蔡幸福, 李昌均,2, 薛冬林, 霍勇剛, 王浩偉
(1.火箭軍工程大學(xué) 核工程學(xué)院,陜西 西安 710025; 2.空軍工程大學(xué) 研究生院,陜西 西安 710051; 3.火箭軍裝備部裝備項(xiàng)目管理中心,陜西 西安 710051)
氚是氫的放射性同位素[1],其化學(xué)性質(zhì)活潑,易發(fā)生氧化和置換反應(yīng),滲透能力強(qiáng),被廣泛應(yīng)用于軍事和民用領(lǐng)域,在氚氣的生產(chǎn)、貯存和使用過(guò)程中,由于自然災(zāi)害或人為失誤等原因,氚氣包容物可能因意外力的作用產(chǎn)生破損,導(dǎo)致氚泄漏事故發(fā)生,一旦發(fā)生氚泄漏事故,將給人員和環(huán)境帶來(lái)放射性危害[2]。因此,氚安全是人類(lèi)有效利用氚的核心內(nèi)容,開(kāi)展事故情況下的氚氣泄漏、擴(kuò)散行為及應(yīng)急處置方法研究,對(duì)核安全管理、核事故應(yīng)急處置具有重要現(xiàn)實(shí)意義和理論價(jià)值,是當(dāng)前氚安全研究的熱點(diǎn)問(wèn)題[3]。
國(guó)內(nèi)外主要從試驗(yàn)和模擬2方面開(kāi)展了氚泄漏行為和應(yīng)急處置研究。在試驗(yàn)研究方面,主要以美國(guó)洛斯阿拉莫斯國(guó)家實(shí)驗(yàn)室的氚系統(tǒng)測(cè)試組件(tritium system test assembly,TSTA)和日本原子能院的氚安全Caisson組件(caisson assembly for tritium safety,CATS)為主,TSTA項(xiàng)目始于1978年,試驗(yàn)裝置體積約為3 000 m3,旨在開(kāi)發(fā)、設(shè)計(jì)和演示聚變反應(yīng)堆氚處理系統(tǒng)的技術(shù)和安全運(yùn)行狀況,開(kāi)展了多次氚氣有意釋放試驗(yàn),得到了不同組分、不同氚量、不同泄漏位置、不同通風(fēng)條件下的氚氣泄漏、擴(kuò)散及除氚效率數(shù)據(jù),2003年退役[4-8];CATS是美日合作項(xiàng)目,建造于1998年,試驗(yàn)裝置體積為12.07 m3,旨在開(kāi)展大量的聚變反應(yīng)堆安全試驗(yàn)研究,如氚限制性能演示驗(yàn)證、動(dòng)態(tài)模擬代碼開(kāi)發(fā)、早期氚行為數(shù)據(jù)積累以及新安全設(shè)備功能測(cè)試等[9-18]。在模擬研究方面,主要基于TSTA和CATS試驗(yàn)數(shù)據(jù),開(kāi)展了計(jì)算機(jī)數(shù)值模擬研究,先后開(kāi)發(fā)和使用的軟件程序包括:CFX-F3D[5]、FLOW-3D[6]、TBEHAVIOR、GASFLOW-II和Fluent[13],驗(yàn)證的氚氣擴(kuò)散模型包括:RNG模型[14]、Launder-Sharma模型[15]、Launder-Spalding模型[16]、k-ε湍流模型[17]等,氚氣早期釋放行為均采用停留時(shí)間函數(shù)進(jìn)行描述[18];國(guó)內(nèi)也針對(duì)中國(guó)聚變工程試驗(yàn)堆開(kāi)展了氚泄漏數(shù)值模擬研究,LI Wei等[19]基于Fluent軟件的開(kāi)展了氚緩慢泄漏與擴(kuò)散的數(shù)值模擬研究,獲取了開(kāi)放空間、密閉空間2種不同場(chǎng)景的亞音速氚射流、速度剖面、氚擴(kuò)散距離以及沿射流軌跡的氚濃度;WEI Shiping等[20-21]研究了TEP氚處理管線(xiàn)雙端斷裂疊加手套箱破口的氚泄漏事故,評(píng)估了通風(fēng)、溫濕度、同位素交換率及壁面材料對(duì)除氚效率的影響;南華大學(xué)建立了氚提取系統(tǒng)手套箱和操作間的實(shí)際尺寸三維幾何模型,使用Fluent軟件模擬了逆流回?zé)崞骱蛿U(kuò)散器的氚泄漏和擴(kuò)散,分析了通風(fēng)對(duì)氚泄漏、擴(kuò)散和濃度分布的影響,并評(píng)估了操作間的輻射危險(xiǎn)[22-23];哈爾濱工程大學(xué)設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)了不確定性分析平臺(tái)CUSA,也可為氚泄漏與擴(kuò)散精確數(shù)值模擬提供有意義的借鑒[24]。
