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加水量和壓延比對面帶壓延黏附特性的影響

2022-03-23 14:07張學(xué)閣王亦奇李世巖汪瑞軍
包裝與食品機械 2022年1期
關(guān)鍵詞:面筋水量試樣

張學(xué)閣 ,詹 華 ,王亦奇 ,李世巖 ,汪瑞軍 ,

(1.中國農(nóng)業(yè)機械化科學(xué)研究院,北京 100083;2.北京金輪坤天特種機械有限公司,北京 100083)

0 引言

掛面、鮮濕面是重要的方便面食產(chǎn)品,其生產(chǎn)過程需將面粉和水按照一定比例混合制成面團,然后經(jīng)逐級壓延制成不同厚度的面帶[1]。加水量是影響面食口感和裝備穩(wěn)定性的主要因素。加水量過高,面帶黏附繞輥影響生產(chǎn)效率[2-3]。因此,通過研究加水量和壓延比對面帶壓延黏附特性的影響,對提升面食品質(zhì)、提高制面裝備效率具有重要現(xiàn)實意義[4]。

“黏附”是源于面團黏性的一種界面膠黏性行為,黏附能力與面團體系及其界面特性相關(guān)。張康逸等[5]研究表明,濕面筋質(zhì)量影響面團黏彈性。DORRA等[6]發(fā)現(xiàn)面團黏附剝離能與加水量(43%~47%)呈顯著正相關(guān)。雷恒森等[7]發(fā)現(xiàn)干面粉可降低生鮮面表面黏聯(lián)。現(xiàn)有研究多關(guān)注面團的流變學(xué)特性[8-10],很少見有關(guān)面帶壓延黏附特性的報道。為此,從加水量和壓延比2個角度開展有關(guān)面帶黏附特性的研究,并分別采用核磁共振分析技術(shù)(LF-NMR)、網(wǎng)絡(luò)分析法(GNAM)研究面團內(nèi)水分遷移規(guī)律和面筋網(wǎng)絡(luò)變化。為解決面帶黏附問題提供參考。

1 材料與方法

1.1 材料與面帶制備

面粉:古船富強粉(Fa)與河套雪花粉(Fb);軟化水;考馬斯染色液;洗脫液。面粉主要營養(yǎng)成分見表1,試驗以Fa為主,F(xiàn)b作對比用。

根據(jù)陳潔等[11]的方法(略有調(diào)整)調(diào)制面團并制備面帶試樣。稱取80 g面粉和一定比例的軟化水一次性加入和面機,攪拌3 min調(diào)制成面團;不經(jīng)熟化,用制面機復(fù)合一次將面團制成厚度為10 mm的面帶,隨后用切刀將面帶分割成100 mm×30 mm×10 mm的條狀,并轉(zhuǎn)移至304材質(zhì)托盤上;使用薄膜覆蓋并密封,松弛20min后用作待測試樣。根據(jù)研究內(nèi)容,共制備a~d 4類試樣,具體如下:

(1)用Fa、Fb制備加水量分別為35%,40%,45%,50%,55%,65%的試樣,用于測試不同加水量面帶的黏附性能(壓延比η=50%)。

(2)用Fa制備加水量分別為35%,40%,45%,50%,55%,65%的試樣,用于核磁共振分析。

(3)用Fa、Fb制備加水量為55%的試樣,用于測試不同壓延比面帶的黏附性能,η分別為10%,25%,40%,55%。

(4)用Fa制備加水量為55%的試樣,用于測試不同壓延比面帶的面筋網(wǎng)絡(luò)分析,η分別為25%,40%,55%。

試樣以“面粉代號”+“加水量”表示,例如,F(xiàn)a35表示由Fa制作,加水量為35%。

1.2 儀器與方法

采用AY200型電子天平稱取面粉和軟化水(紙杯做容器)。用JHMZ 200型針式和面機制備面團。采用LF-NMR研究面團內(nèi)水分的遷移規(guī)律。用核磁共振分析軟件中的Carr-Purcell-Meiboom-Gill(CPMG)脈沖序列測定樣品的橫向弛豫時間T2。從4類待測試樣中各取9 g樣品,用聚四氟乙烯薄膜纏繞防止水分蒸發(fā),隨后放至10 mm直徑核磁管中,核磁管內(nèi)面團高度控制在2 cm。CPMG脈沖序列參數(shù):主頻20 MHz,偏移頻率 996.87 kHz,90脈沖時間 3 μs,180脈沖時間6.24 μs,采樣點數(shù)10 000,重復(fù)時間1 500 ms,累加16次,回波數(shù)3 000,回波時間0.1 ms。掃描結(jié)束后,反演獲得T2波譜。采用核磁共振成像系統(tǒng)自旋回波成像序列對樣品進行氫質(zhì)子密度成像。采用劉全[12]描述的面筋GNAM研究壓延過程對面筋網(wǎng)絡(luò)的影響;將制備的面帶分割為約1 cm×1 cm的樣塊并放入LABCONO-195型冷凍切片機冷凍室,冷凍3 min,冷凍室溫度-15 ℃;隨后切出3 μm樣片置于載玻片上;染色15 min后用洗脫液沖洗掉多余染色劑;使用共聚焦掃描電鏡觀察染色的面筋圖像并拍照。采用專用軟件分析面筋蛋白面積、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點數(shù)、蛋白百分比、蛋白網(wǎng)絡(luò)線總長度等數(shù)據(jù)。用SPSS22.0分析軟件對數(shù)據(jù)進行顯著性、相關(guān)性和線性回歸分析,用Duncan's進行多重比較,顯著性差異P<0.05,采用Origin 9.0 軟件制圖。

