn),應(yīng)力分布曲線出現(xiàn)多次回折,平截面假定不再適用,反映墩梁結(jié)合部是受力復(fù)雜的應(yīng)力擾動(dòng)區(qū)。
為了研究主梁縱向應(yīng)力在墩梁結(jié)合段的擴(kuò)散規(guī)律,圖7給出了現(xiàn)澆段中央截面、T梁與現(xiàn)澆段交界截面、距離交界面1 m處截面,3個(gè)截面的正應(yīng)力分布云圖??梢?jiàn),縱向壓應(yīng)力在由T梁傳遞至現(xiàn)澆段的傳遞過(guò)程中不斷擴(kuò)散。T梁下緣的最大縱向壓應(yīng)力為10.3 MPa;傳至與現(xiàn)澆段交界面時(shí),減小至6.9 MPa;進(jìn)一步擴(kuò)散至墩頂現(xiàn)澆段中央截面時(shí),縱向壓應(yīng)力總體在3 MPa以下。
圖7 3個(gè)典型截面上的縱向應(yīng)力分布與擴(kuò)散(單位:MPa)
上虞1號(hào)高架橋設(shè)計(jì)比選方案中,提出在墩頂區(qū)域縱橋向10 m范圍內(nèi)澆筑8 cm厚超高性能混凝土(UHPC),以提高負(fù)彎矩區(qū)域的抗裂性。UHPC與NC(普通混凝土)界面的應(yīng)力情況,需要重點(diǎn)關(guān)注。圖8和圖9分別給出了UHPC-NC界面的應(yīng)力云圖和分布曲線??梢?jiàn),UHPC-NC結(jié)合面的最大剪應(yīng)力為0.37 MPa。既有試驗(yàn)表明[10]:在鑿毛深度3 mm的常規(guī)界面處理下,UHPC與NC的界面黏結(jié)強(qiáng)度可達(dá)1.31~1.48 MPa,完全可以滿足設(shè)計(jì)要求[11]。
圖8 UHPC-NC界面的正應(yīng)力和剪應(yīng)力云圖(單位:MPa)
圖9 UHPC-NC界面的正應(yīng)力及剪應(yīng)力分布曲線
圖10給出了荷載頻遇組合下,蓋梁和雙肢薄壁橋墩的主應(yīng)力云圖。預(yù)應(yīng)力蓋梁的總體應(yīng)力水平較低,但在蓋梁中央(斷縫處)存在明顯的應(yīng)力集中。橋墩與蓋梁交界處的最大拉應(yīng)力為2.54 MPa,應(yīng)關(guān)注抗裂配筋設(shè)計(jì)。
圖10 蓋梁上表面和橋墩的主應(yīng)力云圖
本文以杭紹甬高速公路7×30 m整體長(zhǎng)聯(lián)剛構(gòu)體系橋梁為工程背景,通過(guò)梁元-實(shí)體元混合建模方法,對(duì)墩梁結(jié)合部的復(fù)雜應(yīng)力分布規(guī)律進(jìn)行了分析。主要結(jié)論有:
1) 梁元-實(shí)體元混合模型有效克服了“二次分析”模型中邊界條件選取的難題,可以高效、精確地用于墩梁結(jié)合部的復(fù)雜應(yīng)力分析。
2) 橋梁縱向壓應(yīng)力在“T梁截面”→“T梁與現(xiàn)澆段交接截面”→“現(xiàn)澆段截面”的傳遞過(guò)程中不斷擴(kuò)散,通過(guò)梁元-實(shí)體元混合模型可以很好地模擬應(yīng)力擴(kuò)散的規(guī)律。
3) 墩梁固結(jié)區(qū)域梁體上翼緣拉應(yīng)力較大、容易開(kāi)裂,采用UHPC薄層進(jìn)行增強(qiáng)是有效的抗裂措施。背景工程中,UHPC薄層與梁體結(jié)合面的最大剪應(yīng)力計(jì)算值為0.37 MPa。既有試驗(yàn)表明在鑿毛深度3 mm的常規(guī)界面處理下,UHPC與普通混凝土的界面黏結(jié)抗剪強(qiáng)度可達(dá)1.31~1.48 MPa,完全可以滿足設(shè)計(jì)要求。