目前,絕大多數(shù)研究成果集中在聚變堆氚氣的緩慢泄漏與擴(kuò)散行為研究,對(duì)高壓容器氚泄漏的研究較少,解放軍火箭軍工程大學(xué)在該方面作出了初步研究成果[25-27],仍需從應(yīng)急處置角度出發(fā),給出特定場(chǎng)景下最佳通風(fēng)位置及所需的最短通風(fēng)時(shí)間。本文針對(duì)高壓貯氚容器氚泄漏問(wèn)題,建立了基于AN-EOS的氚氣泄漏行為模型,編寫(xiě)用戶(hù)定義函數(shù)(user defined function,UDF)接口代碼,實(shí)現(xiàn)與Fluent求解器耦合計(jì)算,并開(kāi)展氚泄漏事故數(shù)值模擬和應(yīng)急通風(fēng)優(yōu)化研究,給出最佳通風(fēng)位置下的最短應(yīng)急通風(fēng)時(shí)間。
描述高壓氣體泄漏的熱力學(xué)模型主要有2類(lèi):理想氣體模型和實(shí)際氣體狀態(tài)方程模型[28],理想氣體模型假定氣體壓縮因子為1,實(shí)際氣體狀態(tài)方程是經(jīng)過(guò)大量實(shí)驗(yàn)對(duì)理想氣體狀態(tài)方程修正后的半經(jīng)驗(yàn)?zāi)P汀N-EOS模型是在理想氣體模型基礎(chǔ)上,考慮了氣體分子體積的影響,對(duì)氣體壓縮因子修正后得到的氣體狀態(tài)方程。在高壓儲(chǔ)存條件下,氣體分子行為偏離理想氣體行為,AN-EOS模型比理想氣體模型更能準(zhǔn)確地描述氣體泄漏的物理特性[29],因此,本文選用AN-EOS模型開(kāi)展高壓氚氣泄漏的瞬態(tài)行為研究,AN-EOS模型形式為:
p(v-b)=RgT
(1)
式中:p為壓強(qiáng);v為比體積;b為氣體分子比積體修正項(xiàng),b=7.691×10-3m3/kg;Rg為氣體常數(shù);T為溫度。
假定氣體的泄漏過(guò)程為等熵過(guò)程,由AN-EOS模型可得:
p(v-b)k=c
(2)
式中:k為比熱容比;c為常量。
定容積貯存容器高壓氣體泄漏過(guò)程主要分為2個(gè)階段:音速流動(dòng)階段和亞音速流動(dòng)階段。容器內(nèi)壓強(qiáng)與環(huán)境壓強(qiáng)之比大于臨界壓強(qiáng)比時(shí),泄漏口處氣流速度達(dá)到當(dāng)?shù)芈曀?,此時(shí)為音速流動(dòng)階段,泄漏口處壓強(qiáng)p2=pi·vcr,泄漏口處的質(zhì)量流率為:
(3)
式中:Qm為泄漏口質(zhì)量流率;A為泄漏口面積;p2為泄漏口壓強(qiáng);pi為容器內(nèi)壓強(qiáng);vcr為臨界壓強(qiáng)比;v2為泄漏口處比體積。
容器內(nèi)壓強(qiáng)與環(huán)境壓強(qiáng)之比小于或等于臨界壓強(qiáng)比時(shí),泄漏口氣流為亞音速流動(dòng),泄漏口壓強(qiáng)減小到環(huán)境壓強(qiáng),即p2=pamb,此后保持不變,此時(shí),泄漏口處的質(zhì)量流率為:
(4)
式中:pamb為環(huán)境壓強(qiáng);Q′m為亞音速階段泄漏口質(zhì)量流率;vi為容器內(nèi)比體積。