采用試驗室自制黏附測試平臺測試黏附力,圖1為黏附測試曲線,反映探頭與試樣接觸、分離過程中力隨時間的變化關(guān)系。測試可獲得黏附面積S、最大黏附力FSmax、最大壓力FPmax3個數(shù)據(jù)。經(jīng)式(1)運算獲得單位面積剝離能[13-14],用其表征面帶黏附能力。主要測試參數(shù):接觸時間為2 s,剝離速度為16 mm/s,探頭為15 mm的合金鋼。每組測試3次,結(jié)果取平均值。

式中 ω——單位面積剝離能,J/m2;

S——黏附面積,N·s;

V——剝離速度,m/s;

A——探頭面積,m2。

圖1 黏附測試典型曲線Fig.1 Typical curve of adhesion test

2 結(jié)果與分析

2.1 加水量對面帶黏附能力的影響

黏附能力隨加水量變化規(guī)律如圖2,曲線整體呈現(xiàn)“S”型。為便于分析,將曲線分為A、B兩段。A段加水量在35%~45%,加水量增加,ω數(shù)值增長緩慢,且ω<10 J/m2。B段加水量在45%~65%,加水量增大,ω數(shù)值急速增長。同一加水量下,2類面粉所制面帶的數(shù)值差異較大(Fa:10~121 J/m2,F(xiàn)b:10~241 J/m2);并且 Fb 的ω曲線上升的時機比Fa的曲線遲緩,例如,F(xiàn)a55的ω值約是Fb55的2.3倍(Fa55的ω值為116.2 J/m2,F(xiàn)b55的ω值為49.89 J/m2),表明Fa55的黏附能力高于Fb55。就面條生產(chǎn)而言,目前制面加水量普遍在30%~35%,與A段對應(yīng)。原因是此段的數(shù)值偏小,面帶黏附能力相對偏低,利于生產(chǎn)過程的穩(wěn)定。A段黏附能力偏低可能與面筋的形成過程有關(guān),面粉顆粒吸水不充足的情況下,面團體系損耗模量的增加速率略大于彈性模量的增加速率[15-16],兩者沒有產(chǎn)生過大的差距,所以此段的ω表現(xiàn)出緩慢增加的現(xiàn)象。在不影響穩(wěn)定生產(chǎn)的前提下多加水有利于提升面食品質(zhì),但從B段曲線分析,加水量增大后面帶黏附能力急劇增加,約是A段的10~20倍,極不利于面食裝備的穩(wěn)定性。加水量增大后面帶黏附能力增強是面食行業(yè)無法回避的問題,提高裝備的抗黏附能力是未來保證面食品質(zhì)的關(guān)鍵技術(shù)。

圖2 加水量對面帶黏附能力的影響規(guī)律Fig.2 The influence rules of the amount of water added on the adhesion ability of the dough

2.2 加水量對面團內(nèi)水分遷移規(guī)律的影響

不同加水量面團的T2反演圖譜如圖3,反映面團中水分子的運動特性和不同的結(jié)合狀態(tài)[17-18]。反演圖譜中有3個峰,代表面團內(nèi)3種水的分布狀態(tài),從左至右依次代表強結(jié)合水、弱結(jié)合水和自由水,對應(yīng)橫向弛豫時間分別為0.05~1 ms(T21)、1~40 ms(T22)、40~500 ms(T23)。T2時間與面團內(nèi)水分子所受的束縛力有關(guān),氫質(zhì)子所受束縛力越大,T2時間越短,圖譜上峰值位置越靠左,反之峰值位置越靠右。反演圖譜上不同峰積分面積大小代表不同水分的含量,表明面團內(nèi)弱自由水的含量最大,占據(jù)水分子的主體,其次依次是強結(jié)合水、自由水。隨著加水量增大,反演圖譜發(fā)生以下變化:一是T22、T23的橫向弛豫時間變長,峰值位置向右移動,說明加水后弱結(jié)合水、自由水的含量增大,水的流動能力增強;二是總的峰值面積逐漸增大,說明面團中水的含量增大。這與黃澤華[19]研究的加水量分別為50%,60%,70%3種面團內(nèi)的水分遷移規(guī)律一致。由于目前機制面加水量普遍在35%以下,離55%的加水量差距較大,所以研究未對加水量大于55%的面團進行核磁分析。