為了驗(yàn)證AN-EOS高壓氣體泄漏模型的準(zhǔn)確性,將該模型計(jì)算結(jié)果與真實(shí)氣體泄漏數(shù)據(jù)比對(duì)比分析,設(shè)定與文獻(xiàn)[30]相同的實(shí)驗(yàn)條件:泄漏氣體內(nèi)部壓強(qiáng)為34 MPa,氣體溫度300 K,泄漏孔面積為3.17×10-5m2,儲(chǔ)氣容器容積為2.73×10-2m3,環(huán)境壓強(qiáng)為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。將模型參數(shù)按照實(shí)驗(yàn)條件設(shè)置求解,比對(duì)模擬結(jié)果與參考數(shù)據(jù)的變化情況,如圖1所示。AN-EOS模型與真實(shí)氣體在泄漏口壓強(qiáng)和質(zhì)量流率的變化趨勢(shì)一致;表1給出了模擬結(jié)果與參考數(shù)據(jù)的誤差分析,泄漏口壓強(qiáng)最大相對(duì)誤差為13.0%,最小為6.5%,質(zhì)量流率最大相對(duì)誤差為14.7%,最小為10.0%,隨著氣體泄漏時(shí)間增大,整體誤差逐漸減小,說(shuō)明本文提出的AN-EOS模型可用于開(kāi)展高壓氚氣泄漏模擬研究。
圖1 氚泄漏行為模型驗(yàn)證Fig.1 Tritium leakage behavior model validation
本文采用Fluent軟件開(kāi)展氚泄漏數(shù)值模擬研究,主要包括幾何模型構(gòu)建、網(wǎng)格劃分與邊界條件設(shè)置、初始化及求解等步驟,針對(duì)高壓貯氚容器的泄漏過(guò)程,采用用戶(hù)定義函數(shù)UDF函數(shù)自定義邊界條件,實(shí)現(xiàn)UDF與Fluent求解器的耦合計(jì)算。
對(duì)真實(shí)尺寸長(zhǎng)方體房間進(jìn)行幾何建模,如圖2所示。房間長(zhǎng)寬高分別為5、3和2.5 m,在正面墻體上方設(shè)置一個(gè)進(jìn)風(fēng)口,右側(cè)墻體上方設(shè)置一個(gè)排風(fēng)口,進(jìn)/排風(fēng)口尺寸均為0.5 m×0.5 m;高壓貯氚容器簡(jiǎn)化為一個(gè)立方體,邊長(zhǎng)為0.3 m,內(nèi)部壓強(qiáng)為34 MPa,放置在場(chǎng)景地面中心位置,泄漏孔簡(jiǎn)化為一個(gè)圓形孔口,直徑為10 mm,泄漏孔位于貯氚容器中心,坐標(biāo)為(1.5,2.5,0.3),氚氣泄漏方向豎直朝向,泄漏過(guò)程中孔徑不變;在空間設(shè)置8個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)位T1~T8,各監(jiān)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)如表2所示。
圖2 氚泄漏場(chǎng)景模型Fig.2 Tritium leakage scene model
在網(wǎng)格劃分中,對(duì)整個(gè)物理模型采用六面體非結(jié)構(gòu)化方法進(jìn)行網(wǎng)格劃分,對(duì)泄漏口和通風(fēng)口區(qū)域進(jìn)行加密處理,對(duì)壁面添加邊界層,流體區(qū)域根據(jù)模型尺寸自動(dòng)設(shè)置網(wǎng)格大小,網(wǎng)格最小尺寸為4.24×10-11m3,最大尺寸為2.8×10-4m3,網(wǎng)格數(shù)量約130萬(wàn)。劃分的網(wǎng)格如圖3所示,網(wǎng)格最小正交質(zhì)量為0.78,滿(mǎn)足質(zhì)量要求。采用質(zhì)量流率變量進(jìn)行了網(wǎng)格無(wú)關(guān)性分析,分別計(jì)算泄漏后0.05 s和1 s的質(zhì)量流率,前后誤差分別為7.2%和5.3%,滿(mǎn)足網(wǎng)格無(wú)關(guān)性要求。
圖3 氚泄漏場(chǎng)景模型網(wǎng)格劃分Fig.3 Tritium leakage scene model divided grid
在模型設(shè)置中,選擇Realizablek-ε兩方程湍流模型,模型中湍動(dòng)能k的Prandtl數(shù)σk為1.0,散率ε的Prandtl數(shù)σε為1.2,經(jīng)驗(yàn)常數(shù)C2為1.9,選擇全浮力模型;在邊界條件設(shè)置中,將泄漏口設(shè)置為質(zhì)量入口,進(jìn)風(fēng)口設(shè)置為速度入口,排風(fēng)口設(shè)置為壓力出口,通過(guò)UDF函數(shù)定義入口質(zhì)量流率、泄漏口壓強(qiáng)和溫度隨時(shí)間的變化關(guān)系。設(shè)置組分氣體為氚氣,氚氣摩爾質(zhì)量為6.034 kg/kmol,比熱容為7243 J/(kg·K),熱傳導(dǎo)系數(shù)為0.138 1 W/(m·k),粘性系數(shù)為1.259×10-5kg/(m·s),擴(kuò)散系數(shù)為7.41×10-6m2/s,設(shè)置房間壁面材料為碳酸鈣,貯氚容器材料為鋼鐵,長(zhǎng)方體空間內(nèi)初始溫度為300 K,溫度為標(biāo)準(zhǔn)大氣壓。
表1 氚泄漏行為模型誤差分析Table 1 Tritium leakage behavior model error analysis
表2 監(jiān)測(cè)點(diǎn)坐標(biāo)Table 2 Coordinates of monitoring points
為描述氚氣泄漏瞬態(tài)行為,采用AN-EOS模型在Fluent求解器中進(jìn)行計(jì)算,得到氚氣質(zhì)量、速度、質(zhì)量流率及貯氚容器內(nèi)壓強(qiáng)隨時(shí)間的變化曲線(xiàn),如圖4所示。初始時(shí)刻容器內(nèi)氚氣質(zhì)量約為1.37 kg,氚氣質(zhì)量隨時(shí)間非線(xiàn)性變化,當(dāng)t=2.3 s時(shí),氚氣質(zhì)量為0.137 kg,貯氣容器泄漏量已達(dá)90%,當(dāng)t=4.7 s時(shí),氚氣停止泄漏,容器內(nèi)仍殘存質(zhì)量約為0.036 kg的氚氣;初始時(shí)刻泄漏速度約為859.23 m/s,在音速流動(dòng)階段(0~3.6 s),泄漏速度隨時(shí)間非線(xiàn)性變化,在亞音速流動(dòng)階段(3.6~4.7 s),則隨時(shí)間近似線(xiàn)性變化,氚泄漏停止時(shí),泄漏速度為0;質(zhì)量流率及貯氚容器內(nèi)壓強(qiáng)隨時(shí)間非線(xiàn)性變化,前2 s內(nèi),壓強(qiáng)變化曲線(xiàn)斜率較大,壓強(qiáng)由34 MPa降低至1 MPa;在2~4.7 s,斜率較小,變化較慢,由1 MPa降低至環(huán)境壓強(qiáng)。圖4表明:高壓氚氣泄漏主要集中于泄漏初期約2 s時(shí)間內(nèi),具有泄漏速度快、時(shí)間短的特點(diǎn)。
圖4 氚氣泄漏各物理參量隨時(shí)間的變化曲線(xiàn)Fig.4 Time varying curves of physical parameters of tritium gas leakage
為描述通風(fēng)環(huán)境下氚氣濃度在場(chǎng)景空間的擴(kuò)散規(guī)律,采用8個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)分別測(cè)量不同時(shí)刻不同位置的氚氣濃度,如圖5所示。
圖5 各監(jiān)測(cè)點(diǎn)氚氣濃度擴(kuò)散規(guī)律Fig.5 Tritium gas concentration diffusion law at each monitoring point