圖3 不同加水量下的核磁共振波譜Fig.3 NMR spectrum under different amount of water added

表2表明,增大加水量對T22、T23影響顯著,峰位置逐漸向右移動,但對T21影響不明顯;同時,加水改變了3種水分狀態(tài)的比例,強結(jié)合水與自由水的比例降低,而弱結(jié)合水的比例擴大,說明面團中多加的水主要是以弱結(jié)合水的形式存在,并且強結(jié)合水有向弱結(jié)合水轉(zhuǎn)移的趨勢。T2時間延長也說明面團內(nèi)水分子結(jié)構(gòu)的有序性變差,水分子受其他構(gòu)象的約束力降低,面團體系的持水能力下降,水的流動性增強[20]。加水后黏附能力增強可能與面粉顆粒表面含有的眾多C、N、O類極性基團有關(guān)[21],遇水后這些基團可與具有極性的水分子通過分子間的作用力彼此聯(lián)結(jié),增大組織的滑移阻力[22-25]。

表2 T21,T22和T23自旋弛豫時間以及各峰的比例Tab.2 The proton population spin-spin relaxation time of T21,T22 and T23 with their respective proportions of total protons

2.3 壓延比對面帶黏附能力的影響

圖4反映黏附能力與壓延比之間的變化規(guī)律。ω隨η呈線性規(guī)律變化;壓延過程增大了面帶與其接觸表面的黏附能力;并且在相同η下,F(xiàn)a55的ω依然大于Fb55,再次表明原料差異影響面帶黏附能力。

圖4 壓延比對黏附能力的影響Fig.4 Effect of calendering ratio on the adhesion ability

表3為相關(guān)性分析數(shù)據(jù),表明η與ω呈顯著正相關(guān)(R>0.98,p<0.05),決定系數(shù)R2:0.96<R2<1,表明曲線擬合度較好,模型能反映η與ω之間的變化規(guī)律。η對ω在p<0.05水平上顯著,表明η是影響ω的顯著性因素。

表3 壓延比對面團黏附能力的相關(guān)性分析Tab.3 Correlation analysis of calendering ratio on dough adhesion ability

2.4 壓延比對面筋網(wǎng)絡(luò)的影響

圖5為不同壓延比條件下面筋組織的圖像(400倍),不同壓縮狀態(tài)下面筋網(wǎng)絡(luò)形貌有較大變化。圖5(a)壓延比最小,面筋組織松散呈嶙峋狀,紋理方向不清晰,圖像上無明顯黑色區(qū)域;圖5(b)與圖5(a)相比,圖像呈片層狀且較扁平,紋理方向清晰,組織更加致密,已無鏤空的嶙峋狀形態(tài),但明亮的區(qū)域明顯變??;圖5(c)面帶變形量最大,局部區(qū)域出現(xiàn)了圖5(a)中的嶙峋狀形態(tài),而預(yù)期的更致密的面筋組織沒有出現(xiàn),反而出現(xiàn)大面積的黑暗色區(qū)域,表明此處發(fā)生了大面積的面筋斷裂。

圖5 不同壓延比下的面筋組織圖像Fig.5 Image of gluten tissue under different calendering ratios

面筋網(wǎng)絡(luò)圖像的統(tǒng)計學(xué)數(shù)據(jù)如表4所示,隨著壓延比增大,面筋蛋白面積、網(wǎng)絡(luò)節(jié)點數(shù)、蛋白網(wǎng)絡(luò)線總長度降低。綜合分析表明:壓延可以縮短面團組織間的距離,使面團致密化,但不合適的壓延參數(shù)會破壞面筋的連續(xù)性,弱化已形成的面筋網(wǎng)絡(luò),降低面團的持水能力。壓延比增大,面帶黏附能力增強,可能是因為接觸表面的面筋網(wǎng)絡(luò)因擠壓損壞所致,此時面帶的持水能力降低,致使水分子與面帶表面更多的極性基團通過分子間作用力彼此聯(lián)結(jié)。

表4 面帶中面筋網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)Tab.4 The data of the gluten in dough sheet

3 結(jié)語

(1)35%~45%加水量時,面帶黏附能力增長緩慢且數(shù)值較低;加水量在45%~65%區(qū)間時,面帶黏附能力急速增長。

(2)水在面團內(nèi)主要以強結(jié)合水和弱結(jié)合水的形式存在;增大加水量會提高弱結(jié)合水的比例,強結(jié)合水的比例降低,水分子向弱結(jié)合水的狀態(tài)遷移。

(3)在相同加水量條件下,壓延比從10%增大到55%,面帶黏附能力呈線性規(guī)律增大。壓延過程具有雙重作用,一方面使面筋組織更加致密,另一方面過大的壓延比又破壞面筋網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的完整性,使面帶表現(xiàn)出更強的黏附能力。

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