圖5(a)是場(chǎng)景四周1.5 m高處4個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)T2~T5的氚氣濃度隨時(shí)間的變化規(guī)律,發(fā)生泄漏時(shí)(0~4.7 s),各監(jiān)測(cè)點(diǎn)位氚氣濃度迅速增加;停止泄漏后(t>4.7 s),各監(jiān)測(cè)點(diǎn)氚濃度先增加后減小,由于T4監(jiān)測(cè)點(diǎn)位于進(jìn)風(fēng)口下方,在17.5 s時(shí),濃度值驟然減小,且明顯低于其他各監(jiān)測(cè)點(diǎn)。圖5(a)是泄漏口正上方2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)T1和T8的氚氣濃度隨時(shí)間的變化規(guī)律,發(fā)生泄漏時(shí),2個(gè)監(jiān)測(cè)點(diǎn)的濃度迅速增加,泄漏停止后,兩點(diǎn)濃度迅速減少,并最終與其他監(jiān)測(cè)點(diǎn)的濃度達(dá)到基本平衡。圖5(c)是通風(fēng)進(jìn)出口處氚氣濃度隨時(shí)間的變化規(guī)律,發(fā)生泄漏時(shí),氚氣濃度出現(xiàn)波動(dòng),停止泄漏后,排風(fēng)口處T7的氚氣濃度逐漸減小,而進(jìn)風(fēng)口處T6的氚氣濃度則呈斷崖式降低。圖5的氚氣濃度擴(kuò)散規(guī)律說(shuō)明:1)短暫的氚泄漏停止后,通風(fēng)可以加劇了場(chǎng)景內(nèi)氚氣的流動(dòng),起到較好的除氚效果;2)通風(fēng)口及其下方的區(qū)域氚濃度水平相對(duì)較低,易形成場(chǎng)景內(nèi)的相對(duì)安全區(qū)域,x=2 m處YZ平面的氚氣濃度分布云圖如圖6所示。
圖6 氚氣濃度分布情況Fig.6 Distribution of tritium concentration
通風(fēng)已被證實(shí)為氚泄漏事故下的有效應(yīng)急處置措施,特定場(chǎng)景下的最佳通風(fēng)位置及相應(yīng)的最少通風(fēng)時(shí)間是工程實(shí)踐中關(guān)心的重要問(wèn)題。
為得到實(shí)際尺寸場(chǎng)景空間的最佳通風(fēng)位置,區(qū)分頂部單進(jìn)單出、側(cè)壁雙進(jìn)雙出、前壁雙進(jìn)雙出3種情況,進(jìn)行了仿真計(jì)算,如圖7所示,各通風(fēng)口位置參數(shù)如表3所示,分別從流體速度流線(xiàn)、氚濃度分布和氚濃度降至本底水平的時(shí)間評(píng)估除氚效率,得到最佳通風(fēng)位置。為保證相同的通風(fēng)效率,單進(jìn)單出和多進(jìn)多出通風(fēng)口的進(jìn)/排風(fēng)口總面積相同,單進(jìn)單出進(jìn)/排風(fēng)口尺寸為500 mm×500 mm,雙進(jìn)雙出進(jìn)/排風(fēng)口尺寸為354 mm×354 mm,各種情況的排風(fēng)量均為1 m3/s。
圖7 3種不同通風(fēng)位置Fig.7 Three different ventilation positions
表3 通風(fēng)口位置坐標(biāo)Table 3 Coordinates of air inlet and outlet
圖8給出了3種不同通風(fēng)位置的除氚效果對(duì)比圖。圖8(a)為經(jīng)進(jìn)風(fēng)口至排風(fēng)口的50條速度流線(xiàn),從分布來(lái)看,有限空間流體域內(nèi)形成了數(shù)量、規(guī)模不等的渦流,雙進(jìn)雙出比單進(jìn)單出形成的渦流較多,說(shuō)明內(nèi)部氣體流動(dòng)更加劇烈,其中側(cè)壁雙進(jìn)雙出時(shí)渦流數(shù)量更多,尺寸更小,氣體流動(dòng)更劇烈,更易有效將氚氣排出;圖8(b)為氚氣泄漏400 s時(shí)各剖面的濃度分布,雙進(jìn)雙出比單進(jìn)單出場(chǎng)景下的濃度水平低5個(gè)數(shù)量級(jí),除氚效率更好,側(cè)壁與前壁2種情況的差別不大;圖8(c)為氚氣濃度隨時(shí)間的變化關(guān)系,其中氚氣濃度進(jìn)行了對(duì)數(shù)處理,依據(jù)文獻(xiàn)[18]選取本底水平為3×105Bq/m3(1.2×10-12kg/m3),可見(jiàn)頂部單進(jìn)單出通風(fēng)除氚時(shí)間為860 s,側(cè)壁雙進(jìn)雙出為830 s,前壁雙進(jìn)雙出為850 s。由此可見(jiàn),當(dāng)高壓貯氚容器位于地面中間位置,泄漏孔位于容器上表面中心位置,泄漏方向豎直朝上時(shí):1)在通風(fēng)量不變的情況下,增加通風(fēng)口數(shù)量,可以促進(jìn)空間內(nèi)氚氣流動(dòng),提高除氚效率;2)長(zhǎng)方體場(chǎng)景空間中,最佳通風(fēng)位置為側(cè)壁雙進(jìn)雙出,即2個(gè)進(jìn)風(fēng)口置于前壁,兩個(gè)排風(fēng)口置于側(cè)壁。
圖8 3種通風(fēng)位置除氚效果對(duì)比圖Fig.8 Comparison of tritium removal effects at three ventilation positions
依據(jù)圖7(b)側(cè)壁雙進(jìn)雙出的最佳通風(fēng)位置,考慮實(shí)際通風(fēng)系統(tǒng)最小功率、平均功率和最大功率3種運(yùn)行工作模式,設(shè)置4、6、8 m/s共3種通風(fēng)速率,計(jì)算空間內(nèi)氚氣濃度隨時(shí)間的變化關(guān)系,得到不同速率下氚濃度降至本底所需的最少通風(fēng)時(shí)間。
圖9給出了3種不同通風(fēng)速率下的除氚效果對(duì)比圖。圖9(a)和(b)分別為泄漏后100和400 s時(shí)空間內(nèi)的氚氣濃度分布,通風(fēng)100 s時(shí),8 m/s通風(fēng)速率下空間內(nèi)的氚氣濃度比6 m/s低3倍,比4 m/s約低1個(gè)數(shù)量級(jí);通風(fēng)400 s時(shí),8 m/s通風(fēng)速率下的氚氣濃度比6 m/s約低70倍,比4 m/s低5個(gè)數(shù)量級(jí);圖9(c)為3種通風(fēng)速率下,氚氣濃度降至本底水平時(shí)的分布情況,其中8 m/s通風(fēng)速率下空間內(nèi)氚濃度降至本底所需的最少通風(fēng)時(shí)間為430 s,6 m/s通風(fēng)速率下為550 s,4 m/s通風(fēng)速率下為850 s。由此可見(jiàn):1)通風(fēng)速率越大,空間內(nèi)渦流分布越多,氚濃度下降速度越快,通風(fēng)速率每增大1倍,氚濃度將呈數(shù)量級(jí)下降;2)給出了不同通風(fēng)速率下氚氣濃度降至本底水平所需的最少通風(fēng)時(shí)間,為真實(shí)場(chǎng)景氚泄漏事故應(yīng)急通風(fēng)處置提供了技術(shù)支持。
圖9 不同通風(fēng)速率下的除氚效果對(duì)比圖Fig.9 Comparison of tritium removal effects under different ventilation rates
1)本文提出了基于Fluent的氚泄漏事故數(shù)值模擬方法,通過(guò)UDF函數(shù)定義邊界條件,實(shí)現(xiàn)了UDF與Fluent求解器的耦合計(jì)算,給出了氚氣瞬態(tài)泄漏行為和特定場(chǎng)景空間的擴(kuò)散規(guī)律,高壓氚氣泄漏過(guò)程主要集中在初期的2 s內(nèi),通風(fēng)可以加劇氚氣的流動(dòng),起到較好的除氚效果,并在通風(fēng)口及其下方區(qū)域形成相對(duì)安全區(qū)域。
2)本文提出了應(yīng)急通風(fēng)優(yōu)化方法,優(yōu)化得到長(zhǎng)方體空間的最佳通風(fēng)位置為側(cè)壁雙進(jìn)雙出,給出了不同通風(fēng)速率下氚氣濃度降至本底水平所需的最少通風(fēng)時(shí)間,為真實(shí)場(chǎng)景氚泄漏事故應(yīng)急通風(fēng)處置提供了技術(shù)支持。
本文在應(yīng)急通風(fēng)優(yōu)化方法方面的研究主要側(cè)重于數(shù)值模擬,相關(guān)基礎(chǔ)理論的研究是需要進(jìn)一步關(guān)注的重點(diǎn)問(wèn)題。